CN209775797U - 一种fpc线路板加工用的带spi自检的锡膏印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种FPC线路板加工用的带SPI自检的锡膏印刷装置，包括工作台和支撑腿，所述工作台的底端四角均焊接有支撑腿，所述工作台的顶端前后两侧沿左右均开设有第一条形开口，所述工作台的顶端中心位置沿前后方向开设有第二条形开口，且第二条形开口位于两个第一条形开口之间，所述工作台的内腔右侧顶端轴接有可绕自身轴线转动的第一螺杆，所述第一螺杆的左端延伸出工作台。该FPC线路板加工用的带SPI自检的锡膏印刷装置，对线路板进行固定时，可将线路板与钢网上的窗口完全重合，避免线路板的锡膏印刷位置偏移，提高了线路板的锡膏印刷质量，线路板固定效果好，并且可方便钢网的更换与清理，有利于广泛推广。

Description

一种FPC线路板加工用的带SPI自检的锡膏印刷装置

技术领域

本实用新型涉及锡膏印刷设备技术领域，具体为一种FPC线路板加工用的带SPI自检的锡膏印刷装置。

背景技术

锡膏印刷将锡膏通过钢网上的窗口脱膜接触锡膏而印置于基板之锡垫上，电子产品中的印刷线路板上一般都会配置许多电子元器件，例如芯片、电阻、电容及电感等，以便形成具有特定功能的电路；因此，FPC板上会设置多个用于焊接上述电子元器件的焊接点，而为了获得较佳的焊接效果并提高焊接效率，在焊接上述电子元器件之前，首先会在FPC板的焊接点上涂抹一层能够辅助焊接的材料，该辅助焊接材料一般选用锡膏，但在现有的锡膏印刷装置中，对线路板固定效果不好，导致线路板与钢网上的窗口不能完全重合，导致线路板的锡膏印刷位置偏移，降低了线路板的锡膏印刷质量，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种FPC线路板加工用的带SPI自检的锡膏印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种FPC线路板加工用的带SPI自检的锡膏印刷装置，包括工作台和支撑腿，所述工作台的底端四角均焊接有支撑腿，所述工作台的顶端前后两侧沿左右均开设有第一条形开口，所述工作台的顶端中心位置沿前后方向开设有第二条形开口，且第二条形开口位于两个第一条形开口之间，所述工作台的内腔右侧顶端轴接有可绕自身轴线转动的第一螺杆，所述第一螺杆的左端延伸出工作台，所述第一螺杆的外壁左右两端均螺接有沿前后方向设置的矩形条，所述矩形条的顶端前后两侧均焊接有第一连接块，所述第一连接块的顶端延伸出第一条形开口焊接有倒凹字形结构的第一夹板，所述工作台的内腔底端中心位置沿前后方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔前后两侧均内嵌有滑块，所述滑块的顶端焊接有矩形块，所述矩形块的顶端焊接有第二连接块，所述第二连接块的顶端延伸出第二条形开口焊接有沿左右方向设置的第二夹板，所述第二夹板的左右两端均延伸出第一夹板的内腔，所述第二夹板的顶端左右两侧均焊接有垫块，且垫块位于第一夹板的外侧，所述工作台的内腔后侧底端轴接有可绕自身轴线转动的第二螺杆，所述第二螺杆的前端依次贯穿两个矩形块延伸出工作台，且第二螺杆与矩形块相螺接，所述第一螺杆的左端与第二螺杆的前端均焊接有摇杆，所述工作台的顶端焊接有倒凹字形结构的盖板，所述盖板的顶端中心位置螺钉连接有SPI锡膏检测仪，所述盖板的内腔顶端中心位置螺钉连接有液压缸，所述液压缸的底端通过法兰连接有横板，所述横板的下表面左右两侧的前后两端均焊接有连接柱，所述连接柱的底端焊接有凹形板，所述盖板的内腔左右两侧底端均开设有凹槽，所述凹形板的左端延伸至凹槽的内腔，所述凹槽的内腔底端前后两侧沿上下方向均焊接有圆柱，所述圆柱的顶端延伸出凹形板与盖板相焊接，所述凹形板的内腔插接有钢网，所述凹形板的上表面右端前后两侧均开设有沿左右方向设置的第三条形开口，且第三条形开口的内腔与凹形板的内腔相通，所述第三条形开口的顶端插接有插杆，所述插杆的底端延伸至凹形板的内腔焊接有将钢网压紧的压板，所述插杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与凹形板和压板相卡接，所述插杆的外壁过盈配合有与第三条形开口相匹配的挡块，且挡块位于第三条形开口的内腔顶端，所述插杆的顶端焊接有把手，所述横板的底端中心位置螺钉连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底端滑动连接有连接板，所述连接板的底端后侧沿左右方向螺钉连接有刮刀，且刮刀的底端与钢网相接触，所述连接板的底端前侧螺钉连接有摄像头，且摄像头通过信号线与SPI锡膏检测仪相连接。

优选的，所述两个第一夹板和两个第二夹板均相对于钢网的中心点对称设置，所述第一夹板的厚度与第二夹板和垫块之间的总厚度相同，且第一夹板的厚度小于或等于FPC线路板的厚度。

优选的，所述插杆位于连接柱的内侧。

优选的，所述第一螺杆位于第二螺杆的顶端。

优选的，所述两个矩形条和两个矩形块的内壁螺纹方向均相反方向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该FPC线路板加工用的带SPI 自检的锡膏印刷装置，通过转动摇杆，可使摇杆通过第一螺杆与矩形条的配合和第二螺杆与矩形块的配合，可带动分别带动两个第一夹板和两个第二夹板同时向内侧移动对线路板进行夹持，使线路板与钢网上的整体窗口相互重合，避免印刷后锡膏位置偏移，通过向下拉动并转动把手，可使把手带动插杆、压板和挡块进行移动并转动，压板对弹簧进行挤压，使弹簧受力变形，通过挡块的配合，可使挡块移动出第三条形开口，并转动至与第三条形开口相互交错时，松动把手，挡块卡置在凹形板的顶端，可使插杆和压板进行固定，可方便将钢网从凹形板的内腔拿出进行更换或清理，从而对线路板进行固定时，可将线路板与钢网上的窗口完全重合，避免线路板的锡膏印刷位置偏移，提高了线路板的锡膏印刷质量，线路板固定效果好，并且可方便钢网的更换与清理，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型工作台的俯视结构示意图；

图4为本实用新型工作台的俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型B处的放大结构示意图。

图中：1、工作台，2、支撑腿，3、第一条形开口，4、第二条形开口，5、第一螺杆，6、矩形条，7、第一连接块，8、第一夹板，9、滑槽，10、滑块， 11、矩形块，12、第二连接块，13、第二夹板，14、垫块，15、第二螺杆，16、摇杆，17、盖板，18、SPI锡膏检测仪，19、液压缸，20、横板，21、连接柱， 22、凹形板，23、凹槽，24、圆柱，25、钢网，26、第三条形开口，27、插杆， 28、压板，29、弹簧，30、挡块，31、把手，32、电动滑轨，33、连接板，34、刮刀，35、摄像头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种FPC线路板加工用的带SPI 自检的锡膏印刷装置，包括工作台1和支撑腿2，工作台1的底端四角均焊接有支撑腿2，工作台1的顶端前后两侧沿左右均开设有第一条形开口3，工作台1 的顶端中心位置沿前后方向开设有第二条形开口4，且第二条形开口4位于两个第一条形开口3之间，工作台1的内腔右侧顶端轴接有可绕自身轴线转动的第一螺杆5，第一螺杆5的左端延伸出工作台1，第一螺杆5的外壁左右两端均螺接有沿前后方向设置的矩形条6，矩形条6的顶端前后两侧均焊接有第一连接块7，第一连接块7的顶端延伸出第一条形开口3焊接有倒凹字形结构的第一夹板 8，通过第一条形开口3可方便第一连接块7的移动，工作台1的内腔底端中心位置沿前后方向开设有滑槽9，滑槽9的内腔前后两侧均内嵌有滑块10，滑块 10的顶端焊接有矩形块11，通过滑槽9与滑块10的配合，不仅可使矩形块11 更加稳定的移动，而且可对矩形块11进行限位，避免矩形块11转动，矩形块 11的顶端焊接有第二连接块12，第二连接块12的顶端延伸出第二条形开口4 焊接有沿左右方向设置的第二夹板13，通过第二条形开口4可方便第二连接块 12的移动，第二夹板13的左右两端均延伸出第一夹板8的内腔，第二夹板13 的顶端左右两侧均焊接有垫块14，且垫块14位于第一夹板8的外侧，工作台1 的内腔后侧底端轴接有可绕自身轴线转动的第二螺杆15，第二螺杆15的前端依次贯穿两个矩形块11延伸出工作台1，且第二螺杆15与矩形块11相螺接，第一螺杆5的左端与第二螺杆15的前端均焊接有摇杆16，通过摇杆16可方便第一螺杆5和第二螺杆15的转动，工作台1的顶端焊接有倒凹字形结构的盖板17，盖板17的顶端中心位置螺钉连接有SPI锡膏检测仪18，SPI锡膏检测仪18的型号为VCTA-V850，盖板17的内腔顶端中心位置螺钉连接有液压缸19，液压缸 19的型号为HS01·210L，液压缸19通过进油管和出油管与液压泵相连，接通液压泵外接电源，液压泵启动，液压缸19开始工作，液压缸19的底端通过法兰连接有横板20，横板20的下表面左右两侧的前后两端均焊接有连接柱21，连接柱21的底端焊接有凹形板22，盖板17的内腔左右两侧底端均开设有凹槽 23，凹形板22的左端延伸至凹槽23的内腔，通过凹槽23可方便凹形板22的移动，凹槽23的内腔底端前后两侧沿上下方向均焊接有圆柱24，圆柱24的顶端延伸出凹形板22与盖板17相焊接，通过圆柱24可使凹形板22移动更加稳定，凹形板22的内腔插接有钢网25，凹形板22的上表面右端前后两侧均开设有沿左右方向设置的第三条形开口26，且第三条形开口26的内腔与凹形板22 的内腔相通，第三条形开口26的顶端插接有插杆27，插杆27的底端延伸至凹形板22的内腔焊接有将钢网25压紧的压板28，插杆27的外壁套接有弹簧29，弹簧29为压缩弹簧，弹簧29的弹性系数为18N/CM，弹簧受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，弹簧29的上下两端分别与凹形板22 和压板28相卡接，插杆27的外壁过盈配合有与第三条形开口26相匹配的挡块 30，且挡块30位于第三条形开口26的内腔顶端，通过第三条形开口26可方便插杆27和挡块30的移动，插杆27的顶端焊接有把手31，通过把手31可方便拉动插杆27向上移动，横板20的底端中心位置螺钉连接有电动滑轨32，电动滑轨32的型号为FPLS60，电动滑轨32的底端滑动连接有连接板33，连接板 33的底端后侧沿左右方向螺钉连接有刮刀34，且刮刀34的底端与钢网25相接触，通过刮刀34可将钢网25上多余的锡膏清除，使钢网25的顶端为一个平整的切面，连接板33的底端前侧螺钉连接有摄像头35，且摄像头35通过信号线与SPI锡膏检测仪18相连接，摄像头35的型号为JHSM300f，通过摄像头35对处理过的锡膏进行拍照。

作为优选方案，更进一步的，两个第一夹板8和两个第二夹板13均相对于钢网25的中心点对称设置，第一夹板8的厚度与第二夹板13和垫块14之间的总厚度相同，且第一夹板8的厚度小于或等于FPC线路板的厚度，通过第一夹板8和第二夹板13可将线路板夹持至与钢网25上的窗口完全重合。

作为优选方案，更进一步的，插杆27位于连接柱21的内侧，通过插杆27 可方便带动压板28对钢网25进行挤压固定。

作为优选方案，更进一步的，第一螺杆5位于第二螺杆15的顶端，便于第一螺杆5和第二螺杆15之间的转动。

作为优选方案，更进一步的，两个矩形条6和两个矩形块11的内壁螺纹方向均相反方向设置，可使第一螺杆5和第二螺杆15转动时，带动两个矩形条6 和两个矩形块11同时向内侧或向外侧移动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当需要使用该装置时，首先将需要加工的线路板放在第一夹板8与第二夹板13之间的工作台1上，接通液压泵外接电源，液压泵开始工作，液压缸19 依次带动横板20、连接柱21、凹形板22、钢网25向下移动，使钢网25与垫块 14和第一夹板8相贴合，此时顺时针缓慢转动位于工作台1左端的摇杆16，摇杆16带动第一螺杆5顺时针转动，在第一螺杆5与矩形条6的螺纹配合，可使第一螺杆5顺时针转动时带动两个矩形条6同时缓慢的向内侧移动，矩形条6 通过第一连接块7带动第一夹板8缓慢的向内侧移动，将线路板逐渐夹持并推动至与钢网25上窗口的水平方向逐渐相对应，此时顺时针缓慢转动位于工作台 1前端的摇杆16，摇杆16带动第二螺杆15顺时针转动，在第二螺杆15与矩形块11的螺纹配合下，可使第二螺杆15顺时针转动时带动矩形块11同时缓慢的向内侧移动，矩形块11通过第二连接块12带动第二夹板13缓慢的缓慢向内侧移动，将线路板将线路板逐渐夹持并推动至与钢网25上窗口的垂直方向逐渐相对应，从而可使线路板与钢网25上的整体窗口相互重合，避免印刷后锡膏位置偏移，调整完毕后，接通电动滑轨32的外接电源，电动滑轨32开始工作带动底部的连接板33所连接的刮刀34和摄像头35向前或向后移动，将钢网25上多余的锡膏清除，使钢网25的顶端为一个平整的切面，通过摄像头35对处理过的锡膏进行拍照，反馈至SPI锡膏检测仪18并进行检查判断是否合格，当线路板锡膏印刷完毕后，逆时针转动摇杆16，使第一夹板8和第二夹板13向外侧移动，可方便将线路板拿出，通过向上拉动并转动把手31，可使把手31带动插杆27、压板28和挡块30进行移动并转动，压板28对弹簧29进行挤压，使弹簧29受力变形，当挡块30移动至凹形板22的顶端，并与第三条形开口26相互交错时，此时松动把手31，挡块30卡置在凹形板22的顶端，可使插杆27和压板28进行固定，从而可方便将钢网25从凹形板22的内腔拿出进行更换或清理，该装置操作简单，实用性强，锡膏的印刷效果好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种FPC线路板加工用的带SPI自检的锡膏印刷装置，包括工作台(1)和支撑腿(2)，所述工作台(1)的底端四角均焊接有支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端前后两侧沿左右均开设有第一条形开口(3)，所述工作台(1)的顶端中心位置沿前后方向开设有第二条形开口(4)，且第二条形开口(4)位于两个第一条形开口(3)之间，所述工作台(1)的内腔右侧顶端轴接有可绕自身轴线转动的第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)的左端延伸出工作台(1)，所述第一螺杆(5)的外壁左右两端均螺接有沿前后方向设置的矩形条(6)，所述矩形条(6)的顶端前后两侧均焊接有第一连接块(7)，所述第一连接块(7)的顶端延伸出第一条形开口(3)焊接有倒凹字形结构的第一夹板(8)，所述工作台(1)的内腔底端中心位置沿前后方向开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内腔前后两侧均内嵌有滑块(10)，所述滑块(10)的顶端焊接有矩形块(11)，所述矩形块(11)的顶端焊接有第二连接块(12)，所述第二连接块(12)的顶端延伸出第二条形开口(4)焊接有沿左右方向设置的第二夹板(13)，所述第二夹板(13)的左右两端均延伸出第一夹板(8)的内腔，所述第二夹板(13)的顶端左右两侧均焊接有垫块(14)，且垫块(14)位于第一夹板(8)的外侧，所述工作台(1)的内腔后侧底端轴接有可绕自身轴线转动的第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)的前端依次贯穿两个矩形块(11)延伸出工作台(1)，且第二螺杆(15)与矩形块(11)相螺接，所述第一螺杆(5)的左端与第二螺杆(15)的前端均焊接有摇杆(16)，所述工作台(1)的顶端焊接有倒凹字形结构的盖板(17)，所述盖板(17)的顶端中心位置螺钉连接有SPI锡膏检测仪(18)，所述盖板(17)的内腔顶端中心位置螺钉连接有液压缸(19)，所述液压缸(19)的底端通过法兰连接有横板(20)，所述横板(20)的下表面左右两侧的前后两端均焊接有连接柱(21)，所述连接柱(21)的底端焊接有凹形板(22)，所述盖板(17)的内腔左右两侧底端均开设有凹槽(23)，所述凹形板(22)的左端延伸至凹槽(23)的内腔，所述凹槽(23)的内腔底端前后两侧沿上下方向均焊接有圆柱(24)，所述圆柱(24)的顶端延伸出凹形板(22)与盖板(17)相焊接，所述凹形板(22)的内腔插接有钢网(25)，所述凹形板(22)的上表面右端前后两侧均开设有沿左右方向设置的第三条形开口(26)，且第三条形开口(26)的内腔与凹形板(22)的内腔相通，所述第三条形开口(26)的顶端插接有插杆(27)，所述插杆(27)的底端延伸至凹形板(22)的内腔焊接有将钢网(25)压紧的压板(28)，所述插杆(27)的外壁套接有弹簧(29)，所述弹簧(29)的上下两端分别与凹形板(22)和压板(28)相卡接，所述插杆(27)的外壁过盈配合有与第三条形开口(26)相匹配的挡块(30)，且挡块(30)位于第三条形开口(26)的内腔顶端，所述插杆(27)的顶端焊接有把手(31)，所述横板(20)的底端中心位置螺钉连接有电动滑轨(32)，所述电动滑轨(32)的底端滑动连接有连接板(33)，所述连接板(33)的底端后侧沿左右方向螺钉连接有刮刀(34)，且刮刀(34)的底端与钢网(25)相接触，所述连接板(33)的底端前侧螺钉连接有摄像头(35)，且摄像头(35)通过信号线与SPI锡膏检测仪(18)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种FPC线路板加工用的带SPI自检的锡膏印刷装置，其特征在于：所述两个第一夹板(8)和两个第二夹板(13)均相对于钢网(25)的中心点对称设置，所述第一夹板(8)的厚度与第二夹板(13)和垫块(14)之间的总厚度相同，且第一夹板(8)的厚度小于或等于FPC线路板的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种FPC线路板加工用的带SPI自检的锡膏印刷装置，其特征在于：所述插杆(27)位于连接柱(21)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种FPC线路板加工用的带SPI自检的锡膏印刷装置，其特征在于：所述第一螺杆(5)位于第二螺杆(15)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种FPC线路板加工用的带SPI自检的锡膏印刷装置，其特征在于：所述两个矩形条(6)和两个矩形块(11)的内壁螺纹方向均相反方向设置。