CN209774801U - 压纸装置及全自动平压平模切机 - Google Patents
压纸装置及全自动平压平模切机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209774801U CN209774801U CN201920230188.7U CN201920230188U CN209774801U CN 209774801 U CN209774801 U CN 209774801U CN 201920230188 U CN201920230188 U CN 201920230188U CN 209774801 U CN209774801 U CN 209774801U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting
- block
- plate
- mounting seat
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 50
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及纸板加工的技术领域，公开了一种压纸装置及全自动平压平模切机，其包括安装杆、吹气机构以及第一抵压机构；吹气机构设于安装杆上，吹气机构由第一安装座、气管、出气喷头以及气泵组成，第一安装座设于安装杆上，出气喷头设于第一安装座下方，出气喷头的出气端朝向纸板，气管的一端与出气喷头相连，气管的另一端连接有气泵；第一抵压机构在安装杆上与吹气机构相邻设置，第一抵压机构由第二安装座和对齐板组成，第二安装座设于安装杆上，对齐板设于第二安装座上，对齐板抵接于纸垛侧壁。本实用新型具有便于对纸板进行加工的压纸装置的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板加工的技术领域，尤其是涉及一种压纸装置及全自动平压平模切机。
背景技术
模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
现有技术中，在对纸板进行进行模切加工时，首先将纸板堆叠成纸垛，之后通过升降装置提升至模切机一侧；之后，纸垛上的纸板被逐张竖直吸起往模切机输入端进行输送。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：单张纸板在竖直吸起的过程中，相邻两张纸板易存在摩擦吸附的情况，从而导致在瞬间提升力的作用下对单张纸板进行吸附时，易带起相邻的纸板，纸板被带起后在自身重力的作用下会从吸附的纸板上掉落至纸垛上，纸板落在纸垛上时会导致该纸板与纸垛的摆放位置发生偏差，进而需要人工将掉落的纸板从纸垛上方抽离开，不便于对纸板进行加工。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种便于对纸板进行加工的压纸装置及全自动平压平模切机。
本实用新型的上述实用新型目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种压纸装置，包括：安装杆、吹气机构以及第一抵压机构；吹气机构设于安装杆上，吹气机构由第一安装座、气管、出气喷头以及气泵组成，第一安装座设于安装杆上，出气喷头设于第一安装座下方，出气喷头的出气端朝向纸板，气管的一端与出气喷头相连，气管的另一端连接有气泵；第一抵压机构在安装杆上与吹气机构相邻设置，第一抵压机构由第二安装座和对齐板组成，第二安装座设于安装杆上，对齐板设于第二安装座上，对齐板抵接于纸垛侧壁。
通过采用上述技术方案，当对纸板进行逐一吸起时，首先气泵工作，通过气管将气输送至出气喷头处，再由出气喷头将气引导并吹向纸垛上端的纸板侧面，单张纸板被吸起并带起相邻的纸板时，出气喷头朝向二者侧面进行吹气，将两张纸板吹离开，并通过第一抵压机构对下方的纸板进行对齐，使得纸垛上方的纸板始终处于较为平整的状态；在一定长度上降低了纸板在吸起时带起相邻纸板的概率；与现有技术相比，本实用新型中，通过上述的设定，达到了便于对纸板进行加工的目的。
本实用新型进一步设置为：第一抵压机构还包括：抵压块以及弹性块；对齐板上开设有水平通孔；抵压块套设在对齐板上；弹性块置于通孔中，弹性块的一端设于抵压块上，弹性块的另一端靠近第二安装座，弹性块远离抵压块的一端与第二安装座之间的垂直距离小于抵压块靠近第二安装座的一端与第二安装座之间的垂直距离。
通过采用上述技术方案，当纸垛上端的纸板被吸取时，抵压块沿对齐板向上滑动，弹性块处于压缩状态，当纸垛上方的纸板被吸取走后，抵压块在弹性块自身回弹力的作用下驱动抵压块朝向纸垛上方运动并抵压在纸垛上方。
本实用新型进一步设置为：对齐板远离第二安装座的一端延伸设置有倾斜板，倾斜板背向纸垛倾斜。
通过采用上述技术方案，当升降装置将纸垛向上输送时，纸板的边沿处沿倾斜板朝向纸垛一侧滑动直至贴合在对齐板上，在纸板上升的过程中对纸板进行对齐，利于纸板的后续加工。
本实用新型进一步设置为：所述压纸装置还包括设于安装杆上的第二抵压机构，第二抵压机构包括弹性板，弹性板在纸垛上方边缘处对纸板进行抵压。
通过采用上述技术方案，使用弹性板对纸板进一步进行抵压，当纸板带起相邻的纸板上升至弹性板处时，上端的纸板和带起的纸板的端角处发生错位，弹性板带起的纸板端角处进行阻挡；同时弹性板的设定，不会对单张纸板的吸取造成干涉。
本实用新型进一步设置为：第二抵压机构还包括：第三安装座、连接杆、连接座、螺杆以及把手；第三安装座设于安装杆上，连接座设于第三安装座下方且通过连接杆与第三安装座相连，螺杆与连接座螺纹连接，螺杆的一端穿过连接座与弹性板相连，螺杆的另一端置于连接座外并连接有把手。
通过采用上述技术方案，转动把手，通过螺杆驱动弹性板朝向或远离纸垛上方进行运动，进而对弹性板与纸垛上方的接触面积进行调整，进而调节弹性板对纸垛的抵压强度。
本实用新型进一步设置为：第一安装座、第二安装座以及第三安装座均由上安装块和下安装块组成；上安装块和下安装块通过固定组件固定在安装杆上；固定组件包括第一板以及在第一板一侧的两端相对设置的螺纹杆，螺纹杆垂直于第一板。
通过采用上述技术方案，上安装块、下安装块以及固定组件的设定，为第一安装座、第二安装座以及第三安装座的安装建立基础，通过固定组件解除上安装块和下安装块之间的固定或者将上安装块和下安装块进行安装固定。
本实用新型进一步设置为：固定组件还包括：底板、圆环、转动手柄；圆环嵌设在底板上，圆环自转装配于底板上，两个圆环在底板上间隔设置，圆环内壁上开设有螺纹，转动手柄设于圆环的一侧；固定组件使用时，两根螺纹杆分别穿过上安装块和下安装块，之后与圆环螺纹连接。
通过采用上述技术方案，当对上安装块和下安装块进行固定时，手持第一板，将两个螺纹杆分别竖直穿过上安装块和下安装块，然后将底板上的两个圆环分别对准两个螺纹杆，之后两个人同时转动两个转动手柄，使两个圆环旋进螺纹杆，进而实现对上安装块和下安装块的固定。
本实用新型进一步设置为：圆环外壁上设置有滑块，底板上开设有与滑块相适配的圆环形滑槽。
通过采用上述技术方案，滑块以及圆环形滑槽为圆环的自转建立基础；圆环自转时，滑块在圆环形滑槽中进行滑动。
本实用新型的上述实用新型目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种全自动平压平模切机，包括如上所述的压纸装置。
通过采用上述技术方案，在具有了上述的压纸装置的诸多优点之后；进一步提高全自动平压平模切机在对纸板进行加工时的便捷性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
当对纸板进行逐一吸起时，首先气泵工作，通过气管将气输送至出气喷头处，再由出气喷头将气引导并吹向纸垛上端的纸板侧面，单张纸板被吸起并带起相邻的纸板时，出气喷头朝向二者侧面进行吹气，将两张纸板吹离开，并通过第一抵压机构对下方的纸板进行对齐，使得纸垛上方的纸板始终处于较为平整的状态；在一定长度上降低了纸板在吸起时带起相邻纸板的概率；与现有技术相比，本实用新型中，通过上述的设定，达到了便于对纸板进行加工的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为固定组件的结构示意图。
附图标记：1、安装杆；2、吹气机构；21、第一安装座；22、气管；23、出气喷头；3、第一抵压机构；31、第二安装座；32、对齐板；321、水平通孔；322、倾斜板；33、抵压块；34、弹性块；4、第二抵压机构；41、第三安装座；42、弹性板；43、连接杆；44、连接座；45、螺杆；46、把手；7、上安装块；8、下安装块；9、固定组件；91、第一板；92、螺纹杆；93、底板；94、圆环；95、转动手柄。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种压纸装置，包括：安装杆1、吹气机构2以及第一抵压机构3。安装杆1呈圆柱体状，安装杆1安装在升降装置上方；吹气机构2共两个，并在安装杆1的两侧相对安装；吹气机构2包括第一安装座21、气管22、出气喷头23以及气泵（图中为示出）；第一安装座21安装在安装杆1上，出气喷头23通过连接杆43安装在第一安装座21下方，出气喷头23朝向纸垛上端侧面的边缘处，出气喷头23略微向上倾斜；气管22的一端与出气喷头23相连，出气喷头23的另一端与气泵相连；第一抵压机构3共两个，并在安装杆1上相对安装，第一抵压机构3安装在一吹气机构2背向另一吹气机构2的一侧；第一抵压机构3包括第二安装座31以及对齐板32；第二安装座31安装在安装杆1上，对齐板32竖直设置并安装在第二安装座31下方，对齐板32与纸垛上端的侧壁相抵接。当单张纸板被吸起并带起相邻的纸板时，气泵工作，通过气管22将气体经过出气喷头23吹向两纸板，将带起的纸板和吸取的纸板吹开；并通过第一抵压机构3对纸板进行抵压，在一定程度上预防了纸板在取时将下方相邻的纸板带起。
参照图1，第一抵压机构3还包括：抵压块33以及弹性块34。抵压块33呈矩形框状，抵压块33滑动套设在对齐板32上；水平通孔321呈长条形并开设在对齐板32上并连通至第二安装座31下表面；弹性块34呈矩形体状，弹性块34置于水平通孔321中，弹性块34的一端安装在抵压块33内壁上，弹性块34的另一端靠近第二安装座31；弹性块34远离抵压块33的一端与第二安装座31之间的垂直距离小于抵压块33靠近第二安装座31的一端与第二安装座31之间的垂直距离。
参照图1，对齐板32远离第二安装座31的一端延伸设置有倾斜板322，倾斜板322背向纸垛倾斜。
本实施例中，倾斜板322与竖直面之间的角度设置为15度；在其他实施例中，倾斜板322与竖直面之间的角度还可以设置为5度、10度、20度或30度。
参照图1，压纸装置还包括第二抵压机构4；第二抵压机构4共两个，并在安装杆1上相对安装，第二抵压机构4位于两个吹气机构2之间；第二抵压机构4包括：第三安装座41、弹性板42、连接杆43、连接座44、螺杆45以及把手46。第三安装座41安装在安装杆1上，连接座44通过连接杆43水平安装在第三安装座41下方，螺杆45与连接座44水平螺纹连接，螺杆45的一段穿过连接座44与弹性板42的端部相连，螺杆45背向弹性板42的一端连接有把手46；弹性板42在纸垛上方的边缘处对纸垛进行抵压。弹性板42呈矩形体状，弹性板42的下表面与弹性板42上表面呈锐角设置。
参照图2，第一安装座21、第二安装座31以及第三安装座41均由上安装块7和下安装块8组成。上安装块7和下安装块8均成U形设置；上安装块7和下安装块8通过固定组件9固定在安装杆1上。固定组件9：第一板91、螺纹杆92、底板93、圆环94以及转动手柄95；第一板91呈圆形，螺纹杆92与第一板91相垂直，螺纹杆92共两个并在第一板91的一侧平行间隔安装；底板93呈圆形，圆环94嵌设在底板93上，圆环94绕自身的中轴线转动装配在底板93上，两个圆环94在底板93上间隔安装，圆环94的内壁上开设有螺纹，圆环94内径的大小与螺纹杆92相适配；转动手柄95安装在圆环94背向上安装块7的一侧。
圆环94外壁上设置有滑块（图中未示出），底板93上开设有与滑块相适配的圆环94形滑槽（图中未示出）。当圆环94自转时，滑块在圆环94形滑槽中滑动。
一种全自动平压平模切机，包括如上的压纸装置。通过上述的设定，在一定程度上预防了纸板在取时将下方相邻的纸板带起，进而提高全自动平压平模切机在对纸板进行加工时的便捷性。
本实施例的实施原理为：当纸垛上方的纸板被逐一吸起时，第一步：气泵工作，通过气管22将气体经过出气喷头23吹向两纸板，将带起的纸板和吸取的纸板吹开；第二步：抵压块33沿对齐板32向上滑动，弹性块34处于压缩状态，当一块纸板被吸取后，在弹性块34自身回弹力的作用下继续在纸垛上方边缘处对纸板进行抵压；第三步：弹性板42在纸板的作用下翘起，并在自身的回弹力作用下继续对纸板进行抵压；上述的第一步至第三步同步发生；当第一安装块和第二安装块进行安装时，手持第一板91，将两螺杆45竖直穿过第一安装块和第二安装块，其次，将底板93的两圆环94处分别对准两个螺杆45，同时转动两个转动手柄95，使两个圆环94与两个螺杆45螺纹装配。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种压纸装置，其特征在于，包括：安装杆(1)、吹气机构(2)以及第一抵压机构(3)；吹气机构(2)设于安装杆(1)上，吹气机构(2)由第一安装座(21)、气管(22)、出气喷头(23)以及气泵组成，第一安装座(21)设于安装杆(1)上，出气喷头(23)设于第一安装座(21)下方，出气喷头(23)的出气端朝向纸板，气管(22)的一端与出气喷头(23)相连，气管(22)的另一端连接有气泵；第一抵压机构(3)在安装杆(1)上与吹气机构(2)相邻设置，第一抵压机构(3)由第二安装座(31)和对齐板(32)组成，第二安装座(31)设于安装杆(1)上，对齐板(32)设于第二安装座(31)上，对齐板(32)抵接于纸垛侧壁。
2.根据权利要求1所述的压纸装置，其特征在于，第一抵压机构(3)还包括：抵压块(33)以及弹性块(34)；对齐板(32)上开设有水平通孔(321)；抵压块(33)套设在对齐板(32)上；弹性块(34)置于通孔中，弹性块(34)的一端设于抵压块(33)上，弹性块(34)的另一端靠近第二安装座(31)，弹性块(34)远离抵压块(33)的一端与第二安装座(31)之间的垂直距离小于抵压块(33)靠近第二安装座(31)的一端与第二安装座(31)之间的垂直距离。
3.根据权利要求2所述的压纸装置，其特征在于，对齐板(32)远离第二安装座(31)的一端延伸设置有倾斜板(322)，倾斜板(322)背向纸垛倾斜。
4.根据权利要求2所述的压纸装置，其特征在于，所述压纸装置还包括设于安装杆(1)上的第二抵压机构(4)，第二抵压机构(4)包括弹性板(42)，弹性板(42)在纸垛上方边缘处对纸板进行抵压。
5.根据权利要求4所述的压纸装置，其特征在于，第二抵压机构(4)还包括：第三安装座(41)、连接杆(43)、连接座(44)、螺杆(45)以及把手(46)；第三安装座(41)设于安装杆(1)上，连接座(44)设于第三安装座(41)下方且通过连接杆(43)与第三安装座(41)相连，螺杆(45)与连接座(44)螺纹连接，螺杆(45)的一端穿过连接座(44)与弹性板(42)相连，螺杆(45)的另一端置于连接座(44)外并连接有把手(46)。
6.根据权利要求5所述的压纸装置，其特征在于，第一安装座(21)、第二安装座(31)以及第三安装座(41)均由上安装块(7)和下安装块(8)组成；上安装块(7)和下安装块(8)通过固定组件(9)固定在安装杆(1)上；固定组件(9)包括第一板(91)以及在第一板(91)一侧的两端相对设置的螺纹杆(92)，螺纹杆(92)垂直于第一板(91)。
7.根据权利要求6所述的压纸装置，其特征在于，固定组件(9)还包括：底板(93)、圆环(94)、转动手柄(95)；圆环(94)嵌设在底板(93)上，圆环(94)自转装配于底板(93)上，两个圆环(94)在底板(93)上间隔设置，圆环(94)内壁上开设有螺纹，转动手柄(95)设于圆环(94)的一侧；固定组件(9)使用时，两根螺纹杆(92)分别穿过上安装块(7)和下安装块(8)，之后与圆环(94)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的压纸装置，其特征在于，圆环(94)外壁上设置有滑块，底板(93)上开设有与滑块相适配的圆环(94)形滑槽。
9.一种全自动平压平模切机，其特征在于，包括权利要求1-8中任一所述的压纸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920230188.7U CN209774801U (zh) | 2019-02-23 | 2019-02-23 | 压纸装置及全自动平压平模切机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920230188.7U CN209774801U (zh) | 2019-02-23 | 2019-02-23 | 压纸装置及全自动平压平模切机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209774801U true CN209774801U (zh) | 2019-12-13 |
Family
ID=68795691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920230188.7U Expired - Fee Related CN209774801U (zh) | 2019-02-23 | 2019-02-23 | 压纸装置及全自动平压平模切机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209774801U (zh) |
-
2019
- 2019-02-23 CN CN201920230188.7U patent/CN209774801U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201366724Y (zh) | 板材切割机 | |
| CN209774801U (zh) | 压纸装置及全自动平压平模切机 | |
| CN210214227U (zh) | 一种纸箱印刷用进料导向装置 | |
| CN202862293U (zh) | 一种蜂窝纸板打孔机构 | |
| CN107364225B (zh) | 一种模切烫金机 | |
| CN214724547U (zh) | 一种蜂窝加强板开槽机 | |
| CN206640879U (zh) | 一种用于不锈钢补强板的贴合装置 | |
| CN211764102U (zh) | 一种智能加热平压平模切机 | |
| CN205650722U (zh) | 冲压设备 | |
| CN211077888U (zh) | 一种用于高速模切机的传料架 | |
| CN210619757U (zh) | 具有压平结构的复卷机 | |
| CN210233278U (zh) | 一种办公用纸质打孔装置 | |
| CN209906044U (zh) | 具有压纸轮调节结构的切纸装置 | |
| CN112223835A (zh) | 一种用于制作纸箱的压痕机 | |
| CN216505659U (zh) | 平刀背胶异步模切装置 | |
| CN205687231U (zh) | 一种泡罩包装机不停机换膜机构 | |
| CN216359792U (zh) | 一种冲压成型机进料装置 | |
| CN217807630U (zh) | 一种纸制品加工纸板传输装置 | |
| CN220313482U (zh) | 一种防粘卷纸的冲切装置 | |
| CN212687015U (zh) | 模切机下吸风输纸机构 | |
| CN218285852U (zh) | 一种高速模切机全自动收纸机构 | |
| CN217729004U (zh) | 废料自离式模切机 | |
| CN218576990U (zh) | 一种蜂窝纸板表面柔化处理装置 | |
| CN220200710U (zh) | 用于板料堆垛的随动式拍打装置 | |
| CN212578770U (zh) | 一种自动模切机的压纸机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191213 |