CN209775152U - 用于砌块加工的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于砌块加工的回收装置，包括架体、固接在架体顶端的混合罐、设置在架体底端的接料箱以及喷出筒，所述喷出筒与混合罐通过软管连通，所述喷出筒的底端开设有喷料孔，所述喷料孔朝向接料箱，所述接料箱的一侧设置有储料箱，所述喷出筒位于接料箱靠近储料箱的一侧；所述储料箱的顶端固接有与接料箱的顶端连接的过渡板；所述架体上设置有带动喷出筒运动的动力件；储料箱顶端的过渡板能够加强接料箱与储料箱之间的连接，从而减少落入在接料箱和储料箱之间缝隙的物料，从而便于对飞溅出的物料进行收集。

Description

用于砌块加工的回收装置

技术领域

本实用新型涉及砌块加工的技术领域，尤其是涉及一种用于砌块加工的回收装置。

背景技术

目前砌块是利用混凝土、工业废料或地方材料制成的人造块材。

现有的在加工砌块时，需要对混合物料进行混合，将混合后的浆液喷入到搅拌箱内并搅拌，最后将浆液放置在砌块成型机的模板内进行砌块的制作。

但是，在对混合后的物料喷入到搅拌箱时，浆液容易飞溅出搅拌箱，从而造成浆液的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于砌块加工的回收装置，其优点是能够对飞出的浆液进行回收利用，从而减少浆液的浪费。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于砌块加工的回收装置，包括架体、固接在架体顶端的混合罐、设置在架体底端的接料箱以及喷出筒，所述喷出筒与混合罐通过软管连通，所述喷出筒的底端开设有喷料口，所述喷料口朝向接料箱，所述接料箱的一侧设置有储料箱，所述喷出筒位于接料箱靠近储料箱的一侧；

所述储料箱的顶端固接有与接料箱的顶端连接的过渡板；

所述架体上设置有带动喷出筒运动的动力件。

通过采用上述技术方案，在混合罐内的物料通过软管流入到喷出筒内，并由喷出筒的喷料口喷向接料箱；在喷出筒的物料喷向接料箱的过程中，喷出筒飞溅的物料会落入接料箱一侧的储料箱内，从而对飞溅出的浆液进行收集，从而便于减少浆液的浪费；储料箱顶端的过渡板能够加强接料箱与储料箱之间的连接，从而减少落入在接料箱和储料箱之间缝隙的物料，从而便于对飞溅出的物料进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述喷出筒设有喷料口处设置有挡板，所述挡板位于喷出筒靠近储料箱的一侧；

所述挡板靠近喷出筒的一侧与喷出筒铰接，所述喷出筒与挡板连接处设置有调节挡板角度的调节件。

通过采用上述技术方案，喷出筒的挡板能够对飞溅出的浆液起到遮挡的作用，从而使挡板的浆液落入在接料箱内，从而减少飞溅出的物料，从而减少浆液的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述调节件包括固接在挡板与喷出筒连接处的蜗轮以及与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗轮和蜗杆均与喷出筒转动连接。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆后，从而带动蜗轮转动，从而带动挡板转动，从而便于调节挡板的角度，从而进一步便于对飞溅出的浆液进行阻挡，从而便于对飞溅出的浆液进行收集，从而便于节约资源。

本实用新型进一步设置为：所述挡板为弧形，且挡板的圆心朝向喷出筒；

所述挡板顶端靠近喷出筒的一侧固接有喷淋管，所述喷淋管与挡板内部连通；

所述挡板内部为空心结构，所述挡板的侧壁通过软管连通有水箱，所述水箱上连接有清理水泵。

通过采用上述技术方案，挡板为弧形，挡板上的喷淋管能够通过喷淋对挡板进行清洗，从而便于对挡板的连续使用。

本实用新型进一步设置为：所述挡板靠近喷出筒的一侧开设有引流槽。

通过采用上述技术方案，挡板上的引流槽能够进一步便于飞溅到挡板上的浆液的流动，从而减少浆液的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述储料箱通过管道与混合罐连通，所述储料箱与混合罐之间的管道上连接有回收水泵。

通过采用上述技术方案，启动回收水泵后，能够将储料箱内的物料抽入混合罐内，从而便于对浆液重复利用，从而减少浆液的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述动力件包括与架体顶端铰接的动力杆以及与架体顶端铰接的动力气缸，所述动力杆的底端与喷出筒固定连接，动力气缸的活塞杆与动力杆靠近喷出筒的一端铰接；

所述动力气缸带动动力杆运动后，所述喷出筒位于储料箱的顶端。

通过采用上述技术方案，动力气缸的活塞杆带动动力杆运动，从而使喷出筒在工作时位于接料箱的顶端，在工作结束后位于储料箱的顶端，从而在工作结束后，便于对残余浆液进行收集，从而便于减少对浆液的浪费。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在混合罐内的物料通过软管流入到喷出筒内，并由喷出筒的喷料口喷向接料箱；在喷出筒的物料喷向接料箱的过程中，喷出筒飞溅的物料会落入接料箱一侧的储料箱内，从而对飞溅出的浆液进行收集，从而便于减少浆液的浪费；储料箱顶端的过渡板能够加强接料箱与储料箱之间的连接，从而减少落入在接料箱和储料箱之间缝隙的物料，从而便于对飞溅出的物料进行收集；

2.喷出筒的挡板能够对飞溅出的浆液起到遮挡的作用，从而使挡板的浆液落入在接料箱内，从而减少飞溅出的物料，从而减少浆液的浪费；

3.转动蜗杆后，从而带动蜗轮转动，从而带动挡板转动，从而便于调节挡板的角度，从而进一步便于对飞溅出的浆液进行阻挡，从而便于对飞溅出的浆液进行收集，从而便于节约资源。

附图说明

图1是体现本实施例的整体示意图；

图2是体现图1中A部的放大示意图；

图3是体现喷料口的示意图；

图4是体现图3中B部的放大示意图。

图中，1、架体；2、混合罐；3、接料箱；4、喷出筒；41、挡板；411、引流槽；42、蜗轮；43、蜗杆；44、喷淋管；45、水箱；451、清理水泵；46、喷料口；5、储料箱；51、过渡板；6、动力件；61、动力杆；62、动力气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种用于砌块加工的回收装置，包括架体1、固接在架体1顶端的混合罐2、固接在架体1底端的接料箱3以及设置在架体1和接料箱3之间的喷出筒4，接料箱3的一侧设置有储料箱5；喷出筒4位于接料箱3靠近储料箱5的一侧；喷出筒4的底端设置有喷料口46，喷料口46朝向接料箱。

储料箱5靠近接料箱3一侧的顶端固接有过渡板51，过渡板51呈弧形且圆心位于接料箱3的外侧，过渡板51与接料箱3的顶端插接；储料箱5的一侧靠近底端处连通有软管，软管远离储料箱5的一端与混合罐2连通；混合罐2与储料箱5之间的软管上连接有回收水泵；喷出筒4的底端开设有喷料口46，喷料口46朝向接料箱3。

储料箱5对溅入的浆液进行收集和储存，通过启动回收水泵能够将储料箱5内的浆液通过软管抽入到混合罐2中，从而便于对储料箱5内的浆液重复利用。

结合图2，架体1上设置有带动喷出筒4运动的动力件6；动力件6包括与架体1顶端铰接的动力杆61以及与架体1顶端铰接的动力气缸62，动力杆61的底端与喷出筒4固定连接，动力气缸62的活塞杆与动力杆61靠近喷出筒4的一端铰接；动力气缸62带动动力杆61运动后，喷出筒4位于储料箱5的顶端。

动力气缸62带动喷出筒4运动，从而在不工作时，使喷出筒4位于储料箱5的顶端，从而使残余的浆液流入到储料箱5中，从而便于对残余的浆液进行收集，从而减少浆液的浪费。

如图3和图4所示，喷出筒4设有喷料口46处设置有挡板41，挡板41位于喷出筒4靠近储料箱5的一侧；挡板41靠近喷出筒4的一侧与喷出筒4铰接，挡板41与喷出筒4铰接处固接有转动杆；喷出筒4上设置有带动挡板41转动的调节件；调节件包括固接在转动杆一端的蜗轮42以及与蜗轮42啮合的蜗杆43，蜗轮42和蜗杆43均与喷出筒4转动连接。

挡板41为弧形，挡板41的圆心朝向喷出筒4的喷料口46；挡板41靠近喷料口46一侧的顶端固接有若干喷淋管44，喷淋管44朝向挡板41的底端；挡板41内部为空心结构，喷淋管44与挡板41内部连通，挡板41设有喷淋管44的一侧开设有引流槽411，引流槽411的方向为挡板41的顶端至挡板41的底端；挡板41远离喷淋管44的一侧通过软管连接有水箱45，水箱45与挡板41之间的软管上连接有清理水泵451。

本实施例的实施原理为：在进行工作时，通过启动动力气缸62，从而带动动力杆61运动，从而带动喷出筒4运动，从而使喷出筒4底端的喷料口46朝向接料箱3；通过转动蜗轮42，从而带动蜗杆43转动，从而便于调节挡板41的角度，从而在喷出筒4在出料时，挡板41能够对喷出的浆液进行阻挡，从而减少飞溅出的浆液，从而减少浆液的浪费，从而节约资源；储料箱5内的物料在回收水泵的作用下被抽到混合罐2内，从而便于对浆液的重复利用；启动清理水泵451后，能够使水箱45中的水经软管后进入到挡板41内，从而经喷淋头后喷出，从而便于对工作完成后的挡板41进行清洗，从而便于对挡板41的重复使用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于砌块加工的回收装置，包括架体(1)、固接在架体(1)顶端的混合罐(2)、设置在架体(1)底端的接料箱(3)以及喷出筒(4)，所述喷出筒(4)与混合罐(2)通过软管连通，所述喷出筒(4)的底端开设有喷料口（46），所述喷料口（46）朝向接料箱(3)，其特征在于：所述接料箱(3)的一侧设置有储料箱(5)，所述喷出筒(4)位于接料箱(3)靠近储料箱(5)的一侧；

所述储料箱(5)的顶端固接有与接料箱(3)的顶端连接的过渡板(51)；

所述架体(1)上设置有带动喷出筒(4)运动的动力件(6)。

2.根据权利要求1所述的用于砌块加工的回收装置，其特征在于：所述喷出筒(4)设有喷料口（46）处设置有挡板(41)，所述挡板(41)位于喷出筒(4)靠近储料箱(5)的一侧；

所述挡板(41)靠近喷出筒(4)的一侧与喷出筒(4)铰接，所述喷出筒(4)与挡板(41)连接处设置有调节挡板(41)角度的调节件。

3.根据权利要求2所述的用于砌块加工的回收装置，其特征在于：所述调节件包括固接在挡板(41)与喷出筒(4)连接处的蜗轮(42)以及与蜗轮(42)啮合的蜗杆(43)，所述蜗轮(42)和蜗杆(43)均与喷出筒(4)转动连接。

4.根据权利要求2所述的用于砌块加工的回收装置，其特征在于：所述挡板(41)为弧形，且挡板(41)的圆心朝向喷出筒(4)；

所述挡板(41)顶端靠近喷出筒(4)的一侧固接有喷淋管(44)，所述喷淋管(44)与挡板(41)内部连通；

所述挡板(41)内部为空心结构，所述挡板(41)的侧壁通过软管连通有水箱(45)，水箱(45)和挡板(41)之间的软管上连接有清理水泵(451)。

5.根据权利要求4所述的用于砌块加工的回收装置，其特征在于：所述挡板(41)靠近喷出筒(4)的一侧开设有引流槽(411)。

6.根据权利要求1所述的用于砌块加工的回收装置，其特征在于：所述储料箱(5)通过管道与混合罐(2)连通，所述储料箱(5)与混合罐(2)之间的管道上连接有回收水泵。

7.根据权利要求1所述的用于砌块加工的回收装置，其特征在于：所述动力件(6)包括与架体(1)顶端铰接的动力杆(61)以及与架体(1)顶端铰接的动力气缸(62)，所述动力杆(61)的底端与喷出筒(4)固定连接，动力气缸(62)的活塞杆与动力杆(61)靠近喷出筒(4)的一端铰接；

所述动力气缸(62)带动动力杆(61)运动后，所述喷出筒(4)位于储料箱(5)的顶端。