CN209763666U - 一种蜂窝陶瓷烘干器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂窝陶瓷烘干器,包括烘干箱体、第一电机和放置板,所述烘干箱体底部中间安装有第一电机壳,所述第一电机壳左右两侧底部均安装有固定螺栓,所述固定螺栓顶部通过第一电机壳连接有烘干箱体,所述第一电机壳内部安装有第一电机,所述第一电机顶部通过第一电机轴连接有转动管,所述转动管外侧开设有透风孔。本实用新型通过设有第一电机轴上的转动管和转动管上的放置板,可以让陶瓷块放置在放置板上,经过旋转的方式进行烘干,通过设有转动管上的透风孔和第二电机上的吹风扇叶,可以利用将风吹向转动管,使转动管将风传递给陶瓷块,加速陶瓷块的烘干,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产领域,特别涉及一种蜂窝陶瓷烘干器。
背景技术
目前将定型后的蜂窝陶瓷块烘干的做法是,将若干个定型后的蜂窝陶瓷块放置在台板上,然后送入电热炉中进行烘干,由于电热炉内炉腔的体积较大,炉腔内各处的温度难以控制得非常均匀,会导致放置在炉腔内各处的蜂窝陶瓷块受热不均匀,会一定程度上降炉腔内各处的蜂窝陶瓷之间的均一性,而且用于生产蜂窝陶瓷的原料类通常含有润滑剂,由于电热炉内炉腔的体积较大,炉腔内各处的温度难以控制得非常均匀,导致靠近电热炉发热体的蜂窝陶瓷块的温度较高,会导致润滑剂燃烧和冒烟,比较危险而且会影响蜂窝陶瓷块的品质,因此,我们提出一种蜂窝陶瓷烘干器。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种蜂窝陶瓷烘干器,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种蜂窝陶瓷烘干器,包括烘干箱体、第一电机和放置板,所述烘干箱体底部中间安装有第一电机壳,所述第一电机壳左右两侧底部均安装有固定螺栓,所述固定螺栓顶部通过第一电机壳连接有烘干箱体,所述第一电机壳内部安装有第一电机,所述第一电机顶部通过第一电机轴连接有转动管,所述转动管外侧开设有透风孔,所述转动管外侧焊接有放置板,所述转动管顶部贯穿有烘干箱体,所述烘干箱体内部左右两端均安装有加热壳体,所述加热壳体内部安装有电热管,所述烘干箱体外侧内部安装有隔热板。
进一步的,所述烘干箱体顶部安装有第二电机壳,所述第二电机壳内部安装有固定杆,所述固定杆一侧安装有第二电机,所述第二电机底部通过第二电机轴连接有吹风扇叶。
进一步的,所述烘干箱体底部前侧左右两端均安装有支撑杆,所述烘干箱体前侧左端通过转轴连接有箱体挡板,所述箱体挡板前侧顶部安装有观察窗口,所述箱体挡板前侧右端安装有把手。
进一步的,所述烘干箱体右侧底部前端安装有工作电源,所述工作电源右侧顶部前后两端分别安装有第一控制开关和第二控制开关,所述第一控制开关和第二控制开关底部分别安装有第三控制开关和第四控制开关,所述第三控制开关和第四控制开关均位于工作电源右侧。
进一步的,所述工作电源的电能输出端与第一电机、第二电机和电热管的电能输入端连接,所述第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关的信号输出端分别与工作电源、第一电机、第二电机和电热管的信号输入端连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设有第一电机轴上的转动管和转动管上的放置板,可以让陶瓷块放置在放置板上,经过旋转的方式进行烘干,这种烘干的方式可以避免陶瓷块受热不均匀以及靠近发热体的蜂窝陶瓷块的温度较高,有利于更为安全的使用蜂窝陶瓷烘干器,通过设有转动管上的透风孔和第二电机上的吹风扇叶,可以利用将风吹向转动管,使转动管将风传递给陶瓷块,加速陶瓷块的烘干,不仅避免了在箱体内设置风机,风直接吹向陶瓷块,对陶瓷块造成伤害,而且还避免了高温对风机造成损坏,有利于更为安全的使用蜂窝陶瓷烘干器,通过设有烘干箱体内的隔热板,可以对烘干箱体内进行保温,能够防止烘干箱体内的热量流失,加强了烘干的效果,有利于更为实用的使用蜂窝陶瓷烘干器。
附图说明
图1为本实用新型蜂窝陶瓷烘干器的整体结构示意图;
图2为本实用新型蜂窝陶瓷烘干器的内部结构示意图。
图中:1、烘干箱体;2、支撑杆;3、转轴;4、箱体挡板;5、观察窗口;6、把手;7、第二电机壳;8、工作电源;9、第一控制开关;10、第二控制开关;11、第三控制开关;12、第四控制开关;13、隔热板;14、第一电机壳;15、固定螺栓;16、第一电机;17、第一电机轴;18、放置板;19、转动管;20、透风孔;21、固定杆;22、第二电机;23、第二电机轴;24、吹风扇叶;25、加热壳体;26、电热管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种蜂窝陶瓷烘干器,包括烘干箱体1、第一电机16和放置板18,所述烘干箱体1底部中间安装有第一电机壳14,所述第一电机壳14左右两侧底部均安装有固定螺栓15,所述固定螺栓15顶部通过第一电机壳14连接有烘干箱体1,所述第一电机壳14内部安装有第一电机16,所述第一电机16顶部通过第一电机轴17连接有转动管19,所述转动管19外侧开设有透风孔20,所述转动管19外侧焊接有放置板18,所述转动管19顶部贯穿有烘干箱体1,所述烘干箱体1内部左右两端均安装有加热壳体25,所述加热壳体25内部安装有电热管26,所述烘干箱体1外侧内部安装有隔热板13。
其中,所述烘干箱体1顶部安装有第二电机壳7,所述第二电机壳7内部安装有固定杆21,所述固定杆21一侧安装有第二电机22,所述第二电机22底部通过第二电机轴23连接有吹风扇叶24。
其中,所述烘干箱体1底部前侧左右两端均安装有支撑杆2,所述烘干箱体1前侧左端通过转轴3连接有箱体挡板4,所述箱体挡板4前侧顶部安装有观察窗口5,所述箱体挡板4前侧右端安装有把手6。
其中,所述烘干箱体1右侧底部前端安装有工作电源8,所述工作电源8右侧顶部前后两端分别安装有第一控制开关9和第二控制开关10,所述第一控制开关9和第二控制开关10底部分别安装有第三控制开关11和第四控制开关12,所述第三控制开关11和第四控制开关12均位于工作电源8右侧。
其中,所述工作电源8的电能输出端与第一电机16、第二电机22和电热管26的电能输入端连接,所述第一控制开关9、第二控制开关10、第三控制开关11和第四控制开关12的信号输出端分别与工作电源8、第一电机16、第二电机22和电热管26的信号输入端连接。
工作原理:通过设有烘干箱体1、第一电机16和放置板18,在使用一种蜂窝陶瓷烘干器时,先将工作电源8通电,在工作电源8通电后,用手握住把手6经过转轴3把箱体挡板4打开,在箱体挡板4打开后将陶瓷块分别放入放置板18上,然后打开第一控制开关9开启工作电源8,接着打开第四控制开关12开启电热管26,对烘干箱体1内部进行加热,在加热的过程中可以打开第二控制开关10,让第一电机16开始运转,第一电机16带动第一电机轴17,第一电机轴17带动转动管19,转动管19带动放置板18,让陶瓷块在烘干箱体1内部旋转,当需要对陶瓷块进行吹风时,可以打开第三控制开关11让第二电机22开始运转,第二电机22带动第二电机轴23,第二电机轴23带动吹风扇叶24,吹风扇叶24将风吹向转动管19,经过转动管19上的透风孔20吹向陶瓷块,由于安装有隔热板13,可以对烘干箱体1内进行保温,能够防止烘干箱体1内的热量流失,加强了烘干的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种蜂窝陶瓷烘干器,包括烘干箱体(1)、第一电机(16)和放置板(18),其特征在于:所述烘干箱体(1)底部中间安装有第一电机壳(14),所述第一电机壳(14)左右两侧底部均安装有固定螺栓(15),所述固定螺栓(15)顶部通过第一电机壳(14)连接有烘干箱体(1),所述第一电机壳(14)内部安装有第一电机(16),所述第一电机(16)顶部通过第一电机轴(17)连接有转动管(19),所述转动管(19)外侧开设有透风孔(20),所述转动管(19)外侧焊接有放置板(18),所述转动管(19)顶部贯穿有烘干箱体(1),所述烘干箱体(1)内部左右两端均安装有加热壳体(25),所述加热壳体(25)内部安装有电热管(26),所述烘干箱体(1)外侧内部安装有隔热板(13)。
2.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷烘干器,其特征在于:所述烘干箱体(1)顶部安装有第二电机壳(7),所述第二电机壳(7)内部安装有固定杆(21),所述固定杆(21)一侧安装有第二电机(22),所述第二电机(22)底部通过第二电机轴(23)连接有吹风扇叶(24)。
3.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷烘干器,其特征在于:所述烘干箱体(1)底部前侧左右两端均安装有支撑杆(2),所述烘干箱体(1)前侧左端通过转轴(3)连接有箱体挡板(4),所述箱体挡板(4)前侧顶部安装有观察窗口(5),所述箱体挡板(4)前侧右端安装有把手(6)。
4.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷烘干器,其特征在于:所述烘干箱体(1)右侧底部前端安装有工作电源(8),所述工作电源(8)右侧顶部前后两端分别安装有第一控制开关(9)和第二控制开关(10),所述第一控制开关(9)和第二控制开关(10)底部分别安装有第三控制开关(11)和第四控制开关(12),所述第三控制开关(11)和第四控制开关(12)均位于工作电源(8)右侧。
5.根据权利要求4所述的蜂窝陶瓷烘干器,其特征在于:所述工作电源(8)的电能输出端与第一电机(16)、第二电机(22)和电热管(26)的电能输入端连接,所述第一控制开关(9)、第二控制开关(10)、第三控制开关(11)和第四控制开关(12)的信号输出端分别与工作电源(8)、第一电机(16)、第二电机(22)和电热管(26)的信号输入端连接。
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