CN209775239U - 一种聚丙烯塑料颗粒干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯塑料颗粒干燥装置，涉及塑料颗粒干燥技术领域，该聚丙烯塑料颗粒干燥装置，包括干燥箱，干燥箱的上表面一端固定连接有热风机，热风机的一侧中部固定连接有热风管，干燥箱的上表面中部固定连接有调节装置，调节装置的一侧中部固定连接有连接箱，连接箱的一侧固定连接有进料管，进料管的底端与干燥箱固定连接，干燥箱的下表面中部固定连接有出料管，干燥箱的下表面四角处均固定连接有支撑柱，干燥箱的两侧内壁上均固定连接有多个斜板，多个斜板竖向平行交替分布。该聚丙烯塑料颗粒干燥装置，能够多次对进入干燥箱内的聚丙烯塑料颗粒进行干燥，干燥均匀充分，生产工序简单，提高了生产效率。

Description

一种聚丙烯塑料颗粒干燥装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒干燥技术领域，具体为一种聚丙烯塑料颗粒干燥装置。

背景技术

目前，聚丙烯生产厂家通常采用的是通过流化床的干燥装置。所谓的流化床，是当空气自下而上地穿过固体颗粒随意填充状态的料层，而气流速度达到或超过颗粒的临界流化速度时，料层中颗粒呈上下翻腾的状态。现有技术的聚丙烯干燥装置就是具有进料口、出料口、高温气体进风口和出风口的流化床，进料口和出料口分别位于流化床的两端，高温气体进风口和出风口均位于流化床的下方。但是，这种结构的聚丙烯干燥装置生产工序比较多，造成生产效率低下。

因此，提出一种聚丙烯塑料颗粒干燥装置解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚丙烯塑料颗粒干燥装置，解决了现有的聚丙烯干燥装置生产工序多，生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种聚丙烯塑料颗粒干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的上表面一端固定连接有热风机，所述热风机的一侧中部固定连接有热风管，所述干燥箱的上表面中部固定连接有调节装置，所述调节装置的一侧中部固定连接有连接箱，所述连接箱的一侧固定连接有进料管，所述进料管的底端与干燥箱固定连接；

所述干燥箱的下表面中部固定连接有出料管，所述干燥箱的下表面四角处均固定连接有支撑柱，所述干燥箱的两侧内壁上均固定连接有多个斜板，多个所述斜板竖向平行交替分布；

所述调节装置的内部中间设有电机，所述电机的正面中部通过转轴固定连接旋转杆的一端，所述旋转杆的另一端固定连接有滑柱，所述旋转杆的另一端前侧设有滑动杆，所述滑动杆的中部开设有滑槽，所述滑动杆的两端均固定连接有定位块，所述定位块的中部设有定位杆；

所述滑动杆的一侧中部固定连接有连接杆，所述连接箱的中部开设有通槽，所述连接杆通过通槽贯穿连接箱，所述调节装置通过连接箱与进料管连通，所述通槽的一端固定连接有挡板。

可选的，所述热风管上设有多个热风支管，多个所述热风支管竖向等间距分布，多个所述热风支管均与干燥箱固定连接；

所述热风机通过热风管与干燥箱连通。

可选的，所述电机的底端固定连接有固定架，所述固定架的底端与调节装置的内底壁固定连接。

可选的，所述滑柱位于滑槽内，所述滑柱与滑动杆滑动连接。

可选的，所述定位杆的两端均贯穿定位块并与调节装置的内侧壁固定连接，所述定位块与定位杆滑动连接。

可选的，所述连接杆的高度与通槽的高度相适配，所述连接杆的高度大于挡板的高度，所述挡板的宽度与通槽的宽度相适配。

可选的，所述挡板位于进料管内，所述挡板与进料管相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种聚丙烯塑料颗粒干燥装置，具备以下有益效果：

(1)、该聚丙烯塑料颗粒干燥装置，通过在干燥箱内设有多个斜板，能够多次对进入干燥箱内的聚丙烯塑料颗粒进行干燥，干燥均匀充分，生产工序简单，提高了生产效率。

(2)、该聚丙烯塑料颗粒干燥装置，通过电机、旋转杆、滑柱、滑动杆、滑槽、定位块、定位杆、连接杆、通槽以及挡板的配合使用，能够连续的进行挡板的闭合，使聚丙烯塑料颗粒间歇性的进入干燥箱内进行干燥，避免了聚丙烯塑料颗粒一次性大量进入干燥箱内降低干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型干燥箱结构的剖面示意图；

图3为本实用新型调节装置结构的剖面示意图。

图中：1、干燥箱；2、热风机；3、热风管；4、调节装置；5、连接箱；6、进料管；7、出料管；8、支撑柱；9、斜板；10、电机；11、旋转杆；12、滑柱；13、滑动杆；14、滑槽；15、定位块；16、定位杆；17、连接杆；18、通槽；19、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种聚丙烯塑料颗粒干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的上表面一端固定连接有热风机2，热风机2为标准型工业热风机，热风机2的一侧中部固定连接有热风管3，干燥箱1的上表面中部固定连接有调节装置4，调节装置4的一侧中部固定连接有连接箱5，连接箱5的一侧固定连接有进料管6，进料管6的底端与干燥箱1固定连接；

干燥箱1的下表面中部固定连接有出料管7，干燥箱1的下表面四角处均固定连接有支撑柱8，干燥箱1的两侧内壁上均固定连接有多个斜板9，多个斜板9竖向平行交替分布，能够多次对进入干燥箱1内的聚丙烯塑料颗粒进行干燥，干燥均匀充分，生产工序简单，提高了生产效率；

调节装置4的内部中间设有电机10，电机10的正面中部通过转轴固定连接旋转杆11的一端，旋转杆11的另一端固定连接有滑柱12，旋转杆11的另一端前侧设有滑动杆13，滑动杆13的中部开设有滑槽14，滑动杆13的两端均固定连接有定位块15，定位块15的中部设有定位杆16；

滑动杆13的一侧中部固定连接有连接杆17，连接箱5的中部开设有通槽18，连接杆17通过通槽18贯穿连接箱5，调节装置4通过连接箱5与进料管6连通，通槽18的一端固定连接有挡板19，能够连续的进行挡板19的闭合，使聚丙烯塑料颗粒间歇性的进入干燥箱1内进行干燥，避免了聚丙烯塑料颗粒一次性大量进入干燥箱1内降低干燥效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

热风管3上设有多个热风支管，多个热风支管竖向等间距分布，多个热风支管均与干燥箱1固定连接，结构设计合理，烘干充分；

热风机2通过热风管3与干燥箱1连通。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

电机10的底端固定连接有固定架，固定架的底端与调节装置4的内底壁固定连接，增强电机10的牢固性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

滑柱12位于滑槽14内，滑柱12与滑动杆13滑动连接，传动方便。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

定位杆16的两端均贯穿定位块15并与调节装置4的内侧壁固定连接，定位块15与定位杆16滑动连接，对滑动杆13移动的位置进行限定。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

连接杆17的高度与通槽18的高度相适配，连接杆17的高度大于挡板19的高度，挡板19的宽度与通槽18的宽度相适配，结构合理。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

挡板19位于进料管6内，挡板19与进料管6相适配。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该聚丙烯塑料颗粒干燥装置，使用时，启动该装置，热风机2通过热风管3将热风输送至干燥箱1内，将聚丙烯塑料颗粒输送至进料管6，电机10通过转轴带动旋转杆11进行旋转，旋转杆11通过滑柱12带动滑动杆13进行移动，与此同时，定位块15在定位杆16上滑动，使滑动杆13做直线运动，滑动杆13通过连接杆17带动挡板19移动至连接箱5内，聚丙烯塑料颗粒通过进料管6落在斜板9上，由于斜板9倾斜设置，在聚丙烯塑料颗粒自身的重力下滑落至下一个斜板9上，干燥箱1内的热风对聚丙烯塑料颗粒进行烘干，最后从出料管7排出，在电机10的持续转动下，使滑动杆13做循环往复运动，使挡板19循环闭合，起到控制聚丙烯塑料颗粒进入量的作用，烘干充分。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚丙烯塑料颗粒干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的上表面一端固定连接有热风机(2)，所述热风机(2)的一侧中部固定连接有热风管(3)，所述干燥箱(1)的上表面中部固定连接有调节装置(4)，所述调节装置(4)的一侧中部固定连接有连接箱(5)，所述连接箱(5)的一侧固定连接有进料管(6)，所述进料管(6)的底端与干燥箱(1)固定连接；

所述干燥箱(1)的下表面中部固定连接有出料管(7)，所述干燥箱(1)的下表面四角处均固定连接有支撑柱(8)，所述干燥箱(1)的两侧内壁上均固定连接有多个斜板(9)，多个所述斜板(9)竖向平行交替分布；

所述调节装置(4)的内部中间设有电机(10)，所述电机(10)的正面中部通过转轴固定连接旋转杆(11)的一端，所述旋转杆(11)的另一端固定连接有滑柱(12)，所述旋转杆(11)的另一端前侧设有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)的中部开设有滑槽(14)，所述滑动杆(13)的两端均固定连接有定位块(15)，所述定位块(15)的中部设有定位杆(16)；

所述滑动杆(13)的一侧中部固定连接有连接杆(17)，所述连接箱(5)的中部开设有通槽(18)，所述连接杆(17)通过通槽(18)贯穿连接箱(5)，所述调节装置(4)通过连接箱(5)与进料管(6)连通，所述通槽(18)的一端固定连接有挡板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料颗粒干燥装置，其特征在于：

所述热风管(3)上设有多个热风支管，多个所述热风支管竖向等间距分布，多个所述热风支管均与干燥箱(1)固定连接；

所述热风机(2)通过热风管(3)与干燥箱(1)连通。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料颗粒干燥装置，其特征在于：

所述电机(10)的底端固定连接有固定架，所述固定架的底端与调节装置(4)的内底壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料颗粒干燥装置，其特征在于：

所述滑柱(12)位于滑槽(14)内，所述滑柱(12)与滑动杆(13)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料颗粒干燥装置，其特征在于：

所述定位杆(16)的两端均贯穿定位块(15)并与调节装置(4)的内侧壁固定连接，所述定位块(15)与定位杆(16)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料颗粒干燥装置，其特征在于：

所述连接杆(17)的高度与通槽(18)的高度相适配，所述连接杆(17)的高度大于挡板(19)的高度，所述挡板(19)的宽度与通槽(18)的宽度相适配。

7.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料颗粒干燥装置，其特征在于：

所述挡板(19)位于进料管(6)内，所述挡板(19)与进料管(6)相适配。