CN209772249U - 一种定量上料机构的磨浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量上料机构的磨浆机，包括主体，所述主体的上方固接有导管，所述导管与主体的内部相互连通，所述导管的一侧上方固接有料斗，且料斗与导管相互连通；所述料斗的内部下方滑动卡接有压板，所述压板的下方固接有拉杆，所述料斗的内部下方螺纹相连有套筒。该定量上料机构的磨浆机，通过套筒和活塞的配合，能够方便工作人员调节控制每次输送的原料的量，避免一次将全部的原料投入的设备中进行加工出现堵塞的情况，省去了工作人员费时费力的进行疏通的操作，同时通过螺柱的转动能够将每次投入的原料逐渐的投入到设备中进行加工，从而避免了投入原料过多导致原料的研磨不够细致影响产品的质量。

Description

一种定量上料机构的磨浆机

技术领域

本实用新型涉及磨浆机技术领域，具体为一种定量上料机构的磨浆机。

背景技术

磨浆机设备是一种新颖的不锈钢湿式磨碎设备，使用于大米、大豆、玉米、署类等粮食类物料的湿磨加工，也使用于医药、制糖、食品等工业中某些物料的湿磨，当经过清理、浸泡等预处理后的物料由进入料斗入磨后，在离心力的作用下进入相对运动的上、下砂盘之间，由于物料的相互冲击、挤压和砂盘的剪切、搓撕等综合作用，使物料沿砂盘平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的，现有的磨浆机，在输送原料时，一次将全部的原料投入到设备中进行加工，会造成疏通管道的堵塞，需要工作人员经常费时费力的进行疏通的操作，工作人员操作起来及其的不便捷，同时进入磨盘中的原料过多也会导致研磨不够细致从而影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量上料机构的磨浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量上料机构的磨浆机，包括主体，所述主体的上方固接有导管，所述导管与主体的内部相互连通，所述导管的一侧上方固接有料斗，且料斗与导管相互连通；

所述料斗的内部下方滑动卡接有压板，所述压板的下方固接有拉杆，所述料斗的内部下方螺纹相连有套筒，所述套筒的上方固接有活塞，且活塞与料斗的内部下方紧密贴合，所述拉杆的下方贯穿活塞和套筒，所述拉杆靠近导管的一侧下方设有凸轮，所述凸轮的内部开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，且滑块与拉杆固定相连，所述料斗与导管的连接处设有挡板，且挡板通过销轴与料斗转动相连，所述挡板远离料斗的一侧上方固接有扭力弹簧，且扭力弹簧与导管固定相连；

所述导管的内部下方设有转轴，所述转轴通过轴承与导管转动相连，所述转轴靠近凸轮的一侧贯穿导管与凸轮固定相连，所述转轴的外壁固定套接有螺柱，所述螺柱的两侧与导管的内壁相邻，所述导管远离凸轮的一侧下方固接有电机箱，所述电机箱的内部固接有电机，所述转轴贯穿导管和电机箱与电机固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定量上料机构的磨浆机，通过套筒和活塞的配合，能够方便工作人员调节控制每次输送的原料的量，避免一次将全部的原料投入的设备中进行加工出现堵塞的情况，省去了工作人员费时费力的进行疏通的操作，方便了工作人员的使用，同时通过螺柱的转动能够将每次投入的原料逐渐的投入到设备中进行加工，从而避免了投入原料过多导致原料的研磨不够细致影响产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中凸轮和滑槽左视连接结构示意图。

图中：1、主体，2、螺柱，3、转轴，4、电机，5、电机箱，6、轴承，7、导管，8、料斗，9、压板，10、活塞，11、套筒，12、拉杆，13、滑块，14、滑槽，15、凸轮，16、挡板，17、扭力弹簧，18、销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种定量上料机构的磨浆机，包括主体1，主体1的上方固接有导管7，导管7与主体1的内部相互连通，导管7的一侧上方固接有料斗8，且料斗8与导管7相互连通，原料投入到料斗8中，原料能够沿着导管7进入到主体1的内部进行加工；

料斗8的内部下方滑动卡接有压板9，压板9的下方固接有拉杆12，料斗8的内部下方螺纹相连有套筒11，套筒11的上方固接有活塞10，且活塞10与料斗8的内部下方紧密贴合，拉杆12的下方贯穿活塞10和套筒11，转动套筒11，套筒11能够带动活塞10在料斗8的内部下方上下进行移动，从而改变料斗8下方空间的大小，拉盖12带动压板9上下移动时，能够反复挤压料斗8内部下方的原料，拉杆12靠近导管7的一侧下方设有凸轮15，凸轮15的内部开有滑槽14，滑槽14的内部滑动卡接有滑块13，且滑块13与拉杆12固定相连，凸轮15转动时使滑块13沿着滑槽14进行滑动，并带动拉杆12上下进行往复运动，料斗8与导管7的连接处设有挡板16，且挡板16通过销轴18与料斗8转动相连，挡板16远离料斗8的一侧上方固接有扭力弹簧17，且扭力弹簧17与导管7固定相连，在压板9的压力下，原料能够克服扭力弹簧17的压力推动挡板16转动张开，原料全部流出后，在扭力弹簧17，的压力下能够推动挡板16绕销轴18转动闭合；

导管7的内部下方设有转轴3，转轴3通过轴承6与导管7转动相连，转轴3靠近凸轮15的一侧贯穿导管7与凸轮15固定相连，转轴3的外壁固定套接有螺柱2，螺柱2的两侧与导管7的内壁相邻，导管7远离凸轮15的一侧下方固接有电机箱5，电机箱5的内部固接有电机4，转轴3贯穿导管7和电机箱5与电机4固定相连，接通电机4的外接电源，电机4能够开始工作，电机4能够带动转轴3绕轴承6进行转动，转轴3能够带动凸轮15进行转动，套筒转轴3带动螺柱2转动，能够将进入到导管7内部的原料输送到主体1的内部进行加工。

本实施案例中，使用时，将原料投入到料斗8的内部，并根据需要转动套筒11，套筒11转动能够卡住料斗8并带动活塞10上下进行移动，从而调节每次输送原料的量，然后接通电机4的外接电源，电机4开始转动，电机4通过转轴3带动凸轮15绕轴承6进行转动，凸轮15转动使滑块13沿着滑槽14的内部进行滑动，从而使滑块13带动拉杆12在套筒11的内部进行上下往复运动，拉杆12带动压板9上下进行往复运动，使料斗8内部的原料掉落到最下方狭窄处的定量空间，从而使压板9将定量空间中的原料向下推动挤压，在压力的作用下原料克服扭力弹簧17的压力，推动挡板16绕销轴18转动张开，并沿着导管7向下掉落到螺柱2处，转轴3带动螺柱2转动将原料向右输送进入到主体1的内部进行加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种定量上料机构的磨浆机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上方固接有导管(7)，所述导管(7)与主体(1)的内部相互连通，所述导管(7)的一侧上方固接有料斗(8)，且料斗(8)与导管(7)相互连通；

所述料斗(8)的内部下方滑动卡接有压板(9)，所述压板(9)的下方固接有拉杆(12)，所述料斗(8)的内部下方螺纹相连有套筒(11)，所述套筒(11)的上方固接有活塞(10)，且活塞(10)与料斗(8)的内部下方紧密贴合，所述拉杆(12)的下方贯穿活塞(10)和套筒(11)，所述拉杆(12)靠近导管(7)的一侧下方设有凸轮(15)，所述凸轮(15)的内部开有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动卡接有滑块(13)，且滑块(13)与拉杆(12)固定相连，所述料斗(8)与导管(7)的连接处设有挡板(16)，且挡板(16)通过销轴(18)与料斗(8)转动相连，所述挡板(16)远离料斗(8)的一侧上方固接有扭力弹簧(17)，且扭力弹簧(17)与导管(7)固定相连；

所述导管(7)的内部下方设有转轴(3)，所述转轴(3)通过轴承(6)与导管(7)转动相连，所述转轴(3)靠近凸轮(15)的一侧贯穿导管(7)与凸轮(15)固定相连，所述转轴(3)的外壁固定套接有螺柱(2)，所述螺柱(2)的两侧与导管(7)的内壁相邻，所述导管(7)远离凸轮(15)的一侧下方固接有电机箱(5)，所述电机箱(5)的内部固接有电机(4)，所述转轴(3)贯穿导管(7)和电机箱(5)与电机(4)固定相连。