CN209773581U - 一种方便控制剪切位置的冷轧钢板分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便控制剪切位置的冷轧钢板分切装置，其包括长条型的底座，所述底座上设置有位移控制装置，所述位移控制装置上设置有两块相对的竖向板，两块所述竖向板之间转动连接有切割组件；所述位移控制装置包括沿底座长度方向凸起的滑动座，所述滑动座沿长度方向凹陷有放置槽，所述放置槽内放置有螺杆，所述螺杆同轴连接有步进电机，所述螺杆穿过竖向板并且与竖向板螺纹连接，所述竖向板下端设置有匚形滑动套，所述匚形滑动套开口向下且与滑动座滑动连接。本实用新型具有能够控制分切位置，提高产品良率的效果。

Description

一种方便控制剪切位置的冷轧钢板分切装置

技术领域

本实用新型涉及冷轧钢板分切装置的技术领域，尤其是涉及一种方便控制剪切位置的冷轧钢板分切装置。

背景技术

冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。在冷轧钢板制造过程中，时常需要将冷轧钢板进行分切，所以采用分切机将冷轧钢板进行分切。

现有的，公告号为CN203371106U的中国专利公开了一种不锈钢板分条机，它包括放卷装置、收卷装置以及设置在两者之间的分切装置，所述的分切装置和收卷装置之间还设有用于消除各不锈钢带收卷进给误差的缓冲机构。这种不锈钢板分条机虽然设置缓冲槽以供各不锈钢带充分舒展，使它们能利用同一个收卷滚筒进行同步收卷，大大提高了分切效果，但剪切位置固定，不易控制剪切位置，需要人工移动钢板，人工移动钢板不易控制移动距离，容易造成钢板剪切位置错位，产生不合格产品，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便控制剪切位置，降低次品率的冷轧钢板分切装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便控制剪切位置的冷轧钢板分切装置，包括长条型的底座，所述底座上设置有位移控制装置，所述位移控制装置上设置有两块相对的竖向板，两块所述竖向板之间转动连接有切割组件；

所述位移控制装置包括沿底座长度方向凸起的滑动座，所述滑动座沿长度方向凹陷有放置槽，所述放置槽内放置有螺杆，所述螺杆同轴连接有步进电机，所述螺杆穿过竖向板并且与竖向板螺纹连接，所述竖向板下端设置有匚形滑动套，所述匚形滑动套开口向下且与滑动座滑动连接。

通过采用上述技术方案，工作人员将冷轧钢板放置在底座上，通过切割组件对冷轧钢板进行分切。当需要移动切割位置时，工作人员驱动步进电机，步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，从而带动螺杆转动一定的角度，螺杆与滑动座螺纹连接，螺杆将回旋力变为滑动座的横向移动，并且通过固定的角度，精确控制滑动座横向移动的距离，从而改变切割部位，对冷轧钢板的切割部位进行精确调整，提升切割成功率。

本实用新型进一步设置为：所述匚形滑动套向下凸起有滑块，所述滑动座上凹陷有供滑块滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过滑块在滑槽中移动，能够增加匚形滑动套与滑动座之间的连接稳定性，减少匚形滑动套从滑动座上脱落的情况，提升匚形滑动套在滑动座上的牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆套设有螺纹环，所述螺纹环抵接于滑动座上。

通过采用上述技术方案，工作人员转动螺纹环，螺纹环能够抵接在滑动座上，通过螺纹环，能够固定螺杆和活动座之间的相对位置，减少滑动座与螺纹之间发生位移的情况。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹环抵接于滑动座一侧设置有缓冲橡胶环。

通过采用上述技术方案，能够减少螺纹环对滑动座之间的抵触摩擦损耗，起到保护滑动座的目的，并且通过橡胶的材质，能够更好的缓冲作用。

本实用新型进一步设置为：所述切割组件包括上切割辊，所述上切割辊两端分别与两块竖向板转动连接，所述上切割辊同轴连接有驱动电机，所述上切割辊上套设有切割环，两块所述竖向板之间转动连接有下承接辊，所述下承接辊位于上切割辊下方并与上切割辊相隔间隙。

通过采用上述技术方案，工作人员将冷轧钢板放置在上切割辊和下承接辊之间的空隙中，驱动电机驱动上切割辊转动，上切割辊上的切割环对冷轧钢板进行分切，达到切割冷轧钢板的目的。

本实用新型进一步设置为：所述下承接辊上设置有环形防滑纹路。

通过采用上述技术方案，通过环形防滑纹路，能够增加下承接辊与冷轧钢板之间的摩擦力，减少冷轧钢板与下承接辊之间发生滑动脱落的情况，更加稳定进行冷轧钢板的切割，提升整体的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述底座两侧均设置有导向板，两块所述导向板均与下承接辊垂直，两块所述导向板之间转动连接有若干导向辊。

通过采用上述技术方案，通过导向辊在导向板上转动，能够方便工作人员将冷轧钢板输送至切割组件处进行切割，更为省时省力，并且也能够稳定的持续放入冷轧钢板进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述导向辊和导向板之间设置有转动轴承。

通过采用上述技术方案，通过转动轴承，能够减少导向辊和导向板之间的摩擦力，起到保护导向辊的目的，延长整体的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.采用了位移控制装置，从而产生能够对切割部位进行精确控制的效果；

2.采用了螺纹环和缓冲橡胶环，从而产生能够让螺杆与滑动座的效果；

3.采用了导向板和导向辊，从而产生能够让冷轧钢板更好的导出分切装置的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，1、底座；2、位移控制装置；21、滑动座；211、放置槽；212、滑槽；22、螺杆；23、步进电机；24、匚形滑动套；241、滑块；3、竖向板；4、切割组件；41、上切割辊；411、切割环；42、驱动电机；43、下承接辊；431、环形防滑纹路；5、螺纹环；51、缓冲橡胶环；6、导向板；61、导向辊；62、转动轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种方便控制剪切位置的冷轧钢板分切装置，包括长条型的底座1，底座1上设置有两块相对的竖向板3，两块竖向板3之间转动连接有切割组件4；通过切割组件4来切割冷轧钢板。在底座1和竖直板之间设置有位移控制装置2，用来控制竖直板的移动，从而移动切割组件4对冷轧钢板的切割位置。

参照图1，切割组件4包括上切割辊41，上切割辊41两端分别与两块竖向板3转动连接，并且上切割辊41同轴连接有驱动电机42，上切割辊41上套设有切割环411，两块竖向板3之间转动连接有位于上切割辊41下方的下承接辊43，下承接辊43并与上切割辊41相隔间隙。工作人员启动驱动电机42，驱动上切割辊41转动，冷轧钢板处于上切割辊41和下承接辊43之间，上切割辊41上的切割环411对冷轧钢板进行分切，达到切割冷轧钢板的目的。在本实施例中，下承接辊43上设置有环形防滑纹路431，增加下承接辊43与冷轧钢板之间的摩擦力。

参照图1，为了能够让上方的切割位置移动，在底座1和竖向板3之间设置有位移控制装置2，位移控制装置2包括沿底座1长度方向凸起的滑动座21，在滑动座21沿长度方向凹陷有放置槽211，放置槽211内放置有螺杆22，并且螺杆22拆向外一端同轴连接有步进电机23，螺杆22穿过竖向板3并且与竖向板3螺纹连接，工作人员控制步进电机23转动一定角度，螺杆22将回旋力转化为竖向板3的横向移动距离，从而控制竖向板3之间的切割位置。为了提升竖向板3与滑动座21之间的连接性，在竖向板3下端设置有匚形滑动套24，匚形滑动套24开口向下且与滑动座21滑动连接，同时，匚形滑动套24向下凸起有滑块241，滑动座21上凹陷有供滑块241滑移的滑槽212，能够进一步增加匚形滑动套24在滑动座21上的牢固性。

参照图2，在本实施例中，螺杆22套设有螺纹环5，螺纹环5抵接于滑动座21上的一侧粘结有缓冲橡胶环51。

参照图,1，在底座1两侧均设置有导向板6，两块导向板6均与下承接辊43垂直，两块导向板6上设置有转动轴承62，转动轴承62内圈固定连接有若干导向辊61。通过导向辊61在导向板6上转动，能够方便工作人员将冷轧钢板输送至切割组件4处进行切割。

上述实施例的实施原理为：工作人员将冷轧钢板放置在底座1上,通过导向辊61导向并且通过自身滚动运输冷轧钢板，然后通过驱动电机42驱动上切割辊41转动，利用上切割辊41上的切割环411对冷轧钢板进行分切。当工作人员需要调整切割位置时，驱动步进电机23按设定的方向转动一个固定的角度，从而转动螺杆22，螺杆22推动滑动座21，滑动座21上的上切割辊41的位置也相应改变，从而调整切割部位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种方便控制剪切位置的冷轧钢板分切装置，其特征是：包括长条型的底座(1)，所述底座(1)上设置有位移控制装置(2)，所述位移控制装置(2)上设置有两块相对的竖向板(3)，两块所述竖向板(3)之间转动连接有切割组件(4)；

所述位移控制装置(2)包括沿底座(1)长度方向凸起的滑动座(21)，所述滑动座(21)沿长度方向凹陷有放置槽(211)，所述放置槽(211)内放置有螺杆(22)，所述螺杆(22)同轴连接有步进电机(23)，所述螺杆(22)穿过竖向板(3)并且与竖向板(3)螺纹连接，所述竖向板(3)下端设置有匚形滑动套(24)，所述匚形滑动套(24)开口向下且与滑动座(21)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便控制剪切位置的冷轧钢板分切装置，其特征是：所述匚形滑动套(24)向下凸起有滑块(241)，所述滑动座(21)上凹陷有供滑块(241)滑移的滑槽(212)。

3.根据权利要求2所述的一种方便控制剪切位置的冷轧钢板分切装置，其特征是：所述螺杆(22)套设有螺纹环(5)，所述螺纹环(5)抵接于滑动座(21)上。

4.根据权利要求3所述的一种方便控制剪切位置的冷轧钢板分切装置，其特征是：所述螺纹环(5)抵接于滑动座(21)一侧设置有缓冲橡胶环(51)。

5.根据权利要求4所述的一种方便控制剪切位置的冷轧钢板分切装置，其特征是：所述切割组件(4)包括上切割辊(41)，所述上切割辊(41)两端分别与两块竖向板(3)转动连接，所述上切割辊(41)同轴连接有驱动电机(42)，所述上切割辊(41)上套设有切割环(411)，两块所述竖向板(3)之间转动连接有下承接辊(43)，所述下承接辊(43)位于上切割辊(41)下方并与上切割辊(41)相隔间隙。

6.根据权利要求5所述的一种方便控制剪切位置的冷轧钢板分切装置，其特征是：所述下承接辊(43)上设置有环形防滑纹路(431)。

7.根据权利要求6所述的一种方便控制剪切位置的冷轧钢板分切装置，其特征是：所述底座(1)两侧均设置有导向板(6)，两块所述导向板(6)均与下承接辊(43)垂直，两块所述导向板(6)之间转动连接有若干导向辊(61)。

8.根据权利要求7所述的一种方便控制剪切位置的冷轧钢板分切装置，其特征是：所述导向辊(61)和导向板(6)之间设置有转动轴承(62)。