CN209777930U - 一种具有防缠绕功能的放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防缠绕功能的放线装置，属于放线装置领域，一种具有防缠绕功能的放线装置，包括工作台，工作台顶部的正面固定连接有自动放线机，工作台顶部且靠近背面的中央固定连接有底座，底座顶部的中央通过螺栓固定连接有固定板，固定板正面的中央开设有穿线孔，固定板正面且靠近左、右两侧的中央均固定连接有固定块，两个固定块呈镜像设置，固定块内部的中央开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆，滑杆延伸至滑槽外部的一端固定连接有连接框架，连接框架的中央固定连接有限位辊筒，连接框架远离限位辊筒的一侧固定连接有复位弹簧；本实用新型对线缆的运动轨迹起到了限位的作用，避免线缆在放线过程中松动。

Description

一种具有防缠绕功能的放线装置

技术领域

本实用新型涉及放线装置领域，更具体地说，涉及一种具有防缠绕功能的放线装置。

背景技术

放线机，是一种与绞线机配套，起到放线作用的电线电缆辅助设备，放线机总体可以分为动力放线机和被动放线机，动力放线机包括：门式动力放线、箱式动力放线、框式动力放线、端轴放线、龙门放线；被动放线机分为：甩桶放线、越端放线等。

现有的自动放线机在放线过程中发现，线缆的放线轨迹不能的到良好的限定，线缆容易受到外力的作用从放线机上偏离一部分，会导致线缆在运输过程中不处于紧绷状态，导致线缆的放线速度与自动放线机的放线速度不一致，此时放线机继续放线，就会使放线机上的线缆打结，影响放线机的正常使用。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有防缠绕功能的放线装置，具备防止线缆缠绕的优点，解决了线缆易打结的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种具有防缠绕功能的放线装置，包括工作台，工作台顶部的正面固定连接有自动放线机，工作台顶部且靠近背面的中央固定连接有底座，底座顶部的中央通过螺栓固定连接有固定板，固定板正面的中央开设有穿线孔，固定板正面且靠近左、右两侧的中央均固定连接有固定块，两个固定块呈镜像设置，固定块内部的中央开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆，滑杆延伸至滑槽外部的一端固定连接有连接框架，连接框架的中央固定连接有限位辊筒，连接框架远离限位辊筒的一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离限位辊筒的一端固定连接于固定块的中央，滑杆穿过复位弹簧的中央，该结构设置，使得两个限位辊筒能够自动将线缆夹紧，对线缆的放线轨迹起到了限位的作用，固定板背面底部的中央固定连接有第一滑轨，第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的中央固定连接有第一定滑轮，固定板背面且靠近中央顶部的位置处固定连接有第二滑轨，第二滑轨的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块的中央固定连接有第二定滑轮，该结构设置，进一步对线缆的放线轨迹起到了限位的作用。

优选的，所述滑杆靠近滑槽的一端固定连接有限位板，限位板与滑槽的内壁相贴合，该结构设置，对滑杆的运动轨迹起到了限定作用，避免了滑杆从滑槽内脱离。

优选的，所述滑杆与滑槽的贯穿处固定连接有橡胶垫圈，橡胶垫圈的表面与滑杆的表面相贴合，该结构设置，增大了滑杆与滑槽之间的摩擦力，避免了滑杆在自然状态下随意滑动。

优选的，所述固定板背面且与穿线孔相对应的位置处固定连接有限位圆筒，限位圆筒的内径从前到后逐渐减小，该结构设置，对线缆的放线轨迹起到了限位的作用，避免线缆因偏离放线轨迹而导致松动。

优选的，所述第一滑轨和第二滑轨的左、右两侧均等距开设有定位孔，第一滑块的底部和第二滑块的顶部均开设有插销孔，定位孔的形状结构与插销孔的形状结构相同，该结构设置，使得第一滑块和第二滑块的位置具备可调性，便于工作人员根据线缆的种类不同，来调整第一定滑轮和第二定滑轮之间的间距，调整放线时线缆的松紧度。

优选的，所述第二定滑轮的中心与限位圆筒的中心处于同一水平面上，第一定滑轮和第二定滑轮的中央均开设有限位槽，该结构设置，保证了线缆在放线过程中处于水平状态，避免了线缆在放线过程中松动。

优选的，所述第二滑轨的长度是第一滑轨长度的两倍，第一滑块与第一滑轨之间通过插销进行固定连接，该结构设置，便于工作人员对第一滑块和第二滑块进行固定。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过在固定板正面设置的固定块以及固定块内设置的滑槽，配合滑槽内滑动连接的滑杆以及与滑杆相固定连接的连接框架和限位辊筒，和连接框架上设置的复位弹簧，使得线缆在穿过两个限位滚筒时，两个限位辊筒能够对线缆进行自动夹紧，对线缆的运动轨迹起到了限位的作用，避免线缆在放线过程中松动，通过在固定板背面设置的第一定滑轮和第二定滑轮，该结构设置，使得线缆穿过第一定滑轮和第二定滑轮时，能够进一步对线缆的放线轨迹起到了限位的作用。

(2)通过在滑杆上设置的限位板，对滑杆的运动轨迹起到了限定作用，避免了滑杆从滑槽内脱离。

(3)通过在滑槽内设置的橡胶垫圈，增大了滑杆与滑槽之间的摩擦力，避免了滑杆在自然状态下随意滑动。

(4)通过在固定板背面设置的限位圆筒，对线缆的放线轨迹起到了限位的作用，避免线缆因偏离放线轨迹而导致松动。

(5)通过第一滑轨和第二滑轨的左、右两侧均等距开设有定位孔，以及第一滑块的底部和第二滑块的顶部均开设有插销孔，使得第一滑块和第二滑块的位置具备可调性，便于工作人员根据线缆的种类不同，来调整第一定滑轮和第二定滑轮之间的间距，调整放线时线缆的松紧度。

(6)通过第二定滑轮的中心与限位圆筒的中心处于同一水平面上的设置，配合第一定滑轮和第二定滑轮中央开设的限位槽，保证了线缆在放线过程中处于水平状态，避免了线缆在放线过程中松动。

(7)通过第一滑块与第一滑轨之间通过插销进行固定的方式，便于工作人员对第一滑块和第二滑块进行固定。

附图说明

图1为本实用新型右视结构示意图；

图2为本实用新型固定板正面结构示意图；

图3为本实用新型固定板背面结构示意图；

图4为图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型第一滑块与第一定滑轮连接关系示意图；

图6为本实用新型第一滑轨立体结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、自动放线机；3、底座；4、固定板；41、限位圆筒；5、穿线孔；6、固定块；7、滑槽；71、橡胶垫圈；8、滑杆；81、限位板；9、复位弹簧；10、连接框架；11、限位辊筒；12、第一滑轨；13、第一滑块；131、插销孔；14、第一定滑轮；15、第二滑轨；151、定位孔；16、第二滑块；17、第二定滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，一种具有防缠绕功能的放线装置，包括工作台1，工作台1顶部的正面固定连接有自动放线机2，工作台1顶部且靠近背面的中央固定连接有底座3，底座3顶部的中央通过螺栓固定连接有固定板4，固定板4正面的中央开设有穿线孔5，固定板4正面且靠近左、右两侧的中央均固定连接有固定块6，两个固定块6呈镜像设置，固定块6内部的中央开设有滑槽7，滑槽7内滑动连接有滑杆8，滑杆8延伸至滑槽7外部的一端固定连接有连接框架10，连接框架10的中央固定连接有限位辊筒11，连接框架10远离限位辊筒11的一侧固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9远离限位辊筒11的一端固定连接于固定块6的中央，滑杆8穿过复位弹簧9的中央，该结构设置，使得两个限位辊筒11能够自动将线缆夹紧，对线缆的放线轨迹起到了限位的作用，固定板4背面底部的中央固定连接有第一滑轨12，第一滑轨12的内部滑动连接有第一滑块13，第一滑块13的中央固定连接有第一定滑轮14，固定板4背面且靠近中央顶部的位置处固定连接有第二滑轨15，第二滑轨15的内部滑动连接有第二滑块16，第二滑块16的中央固定连接有第二定滑轮17。

进一步的，滑杆8靠近滑槽7的一端固定连接有限位板81，限位板81与滑槽7的内壁相贴合，该结构设置，对滑杆8的运动轨迹起到了限定作用，避免了滑杆8从滑槽7内脱离。

进一步的，滑杆8与滑槽7的贯穿处固定连接有橡胶垫圈71，橡胶垫圈71的表面与滑杆8的表面相贴合，该结构设置，增大了滑杆8与滑槽7之间的摩擦力，避免了滑杆8在自然状态下随意滑动。

进一步的，固定板4背面且与穿线孔5相对应的位置处固定连接有限位圆筒41，限位圆筒41的内径从前到后逐渐减小，该结构设置，对线缆的放线轨迹起到了限位的作用，避免线缆因偏离放线轨迹而导致松动。

进一步的，第一滑轨12和第二滑轨15的左、右两侧均等距开设有定位孔151，第一滑块13的底部和第二滑块16的顶部均开设有插销孔131，定位孔151的形状结构与插销孔131的形状结构相同，该结构设置，使得第一滑块13和第二滑块16的位置具备可调性，便于工作人员根据线缆的种类不同，来调整第一定滑轮14和第二定滑轮17之间的间距，调整放线时线缆的松紧度。

进一步的，第二定滑轮17的中心与限位圆筒41的中心处于同一水平面上，第一定滑轮14和第二定滑轮17的中央均开设有限位槽，该结构设置，保证了线缆在放线过程中处于水平状态，避免了线缆在放线过程中松动。

进一步的，第二滑轨15的长度是第一滑轨12长度的两倍，第一滑块13与第一滑轨12之间通过插销进行固定连接，该结构设置，便于工作人员对第一滑块13和第二滑块16进行固定。

工作原理：工作人员将线缆从穿线孔5正面穿入，从限位圆筒41穿出，此时两个限位辊筒11在复位弹簧9的作用下，向固定板4中央夹紧，将线缆夹住，此时，工作人员滑动第一滑块13和第二滑块16，将第一定滑轮14和第二定滑轮17之间的间距调整至适合的位置，之后用插销将第一滑块13和第二滑块16进行固定，之后工作人员再将线缆依次绕过第一定滑轮14的底部和第二定滑轮17的顶部，完成对线缆放线轨迹的固定，解决了放线过程中线缆容易被缠绕的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有防缠绕功能的放线装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的正面固定连接有自动放线机(2)，所述工作台(1)顶部且靠近背面的中央固定连接有底座(3)，所述底座(3)顶部的中央通过螺栓固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)正面的中央开设有穿线孔(5)，所述固定板(4)正面且靠近左、右两侧的中央均固定连接有固定块(6)，两个所述固定块(6)呈镜像设置，所述固定块(6)内部的中央开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)延伸至滑槽(7)外部的一端固定连接有连接框架(10)，所述连接框架(10)的中央固定连接有限位辊筒(11)，所述连接框架(10)远离限位辊筒(11)的一侧固定连接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)远离限位辊筒(11)的一端固定连接于固定块(6)的中央，所述滑杆(8)穿过复位弹簧(9)的中央，所述固定板(4)背面底部的中央固定连接有第一滑轨(12)，所述第一滑轨(12)的内部滑动连接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的中央固定连接有第一定滑轮(14)，所述固定板(4)背面且靠近中央顶部的位置处固定连接有第二滑轨(15)，所述第二滑轨(15)的内部滑动连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的中央固定连接有第二定滑轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防缠绕功能的放线装置，其特征在于：所述滑杆(8)靠近滑槽(7)的一端固定连接有限位板(81)，所述限位板(81)与滑槽(7)的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种具有防缠绕功能的放线装置，其特征在于：所述滑杆(8)与滑槽(7)的贯穿处固定连接有橡胶垫圈(71)，所述橡胶垫圈(71)的表面与滑杆(8)的表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种具有防缠绕功能的放线装置，其特征在于：所述固定板(4)背面且与穿线孔(5)相对应的位置处固定连接有限位圆筒(41)，所述限位圆筒(41)的内径从前到后逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种具有防缠绕功能的放线装置，其特征在于：所述第一滑轨(12)和第二滑轨(15)的左、右两侧均等距开设有定位孔(151)，所述第一滑块(13)的底部和第二滑块(16)的顶部均开设有插销孔(131)，所述定位孔(151)的形状结构与插销孔(131)的形状结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种具有防缠绕功能的放线装置，其特征在于：所述第二定滑轮(17)的中心与限位圆筒(41)的中心处于同一水平面上，所述第一定滑轮(14)和第二定滑轮(17)的中央均开设有限位槽。

7.根据权利要求1所述的一种具有防缠绕功能的放线装置，其特征在于：所述第二滑轨(15)的长度是第一滑轨(12)长度的两倍，所述第一滑块(13)与第一滑轨(12)之间通过插销进行固定连接。