CN209777039U - 组合式包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组合式包装箱，其中侧面板的上下各设置T型槽，用于同横框条的T型条插接，从而将横框条固定在侧面板末端，侧面板边缘设三角磁铁条，横框条边缘设三角磁铁块，从而实现相邻侧面板、相邻横框条的垂直、吸附固定；在此基础上，利用角架对包装箱的顶角进行包覆，角架内侧设磁铁，与三角磁铁条的外侧面、三角磁铁块的外侧面形成紧密吸附，同时，角架上的凸出部插接在横框条的两个下操中，基于以上结构，可从顶角处对连接结构起到加强作用；四个侧面板围成方形筒体后，四个横框条内侧的凸出部形成内凸的方框，在该内凸的方框上搭接底板，从而构成包装箱的整体结构。本实用新型的包装箱实现了箱体的模块化拆分，拆装更加方便。

Description

组合式包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装工程技术领域，具体涉及一种组合式包装箱。

背景技术

包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般采用木箱和瓦楞实木托盘构成。现有技术中包装箱分为多种类别，主要包括蜂窝包装箱、木质包装箱、金属扣件包装箱，其中后两者承重性更好，主要用于大件产品的包装。

目前常规的金属扣件包装箱采用镀锌钢带结合舌型锁扣的特殊结构，将六个胶合板面板组合而成，可折叠、可拆装的胶合板包装箱，连接件为可冲压级冷轧镀锌钢带及舌型扣件，采用的板材是人工复合而成的多层胶合板制作的。此类包装箱尽管能够拆装，但由于连接结构过于复杂，因此普遍需要使用螺丝刀、扳手等工具才能实现组装过程，而且组装过程较为繁琐，在这种情况下，有必要开发一种组装更简便的包装箱。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种组合式包装箱，以解决现有技术中常规包装箱难以灵活拆装的技术问题。

本实用新型要解决的另一技术问题是现有技术中常规的组合式包装箱拆装过于繁琐。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

组合式包装箱，包括侧面板，T型槽，三角磁铁条，横框条，三角磁铁块，T型条，下狭槽，后狭槽，角架，纵向角钢，横向角钢，凸出片，底板，凸出部，其中侧面板的上下两端分别开设有T型槽，侧面板的左右两端分别固定连接有三角磁铁条；横框条的左右两端分别固定连接有三角磁铁块，横框条的上端固定连接有T型条，在所述横框条的下端开设有下狭槽，在所述横框条的后端开设有后狭槽，在所述横框条的前端固定连接有凸出部；角架包括一个纵向角钢和两个横向角钢，所述一个纵向角钢和两个横向角钢三者两两垂直，在纵向角钢和横向角钢的内侧面固定连接有磁铁片，在横向角钢的两条边的边缘处各连接有一个凸出片；侧面板通过其T型槽插接在横框条的T型条中，相邻的侧面板相互垂直，相邻的侧面板通过其各自的三角磁铁条吸附固定，相邻的横框条相互垂直，相邻的横框条通过其各自的三角磁铁块吸附固定，相邻的横框条位于同一个角架的两个横向角钢中，横框条上的下狭槽和后狭槽分别插接在两个凸出片中，相邻的侧面板所形成的棱角位于角架的纵向角钢中，底板搭接在凸出部的上端。

作为优选，所述凸出片为磁铁材质。

所述三角磁铁条、三角磁铁块以及在纵向角钢、横向角钢的内侧面所固定连接的磁铁片，均为钕磁铁。

纵向角钢与横向角钢的长度相等；纵向角钢的长度为侧面板高度的1/2。

底板的材质为木材，所述底板的厚度大于T型槽的高度。

在以上技术方案中，侧面板为包装箱的侧壁结构；T型槽用于同T型条插接，从而将横框条固定在侧面板的下端；三角磁铁条用于两个相邻的、垂直的侧面板的吸附固定；横框条一方面用于同角架建立力学联系，另一方面，当四个横框条垂直围成框体后，其上的凸出部用于搭接底板；三角磁铁块用于两个相邻的、垂直的横框条的吸附固定；T型条用于同T型槽插接固定；角架用于对相邻侧面板、相邻横框条所形成的角起到包覆作用，其中纵向角钢用于包围在两个相邻的三角磁铁条的外部，横向角钢用于包围在横框条的外部，此时，凸出片插接在下狭槽和后狭槽中，由于纵向角钢与横向角钢内部也衬有磁铁层，故而角架可牢固固定，并对相邻三角磁铁条之间的吸附固定结构、相邻三角磁铁块之间的吸附固定结构，起到进一步的加强作用；底板搭接在4个凸出部所围成的方形框上，作为包装箱的底部托板。

本实用新型提供了一种组合式包装箱，该技术方案将正方体形状的箱体进行了模块化拆分，其中侧面板的上下各设置T型槽，用于同横框条的T型条插接，从而将横框条固定在侧面板末端，侧面板边缘设三角磁铁条，横框条边缘设三角磁铁块，从而实现相邻侧面板、相邻横框条的垂直、吸附固定；在此基础上，利用角架对包装箱的顶角进行包覆，角架内侧设磁铁，与三角磁铁条的外侧面、三角磁铁块的外侧面形成紧密吸附，同时，角架上的凸出部插接在横框条的两个下操中，基于以上结构，可从顶角处对连接结构起到加强作用；四个侧面板围成方形筒体后，四个横框条内侧的凸出部形成内凸的方框，在该内凸的方框上搭接底板，从而构成包装箱的整体结构。在此结构的基础上，还可在上端通过铰接或卡接顶盖，此类结构可依据需求灵活选取。本实用新型的包装箱实现了箱体的模块化拆分，拆装更加方便。

附图说明

图1是本实用新型中侧面板的立体结构图；

图2是本实用新型中横框条的立体结构图；

图3是本实用新型中横框条的仰视图；

图4是本实用新型中横框条的后视图；

图5是本实用新型中角架的立体结构图；

图6是本实用新型中侧面板下端与横框条插接部位的截面图；

图7是本实用新型中两个横框体插接在角架中的结构示意图；在图7中，为了尽量避免视线被遮挡，故而未将横框条上的T型条画出，特此说明；

图8是本实用新型中侧面板、横框体、角架插接固定的结构示意图；

图9是本实用新型中底板的立体结构图；

图中：

1、侧面板 2、T型槽 3、三角磁铁条 4、横框条

5、三角磁铁块 6、T型条 7、下狭槽 8、后狭槽

9、角架 10、纵向角钢 11、横向角钢 12、凸出片

13、底板 14、凸出部。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

组合式包装箱，如图1～9所示，包括侧面板1，T型槽2，三角磁铁条3，横框条4，三角磁铁块5，T型条6，下狭槽7，后狭槽8，角架9，纵向角钢10，横向角钢11，凸出片12，底板13，凸出部14，其中侧面板1的上下两端分别开设有T型槽2，侧面板1的左右两端分别固定连接有三角磁铁条3；横框条4的左右两端分别固定连接有三角磁铁块5，横框条4的上端固定连接有T型条6，在所述横框条4的下端开设有下狭槽7，在所述横框条4的后端开设有后狭槽8，在所述横框条4的前端固定连接有凸出部14；角架9包括一个纵向角钢10和两个横向角钢11，所述一个纵向角钢10和两个横向角钢11三者两两垂直，在纵向角钢10和横向角钢11的内侧面固定连接有磁铁片，在横向角钢11的两条边的边缘处各连接有一个凸出片12；侧面板1通过其T型槽2插接在横框条4的T型条6中，相邻的侧面板1相互垂直，相邻的侧面板1通过其各自的三角磁铁条3吸附固定，相邻的横框条4相互垂直，相邻的横框条4通过其各自的三角磁铁块5吸附固定，相邻的横框条4位于同一个角架9的两个横向角钢11中，横框条4上的下狭槽7和后狭槽8分别插接在两个凸出片12中，相邻的侧面板1所形成的棱角位于角架9的纵向角钢10中，底板13搭接在凸出部14的上端。

其中：侧面板1为包装箱的侧壁结构；T型槽2用于同T型条6插接，从而将横框条4固定在侧面板1的下端；三角磁铁条3用于两个相邻的、垂直的侧面板1的吸附固定；横框条4一方面用于同角架9建立力学联系，另一方面，当四个横框条4垂直围成框体后，其上的凸出部14用于搭接底板13；三角磁铁块5用于两个相邻的、垂直的横框条4的吸附固定；T型条6用于同T型槽2插接固定；角架9用于对相邻侧面板1、相邻横框条4所形成的角起到包覆作用，其中纵向角钢10用于包围在两个相邻的三角磁铁条3的外部，横向角钢11用于包围在横框条4的外部，此时，凸出片12插接在下狭槽7和后狭槽8中，由于纵向角钢10与横向角钢11内部也衬有磁铁层，故而角架9可牢固固定，并对相邻三角磁铁条3之间的吸附固定结构、相邻三角磁铁块5之间的吸附固定结构，起到进一步的加强作用；底板13搭接在4个凸出部14所围成的方形框上，作为包装箱的底部托板。

实施例2

组合式包装箱，如图1～9所示，包括侧面板1，T型槽2，三角磁铁条3，横框条4，三角磁铁块5，T型条6，下狭槽7，后狭槽8，角架9，纵向角钢10，横向角钢11，凸出片12，底板13，凸出部14，其中侧面板1的上下两端分别开设有T型槽2，侧面板1的左右两端分别固定连接有三角磁铁条3；横框条4的左右两端分别固定连接有三角磁铁块5，横框条4的上端固定连接有T型条6，在所述横框条4的下端开设有下狭槽7，在所述横框条4的后端开设有后狭槽8，在所述横框条4的前端固定连接有凸出部14；角架9包括一个纵向角钢10和两个横向角钢11，所述一个纵向角钢10和两个横向角钢11三者两两垂直，在纵向角钢10和横向角钢11的内侧面固定连接有磁铁片，在横向角钢11的两条边的边缘处各连接有一个凸出片12；侧面板1通过其T型槽2插接在横框条4的T型条6中，相邻的侧面板1相互垂直，相邻的侧面板1通过其各自的三角磁铁条3吸附固定，相邻的横框条4相互垂直，相邻的横框条4通过其各自的三角磁铁块5吸附固定，相邻的横框条4位于同一个角架9的两个横向角钢11中，横框条4上的下狭槽7和后狭槽8分别插接在两个凸出片12中，相邻的侧面板1所形成的棱角位于角架9的纵向角钢10中，底板13搭接在凸出部14的上端。其中，所述凸出片12为磁铁材质。所述三角磁铁条3、三角磁铁块5以及在纵向角钢10、横向角钢11的内侧面所固定连接的磁铁片，均为钕磁铁。纵向角钢10与横向角钢11的长度相等；纵向角钢10的长度为侧面板1高度的1/2。底板13的材质为木材，所述底板13的厚度大于T型槽2的高度。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.组合式包装箱，其特征在于包括侧面板(1)，T型槽(2)，三角磁铁条(3)，横框条(4)，三角磁铁块(5)，T型条(6)，下狭槽(7)，后狭槽(8)，角架(9)，纵向角钢(10)，横向角钢(11)，凸出片(12)，底板(13)，凸出部(14)，其中侧面板(1)的上下两端分别开设有T型槽(2)，侧面板(1)的左右两端分别固定连接有三角磁铁条(3)；横框条(4)的左右两端分别固定连接有三角磁铁块(5)，横框条(4)的上端固定连接有T型条(6)，在所述横框条(4)的下端开设有下狭槽(7)，在所述横框条(4)的后端开设有后狭槽(8)，在所述横框条(4)的前端固定连接有凸出部(14)；角架(9)包括一个纵向角钢(10)和两个横向角钢(11)，所述一个纵向角钢(10)和两个横向角钢(11)三者两两垂直，在纵向角钢(10)和横向角钢(11)的内侧面固定连接有磁铁片，在横向角钢(11)的两条边的边缘处各连接有一个凸出片(12)；侧面板(1)通过其T型槽(2)插接在横框条(4)的T型条(6)中，相邻的侧面板(1)相互垂直，相邻的侧面板(1)通过其各自的三角磁铁条(3)吸附固定，相邻的横框条(4)相互垂直，相邻的横框条(4)通过其各自的三角磁铁块(5)吸附固定，相邻的横框条(4)位于同一个角架(9)的两个横向角钢(11)中，横框条(4)上的下狭槽(7)和后狭槽(8)分别插接在两个凸出片(12)中，相邻的侧面板(1)所形成的棱角位于角架(9)的纵向角钢(10)中，底板(13)搭接在凸出部(14)的上端。

2.根据权利要求1所述的组合式包装箱，其特征在于所述凸出片(12)为磁铁材质。

3.根据权利要求1所述的组合式包装箱，其特征在于所述三角磁铁条(3)、三角磁铁块(5)以及在纵向角钢(10)、横向角钢(11)的内侧面所固定连接的磁铁片，均为钕磁铁。

4.根据权利要求1所述的组合式包装箱，其特征在于纵向角钢(10)与横向角钢(11)的长度相等；纵向角钢(10)的长度为侧面板(1)高度的1/2。

5.根据权利要求1所述的组合式包装箱，其特征在于底板(13)的材质为木材，所述底板(13)的厚度大于T型槽(2)的高度。