CN209772761U - 一种混凝土砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土砂石分离机，其包括进料装置、分离箱以及将进料装置和分离箱相连通的导料管，分离箱侧壁设有两个并排设置的出料口，分离箱通过支架固定在支撑台上，支撑台内部设有空腔，支撑台一侧设有与空腔连通的通孔，空腔中设有气缸，气缸的活塞伸出通孔的一端连接有推料装置，推料装置在两个出料口下方往复运动；混凝土砂石分离机在使用的过程中，分离好的砂子和石块经出料口输出，当出料口底部的砂子或石子堆积到一定高度时，启动气缸，活塞往复运动带动推料装置在出料口下方往复运动，将出料口下方的砂堆或石堆推平，防止因砂堆或石堆高度上升堵塞出料口出料，提高混凝土砂石分离机的工作效率。

Description

一种混凝土砂石分离机

技术领域

本实用新型涉及混凝土砂石分离的技术领域，尤其是涉及一种混凝土砂石分离机。

背景技术

混凝土是当前建筑行业普遍使用的一种建筑材料。混凝土一般在固定的混凝土搅拌站生产，生产出来的混凝土需要通过混凝土罐车将混凝土运送到不同的施工工地，而混凝土罐车每次将混凝土运送到工地后，内部总会残留少量混凝土，如果混凝土罐车停车经过半个小时不运转，就必须清洗掉残留的混凝土，否则这些残留的混凝土会在混凝土罐车内壁凝固结块，非常难以清洗。目前罐车内残留混凝土清洗后的废水一般都直接倒掉了，这些废水中含有水泥、砂子、石头等可回收利用成分，当做废物直接倾倒不仅浪费资源，而且会造成环境污染。

针对上述问题，公告号为CN206897951U的中国专利公开的一种砂石分离机，其技术要点是包括送料槽、箱体以及将送料槽和箱体相连接的导料管，送料槽靠近导料管的内壁上滑移连接有封门，送料槽上设有用于打开或关闭导料管的调节装置，送料槽的内壁设有排污管，排污管的端部设有端盖，当对送料槽进行清洗的时候，通过封门将导料管挡住，就能够断开送料槽与箱体之间的连通，如此可对送料槽进行浸泡，从而使得清洗效果更佳，在送料槽清洗完毕后，打开端盖使污水从排污管流出到外部，减少了水渍作用到箱体中，对箱体起到保护作用，延长砂石分离机的使用寿命，正常工作时，通过端盖将排污管封闭住，且调节封门使封门将导料管打开放料，从而进行正常的砂石分离工作。

该方案实现了混凝土废料中砂与石的分离、回收与循环利用，但是砂子和石块都是固体，数量较多时就会形成体积较大的砂堆或者石堆，当砂堆或石堆的高度超过出料口就会造成出料口堵塞，影响砂石分离机正常工作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土砂石分离机，通过设置混凝土砂石分离机的底座与出料口，可以方便的推平出料口下端的砂堆或石堆，防止出料口被分离好的砂子和石块堵塞。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土砂石分离机，包括进料装置、分离箱以及将进料装置和分离箱相连通的导料管，所述分离箱侧壁设有两个并排设置的出料口，分离箱通过支架固定在支撑台上，所述支撑台内部设有空腔，所述支撑台的一侧设有与空腔连通的通孔，所述空腔中设有气缸，所述气缸的活塞伸出通孔的一端连接有推料装置，所述推料装置在两个出料口下方往复运动。

通过采用上述技术方案，混凝土砂石分离机在使用的过程中，分离好的砂子和石块经出料口输出，一段时间后在出料口下方就会形成体积较大的砂堆或者石堆，启动气缸使气缸的活塞开始往复运动，活塞运动带动与活塞固定连接的推料装置在出料口下往复运动，推料装置向前运动可以推平出料口下方的砂堆或者石堆，防止砂堆或石堆的高度超过出料口造成出料口堵塞，提高混凝土砂石分离机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述推料装置包括与活塞连接的推板以及与推板底端固定连接的辅助铲板，所述推板的两侧设置有挡板。

通过采用上述技术方案，弧形设计的推板增大了推板与砂堆或石堆的接触面积，辅助铲板可以插入砂堆或石堆中，增大推板的受力面积，挡板可以防止砂子或石子从推板侧面流失，综上所述，推板、辅助铲板以及挡板的设置都是为了更好的推平下料口下方积聚的砂堆或石堆，防止砂堆或石堆的高度过高阻塞出料口。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台的上表面呈斜坡设置。

通过采用上述技术方案，支撑台的上表面呈斜坡设置，可以使掉落到支撑台上的砂子或石子在自身重力的作用下向斜坡底部移动，防止砂子或石子在支撑台上积聚，方便用户清理支撑台，为用户提供更好的体验效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台的斜坡底端设置有收集框。

通过采用上述技术方案，斜坡底端设置的收集框将掉落在支撑台上的砂子或石子收集在一起，方便用户后期清理。

本实用新型进一步设置为：所述出料口呈喇叭状，且出料口向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，出料口向下倾斜设置可以方便混凝土砂石分离机出料，而喇叭状的出料口可以增大砂子或石子出料时铺设的面积，进而减慢砂堆或石堆增高的速度。

本实用新型进一步设置为：所述出料口上方设置有固定架，所述固定架上固定有破拱装置。

通过采用上述技术方案，出料口上方通过固定架固定的破拱装置，可以防止混凝土砂石分离机内部的砂子或石子堵塞出料口，提高混凝土砂石分离机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述破拱装置包括外壳、与外壳固定连接的电机、与所述电机同轴固定连接的第一齿轮以及与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上同轴固定连接有曲柄，所述曲柄的另一端设有曲柄轴，所述曲柄轴上转动连接有连杆，所述连杆另一端设有连杆轴，所述连杆轴上转动连接有往复杆，所述外壳侧壁穿设有直线承轴，所述往复杆穿过直线承轴的一侧设置有抵推头。

通过采用上述技术方案，电机启动后，电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动与其啮合的第二齿轮转动，第二齿轮转动可以带动与第二齿轮同轴固定的曲柄运动，曲柄通过曲柄轴带动连杆往复运动，连杆运动带动与连杆通过连杆轴转动连接且穿过直线承轴的往复杆和与往复杆固定连接的抵推头向出料口方向往复运动，破除出料口堵塞的砂子或石子，保证出料口正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述导料管两端分别与进料装置和分离箱连接的部位设置有橡胶减震接头。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶减震接头不仅可以防止进料装置和分离箱与导料管连接部分物料的泄漏，而且可以减小震动对导料管接口的影响，增加导料管的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 启动气缸使气缸的活塞开始往复运动，活塞运动带动与活塞固定连接的推料装置在出料口下往复运动，推料装置向前运动可以推平出料口下方的砂堆或者石堆，防止砂堆或石堆的高度超过出料口造成出料口堵塞，提高混凝土砂石分离机的工作效率。

2. 弧形设计的推板增大了推板与砂堆或石堆的接触面积，辅助铲板可以插入砂堆或石堆中，增大推板的受力面积，挡板可以防止砂子或石子从推板侧面流失，更好的推平下料口下方积聚的砂堆或石堆，防止砂堆或石堆的高度过高阻塞出料口。

3. 支撑台的上表面呈斜坡设置且斜坡底端设置有收集框，可以使掉落到支撑台上的砂子或石子在自身重力的作用下向斜坡底部移动掉落在收集框内，方便用户清理。

4．出料口上方通过固定架固定的破拱装置，可以防止混凝土砂石分离机内部的砂子或石子堵塞出料口，提高混凝土砂石分离机的工作效率；

5. 通过设置橡胶减震接头不仅可以防止进料装置和分离箱与导料管连接部分物料的泄漏，而且可以减小震动对导料管接口的影响，增加导料管的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的分离箱与支撑台剖面示意图。

图3是本实用新型的破拱装置的内部结构示意图。

图中，1、进料装置；2、导料管；21、橡胶减震接头；3、分离箱；31、固定架；32、破拱装置；321、电机；322、第一齿轮；323、第二齿轮；324、曲柄；325、曲柄轴；326、连杆；327、连杆轴；328、往复杆；329、抵推头；33、外壳；331、直线承轴；4、支撑台；41、支架；42、通孔；5、出料口；6、空腔；7、气缸；71、活塞；8、推料装置；81、推板；82、辅助铲板；83、挡板；9、收集框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土砂石分离机，包括进料装置1、分离箱3以及将进料装置1和分离箱3相连通的导料管2，导料管2两端分别与进料装置1和分离箱3连接的部位设置有橡胶减震接头21，橡胶减震接头21不仅可以防止进料装置1和分离箱3与导料管2连接部分物料的泄漏，而且可以减小震动对导料管2接口的影响，增加导料管2的使用寿命。分离箱3侧壁向下倾斜设置有两个喇叭状的出料口5，出料口5向下倾斜设置可以方便混凝土砂石分离机出料，而喇叭状的出料口5可以增大砂子或石子出料时铺设的面积，进而减慢砂堆或石堆增高的速度。出料口5上方设置有固定架31，固定架31上固定有破拱装置32，破拱装置32可以破除出料口5内部的砂石阻塞。

如图1、图2所示，分离箱3通过支架41固定在上表面呈斜坡设置的支撑台4上，支撑台4内部设有空腔6，支撑台4一侧设有与空腔6连通的通孔42，空腔6中设有气缸7，气缸7的活塞71伸出通孔42的一端连接有推料装置8。推料装置8包括与活塞71固定连接的弧形的推板81以及与推板81底端固定连接的辅助铲板82，推板81的两侧设置有挡板83，推板81的长度大于两个出料口5间最远距离，活塞71往复运动带动推料装置8在出料口5下方往复运动，将出料口5下方的砂堆或石堆推平，防止因砂堆或石堆高度上升堵塞出料口5出料。弧形设计的推板81增大了推板81与砂堆或石堆的接触面积，辅助铲板82可以插入砂堆或石堆中，增大推板81的受力面积，挡板83可以防止砂子或石子从推板81侧面流失。支撑台4的斜坡底端设置有收集框9，掉落在支撑台4上的砂子或石子可沿斜坡滚落到收集框9内。

如图1、图3所示，破拱装置32包括外壳33、与外壳33固定连接的电机321、与电机321同轴固定连接的第一齿轮322以及与第一齿轮322啮合的第二齿轮323，第二齿轮323上同轴固定连接有曲柄324，曲柄324的另一端设有曲柄轴325，曲柄轴325上转动连接有连杆326，连杆326另一端设有连杆轴327，连杆轴327上转动连接有往复杆328，外壳33侧壁穿设有直线承轴331，往复杆328穿过直线承轴331的一侧设置有抵推头329，电机321转动会带动与电机321同轴固定连接的第一齿轮322转动，第一齿轮322转动带动与第一齿轮322啮合的第二齿轮323转动，第二齿轮323转动带动第二齿轮323上同轴固定连接的曲柄324运动，曲柄324通过曲柄轴325带动连杆326往复运动，连杆326运动带动与连杆326通过连杆轴327转动连接且穿过直线承轴331的往复杆328和与往复杆328固定连接的抵推头329向出料口5方向往复运动，破除出料口5堵塞的砂子或石子，保证出料口正常工作。

本实施例的实施原理为：混凝土砂石分离机使用过程中，首先向进料装置1倒入需要分离的物料，物料通过导料管2与橡胶减震接头21进入分离箱3，橡胶减震接头21不仅可以防止进料装置1和分离箱3与导料管2连接部分物料的泄漏，而且可以减小震动对导料管2接口的影响，增加导料管2的使用寿命，在分离箱3中分离后通过出料口5输出，当出料口5底部的砂子或石子堆积到一定高度时，气缸7开始工作，活塞71往复运动带动推料装置8在出料口5下方往复运动，将出料口5下方的砂堆或石堆推平，防止因砂堆或石堆高度上升堵塞出料口5出料。

当砂子或石子掉落在支撑台4上后，砂子或石子会在自身重力的作用下沿支撑台4上表面的斜坡向下运动，最终掉落在斜坡底端的收集框9内，方便用户清理。

当出料口5被混凝土砂石分离机内的砂子或石子堵塞后，启动通过固定架31固定到出料口5上方的破拱装置32，破拱装置32内的电机321开始工作，电机321转动会带动与电机321同轴固定连接的第一齿轮322转动，第一齿轮322转动带动与第一齿轮322啮合的第二齿轮323转动，第二齿轮323转动带动第二齿轮323上同轴固定连接的曲柄324运动，曲柄324通过曲柄轴325带动连杆326往复运动，连杆326运动带动与连杆326通过连杆轴327转动连接且穿过直线承轴331的往复杆328和与往复杆328固定连接的抵推头329向出料口5方向往复运动，破除出料口5堵塞的砂子或石子，使出料口5可以正常出料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土砂石分离机，包括进料装置（1）、分离箱（3）以及将进料装置（1）和分离箱（3）相连通的导料管（2），所述分离箱（3）侧壁设有两个并排设置的出料口（5），其特征在于：所述分离箱（3）通过支架（41）固定在支撑台（4）上，所述支撑台（4）内部设有空腔（6），所述支撑台（4）一侧设有与空腔（6）连通的通孔（42），所述空腔（6）中设有气缸（7），所述气缸（7）的活塞（71）伸出通孔（42）的一端连接有推料装置（8），所述推料装置（8）在两个出料口（5）下方往复运动。

2.根据权利要求1所述的混凝土砂石分离机，其特征在于：所述推料装置（8）包括与活塞（71）连接的推板（81）以及与推板（81）底端固定连接的辅助铲板（82），所述推板（81）的两侧设置有挡板（83）。

3.根据权利要求1所述的混凝土砂石分离机，其特征在于：所述支撑台（4）的上表面呈斜坡设置。

4.根据权利要求3所述的混凝土砂石分离机，其特征在于：所述支撑台（4）的斜坡底端设置有收集框（9）。

5.根据权利要求1所述的混凝土砂石分离机，其特征在于：所述出料口（5）呈喇叭状，且出料口（5）向下倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的混凝土砂石分离机，其特征在于：所述出料口（5）上方设置有固定架（31），所述固定架（31）上固定有破拱装置（32）。

7.根据权利要求6所述的混凝土砂石分离机，其特征在于：所述破拱装置（32）包括外壳（33）、与外壳（33）固定连接的电机（321）、与所述电机（321）同轴固定连接的第一齿轮（322）以及与所述第一齿轮（322）啮合的第二齿轮（323），所述第二齿轮（323）上同轴固定连接有曲柄（324），所述曲柄（324）的另一端设有曲柄轴（325），所述曲柄轴（325）上转动连接有连杆（326），所述连杆（326）另一端设有连杆轴（327），所述连杆轴（327）上转动连接有往复杆（328），所述外壳（33）侧壁穿设有直线承轴（331），所述往复杆（328）穿过直线承轴（331）的一侧设置有抵推头（329）。

8.根据权利要求1所述的混凝土砂石分离机，其特征在于：所述导料管（2）两端分别与进料装置（1）和分离箱（3）连接的部位设置有橡胶减震接头（21）。