CN209771960U - 锂离子电极浆料制造设备 - Google Patents

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马力
郭强
王滨
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Inner Mongolia Xinminhui Nanotechnology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电极浆料制造设备,包括夹具组件和驱动组件,所述夹具组件用于夹持浆料储放容器;驱动组件,所述驱动组件与所述夹具组件相连,以驱动所述夹具组件作上下往复运动。该设备用于制造电极浆料,电极浆料混合耗时短且混合均匀,涂布后浆料厚度均匀,极片电阻率误差小。

Description

锂离子电极浆料制造设备
技术领域
本实用新型涉及锂离子电极浆料制造技术领域,尤其涉及一种锂离子电极浆料制造设备。
背景技术
锂离子电池用导电浆料是一种碳材料如(石墨烯、SP和碳纳米管等)均匀分散在NMP(N-甲基吡咯烷酮)体系中的胶体物质,实验室一般通过测试电极极片的电阻率来评价碳材料在锂电正极材料中的分散性。
锂离子电极浆料由主料(钴酸锂、NCM、磷酸铁锂等)、导电浆料、胶水(粘结剂溶液)和NMP按照不同配比通过机械方式混合制备完成,电极浆料是固液混合流体,也是非牛顿流体,为了满足后续涂布工艺的要求,电极浆料需要具有以下三个特性:好的流动性、流平性、流变性;当然粒度大小对于涂布工序、辊压工序以及电池性能有重要影响。目前实验室锂离子电极浆料传统的混合方式有手摇式往复震动、叶片式搅拌和玛瑙手持式研磨三种混浆方式,此三类制浆不仅增加人工劳动成本,而且混合制得的电极浆料涂覆颗粒大且多,耗时较长,同时对实验室的湿度要求相当严格,制出的浆料涂布后颗粒比较明显,不同点位的电极浆料极片电阻率误差比较大,实验重复性较差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种锂离子电极浆料制造设备,用于制造电极浆料,电极浆料混合耗时短且混合均匀,涂布后浆料厚度均匀,极片电阻率误差小。
根据本实用新型实施例的锂离子电极浆料制造设备,包括:
夹具组件,所述夹具组件用于夹持浆料储放容器;
驱动组件,所述驱动组件与所述夹具组件相连,以驱动所述夹具组件作上下往复运动。
根据本发明实施例的锂离子电极浆料制造设备,在制造电极浆料时,首先,在试管中加入钢球和电极浆料的各配比组分,并将试管口密封以避免水分进入使电极浆料凝固成果冻状,保持电极浆料稳定;然后,将试管固定在夹具组件上,通过驱动组件驱动夹具组件和试管作同步上下往复运动,从而带动钢球上下运动,以使电极浆料的各配比组分混合均匀,最终得到混合均匀的电极浆料。由此,代替了传统的人工手摇方式,不仅电极浆料混合时间短且混合均匀,而且节约了人工成本,减少了人为因素对实验造成的影响,实验重复性强。由于电极浆料混合均匀,在薄膜上涂布电极浆料得到电极片,电极片上无明显颗粒,在电极片上取不同点测试电阻率,电阻率差异很小,误差不超过5%。此外,本发明实施例的锂离子电极浆料制造设备可提供不同配比组分的电极浆料,在相同条件下进行性能比较。
根据本实用新型的一个实施例,还包括频率调节器,所述频率调节器与所述驱动组件电连接,以控制所述夹具组件上往复运动的频率。
根据本实用新型的一个实施例,还包括时间调节器,所述时间调节器与所述驱动组件电连接,以控制所述夹具组件上下往复运动的时间。
根据本实用新型的一个实施例,所述夹具组件包括螺纹杆和夹持件,所述驱动组件与所述螺纹杆相连,所述夹持件固定在所述螺纹杆上。
根据本实用新型进一步的实施例,所述夹持件包括上卡件和下卡件,所述上卡件和所述下卡件间隔开相对地设置在所述螺纹杆上。
根据本实用新型再进一步的实施例,所述螺纹杆竖向设置,所述上卡件包括上板和上卡头,所述下卡件包括下板和下卡头,所述上板和所述下板为长条形,所述上板和所述下板间隔开水平相对地设置在所述螺纹杆上,所述上卡头和所述下卡头相对地分别设置在所述上板和所述下板上。
根据本实用新型再进一步的实施例,所述上卡头的下表面上设有上卡槽,所述下卡头的上表面上设有下卡槽,所述上卡槽与所述下卡槽相对地设置。
根据本实用新型进一步的实施例,所述上卡件相对所述螺纹杆可上下调节地固定在所述螺纹杆上,和/或所述下卡件相对所述螺纹杆可上下调节地固定在所述螺纹杆上。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动组件包括电机、驱动轮、曲柄、连杆、第一摇杆、转轴和第二摇杆,所述电机与驱动轮相连,所述曲柄的一端固定在所述驱动轮上,所述曲柄的另一端与所述连杆的一端铰接,所述连杆的另一端与所述第一摇杆的一端铰接,所述第一摇杆的另一端固定在所述转轴上,所述第二摇杆的一端与所述夹具组件相连,所述第二摇杆的另一端固定在所述转轴上;所述电机通过所述驱动轮带动所述曲柄转动,所述曲柄通过所述连杆带动所述第一摇杆和所述第二摇杆上下往复摆动,所述第二摇杆带动所述夹具组件上下往复运动。
根据本实用新型进一步的实施例,还包括启动开关和紧急开关,所述启动开关与所述电机电连接,所述紧急开关与所述电机电连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例的锂离子电极浆料制造设备的示意图。
图2是本实用新型实施例的锂离子电极浆料制造设备的内部结构部分示意。
附图标记:
锂离子电极浆料制造设备100
夹具组件1 螺纹杆11 夹持件12 上卡件121 上板1211 上卡头1212
下卡件122 下板1221 下卡头1222
驱动组件2 驱动轮21 曲柄22 连杆23 第一摇杆24 转轴25
第二摇杆26 时间调节器3 频率调节器4 启动开关5 紧急开关6
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1和图2来描述根据本实用新型实施例的锂离子电极浆料制造设备100。
如图1所示,根据本实用新型实施例的锂离子电极浆料制造设备100,包括夹具组件1和驱动组件2。其中,夹具组件1用于夹持浆料储放容器;驱动组件2与夹具组件 1相连,以驱动夹具组件1作上下往复运动。
根据本实用新型实施例的锂离子电极浆料制造设备100,在制造电极浆料时,首先,在试管中加入钢球和电极浆料的各配比组分,并将试管口密封以避免水分进入使电极浆料凝固成果冻状,保持电极浆料稳定;然后,将试管固定在夹具组件1上,通过驱动组件2驱动夹具组件1和试管作同步上下往复运动,从而带动钢球上下运动,以使电极浆料的各配比组分混合均匀,最终得到混合均匀的电极浆料。由此,代替了传统的人工手摇方式,不仅电极浆料混合时间短且混合均匀,而且节约了人工成本,减少了人为因素对实验造成的影响,实验重复性强。由于电极浆料混合均匀,在薄膜上涂布电极浆料得到电极片,电极片上无明显颗粒,在电极片上取不同点测试电阻率,电阻率差异很小,误差不超过5%。此外,本实用新型实施例的锂离子电极浆料制造设备100可提供不同配比组分的电极浆料,在相同条件下进行性能比较。
根据本实用新型的一个实施例,还包括频率调节器4,频率调节器4与驱动组件2电连接,以控制夹具组件1上往复运动的频率。由此,根据不同粘度的电极浆料混合料,通过频率调节器4调节夹具组件1上下往复运动的频率,以得到最终适合涂布的电极浆料。同时,还可以控制由于钢球运动使得电极浆料温度升高过度。
根据本实用新型的一个实施例,还包括时间调节器3,时间调节器3与驱动组件2电连接,以控制夹具组件1上下往复运动的时间。由此,根据不同粘度的电极浆料混合料,通过时间调节器3调节夹具组件1上下往复运动的时间,以得到最终适合涂布的电极浆料。同时,还可以控制由于钢球运动使得电极浆料温度升高过度。
根据本实用新型的一个实施例,夹具组件1包括螺纹杆11和夹持件12,驱动组件 2与螺纹杆11相连,夹持件12固定在螺纹杆11上。由此,驱动组件2通过螺纹杆11 带动夹具组件1整体作上下往复运动,通过夹持件12夹持浆料储放容器。
根据本实用新型进一步的实施例,夹持件12包括上卡件121和下卡件122,上卡件121和下卡件122间隔开相对地设置在螺纹杆11上。由此,通过上卡件121和下卡件 122夹持配合来夹持浆料储放容器,例如,上卡件121夹持浆料储放容器的口部,下卡件122夹持浆料储放容器的底部,从而将试管竖直夹持牢靠。
根据本实用新型再进一步的实施例,螺纹杆11竖向设置且与驱动组件2相连,上卡件121包括上板1211和上卡头1212,下卡件122包括下板1221和下卡头1222,上板1211和下板1221均为长条形,上板1211和下板1221间隔开相对地设置在螺纹杆杆 11上,且上板1211和下板1221的中部与螺纹杆相连,上卡头1212和下卡头1222相对地分别设置在上板1211和下板1221上。由此,将上卡头1212设置在上板1211的下表面上,下卡头1222设置在下板1221的上表面上,通过上卡头1212和下卡头1222配合夹持浆料储放容器,同时便于上卡件121和下卡件122的加工制造。
根据本实用新型再进一步的实施例,上卡头1212的下表面上设有上卡槽,下卡头1222的上表面上设有下卡槽,上卡槽与下卡槽相对地设置。通过在上卡头1212上设置上卡槽,在下卡头1222上设置下卡槽,以便试管的口部一端卡进上卡槽中且试管的底部一端卡进下卡槽中,使得试管固定在夹具组件1上更加牢靠。
根据本实用新型进一步的实施例,上卡件121相对螺纹杆11可上下调节地固定在螺纹杆11上,和/或下卡件122相对螺纹杆11可上下调节地固定在竖杆上。上卡件121 相对螺纹杆11可上下调节,和/或下卡件122相对螺纹杆11可上下调节,也就是说,上卡件121和下卡件122的之间的高度可以调节,方便固定或卸下试管。
如图2所示,根据本实用新型的一些实施例,驱动组件2包括电机(未示意出)、驱动轮21、曲柄22、连杆23、第一摇杆24、转轴25和第二摇杆26,电机与驱动轮21 相连,曲柄22的一端固定在驱动轮21上,曲柄22的另一端与连杆23的一端铰接,连杆23的另一端与第一摇杆24的一端铰接,第一摇杆24的另一端固定在转轴25上,第二摇杆26的一端与夹具组件1相连,第二摇杆26的另一端固定在转轴25上;电机通过驱动轮21带动曲柄22转动,曲柄22通过连杆23带动第一摇杆24和第二摇杆26上下往复摆动,第二摇杆26带动夹具组件1上下往复运动。
如图1所示,根据本实用新型进一步的实施例,还包括启动开关5和紧急开关6,启动开关5与电机电连接,紧急开关6与电机电连接。由此,通过启动开关5可以正常启动和正常关设备的运行;通过紧急开关6可以在该设备出现异常故障时紧急关闭设备运行。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种锂离子电极浆料制造设备,其特征在于,包括:
夹具组件,所述夹具组件用于夹持浆料储放容器;
驱动组件,所述驱动组件与所述夹具组件相连,以驱动所述夹具组件作上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的锂离子电极浆料制造设备,其特征在于,还包括频率调节器,所述频率调节器与所述驱动组件电连接,以控制所述夹具组件上往复运动的频率。
3.根据权利要求1所述的锂离子电极浆料制造设备,其特征在于,还包括时间调节器,所述时间调节器与所述驱动组件电连接,以控制所述夹具组件上下往复运动的时间。
4.根据权利要求1所述的锂离子电极浆料制造设备,其特征在于,所述夹具组件包括螺纹杆和夹持件,所述驱动组件与所述螺纹杆相连,所述夹持件固定在所述螺纹杆上。
5.根权利要求4所述的锂离子电极浆料制造设备,其特征在于,所述夹持件包括上卡件和下卡件,所述上卡件和所述下卡件间隔开相对地设置在所述螺纹杆上。
6.根据权利要求5所述的锂离子电极浆料制造设备,其特征在于,所述螺纹杆竖向设置,所述上卡件包括上板和上卡头,所述下卡件包括下板和下卡头,所述上板和所述下板为长条形,所述上板和所述下板间隔开水平相对地设置在所述螺纹杆上,所述上卡头和所述下卡头相对地分别设置在所述上板的下表面上和所述下板的上表面上。
7.根据权利要求6所述的锂离子电极浆料制造设备,其特征在于,所述上卡头的下表面上设有上卡槽,所述下卡头的上表面上设有下卡槽,所述上卡槽与所述下卡槽相对地设置。
8.根据权利要求5-7中任意一项所述的锂离子电极浆料制造设备,其特征在于,所述上卡件相对所述螺纹杆可上下调节地固定在所述螺纹杆上,和/或所述下卡件相对所述螺纹杆可上下调节地固定在所述螺纹杆上。
9.根据权利要求1-7中任意一项所述的锂离子电极浆料制造设备,其特征在于,所述驱动组件包括电机、驱动轮、曲柄、连杆、第一摇杆、转轴和第二摇杆,所述电机与驱动轮相连,所述曲柄的一端固定在所述驱动轮上,所述曲柄的另一端与所述连杆的一端铰接,所述连杆的另一端与所述第一摇杆的一端铰接,所述第一摇杆的另一端固定在所述转轴上,所述第二摇杆的一端与所述夹具组件相连,所述第二摇杆的另一端固定在所述转轴上;所述电机通过所述驱动轮带动所述曲柄转动,所述曲柄通过所述连杆带动所述第一摇杆和所述第二摇杆上下往复摆动,所述第二摇杆带动所述夹具组件上下往复运动。
10.根据权利要求9所述的锂离子电极浆料制造设备,其特征在于,还包括启动开关和紧急开关,所述启动开关与所述电机电连接,所述紧急开关与所述电机电连接。
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