CN211170290U - 一种高浓盐分废水膜分离处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高浓盐分废水膜分离处理装置，包括处理箱、驱动电机、液压缸和磁块，所述处理箱的上方安装有入料口，且处理箱的左侧设置有水箱，所述水箱的右侧连接有第一水管，且第一水管的右侧连接有水泵，所述水泵的右侧连接有第二水管，且第二水管的末端贯穿处理箱的左侧上壁，所述驱动电机安装在处理箱的右侧上方，且驱动电机的左侧安装有转轴，所述转轴贯穿处理箱的右壁上方。本实用新型提供的高浓盐分废水膜分离处理装置具有水泵和驱动电机，水泵会将水经过第一水管和第二水管抽入处理箱内，而驱动电机会通过转轴带动转杆和搅拌棒进行旋转，而搅拌棒会将废水和清水进行搅拌，从而对废水中盐分进行中和。
Description
技术领域
本实用新型涉及离子膜盐加工相关技术领域，尤其涉及一种高浓盐分废水膜分离处理装置。
背景技术
离子膜盐是交换膜燃料电池和氯碱工业中最核心的技术材料，但用于交换膜燃料电池和氯碱工业的氯碱离子膜不是同一种，在对高浓度盐分废水进行处理时，就需要用到废水处理装置。
常见的废水处理不便于对高浓度盐分废水进行中和，从而使得高浓度盐分废水处理起来较为缓慢，且不便于对高浓度盐分废水中的盐分进行沉淀，同时不便于对高浓度盐分废水中的离子膜进行吸附。
因此，有必要提供一种高浓盐分废水膜分离处理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种高浓盐分废水膜分离处理装置，解决了常见的废水处理不便于对高浓度盐分废水进行中和，从而使得高浓度盐分废水处理起来较为缓慢，且不便于对高浓度盐分废水中的盐分进行沉淀，同时不便于对高浓度盐分废水中的离子膜进行吸附的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高浓盐分废水膜分离处理装置，包括处理箱、驱动电机、液压缸和磁块，所述处理箱的上方安装有入料口，且处理箱的左侧设置有水箱，所述水箱的右侧连接有第一水管，且第一水管的右侧连接有水泵，所述水泵的右侧连接有第二水管，且第二水管的末端贯穿处理箱的左侧上壁，所述驱动电机安装在处理箱的右侧上方，且驱动电机的左侧安装有转轴，所述转轴贯穿处理箱的右壁上方，且转轴的左侧安装有转杆，同时转杆的外侧固定有搅拌棒，所述搅拌棒的下方设置有放水口，且放水口的下方设置有抽板，所述抽板贯穿处理箱的右壁中部，且抽板的表面开设有开孔，所述抽板的左侧与卡槽配合安装，且卡槽开设在处理箱的内壁左侧，所述液压缸设置在处理箱的右侧中部，且液压缸的左侧安装有液压杆，所述液压杆贯穿处理箱的右壁，且液压杆的左侧固定有挡板，同时挡板设置在抽板的下方，所述磁块安装在处理箱的底部，且处理箱的右壁下方安装有出水口。
优选的，所述第一水管和第二水管关于水泵的中轴线对称设置，且第一水管的长度小于第二水管的长度。
优选的，所述搅拌棒关于转杆的中轴线对称设置，且转杆通过转轴与驱动电机构成旋转结构。
优选的，所述抽板通过卡槽与处理箱为卡合连接，且抽板与处理箱为活动连接。
优选的，所述液压缸通过液压杆与挡板构成伸缩结构，且液压杆与挡板为垂直分布。
优选的，所述磁块在处理箱的底部呈等间距分布，且磁块设置有六组。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高浓盐分废水膜分离处理装置具有如下有益效果：
1、本实用新型提供一种高浓盐分废水膜分离处理装置，设置有水泵和驱动电机，水泵会将水经过第一水管和第二水管抽入处理箱内，而驱动电机会通过转轴带动转杆和搅拌棒进行旋转，而搅拌棒会将废水和清水进行搅拌，从而对废水中盐分进行中和；
2、本实用新型提供一种高浓盐分废水膜分离处理装置，设置有抽板和开孔，废水会在抽板上静置，从而对废水中的盐分进行沉淀，当沉淀完成后，启动液压缸，液压缸会通过液压杆将挡板从抽板的下方移开，以便使沉淀后废水经过抽板上的开孔流入处理箱的底部；
3、本实用新型提供一种高浓盐分废水膜分离处理装置，设置有磁块和出水口，对磁块通电，磁块会对废水中的离子膜盐进行吸附，从而对废水进行净化，再打开出水口上的阀门，以便将处理好的水放出。
附图说明
图1为本实用新型提供的高浓盐分废水膜分离处理装置的正视剖面的结构示意图；
图2为图1所示一种高浓盐分废水膜分离处理装置的磁块俯视的结构示意图；
图3为图1中A处放大的结构示意图。
图中标号：1、处理箱，2、入料口，3、水箱，4、第一水管，5、水泵，6、第二水管，7、驱动电机，8、转轴，9、转杆，10、搅拌棒，11、放水口，12、抽板，13、开孔，14、液压缸，15、液压杆，16、挡板，17、磁块，18、出水口，19、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的高浓盐分废水膜分离处理装置的正视剖面的结构示意图；图2为图1所示一种高浓盐分废水膜分离处理装置的磁块俯视的结构示意图；图3图1中A处放大的结构示意图。该高浓盐分废水膜分离处理装置，包括处理箱1、驱动电机7、液压缸14和磁块17，处理箱1的上方安装有入料口2，且处理箱1的左侧设置有水箱3，水箱3的右侧连接有第一水管4，且第一水管4的右侧连接有水泵5，水泵5的右侧连接有第二水管6，且第二水管6的末端贯穿处理箱1的左侧上壁，驱动电机7安装在处理箱1的右侧上方，且驱动电机7的左侧安装有转轴8，转轴8贯穿处理箱1的右壁上方，且转轴8的左侧安装有转杆9，同时转杆9的外侧固定有搅拌棒10，搅拌棒10的下方设置有放水口11，且放水口11的下方设置有抽板12，抽板12贯穿处理箱1的右壁中部，且抽板12的表面开设有开孔13，抽板12的左侧与卡槽19配合安装，且卡槽19开设在处理箱1的内壁左侧，液压缸14设置在处理箱1的右侧中部，且液压缸14的左侧安装有液压杆15，液压杆15贯穿处理箱1的右壁，且液压杆15的左侧固定有挡板16，同时挡板16设置在抽板12的下方，磁块17安装在处理箱1的底部，且处理箱1的右壁下方安装有出水口18。
第一水管4和第二水管6关于水泵5的中轴线对称设置，且第一水管4的长度小于第二水管6的长度，水泵5会将水经过第一水管4和第二水管6抽入处理箱1内。
搅拌棒10关于转杆9的中轴线对称设置，且转杆9通过转轴8与驱动电机7构成旋转结构，驱动电机7会通过转轴8带动转杆9和搅拌棒10进行旋转，而搅拌棒10会将废水和清水进行搅拌，从而对废水中盐分进行中和。
抽板12通过卡槽19与处理箱1为卡合连接，且抽板12与处理箱1为活动连接，将抽板12滑动抽出，以便对抽板12上的沉淀物进行清理。
液压缸14通过液压杆15与挡板16构成伸缩结构，且液压杆15与挡板16为垂直分布，液压缸14会通过液压杆15将挡板16从抽板12的下方移开，以便使沉淀后废水经过抽板12上的开孔13流入处理箱1的底部。
磁块17在处理箱1的底部呈等间距分布，且磁块17设置有六组，磁块17会对废水中的离子膜盐进行吸附，从而对废水进行净化。
本实用新型提供的高浓盐分废水膜分离处理装置的工作原理如下：在使用该高浓盐分废水膜分离处理装置时，先将废水经过入料口2倒入处理箱1内，然后启动水泵5和驱动电机7，水泵5会将水经过第一水管4和第二水管6抽入处理箱1内，而驱动电机7会通过转轴8带动转杆9和搅拌棒10进行旋转，而搅拌棒10会将废水和清水进行搅拌，从而对废水中盐分进行中和，然后将废水经过放水口11放入下方的抽板12上，使废水在抽板12上静置，从而对废水中的盐分进行沉淀，当沉淀完成后，启动液压缸14，液压缸14会通过液压杆15将挡板16从抽板12的下方移开，以便使沉淀后废水经过抽板12上的开孔13流入处理箱1的底部，再将抽板12滑动抽出，以便对抽板12上的沉淀物进行清理，然后对磁块17通电，磁块17会对废水中的离子膜盐进行吸附，从而对废水进行净化，再打开出水口18上的阀门，以便将处理好的水放出，其中水泵5型号为PW-175EAH，驱动电机7型号为WL-37RS528，这样就完成了该高浓盐分废水膜分离处理装置的使用过程，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高浓盐分废水膜分离处理装置具有如下有益效果：
1、本实用新型提供一种高浓盐分废水膜分离处理装置，设置有水泵5和驱动电机7，水泵5会将水经过第一水管4和第二水管6抽入处理箱1内，而驱动电机7会通过转轴8带动转杆9和搅拌棒10进行旋转，而搅拌棒10会将废水和清水进行搅拌，从而对废水中盐分进行中和；
2、本实用新型提供一种高浓盐分废水膜分离处理装置，设置有抽板12和开孔13，废水会在抽板12上静置，从而对废水中的盐分进行沉淀，当沉淀完成后，启动液压缸14，液压缸14会通过液压杆15将挡板16从抽板12的下方移开，以便使沉淀后废水经过抽板12上的开孔13流入处理箱1的底部；
3、本实用新型提供一种高浓盐分废水膜分离处理装置，设置有磁块17和出水口18，对磁块17通电，磁块17会对废水中的离子膜盐进行吸附，从而对废水进行净化，再打开出水口18上的阀门，以便将处理好的水放出。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种高浓盐分废水膜分离处理装置，包括处理箱(1)、驱动电机(7)、液压缸(14)和磁块(17)，其特征在于：所述处理箱(1)的上方安装有入料口(2)，且处理箱(1)的左侧设置有水箱(3)，所述水箱(3)的右侧连接有第一水管(4)，且第一水管(4)的右侧连接有水泵(5)，所述水泵(5)的右侧连接有第二水管(6)，且第二水管(6)的末端贯穿处理箱(1)的左侧上壁，所述驱动电机(7)安装在处理箱(1)的右侧上方，且驱动电机(7)的左侧安装有转轴(8)，所述转轴(8)贯穿处理箱(1)的右壁上方，且转轴(8)的左侧安装有转杆(9)，同时转杆(9)的外侧固定有搅拌棒(10)，所述搅拌棒(10)的下方设置有放水口(11)，且放水口(11)的下方设置有抽板(12)，所述抽板(12)贯穿处理箱(1)的右壁中部，且抽板(12)的表面开设有开孔(13)，所述抽板(12)的左侧与卡槽(19)配合安装，且卡槽(19)开设在处理箱(1)的内壁左侧，所述液压缸(14)设置在处理箱(1)的右侧中部，且液压缸(14)的左侧安装有液压杆(15)，所述液压杆(15)贯穿处理箱(1)的右壁，且液压杆(15)的左侧固定有挡板(16)，同时挡板(16)设置在抽板(12)的下方，所述磁块(17)安装在处理箱(1)的底部，且处理箱(1)的右壁下方安装有出水口(18)。
2.根据权利要求1所述的高浓盐分废水膜分离处理装置，其特征在于，所述第一水管(4)和第二水管(6)关于水泵(5)的中轴线对称设置，且第一水管(4)的长度小于第二水管(6)的长度。
3.根据权利要求1所述的高浓盐分废水膜分离处理装置，其特征在于，所述搅拌棒(10)关于转杆(9)的中轴线对称设置，且转杆(9)通过转轴(8)与驱动电机(7)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的高浓盐分废水膜分离处理装置，其特征在于，所述抽板(12)通过卡槽(19)与处理箱(1)为卡合连接，且抽板(12)与处理箱(1)为活动连接。
5.根据权利要求1所述的高浓盐分废水膜分离处理装置，其特征在于，所述液压缸(14)通过液压杆(15)与挡板(16)构成伸缩结构，且液压杆(15)与挡板(16)为垂直分布。
6.根据权利要求1所述的高浓盐分废水膜分离处理装置，其特征在于，所述磁块(17)在处理箱(1)的底部呈等间距分布，且磁块(17)设置有六组。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922007846.9U CN211170290U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种高浓盐分废水膜分离处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211170290U true CN211170290U (zh) | 2020-08-04 |
Family
ID=71800047
Family Applications (1)
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| CN201922007846.9U Active CN211170290U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种高浓盐分废水膜分离处理装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922007846.9U patent/CN211170290U/zh active Active
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