CN209774305U - 一种小口径高频焊管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小口径高频焊管切割装置，包括底座，底座上方设有通过一组活动机构连接的载物板，载物板底端设有高频焊管切割机本体，高频焊管切割机本体的输出端设有转轴，转轴一端设有砂轮，砂轮外部套设有保护壳，保护壳一侧设有转轴口，且转轴贯穿转轴口，保护壳底端设有砂轮口，砂轮底端贯穿砂轮口，且砂轮底端延伸至保护壳下方。本实用新型的一种小口径高频焊管切割装置，本设计操作简单，设计合理，通过稳定的竖直切割，保持了切割面的平整，以及预防了工作人员不小心触碰砂轮而造成的损伤，同时对焊管进行了固定，防止切割过程中焊管移动，而造成的切割偏差。

Description

一种小口径高频焊管切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，特别涉及一种小口径高频焊管切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。目前人们在对焊管进行切割时，通常采用高频焊管切割机进行切割，然而在对焊管切割时，由于未对焊管进行固定，导致切割出现偏差，以及在切割的时候没办法保持竖直切割，导致切割面不平整，对砂轮也没有保护，容易出现危险事故。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种小口径高频焊管切割装置，可以有效解决背景技术中未对焊管进行固定，导致切割出现偏差，以及在切割的时候没办法保持竖直切割，导致切割面不平整，对砂轮也没有保护，容易出现危险事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种小口径高频焊管切割装置，包括底座，所述底座上方设有通过一组活动机构连接的载物板，所述载物板底端设有高频焊管切割机本体，所述高频焊管切割机本体的输出端设有转轴，所述转轴一端设有砂轮，所述砂轮外部套设有保护壳，所述保护壳一侧设有转轴口，且所述转轴贯穿所述转轴口，所述保护壳底端设有砂轮口，所述砂轮底端贯穿所述砂轮口，且所述砂轮底端延伸至所述保护壳下方，所述保护壳一侧通过设有的若干固定柱与所述高频焊管切割机本体一侧相连接，所述底座顶端两侧对称设有支撑柱，相邻所述支撑柱上方设有通过紧固机构连接的焊管，且所述焊管位于所述砂轮下方。

优选的，所述活动机构包括设置于所述底座顶端的活动箱，所述活动箱顶端设有开孔一，所述开孔一内贯穿设有活动柱，所述活动柱底端设有位于所述活动箱内部的限位块一，所述限位块一与所述活动箱内部底端之间设有压缩弹簧一，所述活动柱顶端设有连接杆，所述连接杆顶端与所述载物板底端相连接。

优选的，所述紧固机构包括设置于所述支撑柱顶端的紧固环，所述紧固环环壁上贯穿设有若干螺纹孔，所述紧固环上设有与所述螺纹孔相适配的螺纹杆，所述螺纹杆一端与位于所述紧固环外部的旋转块连接，所述螺纹杆另一端与位于所述紧固环内部的轴承座连接，所述轴承座通过缓冲机构与弧形卡板连接。

优选的，所述缓冲机构包括设置于所述轴承座底端的缓冲箱，所述缓冲箱底端设置有通孔二，所述通孔二内贯穿设有缓冲杆，且所述缓冲杆一端与位于所述缓冲箱外部的所述弧形卡板相连接，所述缓冲杆另一端设有位于所述缓冲箱内部的限位块二，所述限位块二顶端与所述缓冲箱内部顶端通过压缩弹簧二连接。

优选的，所述弧形卡板远离所述缓冲杆一端设有防滑层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的紧固机构，进而弹性固定焊管，防止在切割的过程中焊管移动，造成切割失误，通过设置的活动机构，使得砂轮平稳下降，进而完成竖直切割，防止切口出现不平整，通过设置的保护壳，防止工作人员不小心接触到砂轮，而造成的人员损伤，本设计操作简单，设计合理，通过稳定的竖直切割，保持了切割面的平整，以及预防了工作人员不小心触碰砂轮而造成的损伤，同时对焊管进行了固定，防止切割过程中焊管移动，而造成的切割偏差。

附图说明

图1为本实用新型一种小口径高频焊管切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种小口径高频焊管切割装置的侧视图；

图3为本实用新型一种小口径高频焊管切割装置紧固机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种小口径高频焊管切割装置缓冲机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、载物板；3、高频焊管切割机本体；4、转轴；5、砂轮；6、保护壳；7、转轴口；8、砂轮口；9、固定柱；10、焊管；11、紧固机构；12、活动箱；13、开孔一；14、活动柱；15、限位块一；16、压缩弹簧一；17、连接杆；18、紧固环；19、螺纹孔；20、螺纹杆；21、旋转块； 22、轴承座；23、缓冲机构；2301、缓冲箱；2302、通孔二；2303、缓冲杆； 2304、限位块二；2305、压缩弹簧二；24、弧形卡板；25、防滑层；26、支撑柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种小口径高频焊管切割装置，包括底座1，底座1上方设有通过一组活动机构连接的载物板2，载物板2底端设有高频焊管切割机本体3，高频焊管切割机本体3的输出端设有转轴4，转轴4一端设有砂轮5，砂轮5外部套设有保护壳6，保护壳6一侧设有转轴口7，且转轴4贯穿转轴口7，保护壳6底端设有砂轮口8，砂轮5底端贯穿砂轮口8，且砂轮5底端延伸至保护壳6下方，保护壳6一侧通过设有的若干固定柱9与高频焊管切割机本体3一侧相连接，底座1顶端两侧对称设有支撑柱26，相邻支撑柱26 上方设有通过紧固机构11连接的焊管10，且焊管10位于砂轮5下方；

活动机构包括设置于底座1顶端的活动箱12，活动箱12顶端设有开孔一 13，开孔一13内贯穿设有活动柱14，活动柱14底端设有位于活动箱12内部的限位块一15，限位块一15与活动箱12内部底端之间设有压缩弹簧一16，活动柱14顶端设有连接杆17，连接杆17顶端与载物板2底端相连接；紧固机构11包括设置于支撑柱26顶端的紧固环18，紧固环18环壁上贯穿设有若干螺纹孔19，紧固环18上设有与螺纹孔19相适配的螺纹杆20，螺纹杆20 一端与位于紧固环18外部的旋转块21连接，螺纹杆20另一端与位于紧固环 18内部的轴承座22连接，轴承座22通过缓冲机构23与弧形卡板24连接；缓冲机构23包括设置于轴承座22底端的缓冲箱2301，缓冲箱2301底端设置有通孔二2302，通孔二2302内贯穿设有缓冲杆2303，且缓冲杆2303一端与位于缓冲箱2301外部的弧形卡板24相连接，缓冲杆2303另一端设有位于缓冲箱2301内部的限位块二2304，限位块二2304顶端与缓冲箱2301内部顶端通过压缩弹簧二2305连接；弧形卡板24远离缓冲杆2303一端设有防滑层25。

需要说明的是，本实用新型为一种小口径高频焊管切割装置，在使用时，把焊管10放入相邻弧形卡板24组成的卡环内部，扭动旋转块21，进而螺纹杆20驱动缓冲箱2301移动，进而压缩弹簧二2305处于压缩状态，进而缓冲杆2303挤压弧形卡板24，进而弹性固定焊管10，避免焊管10挤压变形，通过设置的防滑层25，进而防止焊管10在固定后滑动，固定结束后启动高频焊管切割机本体3，进而驱动砂轮5旋转，从上而下挤压载物板2，进而连接杆 17驱动活动柱14下移。进而限位块一15挤压压缩弹簧一16，进而使得砂轮 5缓慢下降，进而平稳准确切割焊管10，通过设置的保护壳6，防止工作人员不小心触碰砂轮5造成人员损伤，当切割结束时，停止按压载物板2，由于压缩弹簧一16处于压缩状态，从而压缩弹簧一16对限位块一15施加向上的力，进而载物板2弹回原先高度，进而砂轮5上移，关闭高频焊管切割机本体3，完成切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种小口径高频焊管切割装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设有通过一组活动机构连接的载物板(2)，所述载物板(2)底端设有高频焊管切割机本体(3)，所述高频焊管切割机本体(3)的输出端设有转轴(4)，所述转轴(4)一端设有砂轮(5)，所述砂轮(5)外部套设有保护壳(6)，所述保护壳(6)一侧设有转轴口(7)，且所述转轴(4)贯穿所述转轴口(7)，所述保护壳(6)底端设有砂轮口(8)，所述砂轮(5)底端贯穿所述砂轮口(8)，且所述砂轮(5)底端延伸至所述保护壳(6)下方，所述保护壳(6)一侧通过设有的若干固定柱(9)与所述高频焊管切割机本体(3)一侧相连接，所述底座(1)顶端两侧对称设有支撑柱(26)，相邻所述支撑柱(26)上方设有通过紧固机构(11)连接的焊管(10)，且所述焊管(10)位于所述砂轮(5)下方。

2.根据权利要求1所述的一种小口径高频焊管切割装置，其特征在于：所述活动机构包括设置于所述底座(1)顶端的活动箱(12)，所述活动箱(12)顶端设有开孔一(13)，所述开孔一(13)内贯穿设有活动柱(14)，所述活动柱(14)底端设有位于所述活动箱(12)内部的限位块一(15)，所述限位块一(15)与所述活动箱(12)内部底端之间设有压缩弹簧一(16)，所述活动柱(14)顶端设有连接杆(17)，所述连接杆(17)顶端与所述载物板(2)底端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种小口径高频焊管切割装置，其特征在于：所述紧固机构(11)包括设置于所述支撑柱(26)顶端的紧固环(18)，所述紧固环(18)环壁上贯穿设有若干螺纹孔(19)，所述紧固环(18)上设有与所述螺纹孔(19)相适配的螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)一端与位于所述紧固环(18)外部的旋转块(21)连接，所述螺纹杆(20)另一端与位于所述紧固环(18)内部的轴承座(22)连接，所述轴承座(22)通过缓冲机构(23)与弧形卡板(24)连接。

4.根据权利要求3所述的一种小口径高频焊管切割装置，其特征在于：所述缓冲机构(23)包括设置于所述轴承座(22)底端的缓冲箱(2301)，所述缓冲箱(2301)底端设置有通孔二(2302)，所述通孔二(2302)内贯穿设有缓冲杆(2303)，且所述缓冲杆(2303)一端与位于所述缓冲箱(2301)外部的所述弧形卡板(24)相连接，所述缓冲杆(2303)另一端设有位于所述缓冲箱(2301)内部的限位块二(2304)，所述限位块二(2304)顶端与所述缓冲箱(2301)内部顶端通过压缩弹簧二(2305)连接。

5.根据权利要求4所述的一种小口径高频焊管切割装置，其特征在于：所述弧形卡板(24)远离所述缓冲杆(2303)一端设有防滑层(25)。