CN209764681U - 冷却液腐蚀试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种实验装置，特别是一种冷却液腐蚀试验装置,本试验装置包括带温度控制装置的水浴锅、放置在水浴锅内的烧杯，烧杯开口通过橡胶塞密闭，橡胶塞上开有用于安装冷凝管和气体分散器的孔，冷凝管和气体分散器安装橡胶塞上，气体分散器通过管路与气泵相连，其特征在于在每个烧杯上的橡胶塞上安装有用于检测烧杯内冷却液温度的温度传感器，温度传感器与水浴锅中的温度控制装置相连。本技术方案具有结构合理，可有效提高冷却液腐蚀试验的效率和控制精度，降低冷却液腐蚀试验过程的劳动强度。

Description

冷却液腐蚀试验装置

所属技术领域

本实用新型涉及一种实验装置，特别是一种冷却液腐蚀试验装置。

背景技术

机动车发动机冷却液使用性能的重要技术指标玻璃器皿腐蚀试验值是通过玻璃器皿腐蚀试验测定而得，其试验装置在国标SH/T 0085中也有具体的描述和规定。基本方法概要为：将发动机冷却系统使用的六种典型金属加工成试片，称重后组装并固定在试片架上，然后完全浸没在750mL需测量的加腐蚀剂盐的冷却液中，空气流量为100±10mL/min，高沸点冷却液和防锈剂在88±2℃，低沸点冷却液在71±2℃下试验336±2h。试验结束后取出试片，经清净处理后再次称重，以校正后的试片试验前后质量变化值评价腐蚀。通空气、加腐蚀剂盐是为了在较恶劣的条件下测试发动机冷却液的缓蚀性能。试验周期为336±2h，在这么长的试验周期内会出现很多问题，如发动机冷却液里的有机成分、缓蚀剂等在较高的温度下会出现絮凝、沉淀、析出等现象，会堵塞气体分散器，导致气体分散器通气不畅；水浴锅中的水在较高温度下会蒸发，如果没能及时补水会导致水浴锅烧坏，难以维持试验温度；试验人员的试验警惕性会随着试验时间的延长慢慢下降，有可能会出现试验溶液大量蒸发，没能及时补液，导致试验失败；其它可能出现与用电用水有关的安全等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可有效解决水浴锅缺水、气体分散器堵塞等问题，同时可进行多种冷却液的腐蚀性试验的冷却液腐蚀试验装置。

为实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：一种冷却液腐蚀试验装置，包括带温度控制装置的水浴锅、放置在水浴锅内的烧杯，烧杯开口通过橡胶塞密闭，橡胶塞上开有用于安装冷凝管和气体分散器的孔，冷凝管和气体分散器安装橡胶塞上，气体分散器通过管路与气泵相连，其特征在于在每个烧杯上的橡胶塞上安装有用于检测烧杯内冷却液温度的温度传感器，温度传感器与水浴锅中的温度控制装置相连。

上述气体分散器是由连接管和耐高温软管组成，耐高温软管的上端与连接管下端相连，耐高温软管的下端密闭，在耐高温软管的管壁上开有排气孔。

上述水浴锅放置在接水槽内，接水槽底面安装有排水管。

上述放置在水浴锅内的烧杯为2个或2个以上，各烧杯上的冷凝管之间的进、出水口通过软管相连，首个冷凝管的进水口与自来水管通过阀门相连，末尾的冷凝管的出水口通过软管将冷却水排放在水浴锅内。

上述2个或2个以上的烧杯上的气体分散器通过管路均与气泵相连。

本实用新型技术方案的特点是：1、根据需要检测的冷却液数量，将多种需检测的冷却液放置在相应数量的烧杯中，同时对多种冷却液进行腐蚀试验，可有效降低实验的时间和成本；2、对气体分散器做了改进，在耐高温软管的管壁上开有排气孔，用于气体分散，当排气孔被堵塞后便于更换或清洗；3、在烧杯上安装了测量温度的传感器，将传感器与水浴锅的电器控制部分相连，可精确控制实验过程的温度；4、将冷凝管的冷却水通入水浴锅中，可有效保证水浴锅的水量，同时在水浴锅下放置了接水槽，水浴锅溢出的水由接水槽收集后，从接水槽底面的排水管排出。

本技术方案具有结构合理，可有效提高冷却液腐蚀试验的效率和控制精度，降低冷却液腐蚀试验过程的劳动强度。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型气体分散器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，当需要对3种冷却液进行腐蚀试验时，首先将3种冷却液分别放入3个烧杯5中，然后将试片6放置在烧杯中，用橡胶塞9将烧杯口密封，将温度传感器7、冷凝管1和气体分散器8安装在橡胶塞上，左侧冷凝管上的出水口通过软管2将冷却水排放在水浴锅4内，右侧冷凝管上的进水口与自来水管通过阀门相连，各冷凝管之间的进出水口之间通过软管相连通。各气体分散器8通过管路11与气泵相连，检测烧杯内冷却液温度的温度传感器与水浴锅中的温度控制装置相连。

水浴锅4放置在接水槽3内，接水槽3底面安装有排水管10。

如图2所示，气体分散器8是由连接管8-1和耐高温软管8-2组成，耐高温软管的上端与连接管下端相连，耐高温软管的下端通过塞子8-3密闭，在耐高温软管的管壁上开有排气孔8-4。

试验时，将水浴锅的电源打开，给烧杯中的冷却液进行加热，同时将气泵打开通过管路给气体分散器供气。当温度达到88±2℃或71±2℃时，调整给右侧冷凝管上的进水口供水的管路12上的阀门大小，左侧冷凝管上的出水口通过软管2将冷却水排放在水浴锅4内，用于补充水浴锅内水的蒸发，多余的水由水浴锅溢出流入接水槽3内，由接水槽底面安装的排水管10流入下水管。

当气体分散器上的排气孔堵塞后，将气体分散器取出，将耐高温软管管壁上的堵塞清除后，可继续使用。

温度传感器7与水浴锅中的温度控制装置相连，可精确控制烧杯内的温度。

Claims (5)

1.一种冷却液腐蚀试验装置，包括带温度控制装置的水浴锅、放置在水浴锅内的烧杯，烧杯开口通过橡胶塞密闭，橡胶塞上开有用于安装冷凝管和气体分散器的孔，冷凝管和气体分散器安装橡胶塞上，气体分散器通过管路与气泵相连，其特征在于在每个烧杯（5）上的橡胶塞（9）上安装有用于检测烧杯内冷却液温度的温度传感器（7），温度传感器与水浴锅（4）中的温度控制装置相连。

2.根据权利要求1所述的冷却液腐蚀试验装置，其特征在于上述气体分散器（8）是由连接管（8-1）和耐高温软管（8-2）组成，耐高温软管的上端与连接管下端相连，耐高温软管的下端密闭，在耐高温软管的管壁上开有排气孔（8-4）。

3.根据权利要求2所述的冷却液腐蚀试验装置，其特征在于上述水浴锅（4）放置在接水槽（3）内，接水槽底面安装有排水管（10）。

4.根据权利要求3所述的冷却液腐蚀试验装置，其特征在于上述放置在水浴锅（4）内的烧杯（5）为2个或2个以上，各烧杯上的冷凝管（1）之间的进、出水口通过软管相连，首个冷凝管的进水口与自来水管通过阀门相连，末尾的冷凝管的出水口通过软管将冷却水排放在水浴锅内。

5.根据权利要求4所述的冷却液腐蚀试验装置，其特征在于上述2个或2个以上的烧杯（5）上的气体分散器（8）通过管路均与气泵相连。