CN209773668U - 一种线切割放电加工装置的供电机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线切割放电加工机床技术领域，公开一种线切割放电加工装置的供电机构。该供电机构包括连接部件、导电部件和供电线；其中，连接部件的一端与下加工头连接，下加工头设置于加工槽内，连接部件为中空结构；导电部件穿设于中空结构内，其一端与下加工头电连接；供电线布置于加工槽的外部，并与连导电部件的另一端电连接。本实用新型公开的线切割放电加工装置的供电机构，通过在中空结构的连接部件内穿设导电部件，导电部件一端与下加工头的导电接头电连接，另一端与供电线电连接，供电线布置在加工槽外部，避免了供电线与加工槽发生摩擦而导致下加工头的加工精度受到影响，且供电线也不会受到磨损，延长其使用寿命。

Description

一种线切割放电加工装置的供电机构

技术领域

本实用新型涉及线切割放电加工机床技术领域，尤其涉及一种线切割放电加工装置的供电机构。

背景技术

线切割放电加工机，也被称为电火花线割机，是一种利用电火花放电，对金属表面进行电蚀的原理来加工金属零件的机床设备。如图1所示，现有的线切割放电加工机主要包括底座100、加工槽200、工作台300、上加工头(图中未示出)、下加工头400、金属丝(图中未示出)、驱动机构500、供电线600和电源装置(图中未示出)等部件。其中，加工槽200设置于底座100上，其内部容纳有加工液，流动的加工液可以起到冷却和排屑的作用；工作台300设置于加工槽200上部，工作台300为边框结构，中间为中空结构，工件可以设置于工作台300边上，并通过支撑装置得以固定；上加工头与下加工头400相对设置，均与驱动机构500连接，且驱动机构500的轴线方向与加工槽200的走向方向平行，驱动机构500用于调整上加工头、下加工头400与工件的相对位置；金属丝穿设于上加工头和下加工头400之间，可选铜线丝；供电线600一端与下加工头400的接头电连接，其另一端与加工槽200的接头电连接，再通过其它导电结构与电源装置电连接；上加工头也是通过供电线600与电源装置电连接。线切割放电加工机的工作原理为：电源装置通过供电线600分别将电能传递给上加工头和下加工头400，使上加工头和下加工头400之间夹持的金属丝通有脉冲电流，再利用脉冲电流产生的瞬时高温使局部的金属融化、氧化而被腐蚀掉，从而达到加工工件的目的。

但是，由于供电线600与加工槽200滑动接触而发生摩擦，会影响到驱动机构500的定位精度，进而导致下加工头400的加工精度受到影响，最终使工件成品质量变差。另一方面，供电线600与加工槽200内壁滑动摩擦，也会造成供电线600受到磨损，使用寿命缩短。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种线切割放电加工装置的供电机构，以解决现有技术中供电线与加工槽滑动接触而发生摩擦，影响驱动机构的定位精度，进而导致下加工头的加工精度受到影响，使得工件成品质量变差；以及供电线与加工槽内壁发生摩擦，造成供电线受到磨损，使用寿命短等问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种线切割放电加工装置的供电机构，包括：

连接部件，其一端与下加工头连接，所述连接部件为中空结构，所述下加工头设置于加工槽内；

导电部件，穿设于所述中空结构内，所述导电部件的一端与所述下加工头的导电接头电连接；及

供电线，布置于所述加工槽的外部，并与所述导电部件的另一端电连接。

作为线切割放电加工装置的供电机构的优选方案，所述导电部件为钣金件。

作为线切割放电加工装置的供电机构的优选方案，所述导电部件的外部设有镍层，所述镍层的外部设有绝缘层。

作为线切割放电加工装置的供电机构的优选方案，所述导电部件靠近所述下加工头的一端为弯折状。

作为线切割放电加工装置的供电机构的优选方案，所述导电部件包括相连接的构成T形的第一导电杆和第二导电杆，所述第一导电杆穿设于所述中空结构内，所述第二导电杆与所述供电线电连接。

作为线切割放电加工装置的供电机构的优选方案，所述连接部件包括连接端头，所述连接端头与所述下加工头固定连接。

作为线切割放电加工装置的供电机构的优选方案，所述连接端头上设置与所述导电部件的弯折部相匹配的固定槽，所述固定槽的外部设置密封件。

作为线切割放电加工装置的供电机构的优选方案，所述固定槽与所述密封件之间设有密封材料。

作为线切割放电加工装置的供电机构的优选方案，所述连接部件为圆柱状结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型公开一种线切割放电加工装置的供电机构，通过在中空结构的连接部件内穿设导电部件，导电部件一端与下加工头的导电接头电连接，其另一端与供电线电连接，供电线布置在加工槽外部，并与电源装置电连接。该供电机构能够避免供电线与加工槽发生摩擦而导致下加工头精度受到影响，且供电线也不会受到磨损，延长其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式中的技术方案，下面将对本实用新型实施方式描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施方式的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术的线切割放电加工装置的供电机构的示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的线切割放电加工装置的供电机构的示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的线切割放电加工装置的供电机构的导电部件的结构示意图。

图中：

100-底座；200-加工槽；300-工作台；400-下加工头；500-驱动机构；600-供电线；

1-连接部件；11-连接端头；12-密封件；2-导电部件；21-第一导电杆；22-第二导电杆。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图2所示，本实施方式提供一种线切割放电加工装置，包括底座100、加工槽200、工作台300、下加工头400。其中，加工槽200设置于底座100上，其内部容纳有加工液，流动的加工液可以起到冷却和排屑的作用；工作台300设置于加工槽200上部，工作台300为边框结构，中间为中空结构，工件可以设置于工作台300边上，并通过支撑装置得以固定；下加工头400设置于加工槽200内并能够在工作台300的中空结构的下方移动。与现有技术区别在于，该线切割放电加工装置还包括供电机构，该供电机构包括连接部件1、导电部件2和供电线600，连接部件1的一端连接下加工头400，其另一端连接驱动机构(图中未示出)，由驱动机构驱动移动，进而带动下加工头400移动，连接部件1为中空结构；导电部件2穿设于连接部件1的中空结构内，其一端与下加工头400的导电接头电连接；供电线600布置于加工槽200的外部，并与导电部件2的另一端电连接，供电线600再与电源装置电连接。与现有技术相比，导电部件2穿过连接部件1之后与下加工头400的导电接头电连接，供电线600布置在加工槽200外部，不会与加工槽200接触，从而避免了供电线600与加工槽200发生摩擦而导致下加工头400的加工精度受到影响，且供电线600也不会受到磨损，延长其使用寿命。

本实施方式中，导电部件2采用钣金件，可选钢、铜、铝等材料制成。钣金件的刚度大，不易弯曲变形，使用时与其它部件接触少，磨损也小，甚至不受磨损。可选地，导电部件2的外部镀有镍层，镍层的外部设有绝缘层。其中，镀镍的作用是为了让电流更加顺畅地通过导电部件2；涂覆绝缘层是为了让导电部件2与其它能导电的部件保持绝缘。

本实施方式中，连接部件1包括连接端头11，连接端头11可选地与下加工头400通过螺栓、螺母固定连接。本实施方式中，连接部件1和连接端头11均呈圆柱状结构，便于加工与装配，且连接部件1的轴线方向与加工槽200的走向方向平行设置。连接端头11靠近连接部件1的部位开设有与导电部件2外形相匹配的固定槽，导电部件2穿过连接部件1的中空结构后安装在固定槽内，固定槽外部用密封件12固封。为了防止加工槽200内的加工液进入连接部件1内，导电部件2、固定槽和密封件12之间设有密封材料，起密封作用。需要指出的是，导电部件2外露于连接部件1的部分会浸没在加工槽200内的加工液中，流动的加工液可以带走导电部件2传导电流时产生的热量，改善导电部件2的工作温度；此外，加工工件时产生的碎屑掉落在加工液中，也会被加工液带走。

如图3所示，导电部件2包括相连接的构成T形的第一导电杆21和第二导电杆22。其中，第一导电杆21的T形长边且靠近下加工头400的一端设置成弯折状，本实施方式中，呈倒立的U型，这样可以方便下加工头400、连接端头11和连接部件1之间的装配。第一导电杆21的T形短边的两端部分别连接两个第二导电杆22，第二导电杆22与供电线600电连接。

本实用新型通过上述的线切割放电加工装置的供电机构，导电部件2穿过连接部件1后与下加工头400的导电接头电连接，供电线600布置在加工槽200外部，不会与加工槽200接触，避免了供电线600与加工槽200发生摩擦而导致下加工头400精度受到影响，且供电线600也不会受到磨损，延长其使用寿命。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种线切割放电加工装置的供电机构，其特征在于，包括：

连接部件(1)，其一端与下加工头(400)连接，所述连接部件(1)为中空结构，所述下加工头(400)设置于加工槽(200)内；

导电部件(2)，穿设于所述中空结构内，所述导电部件(2)的一端与所述下加工头(400)的导电接头电连接；及

供电线(600)，布置于所述加工槽(200)的外部，并与所述导电部件(2)的另一端电连接。

2.根据权利要求1所述的线切割放电加工装置的供电机构，其特征在于，所述导电部件(2)为钣金件。

3.根据权利要求1所述的线切割放电加工装置的供电机构，其特征在于，所述导电部件(2)的外部设有镍层，所述镍层的外部设有绝缘层。

4.根据权利要求1所述的线切割放电加工装置的供电机构，其特征在于，所述导电部件(2)靠近所述下加工头(400)的一端为弯折状。

5.根据权利要求4所述的线切割放电加工装置的供电机构，其特征在于，所述导电部件(2)包括相连接的构成T形的第一导电杆(21)和第二导电杆(22)，所述第一导电杆(21)穿设于所述中空结构内，所述第二导电杆(22)与所述供电线(600)电连接。

6.根据权利要求4所述的线切割放电加工装置的供电机构，其特征在于，所述连接部件(1)包括连接端头(11)，所述连接端头(11)与所述下加工头(400)固定连接。

7.根据权利要求6所述的线切割放电加工装置的供电机构，其特征在于，所述连接端头(11)上设置与所述导电部件(2)的弯折部相匹配的固定槽，所述固定槽的外部设置密封件(12)。

8.根据权利要求7所述的线切割放电加工装置的供电机构，其特征在于，所述固定槽与所述密封件(12)之间设有密封材料。

9.根据权利要求1-8任一项中所述的线切割放电加工装置的供电机构，其特征在于，所述连接部件(1)为圆柱状结构。