CN219488059U - 一种金刚石滚轮用的防划伤保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石滚轮保护装置领域，公开了一种金刚石滚轮用的防划伤保护装置，本实用新型通过设置有锥形安装柱向下位移挤压四组安装块，从而能带动伸缩构件连接的连接杆进行位移，使得连接杆相连接的弧型板同步位移，通过设置有支撑板A和支撑板C在放置金刚石滚轮时，使得支撑板A挤压弹簧B向下位移，支撑板C挤压弹簧C向下位移，使得支撑板A和支撑板C之间的间隙随着滚轮的尺寸变化，实现了对不同内径的金刚石滚轮进行固定，当需要取出滚轮时，通过锥形安装柱向上位移，使得四组安装块之间的空隙减小，使得通过弹簧A的弹力推动两组挡板，从而能带动连接杆连接的弧型板回归原位置。

Description

一种金刚石滚轮用的防划伤保护装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石滚轮保护装置技术领域，具体为一种金刚石滚轮用的防划伤保护装置。

背景技术

金刚石是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具，其特点是机床操作简单，对操作工人的技术要求不高，加工的产品精度一致性好，质量稳定，能显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本，容易实现磨削加工自动化。

现有的金刚石滚轮在使用时，大多依靠人工将金刚石滚轮放置到收集盒内进行转运操作，但是不同高度大小的金刚石滚轮放入收集盒内部时在运输过程中因为各种原因发生颠簸，使得金刚石滚轮表面与收集盒内壁发生摩擦，导致金刚石滚轮表面在运输过程中划伤，缺少对金刚石滚轮的保护，进而影响了金刚石滚轮在运作时的精准度，所以需要一种可以对大多尺寸金刚石滚轮适配的防划伤保护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石滚轮用的防划伤保护装置，以解决上述背景技术中提出现有金刚石滚轮在运输时，无法对不同规格的金刚石滚轮提供稳定的运输环境，防止其表面划伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石滚轮用的防划伤保护装置，包括底座A和底座B，所述底座A顶部的中部设置有凹型安装柱，所述凹型安装柱的外侧对称设置有延伸至凹型安装柱内部的连接杆，两组所述连接杆位于凹型安装柱内部一端的外侧对称设置有挡板，四组所述挡板互相远离的一侧皆设置有与凹型安装柱内侧互相连接的弹簧A，两组所述连接杆互相远离的一端皆设置有弧型板，两组所述连接杆互相靠近的一端皆设置有伸缩构件，且两组伸缩构件互相靠近的一端皆设置有安装块，所述底座A顶部的的边沿位置处设置有垫片，所述底座A顶部的一周均匀设置有四组弹簧B，所述弹簧B的顶部共同设置有被凹型安装柱贯穿的支撑板A，所述支撑板A的顶部设置有被凹型安装柱贯穿的支撑板B；

所述底座B底部的中部设置有与凹型安装柱互相适配的锥形安装柱，所述底座B底部的一周均匀设置有四组弹簧C，所述弹簧C的底部共同设置有被锥形安装柱贯穿的支撑板C。

优选的，所述底座B顶部的两端贯穿设置有四组螺帽，所述底座A的顶部设置有与螺帽互相适配的四组螺纹孔，为装置提供了固定功能，使得装置不会在运输过程中发生偏移。

优选的，两组所述伸缩构件皆由外套管，内套管和弹簧D构成，且外套管的一端设置有延伸至其内部的内套管，所述外套管和内套管的外部共同设置有弹簧D，且弹簧D的两端分别与和互相贴合，使得伸缩构件在使用时占用的空间减少，为装置内部提供了更大的空间。

优选的，所述垫片的顶部设置有防滑纹路，且垫片的顶部贯穿设置有四组与螺帽相适配的安装通孔，使得装置的上半部分与下半部分不会产生摩擦，提高了装置的使用寿命。

优选的，所述支撑板B的外侧对称设置有连接杆，两组连接杆远离支撑板B的一侧皆设置有把手，使得工人在拿取和放置的过程更加快捷，提高了装置的使用效率。

优选的，两组所述把手的表面皆设置有硅胶层，且硅胶层外部皆设置有防滑纹路，保护了工作人员，避免了在搬运过程中脱手的情况发生，加强了装置的安全性。

优选的，所述支撑板A、支撑板B和支撑板C的整体形状呈环状，且外表面处采用打磨工艺处理，保护了金刚石滚轮与装置接触的位置，提高了金刚石滚轮的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金刚石滚轮用的防划伤保护装置；

1.通过设置有锥形安装柱向下位移挤压四组安装块，从而能带动伸缩构件连接的连接杆进行位移，使得连接杆相连接的弧型板同步位移，通过设置有支撑板A和支撑板C在放置金刚石滚轮时，使得支撑板A挤压弹簧B向下位移，支撑板C挤压弹簧C向下位移，使得支撑板A和支撑板C之间的间隙随着金刚石滚轮的尺寸变化，实现了对不同内径的金刚石滚轮进行固定避免了其在运输过程中四周与装置内壁产生摩擦，当需要取出金刚石滚轮时，通过锥形安装柱向上位移，使得四组安装块之间的空隙减小，使得通过弹簧A的弹力推动两组挡板，从而能带动连接杆连接的弧型板回归原位置，方便了装置的二次使用。

2.通过设置有两组把手，拉动两组把手带动两组连接杆向上移动，从而带动两组连接杆相连接的把手共同位移，使得在安装和取出金刚轮时仅需要拉动把手便可以对金刚石滚轮进行拆装。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的正视图；

图5位本实用新型的A处放大示意图。

图中：1、底座A；2、底座B；3、凹型安装柱；4、连接杆A；5、弧型板；6、挡板；7、伸缩构件；8、安装块；9、弹簧A；10、垫片；11、支撑板A；12、弹簧B；13、支撑板B；14、连接杆B；15、把手；16、锥形安装柱；17、支撑板C；18、弹簧C；19、螺帽；20、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种金刚石滚轮用的防划伤保护装置，包括底座A1和底座B2，所述底座A1顶部的中部设置有凹型安装柱3，所述凹型安装柱3的外侧对称设置有延伸至凹型安装柱3内部的连接杆A4，两组所述连接杆A4位于凹型安装柱3内部一端的外侧对称设置有挡板6，四组所述挡板6互相远离的一侧皆设置有与凹型安装柱3内侧互相连接的弹簧A9，两组所述连接杆A4互相远离的一端皆设置有弧型板5，两组所述连接杆A4互相靠近的一端皆设置有伸缩构件7，两组所述伸缩构件皆由外套管，内套管和弹簧D构成，且外套管的一端设置有延伸至其内部的内套管，所述外套管和内套管的外部共同设置有弹簧D，且弹簧D的两端分别与和互相贴合，使得伸缩构件在使用时占用的空间减少，为装置内部提供了更大的空间，且两组伸缩构件7互相靠近的一端皆设置有安装块8，所述底座A1顶部的的边沿位置处设置有垫片10，所述垫片10的顶部设置有防滑纹路，且垫片10的顶部贯穿设置有四组与螺帽19相适配的安装通孔，使得装置的上半部分与下半部分不会产生摩擦，提高了装置的使用寿命，所述底座A1顶部的一周均匀设置有四组弹簧B12，所述弹簧B12的顶部共同设置有被凹型安装柱3贯穿的支撑板A11，所述支撑板A11的顶部设置有被凹型安装柱3贯穿的支撑板B13，所述支撑板B13的外侧对称设置有连接杆B14，两组连接杆B14远离支撑板B13的一侧皆设置有把手15，两组所述把手15的表面皆设置有硅胶层，且硅胶层外部皆设置有防滑纹路，保护了工作人员，避免了在搬运过程中脱手的情况发生，加强了装置的安全性，使得工人在拿取和放置的过程更加快捷，提高了装置的使用效率；

所述底座B2底部的中部设置有与凹型安装柱3互相适配的锥形安装柱16，所述底座B2顶部的两端贯穿设置有四组螺帽19，所述底座A1的顶部设置有与螺帽19互相适配的四组螺纹孔20，为装置提供了固定功能，使得装置不会在运输过程中发生偏移，所述底座B2底部的一周均匀设置有四组弹簧C18，所述弹簧C18的底部共同设置有被锥形安装柱16贯穿的支撑板C17，所述支撑板A11、支撑板B13和支撑板C17的整体形状呈环状，且外表面处采用打磨工艺处理，保护了金刚石滚轮与装置接触的位置，提高了金刚石滚轮的使用寿命。

工作原理：该装置在放置金刚石滚轮时，首先通过金刚石滚轮与连接杆B14贴合，进而挤压支撑板B13使得装置内部间隙发生变化，当底座A1和底座B2闭合时，带动锥形安装柱16向下位移，通过锥形安装柱16的向下移动，使得四组安装块8之间的间隙增大，进而带动连接杆A4连接的弧型板5到达并贴合所放置的金刚石滚轮的内侧，由于连接杆A4和安装块8之间采用伸缩的结构设计，当弧型板5到达位置时将不再位移，实现了对金刚石滚轮固定的稳定性，更进一步的通过支撑板A11底部所设置弹簧B12的弹力和支撑板C17顶部所设置弹簧C18的弹力，使得所放置的金刚石滚轮两侧间隙消失，进一步提高了该装置对金刚石滚轮的保护能力，当需要取出金刚石滚轮时，拉动两组把手15，带动两组连接杆B14所共同连接的支撑板B13进行移动使得放置在支撑板B13顶部的金刚石滚轮得以取出，减少了在取出金刚石滚轮时需要花费的时间，进一步提高了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种金刚石滚轮用的防划伤保护装置，包括底座A(1)和底座B(2)，其特征在于：所述底座A(1)顶部的中部设置有凹型安装柱(3)，所述凹型安装柱(3)的外侧对称设置有延伸至凹型安装柱(3)内部的连接杆A(4)，两组所述连接杆A(4)位于凹型安装柱(3)内部一端的外侧对称设置有挡板(6)，四组所述挡板(6)互相远离的一侧皆设置有与凹型安装柱(3)内侧互相连接的弹簧A(9)，两组所述连接杆A(4)互相远离的一端皆设置有弧型板(5)，两组所述连接杆A(4)互相靠近的一端皆设置有伸缩构件(7)，且两组伸缩构件(7)互相靠近的一端皆设置有安装块(8)，所述底座A(1)顶部的边沿位置处设置有垫片(10)，所述底座A(1)顶部的一周均匀设置有四组弹簧B(12)，所述弹簧B(12)的顶部共同设置有被凹型安装柱(3)贯穿的支撑板A(11)，所述支撑板A(11)的顶部设置有被凹型安装柱(3)贯穿的支撑板B(13)；

所述底座B(2)底部的中部设置有与凹型安装柱(3)互相适配的锥形安装柱(16)，所述底座B(2)底部的一周均匀设置有四组弹簧C(18)，所述弹簧C(18)的底部共同设置有被锥形安装柱(16)贯穿的支撑板C(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮用的防划伤保护装置，其特征在于：所述底座B(2)顶部的两端贯穿设置有四组螺帽(19)，所述底座A(1)的顶部设置有与螺帽(19)互相适配的四组螺纹孔(20)。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮用的防划伤保护装置，其特征在于：两组所述伸缩构件(7)皆由外套管，内套管和弹簧D构成，且外套管的一端设置有延伸至其内部的内套管，所述外套管和内套管的外部共同设置有弹簧D，且弹簧D的两端分别与(4)和(8)互相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮用的防划伤保护装置，其特征在于：所述垫片(10)的顶部设置有防滑纹路，且垫片(10)的顶部贯穿设置有四组与螺帽(19)相适配的安装通孔。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮用的防划伤保护装置，其特征在于：所述支撑板B(13)的外侧对称设置有连接杆B(14)，两组连接杆B(14)远离支撑板B(13)的一侧皆设置有把手(15)。

6.根据权利要求5所述的一种金刚石滚轮用的防划伤保护装置，其特征在于：两组所述把手(15)的表面皆设置有硅胶层，且硅胶层外部皆设置有防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮用的防划伤保护装置，其特征在于：所述支撑板A(11)、支撑板B(13)和支撑板C(17)的整体形状呈环状，且外表面处采用打磨工艺处理。