CN209778399U - 水处理装置和水槽 - Google Patents

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郭振标
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Abstract

本实用新型应用于厨卫领域,提供一种水处理装置和水槽,包括壳体及驱动装置,在壳体上设置有安装位,驱动装置包括设置在安装位外侧的被驱动件,以及与其对应设置在安装位内侧的驱动件;在壳体上还设置有水处理模块,水处理模块产生活性成分,并向水中发散活性成分,该或相成分起到杀菌消毒、除农药残留作用;壳体围成容置腔,驱动件设置在容置腔内。使得水处理模块生成的活性成分在扰动的水流作用下,能够在水中向四周大范围的均匀扩散,以此加强对水中的物质的杀菌、除农残效果效果。

Description

水处理装置和水槽
技术领域
本实用新型涉及厨卫领域,尤其涉及一种水处理装置和水槽。
背景技术
目前的对水中的物质进行消毒的装置如电解水模块在工作时,放置于水中通过电解水反应生成活性成分,通过活性成分对水中的物质如蔬菜和瓜果等进行灭菌消毒。由于活性水缺乏流动,这导致容器如水槽中的水的活性成分在水槽中的分布极不均匀,电解水模块周围活性成分浓度高,而远离电解水模块的区域浓度低,更远的区域甚至没有,以此严重降低对所有物质的灭菌消毒效果。
上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种水处理装置和水槽,以解决现有技术中的水处理装置产生的活性成分在容器中分布不均导致对物质的灭菌消毒效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种浸入式的水处理装置,包括壳体及驱动装置,其特征在于:的壳体上设置有安装位,驱动装置包括设置在安装位外侧的用于扰动水流的被驱动件,以及与其对应设置在安装位内侧的驱动件;在壳体上还设置有水处理模块,水处理模块产生活性成分,并向水中发散活性成分;壳体围成容置腔,驱动件设置在容置腔内,水处理模块的电源驱动模块设置在容置腔内。
可选地,壳体包括外壳和底座,底座与壳体密封连接,以围成容置腔。
可选地,安装位为密封面,被驱动件为磁力叶片,驱动件包括交变磁场发生器。
可选地,磁力叶片包括叶轮、叶轮底盖和外磁铁,叶轮底盖安装于叶轮的下部,外磁铁安装于叶轮底盖内。
可选地,密封面的上方设置有凸部,磁力叶片下方还设置有与凸部配合的凹部。
可选地,安装位包括轴孔,驱动件为电机或主动齿轮,电机或主动齿轮连接有穿过轴孔的驱动轴,驱动轴连接驱动件,被驱动件为叶片。
可选地,壳体外表面与水接触,当被驱动件转动时,壳体外表面与水发生相对运动;当被驱动件转动时,水处理装置与水发生相对运动。
可选地,水处理模块和被驱动件设置在驱动件的相同的一侧;水处理模块设置于被驱动件的内侧;或者水处理模块设置于被驱动件的外侧。
可选地,水处理模块和被驱动件分别设置在驱动件的相对的两侧,当被驱动件转动时,水处理模块产生的活性成分向被驱动件方向运动。
为实现上述目的,本实用新型还提出一种水槽,该水槽包括上述的水处理装置。
通过上述技术方案,本实用新型的电解水装置,包括壳体及驱动装置,在壳体上设置有安装位,驱动装置包括设置在安装位外侧的被驱动件,以及与其对应设置在安装位内侧的驱动件;在壳体上还设置有水处理模块,水处理模块产生活性成分,并向水中发散活性成分,该活性成分起到杀菌、除农残(残留农药)作用;壳体围成容置腔,驱动件设置在容置腔内。通过在水处理装置上既设置了水处理模块散发活性成分,同时又设置扰动水流的被驱动件水处理模块,使得水处理模块生成的活性成分在扰动的水流作用下,能够在水中向四周大范围的均匀扩散,以此加强对水中的物质的杀菌效果,避免了现有技术中由于缺乏被驱动件产生扰动的水流,使得活性成分仅在周围小范围区域聚集,而四周更大范围严重缺乏,以此使得对这些区域的物质杀菌效果差。同时扰动的水流在不断将水处理模块产生的活性成分输送出去,以此在水处理模块周围产生不断流动的水流,也有利于水处理模块不断产生更多的活性成分,因而同时提升了水处理模块的活性成分生成率,以此进一步起到了加强杀菌作用。
附图说明
图1和图2为本实用新型水处理装置的不同方向的立体图;
图3是本实用新型水处理装置的俯视图;
图4是图3中A-A的剖视图;
图5是图3中B-B的剖视图;
图6和图7是本实用新型水处理装置的不同方向的局部剖视图;
图8是本实用新型第四实施例的水处理装置的局部剖视图;
图9是图8的俯视图;
图10是图9中C-C的剖视图;
图11是本实用新型第六实施例的水处理装置的剖视图。
附图标记:
壳体100;外壳101;凸部102;电解水模块200;阴极201;阳极202;第一连接件203;第一密封圈204;第二密封圈205;第二连接件206;被驱动件300;叶轮301;叶轮底盖302;凹部303;外磁铁304;叶片连接件305;叶片306;驱动件400;电机401;磁铁固定座402;内磁铁403;转轴404;底座600。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型首先提出一种浸入式的水处理装置,如图1至图9所示,本实用新型水处理装置的第一实施例中,该浸入式水处理装置包括壳体100及驱动装置,在壳体100上设置有安装位,驱动装置包括设置在安装位外侧的被驱动件300,以及与其对应设置在安装位内侧的驱动件400;在壳体100上还设置有水处理模块,水处理模块产生活性成分,并向水中发散活性成分,该或相成分起到杀菌消毒作用;壳体100围成容置腔,驱动件400设置在容置腔内,水处理模块的电源驱动模块(图中未示出)设置在容置腔内。
在使用时,该水处理装置可浸入到盛水容器中,如水槽中,通过活性成分对水槽中的物质如水果、蔬菜等进行杀菌和消毒,特别是除农残作用。这里的浸入式,指的是至少有部分的水处理模块处于水中,且向水中发散活性成分;且部分被驱动件处于水中,其转动会驱动水运动。
通过在水处理装置上既设置了水处理模块散发活性成分,同时又设置扰动水流的被驱动件300和水处理模块,使得水处理模块生成的活性成分在扰动的水流作用下,能够在水中向四周大范围的均匀扩散,以此加强对水中的物质的杀菌效果,避免了现有技术中由于缺乏被驱动件300产生扰动的水流,使得活性成分仅在周围小范围区域聚集,而四周更大范围严重缺乏,以此使得对这些区域的物质杀菌效果差。同时扰动的水流在不断将水处理模块产生的活性成分输送出去的时,以此在水处理模块周围产生不断流动的水流,也有利于水处理模块不断产生更多的活性成分,因而同时提升了水处理模块的活性成分生成率,以此进一步起到了加强杀菌作用。
上述的水处理模块产生的活性成分可以是通过电解水的过程生成的氢气、氧气及其他氧化成分,以此形成活性成分对水进行杀菌消毒;在本实施例中,水处理模块具体为电解水模块200,以进行电解水反应生成上述活性成分。在另一些实施例中,水处理模块可以是生成的臭氧和/或负离子等物质的模块,能同样起杀菌消毒作用。
在水处理装置的第二实施例中,如图1至图7所示,上述的壳体100具体包括外壳101和底座600,其中底座600与外壳101连接,并在二者的结合处做密封处理,以防止水的渗入,以此通过外壳101和底座600围成上述容置腔,被驱动件300具体为电机401,电机401安装于该容置腔内,且电解水模块200的电源驱动模块也设置在该容置腔内。这里的电源驱动模块为电解水模块200提供工作所需的电源。
在一可实现方式中,与电源驱动模块电连接的电源线通过底座600上的通孔伸出后连接到电解水模块200,通孔处做密封处理。
电解水模块200固定于底座600的下方,具体的电解水模块200包括交错摆列的阳极202和阴极201,电源线的正极和负极分别连接到阳极202和阴极201,以此在给阳极202和阴极201供电,使这两个电极之间进行电解水反应,生成活性成分,对水中的物质进行杀菌和除农残。
在另一可实现方式中,与上述方式不同的是,电解水模块200的阳极202和阴极201分别通过第一连接件203和第二连接件206固定于底座600,第一连接件203和第二连接件206分别与阳极202和阴极201电连接,第一连接件203和第二连接件206分别穿过底座600,因而需要在底座600上开设两个通孔,以分别供第一连接件203和第二连接件206穿过,并且,在这两个连接件还穿设有第一密封圈204和第二密封圈205,这两个密封圈分别与底座600的内外壁面紧密配合,以此实现这两个连接件与底座600之间密封,防止水渗入到容置腔内。
上述的电源模块除了对水处理模块进行供电,还同时对电机401进行供电,以驱动电机401运行,因而电源模块内部包含了多个供电单元,包括电解供电单元和电机401供电单元分别对电解水模块200和电机401进行供电。由于上述水处理装置为独立浸入到水中工作,没有外带供电电线,因此水处理装置还包括了提供电能的电池,具体为充电电池如锂电池,该充电电池也设置于电源模块内。外部电源可通过设置在水处理装置的外壳101上的电源输入接口如USB接口对充电电池进行充电;或者基于无线充电的方式对充电电池进行充电,此时电源模块内部还包含了无线充电电路。
进一步的,为了实现对水处理装置的控制,在壳体100的表面还可以设置按键,该按键表面覆膜,以实现密封,通过按键可以控制该水处理装置的工作停止或者开启,或者进一步控制电机401的转速,以实现不同强度的打水,以此实现提供不同强度的扰动水流。
在该实施例中,上述安装位为为密封面,具体该密封面为外壳101的一部分,位于外壳101的上壁面,被驱动件300为磁力叶片,驱动件400包括交变磁场发生器。通过交变磁场驱动磁力叶片旋转,以产生扰动水流作用。被驱动件300和驱动件400通过交变磁场传递驱动力,因而使得容置腔与被驱动件300之间不存在任何的实体传动件,因而能进一步保证容置腔内部的密封性能,防止水处理装置长期工作于水中时水的渗入导致其容置腔内部的器件遇水短路失效,因而能提升整个水处理装置的工作可靠性。
具体的,在该实施例中,该交变磁场发生器包括设置于容置腔内部的上述电机401、内磁铁403和磁铁固定座402,其中,磁铁固定座402固定于电机401的转轴404,内磁铁403固定于该磁铁固定座402内。磁力叶片包括叶轮301、叶轮底盖302和外磁铁304,其中叶轮底盖302安装于叶轮301下部,外磁铁304安装于叶轮底盖302内。
电机401运行时,通过电机401装置带动磁铁固定座402内的内磁铁403同步转动,以此产生交变磁场,而位于壳体100上壁面外侧的磁力叶片在交变磁场的磁力作用下,同步随之转动,以此实现了驱动磁力叶片转动,形成了扰动水流作用。
在该实施例中,磁力叶片与电解水模块200分别位于驱动件400的两侧,也即具体在该实施例的方案中,磁力叶片与电解水模块200分别位于壳体100的两侧,因此当驱动件400即电机401运行带动磁力叶片运转打水时,产生的扰动水流朝向远离叶轮301的上方运动,此水流并朝向远离叶轮301的方向扩散,以此使得叶轮301其他方向的水流不断汇入,因而使得电解水模块200产生的活性成分不断向叶轮301方向运动,再经叶轮301的打水扰动后向四周不断扩散,以此使得活性成分不断扩散到四周,从而增强了对水中物质的杀菌和除农残效果。另一方面,磁力叶片转动使得水向远离叶轮301的上方运动,从而驱动整个水处理装置在水槽中移动,从而减少未被水处理的区域。磁力叶片转动使得在磁力叶片的吸入端会形成水压负压区,周边的水,包括经过在电解水模块200处理的水也会流入该负压区,从而被磁力叶片推向远离水处理装置的区域。在采用其他形式的驱动件的情况下,也会产生以上的技术效果。
进一步的,基于上述第二实施例,在水处理装置的第三实施例中,在密封面上方即外壳101的上壁面上方还设置有凸部102,磁力叶片还设置有与该凸部102配合的凹部303,具体该凹部303设置于叶轮底盖302的底部。磁力叶片通过凸部102和凹部303的配合安装于壳体100上。由于磁力叶片通过驱动件400参数的交变磁场在壳体100上转动,因而,为了使得磁力叶片转动顺畅,需尽量减少磁力叶片转动时与壳体100之间的摩擦产生的阻力,通过壳体100的凸部102和磁力叶片的凹部303的配合,使得二者仅为小面积甚至是点接触,因而大大减少了二者相对转动时的摩擦,减少了阻力,提高了交变磁场的磁力传动效率,使得磁力叶片转动顺畅,进而使得电源模块的电池利用率高,提升了整个水处理装置的工作时间。
具体的,上述凸部102可以是图6中的圆柱体,对应的凹部303为图7中的圆形凹槽;当然凸部102也可以是圆锥体,此时凹部303为对应的圆锥形凹槽,这样磁力叶片转动时,仅通过圆锥体的尖端与凹槽接触,以此更好的减少阻力。
另一方面,由于采用磁力驱动,安装面是密封状态,就避免了通过橡胶圈或类似部件进行密封,避免了通过金属轴进行传动,由于水处理模块释放了大量的氧化物,而这些物质对于橡胶、金属都有腐蚀性,长期使用时,会降低装置的可靠性,从而提供维修和更换成本。
进一步的,基于上述第一实施例,在水处理装置的第四实施例中,上述安装位包括轴孔,驱动件400为电机401或主动齿轮,电机401或主动齿轮连接有穿过轴孔的驱动轴,该驱动轴连接驱动件400,该被驱动件300为叶片306。
在一可实现方式中,如图8至图10所示,该驱动轴为电机401的转轴404,外壳101的上壁面开设轴孔,并进一步在转轴404上穿设由密封圈,具体是第三密封圈和第四密封圈,分别与外壳101的上壁面的内外两侧紧密接触,以此实现转轴404与上壁面之间的密封,防止水深入到容置腔内。转轴404穿过轴孔伸出于外壳101之外,叶片306通过叶片连接件305如螺钉或者螺丝与转轴404固定。
该实施例与上述第二实施例不同之处在于被驱动件300与驱动件400传动的方式,即通过常见的轴传动。
进一步的,基于上述第一实施例,在水处理装置的第五实施例中,壳体100外表面与水接触,当被驱动件300转动时,壳体100外表面与水发生相对运动;当被驱动件300转动时,水处理装置与水发生相对运动,有效提高水处理模块散发有效成分的速度,避免较多有效的氧化成分积聚成氧气而降低氧化活性。在该实施例中,针对上述的具体方案,在叶轮301转动时,其除了打水产生扰动的水流,还产生了推力推动整个水处理装置不断的在水中运动,从而将活性成分扩散到更大的范围,新产生的有效氧化活性成分就可以直接用于对瓜果和蔬菜表面进行处理,避免了氧化活性成分在水中的流动过程中,氧化能力的降低,以此得到更好的杀菌和除农残效果。
进一步的,基于上述第一实施例,在水处理装置的第六实施例中,与上述实施例中水处理模块和被驱动件300分别设置在驱动件400的两侧不同之处是,水处理模块和被驱动件300设置在驱动件400的相同的一侧。
在一具体实现方式中,水处理模块位于此驱动件400的内侧,如图11所示,电解水模块200安装在壳体100的上壁面,而叶轮301安装在电解水模块200之上,也即电解水模块200安装于叶轮301与壳体100之间,此时底座600取消,由壳体100一体形成。图11中被驱动件300为磁力叶片,因此电解水模块200具体安装于叶轮底盖302之下。当电机401运行使得磁力叶片在交变磁场作用力下同步旋转时,其叶轮301打水产生的向上的扰动水流不断将电解水模块200产生的活性成分流动,并经叶轮301再经扰动水流向周围不断扩散,以此加强活性成分的在水中的扩散,最终提升灭菌和除农残效果。
在另一具体实现方式中,电解水模块200也可以位于驱动件400的上侧(图中未示出),此时叶轮301打水产生的扰动水流冲击电解水模块200,使得电解水模块200产生的活性成分不断扩散。同样提升灭菌消毒效果。
本实用新型还提出一种水槽,该水槽包括了上述的水处理装置。在水槽使用过程中,上述的水处理装置可以通过自由的方式浸入到水槽中,也可以固定与水槽的中,如通过在水槽的一角设置一个隔离网,水处理装置安装于该隔离网中,在水槽使用时,水漫过该水处理装置,并通过水处理装置的壳体100上的按键控制其开始或者停止工作。以此实现对水槽中的物质进行杀菌和除农残。
在本说明书的描述中,参考术语“第一实施例”、“第二实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体方法、装置或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、方法、装置或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种浸入式的水处理装置,包括壳体及驱动装置,其特征在于:所述的壳体上设置有安装位,所述驱动装置包括设置在所述安装位外侧的用于扰动水流的被驱动件,以及与其对应设置在所述安装位内侧的驱动件;在所述壳体上还设置有水处理模块,所述水处理模块产生活性成分,并向水中发散所述活性成分;所述壳体围成容置腔,所述的驱动件设置在所述容置腔内,所述水处理模块的电源驱动模块设置在所述容置腔内。
2.如权利要求1所述的水处理装置,其特征在于,所述壳体包括外壳和底座,所述底座与所述壳体密封连接,以围成所述容置腔。
3.如权利要求1所述的水处理装置,其特征在于,所述安装位为密封面,所述被驱动件为磁力叶片,所述驱动件包括交变磁场发生器。
4.如权利要求3所述的水处理装置,其特征在于,所述磁力叶片包括叶轮、叶轮底盖和外磁铁,所述叶轮底盖安装于所述叶轮的下部,所述外磁铁安装于所述叶轮底盖内。
5.如权利要求3所述的水处理装置,其特征在于,所述密封面的上方设置有凸部,所述磁力叶片下方还设置有与所述凸部配合的凹部。
6.如权利要求1所述的水处理装置,其特征在于,所述安装位包括轴孔,所述驱动件为电机或主动齿轮,所述电机或主动齿轮连接有穿过所述轴孔的驱动轴,所述驱动轴连接所述驱动件,所述被驱动件为叶片。
7.如权利要求1所述的水处理装置,其特征在于,所述壳体外表面与所述水接触,当所述被驱动件转动时,所述壳体外表面与所述水发生相对运动;当所述被驱动件转动时,所述水处理装置与所述水发生相对运动。
8.如权利要求1所述的水处理装置,其特征在于,所述水处理模块和所述被驱动件设置在所述驱动件的相同的一侧;所述水处理模块设置于被驱动件的内侧;或者所述水处理模块设置于被驱动件的外侧。
9.如权利要求1所述的水处理装置,其特征在于,所述水处理模块和所述被驱动件分别设置在所述驱动件的相对的两侧,当所述被驱动件转动时,所述水处理模块产生的活性成分向所述被驱动件方向运动。
10.一种水槽,其特征在于,所述水槽包括如权利要求1至9任意一项所述的水处理装置。
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