CN209771633U - 一种uv漆雾的分离回收装置 - Google Patents

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莫啓明
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Abstract

本实用新型公开了一种UV漆雾的分离回收装置。其包括分离室,所述分离室的下部设有UV漆雾进口,所述分离室的上部设置有至少一台排风机,所述分离室的底部设置有与其相通的油漆回收槽,所述分离室内设置有W型过滤板、若干个油雾分离器,所述油雾分离器固定设置在一块倾斜设置的安装板上,所述安装板的底部设置有多个油漆汇流口,所述W型过滤板设置在所述安装板的下部并位于所述UV漆雾进口的上部,所述W型过滤板上设置有若干通风孔。本实用新型结构简单,能够有效分离UV漆雾,可避免空气污染,分离的油漆可收集后回收利用,可减少浪费。

Description

一种UV漆雾的分离回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种UV漆雾的分离回收装置,主要用于UV漆雾的分离回收。
背景技术
目前很多家具等产品都需要在其表面进行喷漆处理,UV漆是应用比较广泛的家具漆,通常是采用喷涂设备在喷漆室内进行喷漆作业。雾化的油漆通常无法进行回收,造成很大的浪费,同时雾化的油漆如果不经过处理会造成空气污染。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种能够回收处理UV 漆雾的分离回收装置。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种UV漆雾的分离回收装置,其特征是:包括分离室,所述分离室的下部设有UV漆雾进口,所述分离室的上部设置有至少一台排风机,所述分离室的底部设置有与其相通的油漆回收槽,所述分离室内设置有W型过滤板、若干个油雾分离器,所述油雾分离器固定设置在一块倾斜设置的安装板上,所述安装板的底部设置有多个油漆汇流口,所述W型过滤板设置在所述安装板的下部并位于所述UV漆雾进口的上部,所述W 型过滤板上设置有若干通风孔。
本实用新型使用时,通过管道将本实用新型的UV漆雾进口与喷漆室连接,通过UV漆雾进口将漆雾引入分离室中,漆雾进入分离室后先通过W型过滤板,使含有漆雾的空气改变流动方向及降低流动速度。油雾分离器利用高速旋转产生的离心力将进入的漆雾进行分离,分离出来的油漆被甩到油雾分离器的侧壁上并流出油雾分离器,流出的油漆汇集后利用自身重力沿分离室的侧壁流入油漆回收槽中,经收集后可再利用。油雾分离器分离出的含有微量漆雾的空气通过分离室上部的排风机进入后续的环保处理设备中进行进一步的处理。
进一步的,为保证进入分离室的漆雾能充分进入油雾分离器进行有效分离,所述通风孔均设置在所述W型过滤板的相同方向倾斜的斜面上。该种布置可改变通风的流通方向,改变通风的流通速度,增大通风口的面积,减小通风阻力,也利于油漆的汇流,又可防止油漆的堵塞。
进一步的,所述通风孔为圆形孔并在所述斜面上均匀布置。
进一步的,为保证对进入分离室的漆雾进行有效分离,所述油雾分离器在所述安装板上均匀布置。
进一步的,为保证进入分离室的漆雾能被有效分散及防止堵塞,所述W型过滤板倾斜设置。
进一步的,为保证对进入分离室的漆雾进行有效分离,所述W型过滤板和所述安装板的倾斜高端均位于分离室的设有所述UV漆雾进口的一侧。
进一步的,所述UV漆雾进口设置在所述分离室的后部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过采用特殊结构设计的W型过滤板能够使进入分离室的含有漆雾的空气改变流动方向,并降低流动速度,有利于油雾分离器对漆雾的分离;通过采用油雾分离器,利用高速旋转产生的离心力能够将进入的漆雾进行有效分离。本实用新型能够有效分离UV漆雾,经过油雾分离器后,可回收空气中99%的UV漆雾,分离效率高,分离后的油漆可进行回收利用,能够减少浪费,可减少空气污染。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是图2的左视图;
图4是本实用新型中的油雾分离器的安装示意图;
图5是图4的侧视示意图;
图6是本实用新型中的W型过滤板的截面图;
图7是本实用新型中的W型过滤板的左上示意图;
图8是本实用新型中的W型过滤板的右上示意图;
图中,1、分离室,2、排风机,3、排风口,4、油雾分离器,5、安装板, 6、W型过滤板,7、油漆回收槽,8、UV漆雾进口,9、油漆汇流口,10、通风孔。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明:
如附图所示,一种UV漆雾的分离回收装置,其包括分离室1,所述分离室 1的后部的下部设有UV漆雾进口8,所述分离室1的上部设置有至少一台排风机2。所述分离室1的底部设置有与其相通的油漆回收槽7,油漆回收槽7的侧壁与分离室1的侧壁连接。所述分离室1内设置有W型过滤板6、若干个油雾分离器4,其中,所述油雾分离器4固定设置在一块倾斜设置在分离室1内的安装板5上,安装板5的顶边和底边分别抵靠在分离室1的前后侧壁上,并且靠近 UV漆雾进口8的一端为倾斜高端。所述安装板5的底部设置有多个油漆汇流口 9。本实施例中所采用的油雾分离器4为现有技术,其所采用的型号为 KLJ-FLQ-360-1500m3/h。所述W型过滤板6设置在所述安装板5的下部并位于所述UV漆雾进口8的上部,所述W型过滤板6的截面为W形,在W型过滤板6 上设置有若干圆形的通风孔10。为保证通风的流通方向和流通速度,优选所述通风孔10均设置在W型过滤板6的相同方向倾斜的斜面上,并在斜面上均匀布置。
为保证进入分离室的漆雾能被有效分散及防止油漆堵塞,本实施例中将W 型过滤板6倾斜设置,并且靠近UV漆雾进口8的一端为倾斜高端。
本实施例中所示的W型过滤板6和安装板5的倾斜方向及UV漆雾进口8的设置位置仅用于说明本实用新型,并不局限于本实施例所示。W型过滤板6和安装板5的倾斜方向可根据UV漆雾进口8的设置位置而定。
本实用新型工作时,通过管道将分离室1的UV漆雾进口8与喷漆室连接,排风机2的排风口3连接环保处理设备。在排风机的作用下,通过UV漆雾进口 8将喷漆室内的漆雾引入分离室1中,漆雾进入分离室1后先通过W型过滤板6,使含有漆雾的空气改变流动方向及降低流动速度,油雾分离器4利用高速旋转产生的离心力将进入的漆雾进行分离,分离出来的油漆被甩到油雾分离器4的侧壁上并流出油雾分离器,流出的油漆汇集后自安装板5上的油漆回流口9利用自身重力沿分离室1的侧壁流入油漆回收槽7中,经收集后可再利用。油雾分离器4分离出的含有微量漆雾的空气通过分离室1上部的排风机2进入后续的环保处理设备中进行进一步的处理。
本实施例中的其他部分均为现有技术,在此不再赘述。

Claims (7)

1.一种UV漆雾的分离回收装置,其特征是:包括分离室(1),所述分离室(1)的下部设有UV漆雾进口(8),所述分离室(1)的上部设置有至少一台排风机(2),所述分离室(1)的底部设置有与其相通的油漆回收槽(7),所述分离室(1)内设置有W型过滤板(6)、若干个油雾分离器(4),所述油雾分离器(4)固定设置在一块倾斜设置在分离室内的安装板(5)上,所述安装板(5)的底部设置有多个油漆汇流口(9),所述W型过滤板(6)设置在所述安装板(5)的下部并位于所述UV漆雾进口(8)的上部,所述W型过滤板(6)上设置有若干通风孔(10)。
2.根据权利要求1所述的UV漆雾的分离回收装置,其特征是:所述通风孔(10)均设置在所述W型过滤板(6)的相同方向倾斜的斜面上。
3.根据权利要求2所述的UV漆雾的分离回收装置,其特征是:所述通风孔(10)为圆形孔并在所述斜面上均匀布置。
4.根据权利要求1所述的UV漆雾的分离回收装置,其特征是:所述油雾分离器(4)在所述安装板(5)上均匀布置。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的UV漆雾的分离回收装置,其特征是:所述W型过滤板(6)倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的UV漆雾的分离回收装置,其特征是:所述W型过滤板(6)和所述安装板(5)的倾斜高端均位于分离室的设有所述UV漆雾进口(8)的一侧。
7.根据权利要求6所述的UV漆雾的分离回收装置,其特征是:所述UV漆雾进口(8)设置在所述分离室(1)的后部。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114597448A (zh) * 2022-01-25 2022-06-07 西安交通大学 一种燃料电池用防止氢循环泵漏油的装置、系统及方法

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