CN209775114U - 一种用于纳米级绿色环保型多功能掺合料的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纳米级绿色环保型多功能掺合料的搅拌装置,包括电机、投料口、搅拌筒、排料口、机架,所述机架的上方一端设置有搅拌筒,且机架的上方另一端设置有电机,所述搅拌筒的上方靠近电机的一端设置有投料口,且搅拌筒的下方远离投料口的一端设置有排料口,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在搅拌筒的下方设计了振动器,掺合料搅拌完成,在进行排放掺合料时,振动器运行对搅拌筒进行振打,将搅拌筒内壁上的掺合料振落,方便排料进行;通过在搅拌筒的表面设计了观察窗,在搅拌掺合料时,LED灯通电发光,照亮观察窗内部,方便工作人员随时观察清楚掺合料的搅拌情况,便于工作人员工作。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料加工设备技术领域,具体涉及一种用于纳米级绿色环保型多功能掺合料的搅拌装置。
背景技术
混凝土掺合料,是为了改善混凝土性能,节约用水,调节混凝土强度等级,在混凝土拌合时掺入天然的或人工的能改善混凝土性能的粉状矿物质。掺合料可分为活性掺合料和非活性掺合料。活性矿物掺合料本身不硬化或者硬化速度很慢,但能与水泥水化生成氧化钙起反应,生成具有胶凝能力的水化产物,如粉煤灰,粒化高炉矿渣粉,沸石粉,硅灰等。非活性矿物掺合料基本不与水泥组分起反应,如石灰石,磨细石英砂等材料。工程实践中常采用“双掺”技术,即在掺入粉煤灰的同时再掺入减水剂。以此配制的普通、高强、高性能混凝土,可节约水泥,提高混凝土工作性、强度、耐久性并可显著降低大体积混凝土水化热,能满足不同工程的施工技术要求。
现有的技术存在以下问题:排料时,部分物料粘粘在搅拌筒的内壁上,排料不彻底;工作人员不方便在搅拌时观察物料搅拌情况。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于纳米级绿色环保型多功能掺合料的搅拌装置,具有方便排料、观察的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于纳米级绿色环保型多功能掺合料的搅拌装置,包括电机、投料口、搅拌筒、排料口、机架,所述机架的上方一端设置有搅拌筒,且机架的上方另一端设置有电机,所述搅拌筒的上方靠近电机的一端设置有投料口,且搅拌筒的下方远离投料口的一端设置有排料口,还包括观察窗、连接座、振动器,所述搅拌筒的前表面靠近排料口的一端设置有观察窗,所述搅拌筒的下方靠近中间位置设置有连接座,所述连接座的下方设置有振动器。
优选的,所述观察窗包括安装边、玻璃盖、窗框、灯板、线缆、密封圈、内玻璃板、LED灯,其中,所述窗框的一侧设置有安装边,且窗框的内部远离安装边的一端设置有玻璃盖,所述窗框的下方设置有线缆,且窗框的内部远离玻璃盖的一端设置有内玻璃板,所述内玻璃板靠近玻璃盖的一侧设置有灯板,所述灯板靠近内玻璃板的一侧表面设置有LED灯,所述密封圈安装在内玻璃板远离灯板的一侧。
优选的,所述密封圈对应内玻璃板的表面设置有卡槽,且密封圈嵌入安装在卡槽内部,所述密封圈贴合在内玻璃板与搅拌筒之间。
优选的,所述连接座与振动器之间通过螺栓固定连接,所述连接座与搅拌筒之间通过焊接固定连接。
优选的,所述灯板设置为中空圆盘,所述LED灯均匀分布在灯板的表面上。
优选的,所述内玻璃板对应搅拌筒的表面设置有通孔,且内玻璃板卡装在通孔内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在搅拌筒的下方设计了振动器,掺合料搅拌完成,在进行排放掺合料时,振动器运行对搅拌筒进行振打,将搅拌筒内壁上的掺合料振落,方便排料进行;通过在搅拌筒的表面设计了观察窗,在搅拌掺合料时,LED灯通电发光,照亮观察窗内部,方便工作人员随时观察清楚掺合料的搅拌情况,便于工作人员工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的观察窗结构示意图。
图中:1、电机;2、投料口;3、搅拌筒;4、观察窗;41、安装边;42、玻璃盖;43、窗框;44、灯板;45、线缆;46、密封圈;47、内玻璃板;48、LED灯;5、排料口;6、连接座;7、振动器;8、机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种用于纳米级绿色环保型多功能掺合料的搅拌装置,包括电机1、投料口2、搅拌筒3、排料口5、机架8,机架8的上方一端设置有搅拌筒3,且机架8的上方另一端设置有电机1,搅拌筒3的上方靠近电机1的一端设置有投料口2,且搅拌筒3的下方远离投料口2的一端设置有排料口5,还包括观察窗4、连接座6、振动器7,搅拌筒3的前表面靠近排料口5的一端设置有观察窗4,搅拌筒3的下方靠近中间位置设置有连接座6,为了能够振打搅拌筒3,连接座6与振动器7之间通过螺栓固定连接,连接座6与搅拌筒3之间通过焊接固定连接;连接座6的下方设置有振动器7。
为了方便观察物料搅拌情况,本实施例中,优选的,观察窗4包括安装边41、玻璃盖42、窗框43、灯板44、线缆45、密封圈46、内玻璃板47、LED灯48,其中,窗框43的一侧设置有安装边41,且窗框43的内部远离安装边41的一端设置有玻璃盖42,窗框43的下方设置有线缆45,且窗框43的内部远离玻璃盖42的一端设置有内玻璃板47,为了能够透过玻璃盖42和内玻璃板47观察搅拌筒3的内部,内玻璃板47对应搅拌筒3的表面设置有通孔,且内玻璃板47卡装在通孔内部;内玻璃板47靠近玻璃盖42的一侧设置有灯板44,为了方便光线均匀分布,灯板44设置为中空圆盘,LED灯48均匀分布在灯板44的表面上;灯板44靠近内玻璃板47的一侧表面设置有LED灯48,密封圈46安装在内玻璃板47远离灯板44的一侧,为了方便安装密封圈46,便于密封观察窗4,密封圈46对应内玻璃板47的表面设置有卡槽,且密封圈46嵌入安装在卡槽内部,密封圈46贴合在内玻璃板47与搅拌筒3之间。
本实用新型中振动器7为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术,其工作原理为:主要由振打零部件、密封件、过滤元件和支撑连接件四部分组成,用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的"堵塞"、"塔拱"现象,本实施例选用的型号为ZFB-15。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,设备通电,在对掺合料进行搅拌时,掺合料通过投料口2投入搅拌筒3的内部,电机1带动搅拌筒3内部的搅拌轴转动,对掺合料进行搅拌,LED灯48通电发光,照亮窗框43的内部,工作人员透过玻璃盖42观察掺合料的搅拌情况,在进行排料时,振动器7通电运行带动连接座6对搅拌筒3进行振打,将搅拌筒3内壁上的掺合料振落,掺合料通过排料口5排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于纳米级绿色环保型多功能掺合料的搅拌装置,包括电机(1)、投料口(2)、搅拌筒(3)、排料口(5)、机架(8),所述机架(8)的上方一端设置有搅拌筒(3),且机架(8)的上方另一端设置有电机(1),所述搅拌筒(3)的上方靠近电机(1)的一端设置有投料口(2),且搅拌筒(3)的下方远离投料口(2)的一端设置有排料口(5),其特征在于:还包括观察窗(4)、连接座(6)、振动器(7),所述搅拌筒(3)的前表面靠近排料口(5)的一端设置有观察窗(4),所述搅拌筒(3)的下方靠近中间位置设置有连接座(6),所述连接座(6)的下方设置有振动器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纳米级绿色环保型多功能掺合料的搅拌装置,其特征在于:所述观察窗(4)包括安装边(41)、玻璃盖(42)、窗框(43)、灯板(44)、线缆(45)、密封圈(46)、内玻璃板(47)、LED灯(48),其中,所述窗框(43)的一侧设置有安装边(41),且窗框(43)的内部远离安装边(41)的一端设置有玻璃盖(42),所述窗框(43)的下方设置有线缆(45),且窗框(43)的内部远离玻璃盖(42)的一端设置有内玻璃板(47),所述内玻璃板(47)靠近玻璃盖(42)的一侧设置有灯板(44),所述灯板(44)靠近内玻璃板(47)的一侧表面设置有LED灯(48),所述密封圈(46)安装在内玻璃板(47)远离灯板(44)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于纳米级绿色环保型多功能掺合料的搅拌装置,其特征在于:所述密封圈(46)对应内玻璃板(47)的表面设置有卡槽,且密封圈(46)嵌入安装在卡槽内部,所述密封圈(46)贴合在内玻璃板(47)与搅拌筒(3)之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于纳米级绿色环保型多功能掺合料的搅拌装置,其特征在于:所述连接座(6)与振动器(7)之间通过螺栓固定连接,所述连接座(6)与搅拌筒(3)之间通过焊接固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于纳米级绿色环保型多功能掺合料的搅拌装置,其特征在于:所述灯板(44)设置为中空圆盘,所述LED灯(48)均匀分布在灯板(44)的表面上。
6.根据权利要求2所述的一种用于纳米级绿色环保型多功能掺合料的搅拌装置,其特征在于:所述内玻璃板(47)对应搅拌筒(3)的表面设置有通孔,且内玻璃板(47)卡装在通孔内部。
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