CN210237246U - 一种一体化膜生物反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一体化膜生物反应器，包括罐体，所述的罐体内的罐长通过隔板分隔成厌氧池和好氧生物膜反应池，所述的厌氧池与好氧生物膜反应池在隔板上方相通；所述的厌氧池内竖置有液位计，好氧生物膜反应池中设置有膜组件反应器，膜组件反应器的下方设置曝气装置；厌氧池的底部设置第一排污口，好氧生物膜反应池的底部设置第二排污口；罐体的上方设有控制间，控制间内设置有产水泵、鼓风机和消毒装置，所述的消毒装置与产水泵相接，所述的产水泵与膜组件反应器相连，所述的鼓风机与曝气装置相连，控制间的背面设置有排风口，排风口的下方依次设置有进水口、产水口、溢流口和外接电缆口，罐体的底部设置有支架。

Description

一种一体化膜生物反应器

技术领域

本实用新型涉及膜生物反应器，具体地说是涉及一种一体化膜生物反应器。

背景技术

随着经济和人口增长，我国水资源短缺，水污染日益严峻，城市及农村污水处理和回用势在必行。宾馆、饭店、疗养院、矿山、部队、医院、住宅小区、村庄、集镇；车站、飞机场、服务区、海港码头、船舶、工厂、旅游区、风景区等较为分散。而传统集中式污水处理存在污水收集难、管网投资高、占地面积大和施工不方便等突出问题，严重制约了污水处理率，因此采用分散式污水处理，分散式污水处理及回用技术已经成为集中式污水处理的一种有益而必需的补充措施。

国内外现有分散式污水处理设备也已琳琅满目，但有的仅采用单一好氧生物处理工艺，脱氧除磷效果不理想；有的采用单一曝气方式，能耗太高；有的采用人工湿地等生态处理法，占地面积大，受季节气候影响较大，运行不稳定；有的设备集成度不高，占地面积仍较大；有的污泥排放量大且无法集中处理造成二次污染。

申请人发现利用MBR膜的MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor)，是一种有益的处理技术。MBR具有占地面积小、污泥量少、可去除氨氮等难降解有机物、出水优质且稳定、易实现自动控制的优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化膜生物反应器，结构简单，设备集成度高，占地面积小，便于维护，实现对生活污水废水集中处理。

本实用新型的技术方案：一种一体化膜生物反应器，包括罐体，所述的罐体内的罐长通过隔板分隔成厌氧池和好氧生物膜反应池，所述的厌氧池与好氧生物膜反应池在隔板上方相通；

所述的厌氧池内竖置有液位计，好氧生物膜反应池中设置有膜组件反应器，膜组件反应器的下方设置曝气装置；厌氧池的底部设置第一排污口，好氧生物膜反应池的底部设置第二排污口；

厌氧池的上部设有检修口；好氧生物膜反应池的上部设有盖板；

罐体的上方设有控制间，控制间内设置有产水泵、鼓风机和消毒装置，所述的消毒装置与产水泵相接，所述的产水泵与膜组件反应器相连，所述的鼓风机与曝气装置相连，控制间的背面设置有排风口，排风口的下方依次设置有进水口、产水口、溢流口和外接电缆口，罐体的底部设置有支架。

进一步的，所述的罐体内从左至右通过隔板分隔成厌氧池和好氧生物膜反应池。

再进一步的，所述的进水口、产水口和溢流口设置于厌氧池上方且位于同一高度布置。

再进一步的，所述的进水口、产水口、溢流口上均设置有阀门。

进一步的，控制间上还设置有PLC控制器，所述的PLC控制器与产水泵连接，所述的液位计与PLC控制器无线连接，所述的液位计上设置控制单元，控制单元的控制信号无线传输至PLC控制器由PLC控制器控制产水泵的启闭。

进一步的，所述的检修口与第一排污口竖向错开布置。

进一步的，所述的控制间设置于隔板的上方。

进一步的，所述的产水泵为自吸泵。

本实用新型的技术效果：本实用新型结构简单，设备集成度高，占地面积小，便于维护，实现对生活污水废水集中处理。本实用新型可广泛用于分散式生活污水的处理，如宾馆、饭店、疗养院、医院、住宅小区、村庄、工厂、矿山、部队、集镇；车站、飞机场、服务区、海港码头、船舶、旅游区、风景区等。

附图说明

图1为本实用新型的主视透视结构图；

图2为本实用新型的背视结构图。

具体实施方式

以下通过实施例及附图进一步说明本实用新型。

参见图1、2，一种一体化膜生物反应器，包括罐体1，所述的罐体1内的罐长通过隔板4分隔成厌氧池和好氧生物膜反应池，所述的厌氧池与好氧生物膜反应池在隔板4上方相通；

所述的厌氧池内竖置有液位计5，好氧生物膜反应池中设置有膜组件反应器2，膜组件反应器2的下方设置曝气装置3；厌氧池的底部设置第一排污口13，好氧生物膜反应池的底部设置第二排污口19；

厌氧池的上部设有检修口10；好氧生物膜反应池的上部设有盖板11；

罐体1的上方设有控制间12，控制间12内设置有产水泵6、鼓风机7和消毒装置8，所述的消毒装置8与产水泵6相接，所述的产水泵6与膜组件反应器2相连，所述的鼓风机7与曝气装置3相连，控制间12的背面设置有排风口14，排风口14的下方依次设置有进水口15、产水口16、溢流口17和外接电缆口18，罐体1的底部设置有支架20。

进一步的，所述的罐体1内从左至右通过隔板4分隔成厌氧池和好氧生物膜反应池。

再进一步的，所述的进水口15、产水口16和溢流口17设置于厌氧池上方且位于同一高度布置。

再进一步的，所述的进水口15、产水口16、溢流口17上均设置有阀门。

进一步的，控制间12上还设置有PLC控制器9，所述的PLC控制器9与产水泵6连接，所述的液位计5与PLC控制器9有线或无线连接，所述的液位计5上设置控制单元，控制单元的控制信号无线传输至PLC控制器9由PLC控制器9控制产水泵6的启闭。

进一步的，所述的检修口10与第一排污口13竖向错开布置。

进一步的，所述的控制间12设置于隔板4的上方。

进一步的，所述的产水泵6为自吸泵。

生活污水废水排至调节池内，由调节池收集废水，收集的废水经过调节池内提升泵，本实用新型处理过程：将废水由进水口15输送到厌氧池(由厌氧菌微生物水解酸化、有机降解)，由于厌氧池与好氧生物膜反应池在隔板4上方相通，经过厌氧池处理后水漫入好氧生物膜反应池(由好氧菌微生物直接再降级处理至可用水)，具体的，好氧生物膜反应池内设置膜组件反应器2即MBR膜，经过MBR膜降解达标后由产水口16排出；设置的溢流口17是为了防止废水进水量太大，即本实用新型装置过量进水时废水直接通过溢流口17溢流到调节池。设置的曝气装置3与鼓风机7相接，由鼓风机7鼓气至曝气装置3，这样其一、在好氧生物膜反应池内给好氧菌微生物提供氧气；其二、也是对膜组件反应器2的MBR膜表面进行冲刷，避免膜表面出现污堵。

设置的液位计5与PLC控制器9以及产水泵6联动，实现由液位自动控制产水泵6的启闭，即在液位计5上设定一个液位(通常低于或者等于隔板4的上端位置)，当高于这个液位时，PLC控制器9控制产水泵6启动；当低于这个液位时，PLC控制器9控制产水泵6关闭，产水泵6与产水口16连接，保证产水泵6及时输出处理后的水。

产水泵6上接有消毒装置8，由消毒装置8对输出的水再消毒(主要是消毒大肠杆菌)，保证输出处理后的水可以达标排放或回用。

好氧生物膜反应池的上部设有的盖板11是为了防止好氧生物膜反应池内处理后的水出现污染。

本实用新型一体化膜生物反应器的工作流程：

(1)打开进水口15、产水口16的阀门；

(2)开启曝气装置3及鼓风机7；

(3)打开与进水口15相接的调节池的提升泵，然后打开产水泵6抽吸；

(4)打开消毒装置8的加药机构，在产水泵6的产水管路上加药消毒，产水达标排放；

(5)可手动稳定运行；也可使用PLC控制器9自动运行，即系统可通过PLC控制器9自动控制产水泵6的启闭保证设备正常稳定运行。

上述提到在本实用新型的设备内，培养有大量的驯化菌，即在兼氧、好氧微生物的新陈代谢作用下，污水中的各类污染物得到去除。

本实用新型采用的膜组件反应器2即MBR膜，其原理是通过MBR膜的过滤作用可以完全做到“固液分离”，从而保证出水浊度降至极低。污水中的各类污染物也通过膜的过滤作用得到进一步的去除，整个废水处理系统出水达到国家相关排放标准，可流入清水池直接回用或外排。

采用本实用新型设备兼具生物与膜分离的优点，采用的膜组件反应器2的MBR膜是浸入式膜组件，浸入式膜组件是将水由外向内负压抽吸的结构。更具体的，MBR膜采用PVDF材质，一方面膜丝具有柔韧性高、不易断丝、化学稳定性好、耐光老化性能好等特点。另一方面膜进水通道是完全开放，浸入式膜能应付高悬浮物与有机物的进水和对水质不稳定的进水有较强的抗冲击能力，可进行高品质过滤，高滤效率除去细菌、悬浮固体以及营养物质。同时，浸入式膜组件使得MBR可在比传统处理过程更小的区域内运行，操作简单；浸入式膜组件的装配使组件的拆装与维护更方便。

此外，设置的排风口14供控制间12内各组件的散热，保证设备的长时有效运行。设置的外接电缆口18供PLC控制器9等组件线路接入。设置的支架20支撑设备并通过支架20实现固定。

综上，本实用新型结构简单，设备集成度高，占地面积小，便于维护，实现对生活污水废水集中处理。本实用新型可广泛用于分散式生活污水的处理，如宾馆、饭店、疗养院、医院、住宅小区、村庄、工厂、矿山、部队、集镇；车站、飞机场、服务区、海港码头、船舶、旅游区、风景区等。

Claims (8)

1.一种一体化膜生物反应器，其特征在于：包括罐体(1)，所述的罐体(1)内的罐长通过隔板(4)分隔成厌氧池和好氧生物膜反应池，所述的厌氧池与好氧生物膜反应池在隔板(4)上方相通；

所述的厌氧池内竖置有液位计(5)，好氧生物膜反应池中设置有膜组件反应器(2)，膜组件反应器(2)的下方设置曝气装置(3)；厌氧池的底部设置第一排污口(13)，好氧生物膜反应池的底部设置第二排污口(19)；

厌氧池的上部设有检修口(10)；好氧生物膜反应池的上部设有盖板(11)；

罐体(1)的上方设有控制间(12)，控制间(12)内设置有产水泵(6)、鼓风机(7)和消毒装置(8)，所述的消毒装置(8)与产水泵(6)相接，所述的产水泵(6)与膜组件反应器(2)相连，所述的鼓风机(7)与曝气装置(3)相连，控制间(12)的背面设置有排风口(14)，排风口(14)的下方依次设置有进水口(15)、产水口(16)、溢流口(17)和外接电缆口(18)，罐体(1)的底部设置有支架(20)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化膜生物反应器，其特征在于：所述的罐体(1)内从左至右通过隔板(4)分隔成厌氧池和好氧生物膜反应池。

3.根据权利要求1或2所述的一种一体化膜生物反应器，其特征在于：所述的进水口(15)、产水口(16)和溢流口(17)设置于厌氧池上方且位于同一高度布置。

4.根据权利要求3所述的一种一体化膜生物反应器，其特征在于：所述的进水口(15)、产水口(16)、溢流口(17)上均设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种一体化膜生物反应器，其特征在于：控制间(12)上还设置有PLC控制器(9)，所述的PLC控制器(9)与产水泵(6)连接，所述的液位计(5)与PLC控制器(9)连接，所述的液位计(5)上设置控制单元，控制单元的控制信号无线传输至PLC控制器(9)由PLC控制器(9)控制产水泵(6)的启闭。

6.根据权利要求1所述的一种一体化膜生物反应器，其特征在于：所述的检修口(10)与第一排污口(13)竖向错开布置。

7.根据权利要求1所述的一种一体化膜生物反应器，其特征在于：所述的控制间(12)设置于隔板(4)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种一体化膜生物反应器，其特征在于：所述的产水泵(6)为自吸泵。

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