CN209778527U - 含铜废液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了含铜废液回收装置，包括圆柱瓶和环形底板，圆柱瓶的内腔下侧壁中部嵌入有玻璃管，玻璃管的外侧壁均匀开设有小孔，环形底板的上侧壁固定安装有环形橡胶膜，环形橡胶膜的上侧壁固定安装有环形网格板，环形网格板的上侧壁前侧装配有入料装置，环形网格板的上侧壁均匀固定装配有搅拌装置，环形网格板的上侧壁左右对称固定安装有立杆，本实用新型先在圆柱瓶内环形橡胶膜外侧范围内，使用搅拌装置对其进行搅拌，反应后，实现对铜离子和络合铜的处理，之后下移环形网格板，将沉降物聚集在环形底板和环形网格板之间，将沉降物中的废水挤出，同事避免沉降物的损失，且废液将会通过小孔流出，实现固液分离。

Description

含铜废液回收装置

技术领域

本实用新型涉及废水水处理技术领域，具体为含铜废液回收装置。

背景技术

对线路板等进行处理后，产生的废液中会存在铜离子和络合铜，为了避免废液污染环境，也为了对铜进行回收，需要对此废液进行处理，一般采用的方式为，调节PH后，加入除铜剂J-304，反应一段时间后，再加入少量的PAC和PAM，静置沉降即可，沉降物中则含有铜，而上清液中的铜含量则符合标准，但是现有的仪器中对沉降物和上清液分离时，一般将瓶体倾斜，将上清液过滤倒出，此过程中不仅容易令部分沉降物混杂在液体中流出，同时沉降物之间吸附的少量废水也无法排出，给废液处理及铜的回收带来不便，如果能够设计一种避免沉降物排出，且能够将沉降物中的废液排出的装置，就可以解决此类问题，为此，我们提出含铜废液回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供含铜废液回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：含铜废液回收装置，包括圆柱瓶和环形底板，所述圆柱瓶的内腔下侧壁中部嵌入有玻璃管，所述玻璃管的外侧壁均匀开设有小孔，所述玻璃管的内侧壁插接有圆柱筒，所述圆柱筒的上侧壁固定安装有圆板，所述圆板的上侧壁固定安装有把手，所述环形底板的上侧壁固定安装有环形橡胶膜，且环形橡胶膜套接于玻璃管的外侧壁，所述环形橡胶膜的上侧壁固定安装有环形网格板，所述环形网格板的上侧壁前侧装配有入料装置，所述环形网格板的上侧壁均匀固定装配有搅拌装置，所述环形网格板的上侧壁左右对称固定安装有立杆。

优选的，所述入料装置包括固定轴，所述环形网格板的上侧壁前侧开设有圆柱槽，且固定轴固定安装于圆柱槽内腔下侧壁的后侧，所述固定轴的上端固定安装有限位板，所述固定轴的外侧壁套接有转动板，所述转动板的下侧壁固定安装有环形橡胶垫，且环形橡胶垫插接于圆柱槽内，所述圆柱槽的内腔下侧壁开设有通孔。

优选的，所述搅拌装置包括矩形框，且矩形框嵌入于环形网格板的上侧壁，所述矩形框的内侧壁均匀固定安装有弹簧，所述弹簧的下端固定安装有活动框，且活动框插接于矩形框内。

优选的，所述矩形框的内腔前后侧壁对称开设有滑槽，所述活动框的前后侧壁对称固定安装有滑块，且滑块插接于滑槽内。

优选的，所述环形橡胶膜的外侧壁呈褶皱状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过圆柱瓶、玻璃管、圆柱筒、环形橡胶膜、环形网格板、入料装置和搅拌装置的结构，先在圆柱瓶内环形橡胶膜外侧范围内，使用搅拌装置对其进行搅拌，反应后，实现对铜离子和络合铜的处理，之后下移环形网格板，将沉降物聚集在环形底板和环形网格板之间，将沉降物中的废水挤出，同事避免沉降物的损失，且废液将会通过小孔流出，实现固液分离。

附图说明

图1为本实用新型的主视图剖视图。

图2为本实用新型环形网格板处的俯视图。

图3为本实用新型环形网格板处的左视图剖视图。

图中：1、圆柱瓶，2、环形底板，3、玻璃管，4、小孔，5、圆柱筒，6、环形橡胶膜，7、环形网格板，8、入料装置，81、固定轴，82、限位板，83、转动板，84、环形橡胶垫，9、搅拌装置，91、矩形框，92、弹簧，93、活动框，94、滑槽，95、滑块，10、立杆，11、圆板，12、把手，13、圆柱槽，14、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：含铜废液回收装置，包括圆柱瓶1和环形底板2，圆柱瓶1的内腔下侧壁中部嵌入有玻璃管3，玻璃管3为上下通透的，玻璃管3的外侧壁均匀开设有小孔4，因此圆柱瓶1内的水能够通过小孔4后从玻璃管3向下流出，玻璃管3的内侧壁插接有圆柱筒5，圆柱筒5的直径与玻璃管3的内径相同，用于对小孔4进行封堵，圆柱筒5的上侧壁固定安装有圆板11，圆板11的上侧壁固定安装有把手12，通过把手12能够将圆柱筒5从玻璃管3内取出或插入，环形底板2的上侧壁固定安装有环形橡胶膜6，环形橡胶膜6为薄膜，且其由橡胶制造，具有弹性，因此环形网格板7的小程度转动不会对环形橡胶膜6造成损伤，且环形橡胶膜6套接于玻璃管3的外侧壁，废液会加入到圆柱瓶1内环形橡胶膜6外侧的范围内，因此环形橡胶膜6可以对小孔4进行封堵，环形橡胶膜6的上侧壁固定安装有环形网格板7，环形网格板7采用聚氯乙烯塑料制作，具有良好的耐腐蚀性，且其密度较低，能够浮在废液表面，其表面开设有孔径为1mm的网格，因此环形网格板7向下移动时，能够令液体通过，而将沉降物压缩在环形网格板7和环形底板2之间，且通过环形网格板7下移时产生的挤压，能够将沉降物中的水被挤出，环形网格板7的上侧壁前侧装配有入料装置8，入料装置8主要采用塑料制作，从入料装置8处依次加入废液、除铜剂J-304、PAC和PAM，环形网格板7的上侧壁均匀固定装配有搅拌装置9，搅拌装置9主要采用塑料制作，环形网格板7的上侧壁左右对称固定安装有立杆10，立杆10采用塑料制作，因此环形网格板7整体会浮在废液液面上，通过立杆10带动环形网格板7移动或转动，且每次环形网格板7最好仅转动半周，在反方向转动半周，进行多次反复的正反向转动，即可带动搅拌装置9对废液进行搅拌。

具体而言，入料装置8包括固定轴81，环形网格板7的上侧壁前侧开设有圆柱槽13，且固定轴81固定安装于圆柱槽13内腔下侧壁的后侧，固定轴81的上端固定安装有限位板82，限位板82对转动板83的位置进行限定，固定轴81的外侧壁套接有转动板83，转动板83能够沿着固定轴81转动，固定轴81与转动板83不同轴，因此转动板83转动后能够将通孔14露出，进而从通孔14处依次加入废液、除铜剂J-304、PAC和PAM，转动板83的下侧壁固定安装有环形橡胶垫84，且环形橡胶垫84插接于圆柱槽13内，通过环形橡胶垫84位于圆柱槽13内，可以对转动板83进行限定，令其平常位于圆柱槽13位置内，且能够对通孔14及圆柱槽13处进行封堵，圆柱槽13的内腔下侧壁开设有通孔14。

具体而言，搅拌装置9包括矩形框91，且矩形框91嵌入于环形网格板7的上侧壁，矩形框91的内侧壁均匀固定安装有弹簧92，图3中弹簧92为压缩状态，弹簧92采用日常生活中常见的弹簧，仅用手指即可轻松将其压缩，弹簧92的下端固定安装有活动框93，且活动框93插接于矩形框91内，平常在活动框93重力和弹簧92的弹力的作用下，令活动框93从矩形框91内移出，即转动环形网格板7时即可对其下侧的废液进行搅拌，当环形网格板7并接触到沉降物时，活动框93则会被压缩到矩形框91内，不会影响环形网格板7下侧壁对沉降物的挤压。

具体而言，矩形框91的内腔前后侧壁对称开设有滑槽94，活动框93的前后侧壁对称固定安装有滑块95，且滑块95插接于滑槽94内，对活动框93的移动范围进行限定，并确保其移入到矩形框91时，活动框93的下表面与环形网格板7的下表面共面，能够对沉降物挤压。

具体而言，环形橡胶膜6的外侧壁呈褶皱状，因此当下移环形网格板7时，环形橡胶膜6能够通过褶皱的痕迹而折叠，因此不会占用很多的空间，也不会影响到环形网格板7的下移。

工作原理：此含铜废液回收装置，转动转动板83将通孔14露出，并提起立杆10，从通孔14处加入适量废液，之后松手，环形网格板7会浮在废液表面，之后从通孔14处加入依次除铜剂J-304、PAC和PAM，每次加入后，需要转动转动板83将通孔14封堵，之后通过立杆10对环形网格板7进行反复的半周的正反方向的转动，令搅拌装置9对废液与除铜剂J-304或PAC、PAM的混合物进行搅拌，促进反应的进行，之后静置，废液混合物中会逐渐出现沉降物，一段时间后，保证通孔14被封堵的前提下，通过立杆10下移环形网格板7，同时取出圆柱筒5，在环形网格板7的过滤作用下，液体位于环形网格板7上侧，并通过小孔流入到玻璃管3内而流出，沉降物则位于环形网格板7和环形底板2之间，并在环形网格板7的挤压下，将沉降物中大部分的水挤出，最终实现沉降物和废液的分离，且使用此方法，不会造成分离后废液中依旧存在沉降物的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.含铜废液回收装置，其特征在于：包括圆柱瓶(1)和环形底板(2)，所述圆柱瓶(1)的内腔下侧壁中部嵌入有玻璃管(3)，所述玻璃管(3)的外侧壁均匀开设有小孔(4)，所述玻璃管(3)的内侧壁插接有圆柱筒(5)，所述圆柱筒(5)的上侧壁固定安装有圆板(11)，所述圆板(11)的上侧壁固定安装有把手(12)，所述环形底板(2)的上侧壁固定安装有环形橡胶膜(6)，且环形橡胶膜(6)套接于玻璃管(3)的外侧壁，所述环形橡胶膜(6)的上侧壁固定安装有环形网格板(7)，所述环形网格板(7)的上侧壁前侧装配有入料装置(8)，所述环形网格板(7)的上侧壁均匀固定装配有搅拌装置(9)，所述环形网格板(7)的上侧壁左右对称固定安装有立杆(10)。

2.根据权利要求1所述的含铜废液回收装置，其特征在于：所述入料装置(8)包括固定轴(81)，所述环形网格板(7)的上侧壁前侧开设有圆柱槽(13)，且固定轴(81)固定安装于圆柱槽(13)内腔下侧壁的后侧，所述固定轴(81)的上端固定安装有限位板(82)，所述固定轴(81)的外侧壁套接有转动板(83)，所述转动板(83)的下侧壁固定安装有环形橡胶垫(84)，且环形橡胶垫(84)插接于圆柱槽(13)内，所述圆柱槽(13)的内腔下侧壁开设有通孔(14)。

3.根据权利要求1所述的含铜废液回收装置，其特征在于：所述搅拌装置(9)包括矩形框(91)，且矩形框(91)嵌入于环形网格板(7)的上侧壁，所述矩形框(91)的内侧壁均匀固定安装有弹簧(92)，所述弹簧(92)的下端固定安装有活动框(93)，且活动框(93)插接于矩形框(91)内。

4.根据权利要求3所述的含铜废液回收装置，其特征在于：所述矩形框(91)的内腔前后侧壁对称开设有滑槽(94)，所述活动框(93)的前后侧壁对称固定安装有滑块(95)，且滑块(95)插接于滑槽(94)内。

5.根据权利要求1所述的含铜废液回收装置，其特征在于：所述环形橡胶膜(6)的外侧壁呈褶皱状。