CN209772735U - 一种具有自动上料功能的建筑用筛沙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动上料功能的建筑用筛沙机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有本体,所述底座顶部的右侧固定连接有与本体配合使用的上料机构,所述上料机构包括固定壳,所述固定壳的顶部固定连接有壳体,所述底座顶部的后侧固定连接有与本体配合使用的除尘机构。本实用新型通过设置底座、本体、固定壳、电机、接料斗、进料口、上料机构、螺旋杆、壳体、出料管、吸尘板、除尘机构、储尘箱、支撑腿、外壳、输尘管、吸尘机、出尘管、箱门、伸缩管、滑杆、滑套、通管、电动伸缩杆、通口和吸尘管的配合使用,解决了现有的筛沙机不具备对筛选时产生的灰尘进行除尘且不具备自动上料造成工作效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种具有自动上料功能的建筑用筛沙机。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等,施工作业的场所称为建筑施工现场或叫施工现场,也叫工地。
建筑施工需要使用到筛沙机,筛沙机又名旱地筛沙船,砂石分离机,是适用于河道,水库,煤场的沙石分离设备,由船体,架子,减速机,传送带,转筛,发动机或电机,组成,本机型结构简单,经济适用,易操作,分为滚筒式筛沙机、水洗滚筒式筛沙机、振动筛式筛沙机等,筛沙机在对沙石进行筛选时会产生大量的灰尘,使用者在筛选砂石时,会对使用者的健康带来影响,且灰尘会对使用者的工作效率带来影响,且现有的筛沙机不具备自动上料的功能,降低了沙石筛选的效率,降低了筛沙机的实用性,不便于使用者进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料功能的建筑用筛沙机,具备可对筛选时产生的灰尘进行除尘且具备自动上料的优点,解决了现有的筛沙机不具备对筛选时产生的灰尘进行除尘且不具备自动上料造成工作效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动上料功能的建筑用筛沙机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有本体,所述底座顶部的右侧固定连接有与本体配合使用的上料机构,所述底座顶部的后侧固定连接有与本体配合使用的除尘机构。
优选的,所述上料机构包括固定壳,所述固定壳的顶部固定连接有壳体,所述壳体右侧的底部固定连接有接料斗,所述接料斗的左侧和壳体右侧的底部均开设有进料口,所述固定壳内腔的底部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至壳体的内腔并固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆的顶部与壳体的内壁活动连接,所述壳体左侧的顶部连通有与本体配合使用的出料管。
优选的,所述除尘机构包括储尘箱和外壳,所述外壳的底部与本体固定连接,所述储尘箱底部的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部与底座固定连接,所述储尘箱的表面活动连接有箱门,所述储尘箱的顶部固定连接有吸尘机,所述吸尘机的后侧连通有出尘管,所述出尘管远离吸尘机的一侧与储尘箱连通,所述吸尘机的前侧连通有输尘管,所述输尘管远离吸尘机的一侧贯穿至外壳的内腔并连通有伸缩管,所述伸缩管的右侧连通有通管,所述通管的底部连通有吸尘管,所述外壳的底部和本体的顶部均开设有通口,所述吸尘管的底部穿过通口并延伸至本体的内腔连通有吸尘板,所述通管的顶部固定连接有滑套,所述滑套的内壁活动连接有滑杆,所述滑杆的两侧均与外壳的内壁固定连接,所述外壳内腔的右侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的左侧与通管固定连接。
优选的,所述外壳内腔的右侧开设有限位槽,所述电动伸缩杆的右侧与限位槽固定连接,所述电动伸缩杆的表面套设有固定套,固定套的底部固定连接有固定杆,固定杆的底部与外壳的内壁固定连接,所述输尘管的表面套设有管套,管套靠近外壳的一侧与外壳固定连接。
优选的,所述接料斗内腔的底部固定连接有与进料口配合使用的导流板,所述螺旋杆的顶部通过轴承座与壳体的内壁活动连接。
优选的,所述上料机构的表面套设有定位套,定位套的左侧固定连接有定位杆,定位杆的左侧与本体固定连接,所述上料机构两侧的底部均固定连接有固定块,固定块的底部与底座固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座、本体、固定壳、电机、接料斗、进料口、上料机构、螺旋杆、壳体、出料管、吸尘板、除尘机构、储尘箱、支撑腿、外壳、输尘管、吸尘机、出尘管、箱门、伸缩管、滑杆、滑套、通管、电动伸缩杆、通口和吸尘管的配合使用,解决了现有的筛沙机不具备对筛选时产生的灰尘进行除尘且不具备自动上料造成工作效率低下的问题。
2、本实用新型通过设置上料机构,有效的实现了自动上料的功能,增加了本体的工作效率,方便了使用者的使用,通过设置除尘机构,有效的实现了对本体工作时产生的灰尘进行吸附的功能,方便了使用者的使用,通过设置限位槽,有效的实现了对电动伸缩杆的限位作用,防止了电动伸缩杆的移位,通过设置固定套和固定杆的配合使用,有效的实现了对电动伸缩杆的固定作用,增加了电动伸缩杆的稳定性,通过设置管套,增加了输尘管的稳定性,通过设置导流板,有效的实现了对沙石的导向作用,通过设置轴承座,有效的减少了螺旋杆与壳体内壁之间的摩擦力,通过设置定位套和定位杆的配合使用,有效的实现了对壳体的定位作用,增加了壳体的稳定性,通过设置固定块,有效的增加了固定壳与底座的接触面积,增加了固定壳的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构的左视图;
图3为本实用新型局部结构的剖视图。
图中:1底座、2本体、3固定壳、4电机、5接料斗、6进料口、7上料机构、8螺旋杆、9壳体、10出料管、11吸尘板、12除尘机构、13储尘箱、14支撑腿、15外壳、16输尘管、17吸尘机、18出尘管、19箱门、20伸缩管、21滑杆、22滑套、23通管、24电动伸缩杆、25通口、26吸尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种具有自动上料功能的建筑用筛沙机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有本体2,底座1顶部的右侧固定连接有与本体2配合使用的上料机构7,上料机构7的表面套设有定位套,定位套的左侧固定连接有定位杆,定位杆的左侧与本体2固定连接,上料机构7两侧的底部均固定连接有固定块,固定块的底部与底座1固定连接,上料机构7包括固定壳3,固定壳3的顶部固定连接有壳体9,壳体9右侧的底部固定连接有接料斗5,接料斗5内腔的底部固定连接有与进料口6配合使用的导流板,螺旋杆8的顶部通过轴承座与壳体9的内壁活动连接,接料斗5的左侧和壳体9右侧的底部均开设有进料口6,固定壳3内腔的底部固定连接有电机4,电机4的输出端贯穿至壳体9的内腔并固定连接有螺旋杆8,螺旋杆8的顶部与壳体9的内壁活动连接,壳体9左侧的顶部连通有与本体2配合使用的出料管10,底座1顶部的后侧固定连接有与本体2配合使用的除尘机构12,除尘机构12包括储尘箱13和外壳15,外壳15内腔的右侧开设有限位槽,电动伸缩杆24的右侧与限位槽固定连接,电动伸缩杆24的表面套设有固定套,固定套的底部固定连接有固定杆,固定杆的底部与外壳15的内壁固定连接,输尘管16的表面套设有管套,管套靠近外壳15的一侧与外壳15固定连接,外壳15的底部与本体2固定连接,储尘箱13底部的四角均固定连接有支撑腿14,支撑腿14的底部与底座1固定连接,储尘箱13的表面活动连接有箱门19,储尘箱13的顶部固定连接有吸尘机17,吸尘机17的后侧连通有出尘管18,出尘管18远离吸尘机17的一侧与储尘箱13连通,吸尘机17的前侧连通有输尘管16,输尘管16远离吸尘机17的一侧贯穿至外壳15的内腔并连通有伸缩管20,伸缩管20的右侧连通有通管23,通管23的底部连通有吸尘管26,外壳15的底部和本体2的顶部均开设有通口25,吸尘管26的底部穿过通口25并延伸至本体2的内腔连通有吸尘板11,通管23的顶部固定连接有滑套22,滑套22的内壁活动连接有滑杆21,滑杆21的两侧均与外壳15的内壁固定连接,外壳15内腔的右侧固定连接有电动伸缩杆24,电动伸缩杆24的左侧与通管23固定连接,通过设置上料机构7,有效的实现了自动上料的功能,增加了本体2的工作效率,方便了使用者的使用,通过设置除尘机构12,有效的实现了对本体2工作时产生的灰尘进行吸附的功能,方便了使用者的使用,通过设置限位槽,有效的实现了对电动伸缩杆24的限位作用,防止了电动伸缩杆24的移位,通过设置固定套和固定杆的配合使用,有效的实现了对电动伸缩杆24的固定作用,增加了电动伸缩杆24的稳定性,通过设置管套,增加了输尘管16的稳定性,通过设置导流板,有效的实现了对沙石的导向作用,通过设置轴承座,有效的减少了螺旋杆8与壳体9内壁之间的摩擦力,通过设置定位套和定位杆的配合使用,有效的实现了对壳体9的定位作用,增加了壳体9的稳定性,通过设置固定块,有效的增加了固定壳3与底座1的接触面积,增加了固定壳3的稳固性,通过设置底座1、本体2、固定壳3、电机4、接料斗5、进料口6、上料机构7、螺旋杆8、壳体9、出料管10、吸尘板11、除尘机构12、储尘箱13、支撑腿14、外壳15、输尘管16、吸尘机17、出尘管18、箱门19、伸缩管20、滑杆21、滑套22、通管23、电动伸缩杆24、通口25和吸尘管26的配合使用,解决了现有的筛沙机不具备对筛选时产生的灰尘进行除尘且不具备自动上料造成工作效率低下的问题。
使用时,砂石进入接料斗5,经过进料口6进入壳体9的内腔,电机4的输出端带动螺旋杆8的转动,螺旋杆8带动壳体9内腔的砂石进行上升,经过出料管10排放出去,进入本体2的内腔进行筛选,砂石筛选时会产生灰尘,吸尘机17的转动,灰尘进入吸尘板11,经过吸尘板11进入吸尘管26的内腔,经过吸尘管26进入通管23,经过通管23进入伸缩管20内,经过伸缩管20进入输尘管16内,经过输尘管16进入出尘管18,经过出尘管18进入储尘箱13的内腔进行储放,当需要对储尘箱13内腔的灰尘进行清理时,打开箱门19清理即可,方便使用,且电动伸缩杆24的伸缩带动通管23的移动,通管23带动滑套22在滑杆21的表面进行滑动,且带动伸缩管20伸缩,通管23带动吸尘管26在通口25内移动,吸尘管26带动吸尘板11对本体2内腔产生的灰尘进行全面的进行吸附,增加了该筛沙机的实用性,方便使用者的使用。
综上所述:该具有自动上料功能的建筑用筛沙机,通过设置底座1、本体2、固定壳3、电机4、接料斗5、进料口6、上料机构7、螺旋杆8、壳体9、出料管10、吸尘板11、除尘机构12、储尘箱13、支撑腿14、外壳15、输尘管16、吸尘机17、出尘管18、箱门19、伸缩管20、滑杆21、滑套22、通管23、电动伸缩杆24、通口25和吸尘管26的配合使用,解决了现有的筛沙机不具备对筛选时产生的灰尘进行除尘且不具备自动上料造成工作效率低下的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有自动上料功能的建筑用筛沙机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有本体(2),所述底座(1)顶部的右侧固定连接有与本体(2)配合使用的上料机构(7),所述底座(1)顶部的后侧固定连接有与本体(2)配合使用的除尘机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的建筑用筛沙机,其特征在于:所述上料机构(7)包括固定壳(3),所述固定壳(3)的顶部固定连接有壳体(9),所述壳体(9)右侧的底部固定连接有接料斗(5),所述接料斗(5)的左侧和壳体(9)右侧的底部均开设有进料口(6),所述固定壳(3)内腔的底部固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端贯穿至壳体(9)的内腔并固定连接有螺旋杆(8),所述螺旋杆(8)的顶部与壳体(9)的内壁活动连接,所述壳体(9)左侧的顶部连通有与本体(2)配合使用的出料管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的建筑用筛沙机,其特征在于:所述除尘机构(12)包括储尘箱(13)和外壳(15),所述外壳(15)的底部与本体(2)固定连接,所述储尘箱(13)底部的四角均固定连接有支撑腿(14),所述支撑腿(14)的底部与底座(1)固定连接,所述储尘箱(13)的表面活动连接有箱门(19),所述储尘箱(13)的顶部固定连接有吸尘机(17),所述吸尘机(17)的后侧连通有出尘管(18),所述出尘管(18)远离吸尘机(17)的一侧与储尘箱(13)连通,所述吸尘机(17)的前侧连通有输尘管(16),所述输尘管(16)远离吸尘机(17)的一侧贯穿至外壳(15)的内腔并连通有伸缩管(20),所述伸缩管(20)的右侧连通有通管(23),所述通管(23)的底部连通有吸尘管(26),所述外壳(15)的底部和本体(2)的顶部均开设有通口(25),所述吸尘管(26)的底部穿过通口(25)并延伸至本体(2)的内腔连通有吸尘板(11),所述通管(23)的顶部固定连接有滑套(22),所述滑套(22)的内壁活动连接有滑杆(21),所述滑杆(21)的两侧均与外壳(15)的内壁固定连接,所述外壳(15)内腔的右侧固定连接有电动伸缩杆(24),所述电动伸缩杆(24)的左侧与通管(23)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动上料功能的建筑用筛沙机,其特征在于:所述外壳(15)内腔的右侧开设有限位槽,所述电动伸缩杆(24)的右侧与限位槽固定连接,所述电动伸缩杆(24)的表面套设有固定套,固定套的底部固定连接有固定杆,固定杆的底部与外壳(15)的内壁固定连接,所述输尘管(16)的表面套设有管套,管套靠近外壳(15)的一侧与外壳(15)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的建筑用筛沙机,其特征在于:所述接料斗(5)内腔的底部固定连接有与进料口(6)配合使用的导流板,所述螺旋杆(8)的顶部通过轴承座与壳体(9)的内壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的建筑用筛沙机,其特征在于:所述上料机构(7)的表面套设有定位套,定位套的左侧固定连接有定位杆,定位杆的左侧与本体(2)固定连接,所述上料机构(7)两侧的底部均固定连接有固定块,固定块的底部与底座(1)固定连接。
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CN112503954A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-03-16 | 滦平县东伟造型材料有限公司 | 一种焙烧砂炉顶高温烟气及微粉回收系统 |
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