CN209771437U - 净水效果较佳的多级沉淀池结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沉淀池的技术领域,公开了净水效果较佳的多级沉淀池结构,包括至少三个沉淀池,沿浆液的流动方向,多个沉淀池依序并排布置,且依序连通,首个沉淀池的侧壁设有供待沉淀浆液进入首个沉淀池中的进液口;相邻的沉淀池之间的侧壁设置有出水口,且相同的沉淀池之间通过出水口连通;沿浆液的流动方向,最后一个沉淀池的侧壁具有排水口,进液口、多个出水口以及排水口依序排布,且布置高度依序增高;沉淀池的底部均设有用于沉淀泥浆或沉渣的凹槽。进液口低,进水量就大,出水口越高出水量越小,这样,就增长了蓄水时间段,从而加长了颗粒沉淀时间加大了蓄水空间空间,使还未沉淀下来的颗粒与粘粒有充足的时间沉淀下来,使沉淀更彻底。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及沉淀池结构的技术领域,具体而言,涉及净水效果较佳的多级沉淀池结构。
背景技术
基坑工程中排水系统经常采用多级沉淀池进行场地积水沉淀,一般是三级沉淀池,把水中较粗的颗粒或一般中等的砂粒沉淀在沉淀池内,从而起到过滤净化的作用,对水资源循环使用起到很大作用。
目前,工程中采用的三级沉淀池是这样的:排水沟内雨水或地下水汇入三级沉淀池后,经过第一级至第三级沉淀池的挡水沉积作用,沉淀后的清水从第三级沉淀池排水口排出,对于排入沉淀池内的浑浊水流,水中较粗的颗粒或一般中等的砂粒在沉淀池内可以逐渐缓慢沉淀,进而起到过滤净化的作用,然后清水从沉淀池另一端再排入市政排水系统。
现有技术,目前的三级沉淀池对于排入池内含有较细颗粒或粘粒的地下水无法达到沉淀净化的目的,究其原因,水中粘粒过小,缓慢水流中短时间内无法沉淀,使得沉淀池内浑浊的水流直接从第三级沉淀池排出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供净水效果较佳的多级沉淀池结构,旨在解决现有技术中较细颗粒或粘粒无法达到沉淀净化的问题。
本实用新型是这样实现的,净水效果较佳的多级沉淀池结构,包括至少三个沉淀池,沿浆液的流动方向,多个所述沉淀池依序并排布置,且依序连通,首个所述沉淀池的侧壁设有供待沉淀浆液进入首个所述沉淀池中的进液口,首个所述沉淀池的进液口的底部高度低于所述沉淀池内的横向过滤板的高度;相邻的所述沉淀池之间的侧壁设置有出水口,且相同的所述沉淀池之间通过所述出水口连通;沿浆液的流动方向,最后一个所述沉淀池的侧壁具有排水口,所述进液口、多个出水口以及排水口依序排布,且布置高度依序增高;所述沉淀池的底部均设有用于沉淀泥浆或沉渣的凹槽。
进一步的,所述出水口及排水口分别设置有竖向过滤板,所述竖向过滤板为土工毯制成。
进一步的,所述沉淀池的侧壁均连接有水平布置的横向过滤板,所述横向过滤板为土工毯制成;所述沉淀池内的横向过滤板与出水口同侧布置,且所述横向过滤板与所述出水口的底部平齐布置。
进一步的,所述横向过滤板的内端连接在所述沉淀池的侧壁,所述横向过滤板的外端背离所述出水口的方向延伸布置,且与所述沉淀池的侧壁之间形成间隔区域。
进一步的,所述凹槽形成在所述沉淀池底部的中间位置,所述沉淀池的底部具有环绕在所述凹槽外周的底部壁,沿所述底部壁至所述凹槽的延伸方向,所述底部壁朝下倾斜布置。
进一步的,所述沉淀池的侧壁包括连接侧壁,所述横向过滤板的内端连接在所述连接侧壁上,所述连接侧壁朝外凹陷,形成凹陷槽,所述凹陷槽位于所述横向过滤板的下方。
进一步的,所述凹槽的底部具有凹凸波浪状结构。
进一步的,所述净水效果较佳的多级沉淀池结构包括内部中空设置的搅拌杆,所述搅拌杆的上端连接有空压机,所述空压机将压缩空气压入所述搅拌杆内部,所述搅拌杆的下端转动连接有旋转叶片,所述旋转叶片中具有导风通道,所述导风通道的内端与所述搅拌杆的内部连通,所述导风通道的外端朝向所述旋转叶片的外边缘延伸,在所述导风通道的外边缘形成有喷气口;所述搅拌杆的下端置于首个所述沉淀池的内部,所述旋转叶片搅拌浆液。
进一步的,所述叶片沿着所述搅拌杆的轴向盘旋布置,所述导风通道呈弯曲状,且所述导风通道的弯曲方向与所述叶片的盘旋方向相反。
与现有技术相比,本实施例提供的净水效果较佳的多级沉淀池结构,是这样的:基坑工程排出的水从进液口进入首个沉淀池,当首个沉淀池水量达到首个沉淀池出水口高度时,从首个沉淀池出水口流入与首个沉淀池相邻的沉淀池,当与首个沉淀池相邻的沉淀池水量达到与首个沉淀池相邻的沉淀池出水口高度时,从出水口流入末尾沉淀池,当水量达到末尾沉淀池排水口时,水从排水口流出沉淀池,沉淀池的底部均设有用于沉淀泥浆或沉渣的凹槽,在沉淀池蓄水时间段,水中的较粗的颗粒或一般中等的砂粒在沉淀池内逐渐缓慢沉淀在凹槽中,又由于沉淀池是三个相连集水池,且进液口比首个沉淀池出水口要低,首个沉淀池出水口又比与首个沉淀池相邻的沉淀池出水口要低,排水口比与首个沉淀池相邻的沉淀池出水口要高,进液口低,进水量就大,出水口越高出水量越小,这样,就增长了蓄水时间段,从而加长了颗粒沉淀时间加大了蓄水空间空间,使还未沉淀下来的颗粒与粘粒有充足的时间沉淀下来,使沉淀更彻底。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的净水效果较佳的多级沉淀池结构的左视示意图;
图2是本实用新型实施例提供的净水效果较佳的多级沉淀池结构的俯视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-2所示,为本实用新型提供的较佳实施例。
净水效果较佳的多级沉淀池结构,包括至少三个沉淀池,沿浆液的流动方向,多个沉淀池依序并排布置,且依序连通,首个沉淀池的侧壁设有进液口4;相邻的沉淀池之间的侧壁设置有出水口,且相同的沉淀池之间通过出水口连通;沿浆液的流动方向,最后一个沉淀池的侧壁具有排水口7,进液口4、多个出水口以及排水口7依序排布,且布置高度依序增高;沉淀池的底部均设有用于沉淀泥浆或沉渣的凹槽9。
与现有技术相比,本实施例提供的净水效果较佳的多级沉淀池结构,是这样的:基坑工程排出的水从进液口4进入首个沉淀池,当首个沉淀池水量达到首个沉淀池出水口5高度时,从首个沉淀池出水口 5流入与首个沉淀池相邻的沉淀池,当与首个沉淀池相邻的沉淀池水量达到与首个沉淀池相邻的沉淀池出水口6高度时,从出水口6流入末尾沉淀池,当水量达到末尾沉淀池排水口7时,水从排水口7流出沉淀池,沉淀池的底部均设有用于沉淀泥浆或沉渣的凹槽9,在沉淀池蓄水时间段,水中的较粗的颗粒或一般中等的砂粒在沉淀池内逐渐缓慢沉淀在凹槽9中,又由于沉淀池是三个相连集水池,且进液口4 比首个沉淀池出水口5要低,首个沉淀池出水口5又比与首个沉淀池相邻的沉淀池出水口6要低,排水口7比与首个沉淀池相邻的沉淀池出水口6要高,进液口4低,进水量就大,出水口越高出水量越小,这样,就增长了蓄水时间段,从而加长了颗粒沉淀时间加大了蓄水空间空间,使还未沉淀下来的颗粒与粘粒有充足的时间沉淀下来,使沉淀更彻底。
其中,在出水口及排水口7分别还设置有竖向过滤板3,竖向过滤板3为土工毯制成,在沉淀池的侧壁也均连接有横向过滤板8,横向过滤板8也为土工毯制成;沉淀池内的横向过滤板8与出水口同侧布置,且横向过滤板8与出水口的底部平齐布置,当水量流经出水口时会先流经横向过滤板8,对水中较细颗粒与粘粒进行过滤拦截,然后到达出水口流经竖向过滤板3,经过第二次过滤拦截,经过两次过滤,能有效拦截水中的细微颗粒与粘粒,并能降低水流速率,使过滤效果更佳。
首个沉淀池的进液口4的底部高度低于沉淀池内的横向过滤板8 的高度,横向过滤板8高于进液口4,使通过横向过滤板8的水量少于进液口4水量,减缓过滤速率,提高净化水平。
横向过滤板8的内端连接在沉淀池的侧壁,横向过滤板8的外端背离所述出水口的方向延伸布置,且与沉淀池的侧壁之间形成间隔区域,此间隔区域是方便水进入沉淀池的区域,也能避免未净化水中的泥浆和颗粒掉落在横向过滤板8上面,随着各级出水口流出,降低净化效果,并且此布置能节约成本。
凹槽9形成在沉淀池底部的中间位置,沉淀池的底部具有环绕在凹槽9外周的底部壁,沿底部壁至凹槽9的延伸方向,底部壁朝下倾斜布置,便于沉淀池内各个方位沉淀的泥沙和颗粒沿着倾斜底部壁滑入凹槽9,使泥沙和颗粒都堆放到凹槽9中,利于泥沙和颗粒与水分层。
沉淀池的侧壁包括连接侧壁,横向过滤板8的内端连接在连接侧壁上,连接侧壁朝外凹陷,形成凹陷槽,凹陷槽位于横向过滤板8的下方,此凹陷槽能减小从进液口4及多个出水口流进的水的冲力,避免水回流至进液口4及多个出水口。
凹槽9的底部具有凹凸波浪状结构,增大水及水中泥沙和颗粒与凹槽9底部的摩擦,减缓水流速度,利于沉淀物沉淀。
净水效果较佳的多级沉淀池结构包括内部中空设置的搅拌杆12,搅拌杆12的上端连接有空压机13,空压机13将压缩空气压入搅拌杆内部,搅拌杆的下端转动连接有旋转叶片11,旋转叶片11中具有导风通道,导风通道的内端与搅拌杆的内部连通,导风通道的外端朝向旋转叶片11的外边缘延伸,在导风通道的外边缘形成有喷气口;搅拌杆12的下端置于首个沉淀池的内部,旋转叶片11搅拌浆液;空压机13将空气压入搅拌杆12内,经搅拌杆12进入导风通道,经过导风通道从喷气口喷出,喷出的气体使旋转叶片11旋转,通过旋转叶片11搅拌浆液,使水中微粒和粘粒与水分离,便于水中微粒和粘粒沉入凹槽9。
旋转叶片11沿着搅拌杆12的轴向盘旋布置,导风通道呈弯曲状,且导风通道的弯曲方向与旋转叶片11的盘旋方向相反,风经过导风通道从喷气口喷出会使旋转叶片11往气体喷出的反方向旋转,使导风通道弯向旋转叶片11盘旋的相反方向,可以使旋转叶片11沿着气体喷出的相反方向平稳旋转。
进液口4、多个出水口以及排水口7沉淀池结构中呈错位分布,这样,可以避免从进液口4进入沉淀池的水直接经过出水口5排出进入下一沉淀池,从而影响沉淀池对污水的沉淀处理效果。
首个沉淀池底部凹槽9与其相邻沉淀池底部凹槽9之间在外部形成有空格10,与首个沉淀池相邻的沉淀池底部凹槽9与末尾沉淀池底部凹槽9之间外部也形成有空格10,通过沉淀池底部对泥土的挤压,使泥土进入上述空格中,使沉淀池更加稳固。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.净水效果较佳的多级沉淀池结构,其特征在于,包括至少三个沉淀池,沿浆液的流动方向,多个所述沉淀池依序并排布置,且依序连通,首个所述沉淀池的侧壁设有供待沉淀浆液进入首个所述沉淀池中的进液口,首个所述沉淀池的进液口的底部高度低于所述沉淀池内的横向过滤板的高度;相邻的所述沉淀池之间的侧壁设置有出水口,且相同的所述沉淀池之间通过所述出水口连通;沿浆液的流动方向,最后一个所述沉淀池的侧壁具有排水口,所述进液口、多个出水口以及排水口依序排布,且布置高度依序增高;所述沉淀池的底部均设有用于沉淀泥浆或沉渣的凹槽。
2.如权利要求1所述的净水效果较佳的多级沉淀池结构,其特征在于,所述出水口及排水口分别设置有竖向过滤板,所述竖向过滤板为土工毯制成。
3.如权利要求1所述的净水效果较佳的多级沉淀池结构,其特征在于,所述沉淀池的侧壁均连接有水平布置的横向过滤板,所述横向过滤板为土工毯制成;所述沉淀池内的横向过滤板与出水口同侧布置,且所述横向过滤板与所述出水口的底部平齐布置。
4.如权利要求1或3所述的净水效果较佳的多级沉淀池结构,其特征在于,所述横向过滤板的内端连接在所述沉淀池的侧壁,所述横向过滤板的外端背离所述出水口的方向延伸布置,且与所述沉淀池的侧壁之间形成间隔区域。
5.如权利要求1至3任一项所述的净水效果较佳的多级沉淀池结构,其特征在于,所述凹槽形成在所述沉淀池底部的中间位置,所述沉淀池的底部具有环绕在所述凹槽外周的底部壁,沿所述底部壁至所述凹槽的延伸方向,所述底部壁朝下倾斜布置。
6.如权利要求1或3所述的净水效果较佳的多级沉淀池结构,其特征在于,所述沉淀池的侧壁包括连接侧壁,所述横向过滤板的内端连接在所述连接侧壁上,所述连接侧壁朝外凹陷,形成凹陷槽,所述凹陷槽位于所述横向过滤板的下方。
7.如权利要求1至3任一项所述的净水效果较佳的多级沉淀池结构,其特征在于,所述凹槽的底部具有凹凸波浪状结构。
8.如权利要求1至3任一项所述的净水效果较佳的多级沉淀池结构,其特征在于,所述净水效果较佳的多级沉淀池结构包括内部中空设置的搅拌杆,所述搅拌杆的上端连接有空压机,所述空压机将压缩空气压入所述搅拌杆内部,所述搅拌杆的下端转动连接有旋转叶片,所述旋转叶片中具有导风通道,所述导风通道的内端与所述搅拌杆的内部连通,所述导风通道的外端朝向所述旋转叶片的外边缘延伸,在所述导风通道的外边缘形成有喷气口;所述搅拌杆的下端置于首个所述沉淀池的内部,所述旋转叶片搅拌浆液。
9.如权利要求8所述的净水效果较佳的多级沉淀池结构,其特征在于,所述叶片沿着所述搅拌杆的轴向盘旋布置,所述导风通道呈弯曲状,且所述导风通道的弯曲方向与所述叶片的盘旋方向相反。
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CN111127992A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-05-08 | 燕山大学 | 自动生成地形的河流演变模拟装置及实验方法 |
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2018
- 2018-12-13 CN CN201822101348.6U patent/CN209771437U/zh active Active
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