CN204502840U - 一种磷氮有机阻燃剂捏合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磷氮有机阻燃剂捏合机,包括机壳与底板,底板上设有驱动电机,机壳内设有捏合腔,所述捏合腔内设有捏合轴,驱动电机与捏合轴连接,机壳上设有进料桶,进料桶上设有进料斗,进料斗的内表面设有电热丝,进料斗的外壁设有温控器,温控器与电热丝为电连接,进料桶内设有从上到下依次布置的压辊与研磨辊,压辊与研磨辊对接,进料桶的外侧设有研磨电机,研磨电机与研磨辊连接,进料桶内设有过筛网。本实用新型可以使磷氮有机阻燃剂加热、研磨、过滤处理,在捏合轴的旋转驱动下从出料口输出,加工磷氮有机阻燃剂效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种捏合机,具体涉及一种磷氮有机阻燃剂捏合机。
背景技术
如专利ZL201210248475.3公开了一种捏合机,包括搅拌缸、密封结构及搅拌桨,搅拌缸包括侧板及设于侧板的第一通孔,密封结构包括收容于第一通孔且与侧板的内壁无缝连接的安装板、可拆卸地安装于安装板的填料箱及密封材料,安装板开设第二通孔,填料箱包括第一端收容于第二通孔内的中空的填料管,搅拌桨包括桨叶、设于桨叶的搅拌桨轴及自搅拌桨轴的靠近桨叶处的圆周面延伸出的环形的轴肩,桨叶收容于搅拌缸,搅拌桨轴穿过第二通孔及填料管,轴肩收容于第二通孔,密封材料紧贴填料管的内壁、搅拌桨轴的外壁及轴肩的端面。该捏合机不方便对磷氮有机阻燃剂进行加热、研磨、过滤处理,加工磷氮有机阻燃剂效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种可以使磷氮有机阻燃剂加热,加热处理后的磷氮有机阻燃剂通过压辊与研磨辊的研磨,磨细后的磷氮有机阻燃剂再通过过筛网实现过滤处理,过滤处理后的磷氮有机阻燃剂进入机壳,在捏合轴的旋转驱动下从出料口输出的磷氮有机阻燃剂捏合机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种磷氮有机阻燃剂捏合机,包括机壳与底板,机壳与底板呈并排布置,底板上设有驱动电机,机壳内设有捏合腔,所述捏合腔内设有捏合轴,捏合轴呈水平布置,捏合轴的外表面设有捏合齿槽,捏合齿槽呈螺旋状,机壳的端部设有出料口,出料口与所述捏合腔连通,驱动电机与捏合轴连接,驱动电机与捏合轴通过旋转轴连接,机壳上设有进料桶,进料桶与捏合腔连通,进料桶上设有进料斗,进料斗与进料桶连通,进料斗的端部设有进料口,进料斗的内表面设有电热丝,进料斗的外壁设有温控器,温控器与电热丝为电连接,进料桶内设有从上到下依次布置的压辊与研磨辊,压辊与研磨辊对接,进料桶的外侧设有研磨电机,研磨电机与研磨辊连接,研磨电机与研磨辊通过驱动轴连接,进料桶的侧壁设有出料门,进料桶内设有第一过筛网与第二过筛网,第一过筛网与第二过筛网呈水平布置,第一过筛网与第二过筛网布置在研磨辊的下方,进料桶的外侧壁设有振动电机,振动电机分别与第一过筛网、第二过筛网连接。
进一步地,所述进料桶的外侧设有支撑板,研磨电机设置在支撑板上。
进一步地,所述支撑板的端部设有限位球,限位球扣在研磨电机的外侧壁。
进一步地,所述限位球为球形形状。
进一步地,所述第一过筛网的网孔目数比第二过筛网的网孔目数多。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:由于机壳与底板呈并排布置,底板上设有驱动电机,机壳内设有捏合腔,所述捏合腔内设有捏合轴,捏合轴呈水平布置,捏合轴的外表面设有捏合齿槽,捏合齿槽呈螺旋状,机壳的端部设有出料口,出料口与所述捏合腔连通,驱动电机与捏合轴连接,驱动电机与捏合轴通过旋转轴连接,机壳上设有进料桶,进料桶与捏合腔连通,进料桶上设有进料斗,进料斗与进料桶连通,进料斗的端部设有进料口,进料斗的内表面设有电热丝,进料斗的外壁设有温控器,温控器与电热丝为电连接,进料桶内设有从上到下依次布置的压辊与研磨辊,压辊与研磨辊对接,进料桶的外侧设有研磨电机,研磨电机与研磨辊连接,研磨电机与研磨辊通过驱动轴连接,进料桶的侧壁设有出料门,进料桶内设有第一过筛网与第二过筛网,第一过筛网与第二过筛网呈水平布置,第一过筛网与第二过筛网布置在研磨辊的下方,进料桶的外侧壁设有振动电机,振动电机分别与第一过筛网、第二过筛网连接,所以可以将磷氮有机阻燃剂通过进料口倒入进料斗,温控器控制电热丝产热,从而可以使磷氮有机阻燃剂加热,加热处理后的磷氮有机阻燃剂通过压辊与研磨辊的研磨,磨细后的磷氮有机阻燃剂再通过第一过筛网与第二过筛网实现过滤处理,过滤处理后的磷氮有机阻燃剂进入机壳,在捏合轴的旋转驱动下从出料口输出,采用捏合齿槽可以大大提高对磷氮有机阻燃剂的旋转输出效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
附图标记说明:
机壳11、底板12、驱动电机13、捏合轴14、捏合齿槽15、出料口16、进料桶17、进料斗18、进料口19、电热丝20、温控器21、压辊22、研磨辊23、研磨电机24、驱动轴25、支撑板26、限位球27、出料门28、第一过筛网29、第二过筛网30、振动电机31。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种磷氮有机阻燃剂捏合机,包括机壳11与底板12,机壳11与底板12呈并排布置,底板12上设有驱动电机13,机壳11内设有捏合腔,所述捏合腔内设有捏合轴14,捏合轴14呈水平布置,捏合轴14的外表面设有捏合齿槽15,捏合齿槽15呈螺旋状,机壳11的端部设有出料口16,出料口16与所述捏合腔连通,驱动电机13与捏合轴14连接,驱动电机13与捏合轴14通过旋转轴32连接,机壳11上设有进料桶17,进料桶17与捏合腔连通,进料桶17上设有进料斗18,进料斗18与进料桶17连通,进料斗18的端部设有进料口19,进料斗18的内表面设有电热丝20,进料斗18的外壁设有温控器21,温控器21与电热丝20为电连接,进料桶17内设有从上到下依次布置的压辊22与研磨辊23,压辊22与研磨辊23对接,进料桶17的外侧设有研磨电机24,研磨电机24与研磨辊23连接,研磨电机24与研磨辊23通过驱动轴25连接,进料桶17的侧壁设有出料门28,进料桶17内设有第一过筛网29与第二过筛网30,第一过筛网29与第二过筛网30呈水平布置,第一过筛网29与第二过筛网30布置在研磨辊23的下方,进料桶17的外侧壁设有振动电机31,振动电机31分别与第一过筛网29、第二过筛网30连接;进料桶17的外侧设有支撑板26,研磨电机24设置在支撑板26上,支撑板26的端部设有限位球27,限位球27扣在研磨电机24的外侧壁,限位球27为球形形状,第一过筛网29的网孔目数比第二过筛网30的网孔目数多。
本实用新型磷氮有机阻燃剂捏合机,可以将磷氮有机阻燃剂通过进料口19倒入进料斗18,温控器21控制电热丝20产热,从而可以使磷氮有机阻燃剂加热,加热处理后的磷氮有机阻燃剂通过压辊22与研磨辊23的研磨,磨细后的磷氮有机阻燃剂再通过第一过筛网29与第二过筛网30实现过滤处理,过滤处理后的磷氮有机阻燃剂进入机壳11,在捏合轴14的旋转驱动下从出料口16输出,采用捏合齿槽15可以大大提高对磷氮有机阻燃剂的旋转输出效率。
其中,进料桶17的外侧设有支撑板26,研磨电机24设置在支撑板26上,支撑板26的端部设有限位球27,限位球27扣在研磨电机24的外侧壁,限位球27为球形形状,所以方便研磨电机24的安装。
其中,第一过筛网29的网孔目数比第二过筛网30的网孔目数多;所以可以实现两级过滤。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种磷氮有机阻燃剂捏合机,包括机壳(11)与底板(12),机壳(11)与底板(12)呈并排布置,其特征在于:底板(12)上设有驱动电机(13),机壳(11)内设有捏合腔,所述捏合腔内设有捏合轴(14),捏合轴(14)呈水平布置,捏合轴(14)的外表面设有捏合齿槽(15),捏合齿槽(15)呈螺旋状,机壳(11)的端部设有出料口(16),出料口(16)与所述捏合腔连通,驱动电机(13)与捏合轴(14)连接,驱动电机(13)与捏合轴(14)通过旋转轴(32)连接,机壳(11)上设有进料桶(17),进料桶(17)与捏合腔连通,进料桶(17)上设有进料斗(18),进料斗(18)与进料桶(17)连通,进料斗(18)的端部设有进料口(19),进料斗(18)的内表面设有电热丝(20),进料斗(18)的外壁设有温控器(21),温控器(21)与电热丝(20)为电连接,进料桶(17)内设有从上到下依次布置的压辊(22)与研磨辊(23),压辊(22)与研磨辊(23)对接,进料桶(17)的外侧设有研磨电机(24),研磨电机(24)与研磨辊(23)连接,研磨电机(24)与研磨辊(23)通过驱动轴(25)连接,进料桶(17)的侧壁设有出料门(28),进料桶(17)内设有第一过筛网(29)与第二过筛网(30),第一过筛网(29)与第二过筛网(30)呈水平布置,第一过筛网(29)与第二过筛网(30)布置在研磨辊(23)的下方,进料桶(17)的外侧壁设有振动电机(31),振动电机(31)分别与第一过筛网(29)、第二过筛网(30)连接。
2.根据权利要求1所述的磷氮有机阻燃剂捏合机,其特征在于:进料桶(17)的外侧设有支撑板(26),研磨电机(24)设置在支撑板(26)上。
3.根据权利要求2所述的磷氮有机阻燃剂捏合机,其特征在于:支撑板(26)的端部设有限位球(27),限位球(27)扣在研磨电机(24)的外侧壁。
4.根据权利要求3所述的磷氮有机阻燃剂捏合机,其特征在于:限位球(27)为球形形状。
5.根据权利要求1所述的磷氮有机阻燃剂捏合机,其特征在于:第一过筛网(29)的网孔目数比第二过筛网(30)的网孔目数多。
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CN108359980A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-03 | 福建工程学院 | 一种研磨辅助激光熔覆送粉器 |
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CN108359980B (zh) * | 2018-05-10 | 2019-12-13 | 福建工程学院 | 一种研磨辅助激光熔覆复合粉末送粉器 |
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