CN212578770U - 一种自动模切机的压纸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动模切机的压纸机构，旨在解决模切后的轻质纸板料由于漂浮导致纸板储料不工整的问题。其技术方案要点是：包括机架，机架内设有落料腔，落料腔的一侧开设有与其连通的出料口，落料腔的腔底滑动连接有可以从出料口推入和推出的物料板，落料腔的腔壁上固定连接有吹风压紧结构，吹风压紧结构包括与落料腔腔壁固定连接的连接杆以及与连接杆固定连接的风机，风机在使用时吹向物料板且其风向与物料板垂直，本实用新型通过吹风压紧结构的设置实现对物料的整理。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动模切机技术领域，更具体地说，它涉及一种自动模切机的压纸机构。
背景技术
模切机(DieCuttingMachine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模板)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形，是印后包装加工成型的重要设备。
现有技术中的模切机通常是将裁切后的物料堆叠在落料腔内达到一定厚度之后才会将物料从落料腔中取出，模切机加工一些轻质材料的时候由于出料口与落料腔的腔底之前存在一定的落差，模切后的材料会在流动的空气的作用下产生漂浮移动的现象，不仅会使得物料堆叠地不整齐，还会使得物料出现卷折和压坏的现象，因而提供一种方案解决模切后的轻质纸板料由于漂浮导致纸板储料不工整的问题就很有必要。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动模切机的压纸机构，通过吹风压紧结构的设置达到模切后的轻质纸板物料储料工整的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动模切机的压纸机构，包括机架，所述机架内设有落料腔，所述落料腔的一侧开设有与其连通的出料口，所述落料腔的腔底滑动连接有可以从出料口推入和推出的物料板，所述落料腔的腔壁上固定连接有吹风压紧结构，所述吹风压紧结构包括与落料腔腔壁固定连接的连接杆以及与所述连接杆固定连接的风机，所述风机在使用时垂直吹向物料板。
通过采用上述技术方案，落料腔的设置用于设置吹风压紧结构以及用于实现对模切之后物料的存储，出料口的设置用于实现物料板从落料腔内滑出，物料板的设置用于放置物料，进而可以通过物料板将物料取出，吹风压紧结构的设置利用风机产生的流动空气吹向物料板压紧物料，避免因物料的漂浮使得物料存储不工整，进而影响物料存储质量的问题，风机通过连接杆的设置实现与落料腔腔壁的固定连接。
本实用新型进一步设置为：所述机架位于出料口的上侧铰接有门板。
通过采用上述技术方案，门板的设置用于隔绝落料腔和机架外部的空间，避免外部环境对于储存物料压紧过程的影响，使得物料存储的质量更好。
本实用新型进一步设置为：所述物料板的底部固定连接有对称设置的四个滚轮，所述落料腔的腔底开设有用于滚轮滚动的轮槽。
通过采用上述技术方案，物料板通过滚轮的设置可以减小物料板与落料腔腔底的摩擦力，使得物料板的滑动过程变得更加方便快捷，轮槽的设置用于限制滚轮的滑动轨迹，进而使得物料板的滑动更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述物料板靠近出料口的一侧固定连接用于推动物料板滑动的推杆。
通过采用上述技术方案，推杆的设置使得物料板的推入和推出的过程变得更加方便快捷。
本实用新型进一步设置为：所述物料板远离推杆的一侧固定连接有第一挡板。
通过采用上述技术方案，第一挡板的设置一方面用于限制物料的位置，另一方面避免物料从物料板上滑脱，进而使得物料存储的质量更好。
本实用新型进一步设置为：所述第一挡板的两侧对称设有与物料板固定连接的第二挡板。
通过采用上述技术方案，第二挡板的设置用于实现对物料的阻隔，避免物料从物料板上滑脱，使得物料被整理地更加整齐，进而使得物料存储的质量更好。
本实用新型进一步设置为：所述第一挡板的顶部固定连接有限制板。
通过采用上述技术方案，限制板的设置用于实现对物料的限制作用，避免物料因偏移从物料板上滑脱。
本实用新型进一步设置为：所述门板上固定连接有把手。
通过采用上述技术方案，把手的设置用于方便门板的打开，进而使得物料板的推入和推出变得更加方便快捷。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一种自动模切机的压纸机构，落料腔的设置用于设置吹风压紧结构以及用于实现对模切之后物料的存储，出料口的设置用于实现物料板从落料腔内滑出，物料板的设置用于放置物料，进而可以通过物料板将物料取出，吹风压紧结构的设置用于利用风机产生的流动空气吹向物料板压紧物料，避免因物料的漂浮使得物料存储不工整，进而影响物料存储质量的问题，风机通过连接杆的设置实现与落料腔腔壁的固定连接。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构一；
图2为本实用新型的整体结构二；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为物料板的结构示意图。
图中：1、机架；2、落料腔；3、出料口；4、物料板；5、连接杆；6、风机；7、门板；8、滚轮；9、轮槽；10、推杆；11、第一挡板；12、第二挡板；13、限制板；14、把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种自动模切机的压纸机构，如图1和图2所示，包括机架1，机架1的内部开设有落料腔2，落料腔2的一侧开设有与落料腔2相通的出料口3，出料口3的顶部铰接有门板7，门板7的内部设置为空心结构，节省材料的同时还可以减轻门板7的整体质量，进而使得门板7的打开过程变得更加方便快捷，门板7置于出料口3外的一侧通过螺钉固定连接有把手14，把手14的材料设置为塑料，把手14的外侧还设置有防滑纹，防滑纹的设置用于增大把手14表面的粗糙程度，进而使得使用者握持把手14的时候更加牢固稳定。
如图2所示，落料腔2的腔底开设有两条轮槽9，落料腔2内设置有可以通过出料口3出入的物料板4，物料板4的底部通过焊接的方式固定连接有四个支架，如图4所示，四个支架的底部均通过轴孔配合的方式转动连接有在轮槽9内滚动的滚轮8，物料板4的顶部通过焊接的方式固定连接有第一挡板11，第一挡板11的顶部通过焊接的方式固定连接有限制板13，第一挡板11的两侧对称设有第二挡板12，第二挡板12通过焊接的方式与物料板4固定连接，物料板4远离第一挡板11的一端通过焊接的方式固定连接有推杆10，当物料板4置于落料腔2内时，推杆10与闭合状态的门板7贴合。
如图1和图2所示，落料腔2的腔壁上固定连接有两个吹风压紧结构，吹风压紧结构包括连接杆5和风机6，连接杆5通过焊接的方式与落料腔2的腔壁固定连接，风机6通过螺钉实现与连接杆5的固定连接，风机6通过电源线与电源组件的连接，风机6设置在物料板4顶部的中间位置且风机6在工作的时候风机6垂直吹向物料板4的上表面。
工作原理：当物料被模切机裁切完毕后落入到落料腔2内，物料逐渐落到物料板4上的过程中经过限制板13的限制作用，物料落入到物料板4上，由于物料的质量较轻，落入到物料板4上时物料的底部会存在空气，空气的存在会使得新物料落入时会使底部物料发生偏移的现象，此时吹风压紧结构的风机6产生的气流竖直向下朝向物料，会使得物料被压紧，物料底部的空气被排空，避免物料发生偏移，当物料板4上的物料堆叠到一定厚度时，通过把手14将出料口3的门板7打开，拉动推杆10，推杆10拉动物料板4，物料板4底部的滚轮8会在轮槽9内滚动，进而带动物料板4从落料腔2内滑出，当物料板4滑动的过程中第一挡板11和第二挡板12会限制物料板4上物料的位置，避免物料板4上物料的滑动，将物料板4上的物料取下，将物料板4推入到落料腔2内，将出料口3的门板7关闭，上述便为本实用新型的工作原理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种自动模切机的压纸机构，包括机架(1)，所述机架(1)内设有落料腔(2)，所述落料腔(2)的一侧开设有与其连通的出料口(3)，其特征在于：所述落料腔(2)的腔底滑动连接有可以从出料口(3)推入和推出的物料板(4)，所述落料腔(2)的腔壁上固定连接有吹风压紧结构，所述吹风压紧结构包括与落料腔(2)腔壁固定连接的连接杆(5)以及与所述连接杆(5)固定连接的风机(6)，所述风机(6)在使用时垂直吹向物料板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动模切机的压纸机构，其特征在于：所述机架(1)位于出料口(3)的上侧铰接有门板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种自动模切机的压纸机构，其特征在于：所述物料板(4)的底部固定连接有对称设置的四个滚轮(8)，所述落料腔(2)的腔底开设有用于滚轮(8)滚动的轮槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种自动模切机的压纸机构，其特征在于：所述物料板(4)靠近出料口(3)的一侧固定连接用于推动物料板(4)滑动的推杆(10)。
5.根据权利要求4所述的一种自动模切机的压纸机构，其特征在于：所述物料板(4)远离推杆(10)的一侧固定连接有第一挡板(11)。
6.根据权利要求5所述的一种自动模切机的压纸机构，其特征在于：所述第一挡板(11)的两侧对称设有与物料板(4)固定连接的第二挡板(12)。
7.根据权利要求5所述的一种自动模切机的压纸机构，其特征在于：所述第一挡板(11)的顶部固定连接有限制板(13)。
8.根据权利要求2所述的一种自动模切机的压纸机构，其特征在于：所述门板(7)上固定连接有把手(14)。
Priority Applications (1)
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| CN202021153585.8U CN212578770U (zh) | 2020-06-20 | 2020-06-20 | 一种自动模切机的压纸机构 |
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- 2020-06-20 CN CN202021153585.8U patent/CN212578770U/zh active Active
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