CN209775163U - 砂浆自动计量生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种砂浆自动计量生产系统，其特征在于：所述砂浆自动计量生产系统包括控制室、原料库、输送带、混合搅拌装置、自动放料装置、自动包装装置、自动运输装置。所述原料库包括分级砂库、粉体库和外加剂库，所述分级砂库与所述预混合装置连接，所述分级砂库与所述与所述预混合装置之间设有第一计量装置，所述预混合装置、所述粉体库以及所述外加剂库均与所述输送带连接，所述粉体库和所述输送带之间设有第二计量装置，所述外加剂库与所述输送带之间设有第三计量装置。整个生产实现自动化和定量化，制备出配比规范、质量上乘的砂浆，同时自动化生产更节省人力，提高效率。

Description

砂浆自动计量生产系统

技术领域

本实用新型涉及一种砂浆自动计量生产系统，应用于砂浆生产领域。

背景技术

传统的砂浆主要靠人工将粗、中、细三种砂和水泥、粉煤灰、钙粉等粉料样原材料及添加剂按一定比例加入到搅拌机中，搅拌成砂浆，这样操作一方面劳动强度大，耗时费力，另一方面靠人工加入各种粉料样原材料，只能估计大致的组成比例，没办法做到精确的计量，导致砂浆各成分添加的准确性不高，从而造成所配置得到的砂浆质量不够，特别是一些对砂浆各成分配比较为严格的工程用料，容易导致工程质量的不合格。另外将所有材料放在一起搅拌时候容易搅拌不匀，搅拌时间长，效率低下。

有鉴于此，有必要对现有的砂浆生产系统予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂浆自动计量生产系统，以解决现有砂浆生产中砂浆质量低下，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种砂浆自动计量生产系统，所述砂浆自动计量生产系统包括控制室、原料库、输送带、混合搅拌装置、自动放料装置、自动包装装置、自动运输装置；

所述原料库包括分级砂库、粉体库和外加剂库，所述分级砂库与所述预混合装置连接，所述分级砂库与所述与所述预混合装置之间设有第一计量装置，所述预混合装置、所述粉体库以及所述外加剂库均与所述输送带连接，所述粉体库和所述输送带之间设有第二计量装置，所述外加剂库与所述输送带之间设有第三计量装置；

所述控制室包含数字控制器，所述的数字控制器包括指令输入端口和指令下达端口，所述的指令下达端口与输送带、第一计量装置、第二计量装置、第三计量装置、混合搅拌装置、自动放料装置、自动包装装置电性连接；

所述输送带出口与混合搅拌装置连接；

所述的混合搅拌装置的原料出口与自动放料装置连接，自动放料装置的原料出口与自动包装装置和自动运输装置相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述的自动放料装置具有两个原料出口，其中一个原料出口与自动包装装置连接，另一个原料出口与自动运输装置连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的自动包装装置为自动定量包装机。

作为本实用新型的进一步改进，所述的自动运输装置为散装车。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制室还包括报警装置，所述报警装置与所述指令下达端口电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的砂浆自动计量生产系统，通过数字化控制，只需在数字控制器的指令输入端口人工输入生产指令，指令下达端口就会将生产指令通过电信号下达，实现整个生产的自动化和定量化，制备出配比规范、质量上乘的砂浆，同时自动化生产更节省人力，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型砂浆自动计量生产系统的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

一种砂浆自动计量生产系统100，所述砂浆自动计量生产系统100包括控制装置1、原料库2、输送带3、混合搅拌装置4、自动放料装置5、自动包装装置6、自动运输装置7和报警装置8。

所述原料库2包括分级砂库21、粉体库22和外加剂库23，所述分级砂库21与所述预混合装置27连接，所述分级砂库21与所述与所述预混合装置27之间设有第一计量装置24，所述预混合装置27、所述粉体库22以及所述外加剂库23均与所述输送带3连接，所述粉体库22和所述输送带3之间设有第二计量装置25，所述外加剂库23与所述输送带3之间设有第三计量装置26。所述预混合装置27可以将所述分级砂库21内出来的不同粗细的砂提前混合，而后和粉体和外加剂进入混合搅拌装置4后搅拌速度可以极大的提高，所述预混合装置可以在所述粉体库22和外加剂库23输送原料时候进行工作，避免了大量原材料在混合搅拌装置4内充分搅拌的需要时间较长的问题，从而提高生产效率。

所述控制装置1包含数字控制器，所述的数字控制器包括指令输入端口和指令下达端口，所述的指令下达端口与输送带3、第一计量装置24、第二计量装置25、第三计量装置26、混合搅拌装置4、自动放料装置5、自动包装装置6以及报警装置8电性连接。所述控制装置1还与所述原料库2电性连接，以控制所述原料库2内输出的原料的多少。

所述输送带3出口与混合搅拌装置4连接。所述的混合搅拌装置4的原料出口与自动放料装置5连接，自动放料装置5的原料出口与自动包装装置6和自动运输装置7相连。所述的自动包装装置6为自动定量包装机，所述的自动运输装置7为散装车。

生产时，通过人工在数字控制器的指令输入端口输入生产指令，如输入生产配方，输入好之后，在数字控制器上点击确定，数字控制器的指令下达端口就会通过电信号将指令下达到各生产车间，砂浆自动计量生产系统100就会根据数字控制器的电信号进行自动化生产。

而设置第一计量装置24、第二计量装置25和第三计量装置26的目的是检测所述原料库2出料的数量。若是因为任何原因，出料的数量与输入生产指令的数量不等，则所述第一计量装置24、第二计量装置25和第三计量装置26将结果反馈至数字控制器，随后数字控制器控制所述报警装置8发出警报，由工人控制停机检查问题，此设计也可在所述原料库2内任意一原料不足时发出预警。

本实用新型的砂浆自动计量生产100系统，通过数字化控制，只需在数字控制器的指令输入端口人工输入生产指令，指令下达端口就会将生产指令通过电信号下达，实现整个生产的自动化和定量化，制备出配比规范、质量上乘的砂浆，同时自动化生产更节省人力，提高效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种砂浆自动计量生产系统，其特征在于：所述砂浆自动计量生产系统包括控制室、原料库、输送带、混合搅拌装置、自动放料装置、自动包装装置、自动运输装置；

所述原料库包括分级砂库、粉体库和外加剂库，所述分级砂库与所述预混合装置连接，所述分级砂库与所述与所述预混合装置之间设有第一计量装置，所述预混合装置、所述粉体库以及所述外加剂库均与所述输送带连接，所述粉体库和所述输送带之间设有第二计量装置，所述外加剂库与所述输送带之间设有第三计量装置；

所述控制室包含数字控制器，所述的数字控制器包括指令输入端口和指令下达端口，所述的指令下达端口与输送带、第一计量装置、第二计量装置、第三计量装置、混合搅拌装置、自动放料装置、自动包装装置电性连接；

所述输送带出口与混合搅拌装置连接；

所述的混合搅拌装置的原料出口与自动放料装置连接，自动放料装置的原料出口与自动包装装置和自动运输装置相连。

2.根据权利要求1所述的砂浆自动计量生产系统，其特征在于：所述的自动放料装置具有两个原料出口，其中一个原料出口与自动包装装置连接，另一个原料出口与自动运输装置连接。

3.根据权利要求1所述的砂浆自动计量生产系统，其特征在于：所述的自动包装装置为自动定量包装机。

4.根据权利要求1所述的砂浆自动计量生产系统，其特征在于：所述的自动运输装置为散装车。

5.根据权利要求1所述的砂浆自动计量生产系统，其特征在于：所述控制室还包括报警装置，所述报警装置与所述指令下达端口电性连接。