CN209772909U - 一种太阳能电池板硅片制绒的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池板硅片制绒的清洗装置，涉及太阳能电池清洗设备技术领域，本实用新型包括清洗槽，所述清洗槽上方设有盖板，还包括花篮连接盘、弹性支撑件、抗腐蚀的防水套、连接板以及辅助清洁结构，所述花篮连接盘通过弹性支撑件安装在清洗槽的底部，所述辅助清洗结构安装在清洗槽的下方，所述花篮连接盘通过连接板与辅助清洁结构固定连接，所述防水套分别与花篮连接盘以及清洗槽连接，所述清洗槽底部有一个开口，所述弹性支撑件以及开口均置于防水套内，本实用新型具有使得需清理的不同厚度氧化层均被充分酸洗，从而避免酸洗时间过长以及酸洗不彻底的缺陷，保证生产效率以及合格率。

Description

一种太阳能电池板硅片制绒的清洗装置

技术领域

本实用新型属于太阳能电池清洗设备技术领域，具体涉及一种太阳能电池板硅片制绒的清洗装置。

背景技术

太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为"硅"，相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。

由于单晶硅片是由单晶拉晶经多线切割制成，其表面存在3-5μm厚度的损伤层，表面损伤层存在大量的缺陷及复合中心，如不去除，会严重降低太阳电池的短路电流和开路电压。在去损伤层的同时，要使硅片表面形成金字塔状绒面，以降低入射光的反射率；太阳能电池的硅片在加工时存在一道制绒工艺，该工艺中硅片依次经过表面清洗及微刻蚀、碱制绒、水洗1槽、酸槽、水洗2槽、碱洗槽、水洗3槽、酸槽、水洗4槽三个化学反应槽和三个水洗槽，然后吹干硅片。

现有技术的通过酸槽酸洗硅片制绒后的氧化物，此氧化物会严重导致扩散死层，所以必须去除，该过程中，现有技术通过机械手简单的将装有硅片的花篮放置在装有HF的槽体内实施化学腐蚀，以达到清洗表面氧化物的目的，同时由于表面氧化物的厚度的不同，腐蚀相同时间将会腐蚀相同的厚度，由于是静态腐蚀，存在较厚处的氧化物层周围的HF浓度下降腐蚀力度降低以及HF无法及时补充至相应部位的情况，从而造成酸洗时间过长甚至是酸洗不彻底的情况，从而降低了生产效率增大了废品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有技术易造成酸洗时间过长甚至是酸洗不彻底的缺陷，提供一种太阳能电池板硅片制绒的清洗装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种太阳能电池板硅片制绒的清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽上方设有盖板，还包括花篮连接盘、弹性支撑件、抗腐蚀的防水套、连接板以及辅助清洁结构，所述花篮连接盘通过弹性支撑件安装在清洗槽的底部，所述辅助清洗结构安装在清洗槽的下方，所述花篮连接盘通过连接板与辅助清洁结构固定连接，所述防水套分别与花篮连接盘以及清洗槽连接，所述清洗槽底部有一个开口，所述弹性支撑件以及开口均置于防水套内。

作为优选，所述辅助清洁结构包括支撑壳、水平弹簧、竖直弹簧、限位框、动力壳以及偏心块，所述限位框通过竖直弹簧安装在支撑壳中部，所述动力壳通过水平弹簧安装在限位框中部，所述偏心块通过转轴安装在动力壳外，所述支撑壳安装在清洗槽底部，所述限位框通过连接板与花篮连接盘连接。

作为优选，所述竖直弹簧内置有液压杆。

作为优选，所述偏心块的数量为4个，所述偏心块两两对称安装在动力壳的两侧。

作为优选，所述花篮连接盘开有矩形孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，现有技术的通过酸槽酸洗硅片制绒后的氧化物，此氧化物会严重导致扩散死层，所以必须去除，该过程中，现有技术通过机械手简单的将装有硅片的花篮放置在装有HF的槽体内实施化学腐蚀，以达到清洗表面氧化物的目的，同时由于表面氧化物的厚度的不同，腐蚀相同时间将会腐蚀相同的厚度，由于是静态腐蚀，存在较厚处的氧化物层周围的HF浓度下降腐蚀力度降低以及HF无法及时补充至相应部位的情况，从而造成酸洗时间过长甚至是酸洗不彻底的情况，从而降低了生产效率增大了废品率；本方案中，通过机械手将花篮放置于花篮连接盘中，关闭盖板，辅助清洁结构开始工作，本方案中，偏心块由电机驱动，偏心块开始旋转，从而带动动力壳有上下左右四个方向的运动趋势，由于水平弹簧的存在，使得动力壳左右方向的运动力被弹簧吸收衰减，上下方向的运动力通过水平弹簧施加给限位框，从而使得限位框具有上下移动的趋势，由于竖直弹簧的存在，使得限位框做上下的摆动，从而带动连接板连接的花篮连接盘上下摆动，带动安装在花篮连接盘上的装有硅片的花篮上下摆动，从而使得HF可以通过花篮的上下摆动而被动的在硅片间流动，实现对硅片间的HF进行更换的目的，使得需清理的不同厚度氧化层均被充分酸洗，从而避免酸洗时间过长以及酸洗不彻底的缺陷，保证生产效率以及合格率，防水套用以保证清洗槽底部的开口的可行性，避免HF外泄；本方案使得HF可以通过花篮的上下摆动而被动的在硅片间流动，实现对硅片间的HF进行更换的目的，使得需清理的不同厚度氧化层均被充分酸洗，从而避免酸洗时间过长以及酸洗不彻底的缺陷，保证生产效率以及合格率。

2、本实用新型中，通过在竖直弹簧内设置液压杆，从而减轻竖直弹簧需承受的来源于偏心块、动力壳、限位框以及花篮和花篮中的硅片的自身重力，使得竖直弹簧具有更大的伸缩行程，使花篮达到更好的上下摆动效果，同时，也降低了对竖直弹簧的性能要求，使得其制作及选材更为容易。

3、本实用新型中，本方案中4个偏心块通过两个电机驱动，降低了同等重量的单个偏心块对电机的功率要求，同时将所需重量划分为4份设置为4个偏心块，也使得停机时的旋转惯性更小，停机迅速，减少了中间的等待时间，具有缩短生产周期的特点。

4、本实用新型中，本方案中，花篮连接盘底部开有矩形孔，使得花篮连接盘向上摆动时HF替换进入到硅片间并下流，向下摆动时下压花篮连接盘下方的HF沿清洗槽侧壁上流，从而形成一个上下循环，有利于氧化层与足够浓度的HF充分腐蚀，保证合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型主视图。

图中标记：1-清洗槽，11-盖板，2-花篮连接盘，3-弹性支撑件，4-防水套，5-连接板，61-支撑壳，62-水平弹簧，63-竖直弹簧，64-限位框，65-动力壳，66-偏心块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

本实用新型较佳实施例提供的一种太阳能电池板硅片制绒的清洗装置，包括清洗槽1，所述清洗槽1上方设有盖板11，还包括花篮连接盘2、弹性支撑件3、抗腐蚀的防水套4、连接板5以及辅助清洁结构，所述花篮连接盘2通过弹性支撑件3安装在清洗槽1的底部，所述辅助清洗结构安装在清洗槽1的下方，所述花篮连接盘2通过连接板5与辅助清洁结构固定连接，所述防水套4分别与花篮连接盘2以及清洗槽1连接，所述清洗槽1底部有一个开口，所述弹性支撑件3以及开口均置于防水套4内。

所述辅助清洁结构包括支撑壳61、水平弹簧62、竖直弹簧63、限位框64、动力壳65以及偏心块66，所述限位框64通过竖直弹簧63安装在支撑壳61中部，所述动力壳65通过水平弹簧62安装在限位框64中部，所述偏心块66通过转轴安装在动力壳65外，所述支撑壳61安装在清洗槽1底部，所述限位框64通过连接板5与花篮连接盘2连接。

本实施例的工作原理：现有技术的通过酸槽酸洗硅片制绒后的氧化物，此氧化物会严重导致扩散死层，所以必须去除，该过程中，现有技术通过机械手简单的将装有硅片的花篮放置在装有HF的槽体内实施化学腐蚀，以达到清洗表面氧化物的目的，同时由于表面氧化物的厚度的不同，腐蚀相同时间将会腐蚀相同的厚度，由于是静态腐蚀，存在较厚处的氧化物层周围的HF浓度下降腐蚀力度降低以及HF无法及时补充至相应部位的情况，从而造成酸洗时间过长甚至是酸洗不彻底的情况，从而降低了生产效率增大了废品率；本方案中，通过机械手将花篮放置于花篮连接盘2中，关闭盖板11，辅助清洁结构开始工作，本方案中，偏心块66由电机驱动，偏心块66开始旋转，从而带动动力壳65有上下左右四个方向的运动趋势，由于水平弹簧62的存在，使得动力壳65左右方向的运动力被弹簧吸收衰减，上下方向的运动力通过水平弹簧62施加给限位框64，从而使得限位框64具有上下移动的趋势，由于竖直弹簧63的存在，使得限位框64做上下的摆动，从而带动连接板5连接的花篮连接盘2上下摆动，带动安装在花篮连接盘2上的装有硅片的花篮上下摆动，从而使得HF可以通过花篮的上下摆动而被动的在硅片间流动，实现对硅片间的HF进行更换的目的，使得需清理的不同厚度氧化层均被充分酸洗，从而避免酸洗时间过长以及酸洗不彻底的缺陷，保证生产效率以及合格率，防水套4用以保证清洗槽1底部的开口的可行性，避免HF外泄；本方案使得HF可以通过花篮的上下摆动而被动的在硅片间流动，实现对硅片间的HF进行更换的目的，使得需清理的不同厚度氧化层均被充分酸洗，从而避免酸洗时间过长以及酸洗不彻底的缺陷，保证生产效率以及合格率。

实施例2

在上述实施例的基础上，所述竖直弹簧63内置有液压杆。

本实施例的工作原理：通过在竖直弹簧63内设置液压杆，从而减轻竖直弹簧63需承受的来源于偏心块66、动力壳65、限位框64以及花篮和花篮中的硅片的自身重力，使得竖直弹簧63具有更大的伸缩行程，使花篮达到更好的上下摆动效果，同时，也降低了对竖直弹簧63的性能要求，使得其制作及选材更为容易。

实施例3

在上述实施例的基础上，所述偏心块66的数量为4个，所述偏心块66两两对称安装在动力壳65的两侧。

本实施例的工作原理：本方案中4个偏心块66通过两个电机驱动，降低了同等重量的单个偏心块66对电机的功率要求，同时将所需重量划分为4份设置为4个偏心块66，也使得停机时的旋转惯性更小，停机迅速，减少了中间的等待时间，具有缩短生产周期的特点。

实施例4

在上述实施例的基础上，所述花篮连接盘2开有矩形孔。

本实施例的工作原理：本方案中，花篮连接盘2底部开有矩形孔，使得花篮连接盘2向上摆动时HF替换进入到硅片间并下流，向下摆动时下压花篮连接盘2下方的HF沿清洗槽1侧壁上流，从而形成一个上下循环，有利于氧化层与足够浓度的HF充分腐蚀，保证合格率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种太阳能电池板硅片制绒的清洗装置，包括清洗槽(1)，所述清洗槽(1)上方设有盖板(11)，其特征在于：还包括花篮连接盘(2)、弹性支撑件(3)、抗腐蚀的防水套(4)、连接板(5)以及辅助清洁结构，所述花篮连接盘(2)通过弹性支撑件(3)安装在清洗槽(1)的底部，所述辅助清洁结构安装在清洗槽(1)的下方，所述花篮连接盘(2)通过连接板(5)与辅助清洁结构固定连接，所述防水套(4)分别与花篮连接盘(2)以及清洗槽(1)连接，所述清洗槽(1)底部有一个开口，所述弹性支撑件(3)以及开口均置于防水套(4)内。

2.如权利要求1所述的太阳能电池板硅片制绒的清洗装置，其特征在于：所述辅助清洁结构包括支撑壳(61)、水平弹簧(62)、竖直弹簧(63)、限位框(64)、动力壳(65)以及偏心块(66)，所述限位框(64)通过竖直弹簧(63)安装在支撑壳(61)中部，所述动力壳(65)通过水平弹簧(62)安装在限位框(64)中部，所述偏心块(66)通过转轴安装在动力壳(65)外，所述支撑壳(61)安装在清洗槽(1)底部，所述限位框(64)通过连接板(5)与花篮连接盘(2)连接。

3.如权利要求2所述的太阳能电池板硅片制绒的清洗装置，其特征在于：所述竖直弹簧(63)内置有液压杆。

4.如权利要求2所述的太阳能电池板硅片制绒的清洗装置，其特征在于：所述偏心块(66)的数量为4个，所述偏心块(66)两两对称安装在动力壳(65)的两侧。

5.如权利要求1所述的太阳能电池板硅片制绒的清洗装置，其特征在于：所述花篮连接盘(2)开有矩形孔。