CN209768868U - 一种基于真空滚揉快速腌制腊肉的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于真空滚揉快速腌制腊肉的加工装置，包括工作面，所述工作面的右上端表面固定连接有支撑架，所述支撑架的中间上端表面固定连接有电机，所述电机的左侧套接有连接轴套，所述连接轴套的左上侧固定连接有第二滚筒，所述连接轴套的左下侧固定连接有第一滚筒，所述第一滚筒的下侧外表面套接有第一壳体，所述第一壳体的左下侧内部设有出料口，所述第一壳体的右上侧内部通过转轴转动连接有第二壳体，所述第二壳体的内表面套接有第二滚筒。实现第二壳体的旋转打开，打开后的壳体可以使用一些清扫工具直接对内部残留的肉沫进行清理，实现对出料口的内壁进行清理，实现比较方便的将滚揉刀片拆装。

Description

一种基于真空滚揉快速腌制腊肉的加工装置

技术领域

本实用新型涉及腌制腊肉技术领域，具体为一种基于真空滚揉快速腌制腊肉的加工装置。

背景技术

在对腊肉腌制加工的过程中，部分食材需要采用真空滚揉机进行滚揉腌制，真空滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击原理，让肉块或肉馅在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，从而达到按摩以及腌渍液被肉充分的吸收，增强肉的结合力及弹性，提高腊肉的口感及断面效果，可以增强保水性，增加出品率，可以改善腊肉的内部结构，然而，

1.授权公告号CN201720649744.5中公开了一种腊肉加工用滚揉机，本实用新型公开了一种腊肉加工用滚揉机，包括滚筒、驱动箱、支撑柱和支座，所述支座上方的一侧安装有真空泵，支座上方的另一侧固定有支撑柱，所述支座靠近真空泵一侧的顶端通过转轴安装有旋转座，所述真空泵两侧的支座上方安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端铰接在旋转座底端远离转轴一端的底部，所述旋转座上表面靠近转轴一端的两侧对称安装有转轮，且转轮的上方安装有滚筒，本实用新型安装有透明滚揉杆，且透明滚揉杆外表面均匀设有若干凸起，增大了物料之间的撞击、翻动、挤压的作用力，提高了滚动率，同时滚揉机滚筒的内壁均匀安装有多个翻片，使得滚揉的效果更好，该滚揉机滚筒的内壁上设有多个滤水孔，以及对应的滤液槽，然而，该专利滚揉机的壳体不能够打开，只是通过将滚筒倾斜将肉料倒出后并进行清洗，可是壳体内部的结构较为复杂，在清洗后一般不能够比较直观的看见壳体内部清扫的效果，

2.授权公告号CN207075475U中公开了一种腊肉加工用真空滚揉机，本实用新型公开了一种腊肉加工用真空滚揉机，包括滚筒、底座、真空泵和集料桶，所述底座上方远离蓄电池的一端安装有储水箱，且储水箱的内部安装有水泵，所述储水箱一侧的底座上方固定有集料桶，所述底座上方的另一端安装有液压伸缩杆，所述支撑柱与液压伸缩杆的顶端通过固定栓固定有壳体，且壳体的内部安装有滚筒，所述滚筒靠近液压伸缩杆的一端设有贯穿壳体的进料口，且滚筒另一端的底部设有贯穿壳体的出料口，本实用新型通过安装水泵和布水管，使得滚筒内残留的肉沫能够及时清除，保证滚筒内的卫生，且通过在壳体底端安装液压伸缩杆和支撑柱，使得腊肉在经过滚揉机加工后能够通过升高壳体后半段的高度后很容易被倒出，给工作带来了极大便利，可是，该专利滚揉机的出料口的内壁比较容易粘附肉沫分泌的油脂，然而通常不具有上下移动式刮刀和清理液抽排机构，从而不能够对出料口的内壁进行清理，

3.授权公告号CN201620743144.0中公开了一种可水循环清洗的海参真空滚揉机，本实用新型公开了一种可水循环清洗的海参真空滚揉机，包括控制面板、底座、海参进出口和滚揉槽，所述底座的底部设置有支撑脚，且底座的上方分别设置有第一驱动电机、立柱和第二驱动电机，所述立柱安装在底座上方的左侧，且立柱的内部设置有伺服电机，所述控制面板安装在立柱前表面的上方，所述滚揉槽安装在立柱的右侧，且滚揉槽的内部设置有滚揉刀。本实用新型中整机采用不锈钢制造，结构紧凑，滚筒两端均采用旋压式封帽结构，最大的增加滚筒内的摔打空间，使滚揉产品的效果均匀，噪音小，性能可靠，操作简便，使用效率很高，滚揉机安装有清洗装置，保证了滚揉槽的卫生，并且还有废水回收装置，节约了水资源，可是，该专利滚揉机的滚揉刀片一般是固定式的，不能够拆卸，需要对滚揉刀片单独清洗时不太方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于真空滚揉快速腌制腊肉的加工装置，以解决上述背景技术中提出的第二壳体的旋转打开、出料口的内壁清理、滚揉刀片拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于真空滚揉快速腌制腊肉的加工装置，包括工作面，所述工作面的右上端表面固定连接有支撑架，所述支撑架的中间上端表面固定连接有电机，所述电机的左侧套接有连接轴套，所述连接轴套的左上侧固定连接有第二滚筒，所述连接轴套的左下侧固定连接有第一滚筒，所述第一滚筒的下侧外表面套接有第一壳体，所述第一壳体的左下侧内部设有出料口，所述第一壳体的右上侧内部通过转轴转动连接有第二壳体，所述第二壳体的内表面套接有第二滚筒，所述第一滚筒的右上侧卡接有支承块。

优选的，所述支承块的右上侧内部设有承托槽，所述支承块的右上端表面固定连接有插管。

优选的，所述插管的上侧内部设有通孔，所述插管通过通孔插接有插销，所述插销的右侧外表面套接有弹簧。

优选的，所述第二壳体的上端表面设有弧形板，所述弧形板的中间内部设有定位孔。

优选的，所述工作面的两侧上端表面对称设有支座，所述支座的上侧内部设有压紧垫，所述支座通过压紧垫卡接有第一壳体，所述支座的左上端表面设有开关、电源线，所述电源线通过导线串联连接有抽水泵。

优选的，所述工作面的左上端设有储水箱，所述储水箱的内部插接有抽水管，所述抽水管的上侧连接有抽水泵，所述抽水管的右侧外表面套接有方套管，所述抽水管的右上端表面设有操作柄。

优选的，所述支座的下侧内部设有方导孔，所述支座的通过方导孔滑动连接有方套管，所述抽水管的右上侧连接有出水管，所述出水管的外表面套接有刮刀主体，所述刮刀主体的两侧外表面滑动连接有出料口。

优选的，所述第一滚筒的上侧内部卡接有滚揉刀片，所述滚揉刀片的两侧对称设有挡块，所述滚揉刀片的两侧内部对称设有滑槽，所述滚揉刀片通过滑槽滑动连接有限位块，所述限位块的右端表面固定连接有压缩弹簧。

优选的，所述限位块的左端表面压紧连接有挡块，所述限位块的左端表面固定连接有U型卡块，所述U型卡块的左下侧通过卡槽卡接有第一滚筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过转动式卡接结构，实现了第二壳体的旋转打开，打开后的壳体可以使用一些清扫工具直接对内部残留的肉沫进行清理，而且工作人员可以直观的看见清理的效果，

2.通过上下移动式刮刀和清理液抽排机构，实现了对出料口的内壁进行清理，

3.通过弹簧滑动卡接结构，在第二壳体打开的前提下可以实现比较方便的将滚揉刀片拆装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的A部分局部放大剖视图；

图3为本实用新型的B部分局部放大剖视图；

图4为本实用新型的滚揉刀片弹簧滑动卡接结构部分剖视图；

图5为本实用新型的电路图。

图中：1工作面、2支撑架、3电机、4支承块、41承托槽、42插管、43通孔、44插销、45弹簧、46弧形板、47定位孔、5第一滚筒、51滚揉刀片、52滑槽、53限位块、54压缩弹簧、55挡块、56 U型卡块、57卡槽、6转轴、7第二壳体、71第二滚筒、72第一壳体、73连接轴套、8支座、81方导孔、82方套管、83抽水管、84抽水泵、85储水箱、86操作柄、87刮刀主体、88出水管、9出料口、10开关、11电源线、12压紧垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1，一种基于真空滚揉快速腌制腊肉的加工装置，包括工作面1，工作面1的右上端表面固定连接有支撑架2，支撑架2的中间上端表面固定连接有电机3，电机3为腌制腊肉滚揉用的转动电机，其型号为BN-09-11W，其通过导线外接有220V电源，电机3的左侧套接有连接轴套73，连接轴套73的型号为SO-B16，可以将第二滚筒71左侧和第一滚筒5左侧套接在一起，并通过机米螺丝锁紧，形成一个传动整体，可以被电机3带动转动，连接轴套73的左上侧固定连接有第二滚筒71，连接轴套73的左下侧固定连接有第一滚筒5，第一滚筒5的下侧外表面套接有第一壳体72，第一壳体72的右下侧连接有抽真空管，抽真空管的下侧连接有真空泵，其型号为FUJ-PCV-031，其通过导线外接有220V电源，通电后真空泵可以将壳体内部抽成真空状态，第一壳体72的左下侧内部设有出料口9，第一壳体72的右上侧内部通过转轴6转动连接有第二壳体7，第一壳体72和第二壳体7的左侧通常是通过螺栓锁紧结构进行连接锁紧的，第二壳体7的内表面套接有第二滚筒71，第一滚筒5的右上侧卡接有支承块4。

参阅图2，支承块4的右上侧内部设有承托槽41，支承块4的右上端表面固定连接有插管42，向右上方拉动插销44并退出通孔43，此时弹簧45拉伸形变，然后以转轴6为中心顺时针向右旋转第二壳体7至垂直，此时第二壳体7的右端面与承托槽41接触压紧在一起，同时，第二壳体7上侧的弧形板46会顺时针旋转并插入右侧的插管42内，接着松开插销44，弹簧45会通过向左下方的回拉力带动插销44移动并分别贯穿插入定位孔47、通孔43，即可将第二壳体7锁止定位，此时第二壳体7以及其内侧的第二滚筒71旋转打开，此时第一壳体72内的第一滚筒5的内部即可露出，打开后的第一滚筒5可以使用一些清扫工具直接对其内部残留的肉沫进行清理，而且工作人员可以直观的看见清理的效果。

参阅图2，插管42的上侧内部设有通孔43，插管42通过通孔43插接有插销44，插销44的右侧外表面套接有弹簧45，松开插销44，弹簧45会通过向左下方的回拉力带动插销44移动并分别贯穿插入定位孔47、通孔43，即可将第二壳体7锁止定位。

参阅图2，第二壳体7的上端表面设有弧形板46，弧形板46的中间内部设有定位孔47。

参阅图1，工作面1的两侧上端表面对称设有支座8，支座8的上侧内部设有压紧垫12，支座8通过压紧垫12卡接有第一壳体72，支座8的左上端表面设有开关10、电源线11，开关10为船型开关，其型号为KCD-1-205，电源线11为220V电源，参阅图5，电源线11通过导线串联连接有抽水泵84，抽水泵84的型号为1PJ00299，抽水泵84通过导线串联连接有开关10并通过电源线11连接到外部排插。

参阅图3，工作面1的左上端设有储水箱85，储水箱85内预设有油脂清理液，该油脂清理液的型号为DY-AC015-X,可以有效将肉沫分泌的油脂进行溶解，然后通过刮刀主体87进行刮除，储水箱85的内部插接有抽水管83，抽水管83的整体为褶皱波纹管制成，可根据外部拉扯力进行自由伸缩，抽水管83的上侧连接有抽水泵84，抽水管83的右侧外表面套接有方套管82，抽水管83的右上端表面设有操作柄86。

参阅图3，支座8的下侧内部设有方导孔81，支座8的通过方导孔81滑动连接有方套管82，抽水管83的右上侧连接有出水管88，出水管88的外表面套接有刮刀主体87，刮刀主体87的两侧外表面滑动连接有出料口9，将电源线11连接到220V电源上，电源线11通过导线提供抽水泵84工作电源，然后将开关10的下侧抬起的转钮按下，线路闭合，抽水泵84工作并通过抽水管83将储水箱85内部的清洁液抽出，清洁液通过右上侧的出水管88排在出料口9的内壁上，接着，握住操作柄86并上下循环移动，带动上侧的刮刀主体87沿着出料口9的内壁上下移动刮动，清洁液可以将油腻的肉沫进行溶解并同时被刮刀主体87刮除，实现了对出料口9的内壁进行清理。

参阅图4，第一滚筒5的上侧内部卡接有滚揉刀片51，滚揉刀片51的两侧对称设有挡块55，当限位块53沿着滑槽52向左滑动时，待限位块53的左端面与挡块55压紧接触时，即可对限位块53阻挡限位，滚揉刀片51的两侧内部对称设有滑槽52，滚揉刀片51通过滑槽52滑动连接有限位块53，限位块53的右端表面固定连接有压缩弹簧54，松开U型卡块56，此时压缩弹簧54会通过向左的回弹力带动U型卡块56沿着滑槽52向左滑动并卡入卡槽57内，即可将滚揉刀片51安装在第一滚筒5上。

参阅图4，限位块53的左端表面压紧连接有挡块55，限位块53的左端表面固定连接有U型卡块56，U型卡块56的左下侧通过卡槽57卡接有第一滚筒5，向右按压U型卡块56，带动U型卡块56的下侧向右退出卡槽57，然后向上移动滚揉刀片51并退出第一滚筒5，即可将滚揉刀片51拆卸，然后将滚揉刀片51拿取清洗后，向右按压U型卡块56并进入滑槽52内，此时压缩弹簧54压缩形变，再将滚揉刀片51插在原来卡接在第一滚筒5的位置上，松开U型卡块56，此时压缩弹簧54会通过向左的回弹力带动U型卡块56沿着滑槽52向左滑动并卡入卡槽57内，在第二壳体7打开的前提下可以实现比较方便的将滚揉刀片51进行拆装。

本实用新型在具体实施时：使用时，向右上方拉动插销44并退出通孔43，此时弹簧45拉伸形变，然后以转轴6为中心顺时针向右旋转第二壳体7至垂直，此时第二壳体7的右端面与承托槽41接触压紧在一起，同时，第二壳体7上侧的弧形板46会顺时针旋转并插入右侧的插管42内，接着松开插销44，弹簧45会通过向左下方的回拉力带动插销44移动并分别贯穿插入定位孔47、通孔43，即可将第二壳体7锁止定位，此时第二壳体7以及其内侧的第二滚筒71旋转打开，此时第一壳体72内的第一滚筒5的内部即可露出，打开后的第一滚筒5可以使用一些清扫工具直接对其内部残留的肉沫进行清理，而且工作人员可以直观的看见清理的效果，并且，将电源线11连接到220V电源上，电源线11通过导线提供抽水泵84工作电源，然后将开关10的下侧抬起的转钮按下，线路闭合，抽水泵84工作并通过抽水管83将储水箱85内部的清洁液抽出，清洁液通过右上侧的出水管88排在出料口9的内壁上，接着，握住操作柄86并上下循环移动，带动上侧的刮刀主体87沿着出料口9的内壁上下移动刮动，清洁液可以将油腻的肉沫进行溶解并同时被刮刀主体87刮除，实现了对出料口9的内壁进行清理，另外，向右按压U型卡块56，带动U型卡块56的下侧向右退出卡槽57，然后向上移动滚揉刀片51并退出第一滚筒5，即可将滚揉刀片51拆卸，然后将滚揉刀片51拿取清洗后，向向右按压U型卡块56并进入滑槽52内，此时压缩弹簧54压缩形变，再将滚揉刀片51插在原来卡接在第一滚筒5的位置上，松开U型卡块56，此时压缩弹簧54会通过向左的回弹力带动U型卡块56沿着滑槽52向左滑动并卡入卡槽57内，在第二壳体7打开的前提下可以实现比较方便的将滚揉刀片51进行拆装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种基于真空滚揉快速腌制腊肉的加工装置，包括工作面(1)，其特征在于：所述工作面(1)的右上端表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的中间上端表面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的左侧套接有连接轴套(73)，所述连接轴套(73)的左上侧固定连接有第二滚筒(71)，所述连接轴套(73)的左下侧固定连接有第一滚筒(5)，所述第一滚筒(5)的下侧外表面套接有第一壳体(72)，所述第一壳体(72)的左下侧内部设有出料口(9)，所述第一壳体(72)的右上侧内部通过转轴(6)转动连接有第二壳体(7)，所述第二壳体(7)的内表面套接有第二滚筒(71)，所述第一滚筒(5)的右上侧卡接有支承块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种基于真空滚揉快速腌制腊肉的加工装置，其特征在于：所述支承块(4)的右上侧内部设有承托槽(41)，所述支承块(4)的右上端表面固定连接有插管(42)。

3.根据权利要求2所述的一种基于真空滚揉快速腌制腊肉的加工装置，其特征在于：所述插管(42)的上侧内部设有通孔(43)，所述插管(42)通过通孔(43)插接有插销(44)，所述插销(44)的右侧外表面套接有弹簧(45)。

4.根据权利要求1所述的一种基于真空滚揉快速腌制腊肉的加工装置，其特征在于：所述第二壳体(7)的上端表面设有弧形板(46)，所述弧形板(46)的中间内部设有定位孔(47)。

5.根据权利要求1所述的一种基于真空滚揉快速腌制腊肉的加工装置，其特征在于：所述工作面(1)的两侧上端表面对称设有支座(8)，所述支座(8)的上侧内部设有压紧垫(12)，所述支座(8)通过压紧垫(12)卡接有第一壳体(72)，所述支座(8)的左上端表面设有开关(10)、电源线(11)，所述电源线(11)通过导线串联连接有抽水泵(84)。

6.根据权利要求5所述的一种基于真空滚揉快速腌制腊肉的加工装置，其特征在于：所述工作面(1)的左上端设有储水箱(85)，所述储水箱(85) 的内部插接有抽水管(83)，所述抽水管(83)的上侧连接有抽水泵(84)，所述抽水管(83)的右侧外表面套接有方套管(82)，所述抽水管(83)的右上端表面设有操作柄(86)。

7.根据权利要求6所述的一种基于真空滚揉快速腌制腊肉的加工装置，其特征在于：所述支座(8)的下侧内部设有方导孔(81)，所述支座(8)的通过方导孔(81)滑动连接有方套管(82)，所述抽水管(83)的右上侧连接有出水管(88)，所述出水管(88)的外表面套接有刮刀主体(87)，所述刮刀主体(87)的两侧外表面滑动连接有出料口(9)。

8.根据权利要求1所述的一种基于真空滚揉快速腌制腊肉的加工装置，其特征在于：所述第一滚筒(5)的上侧内部卡接有滚揉刀片(51)，所述滚揉刀片(51)的两侧对称设有挡块(55)，所述滚揉刀片(51)的两侧内部对称设有滑槽(52)，所述滚揉刀片(51)通过滑槽(52)滑动连接有限位块(53)，所述限位块(53)的右端表面固定连接有压缩弹簧(54)。

9.根据权利要求8所述的一种基于真空滚揉快速腌制腊肉的加工装置，其特征在于：所述限位块(53)的左端表面压紧连接有挡块(55)，所述限位块(53)的左端表面固定连接有U型卡块(56)，所述U型卡块(56)的左下侧通过卡槽(57)卡接有第一滚筒(5)。