CN209763496U - 一种换热体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气热水器技术领域，尤其涉及到冷凝器所用的换热体。一种换热体，包括主体，在所述主体上设有换热片，在所述主体中设有一个烟气通道，在所述烟气通道与本体之间设有至少一个进水水流道和一个出水水流道。水流道设置在换热体主体与烟气通道之间，水流道之间设有过水通道，水流道和烟气通道集中设置在换热体的主体上，降低其他附属配件加工要求。

Description

一种换热体

技术领域

本实用新型涉及燃气热水器技术领域，尤其涉及到冷凝器所用的换热体。

背景技术

冷凝器的换热效率是本领域技术人员一改进的目标，现有冷凝换热体因换热时间短而存在换热效率低的问题。另外，现有常规的冷凝换热器，虽然其换热体基材的材质不一，但无论何种基材，多选用焊接工艺，将烟气通道和水流通道隔离，而焊接容易出现两个潜在缺陷：其一是焊接质量保证问题，因换热体需要耐较高水压，试验耐压值达到2MPa，这对焊缝质量要求非常高，无形中提高了制造成本；其二是焊接不能完全避免焊缝掺杂，也无法保证焊接热影响区应力消除且性能达到基材性能，导致换热体在水质差的区域容易因酸性冷凝水或普通居民用水腐蚀后，焊接部位出现破裂或漏水现象。

再者，冷凝换热器结构设计时，换热体水路的进出水设计是影响整个冷凝器布局及其他附属结构的关键点，现有换热体多采用密封腔体外部焊接接头的方式，该方式需要采用焊接工艺，其焊缝质量要求高，工艺复杂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的就是通过提供一种换热体旨在增加水气换热面积，提高换热效率，而且简化换热体的进出水路。

一种换热体，包括主体，在所述主体上设有换热片，在所述主体中设有一个烟气通道，在所述烟气通道与主体之间设有至少两个水流道，所述水流道之间设有过水通道或者过水孔。烟气通道设置在换热体主体之间，水流道设置在换热体主体与烟气通道之间，这样水流无论在烟气流进换热体或者流出换热体都能吸收到烟气的热量，提高了换热效率。其次，水流道至少包括两个，即至少设有进水水流道和出水水流道，延长了水流在换热体中的时间，从另一个角度也提高了换热体的换热效率。最后，在水流道之间设有过水通道或者过水孔，水流就可以从过水通道或者过水孔在水流道之间流动，这样就无需在封水盖设有水槽，配合水流流动，降低了配套零部件的制造成本。

进一步的，所述烟气通道内部设有换热片，能进一步扩大水和烟气的换热面积。

进一步的，所述烟气通道与本体之间设有两个进水水流道和两个出水水流道。两个进水水流道和两个出水水流道能提高换热体的水流量，保证热水器的热水出量。

进一步，在所述进水水流道和出水水流道呈弧形。所述进水水流道和出水水流道是为了匹配换热体的形状，如换热体的形状是方形，那么进水水流道和出水水流道则为直线形。

进一步的，四个水流道呈圆形布置。为了方便进水和出水，将四个水流道(两个进水水流道和两个出水水流道)布置为圆形，有利于与封水盖配合，实现水流的流进和流出。

进一步的，在所述相邻的水流道之间设有隔板，所述隔板短于所述水流道，所述隔板与所述水流道之间的间隙形成过水通道。所述隔板短于所述水流道，所述隔板与所述水流道之间的间隙形成过水通道，这样当水流流到水流道的末端时，就可以越过所述隔板进入下一个水流道，这样无须在隔板上进行孔加工，简化了换热体的加工工艺，这样就可以使得换热体一体成型。

进一步的，所述过水通道包括顶部过水通道和底部过水通道，所述顶部过水通道和底部过水通道在所述水流道之间交替设置。顶部过水通道就是水流在换热体的顶部越过隔板进入下一个水流道，底部过水通道就是水流在换热体的底部越过隔板进入下一个水流道。这样能够使得水流在换热体中可以来回流动，水流在换热体中来回流动，不断地与烟气进行热交换，延长了换热时间，提高了换热效率。

进一步的，在所述换热体上设有定位装置。定位装置用于与封水盖配合，换热体上的定位装置可以为定位槽或者定位块。

与现有技术相比，本实用新型的至少包含以下有益效果：

(1)本实用新型的水流道和烟气通道集中设置在换热体的主体上，降低其他附属配件加工要求。

(2)本实用新型中的换热体内有多个水流道和烟气通道，增大了水和烟气换热面积，提高了换热效率。

(3)本实用新型利用最紧凑的流道布置方式提高换热面积，在相同热效率要求下，该换热体所需长度小。

(4)本实用新型中的换热体可根据热效率需求截取不同长度，而不改变其他结构，通用性极高。

(5)本实用新型中的换热体可采用挤压工艺，避免焊接应力集中。

附图说明

图1为本发明一种换热体的结构示意图；

图2为本发明一种换热体的另一视角的结构示意图；

图3为本发明一种换热体的俯视图；

图4为本发明一种换热体的仰视图；

图5为换热体组件的结构示意图；

图6为上封水盖的结构示意图；

图7为下封水盖的结构示意图；

图8为上密封垫的结构示意图；

图9位换热体组件的分解图。

图中标记：

本发明的附图标记：100-换热体，101-外散热片，102-烟气通道，103-内散热片，104-定位孔，105-第一进水水流道，106-第二进水水流道，107-第一出水水流道，108-第二出水水流道，109-第一种隔板，110-第二种隔板，200-下密封垫，300-下封水盖，301-进水口，302-出水口，303-定位柱，400-上密封垫，500-上封水盖。

具体实施方式

首先参见图1-4，一种换热体100包括中空圆柱形主体，在主体上设有换热体安装座，以便连接换热体100和其他零部件。在主体上设有外换热片101，在主体中设有烟气通道102，烟气通道102用于将烟气排出换热体100，为了进一步扩大水和烟气的换热面积，在烟气通道102上设有内换热片103，在烟气通道102与本体之间设有四个水流道，即第一进水水流道105、第二进水水流道106、第一出水水流道107和第二出水水流道108，这四个水流道均呈弧形，第一进水水流道105设置在第二进水水流道106和第一出水水流道107之间，第二进水水流道106设置在第一进水水流道105和第二出水水流道108之间，如果按照进出水的流向来说，只需要第一进水水流道105与第一出水水流道107相邻、第二进水水流道106与第二出水水流道108相邻即可。这四个水流道之间都设有隔板，为了使水在这四个水流道之间流通，在水流道之间设有过水通道，本实施例中隔板与水流道之间的间隙形成过水通道，本实施例中隔板有两种，第一种隔板109在换热体100的顶部与水流道齐平，在换热体100的底部则短于水流道的长度(换热体100轴线方向)，这样就在相邻水道之间形成了底部过水通道，水流就可以越过第一种隔板109进入相邻的水流道，也就是通过底部过水通道进入相邻的水流道。第二种隔板110则在换热体100的底部与水流道齐平，在换热体100的顶部则短于水流道的长度(换热体1轴线方向)，这样就在相邻水道之间形成了顶部过水通道，水流就可以越过第二种隔板110进入相邻的水流道，也就是通过顶部过水通道进入相邻的水流道。在本实施例中顶部过水通道和底部过水通道是交替设置的，这样水流就可以在换热体100中来回流动。

参见图5-9，换热体100的上下两端安装有上封水盖500和下封水盖300，在上封水盖500和下封水盖300与换热体100之间的设有上密封垫400和下密封垫200，在上密封垫400上还设有两个过水槽，以便水流通过，过水槽的数量也可视具体情况而定，比如也可以设置为4个，在本实施例中上密封垫200和下密封垫400结构相同。在装配的时候螺栓依次穿过下封水盖连接座、换热体安装座和上封水盖连接座，从而将换热体100、上封水盖500和下封水盖300连接起来。具体参见图6和7，上封水盖500为中空圆盘形，在上封水盖500的上设有出烟孔，以便烟气流出，上封水盖500的密封面为平面，也就是与安装在换热体100上的端面为平面。下封水盖300为中空圆盘形，在下封水盖300上设有进烟孔，以便烟气进入换热体100，下封水盖300山设有用于进水的进水口301和用于出水的出水口302，安装的时候进水口301对应换热体100的第一进水水流道105，出水口302对应着换热体100的第一出水水流道107。下封水盖300上还设与换热体100上的定位孔104配合的定位柱303。下封水盖300的密封面为平面，即也就是与安装在换热体100上的端面为平面。

下面来说明换热体组件的工作原理，烟气首先从下封水盖300的进烟孔进入换热体100的烟气通道102后，再从上封水盖500的出烟孔流出换热体100。在烟气在流动过程中，水流从下封水盖300的进水口301进入换热体100，由于进水口301对应着换热体100的第一进水水流道105，水流首先进入第一进水水流道105，因为第一进水水流道105与第二进水水流道106之间设有第一种隔板109，也就是第一进水水流道105与第二进水水流道106之间设有底部过水通道，水流会越过第一种隔板109进入第二进水水流道106，换句话说进水水流分两股水流分别从第一进水水流道105与第二进水水流道106流向换热体100的顶部(参见图5中的箭头)，当水流在第一进水水流道105与第二进水水流道106流道换热体100的顶部时，由于第一进水水流道105与第一出水水流道107之间设有第二种隔板110，也就是说第一进水水流道105与第一出水水流道107之间设有顶部过水通道，此时水流会越过第二种隔板110，进入第一出水水流道107，类似的，第二进水水流道106与第二出水水流道108之间也设有第二种隔板，水流越过第二种隔板，进入第二出水水流道108。水流从第一出水水流道107和第二出水水流道108流向换热体100的底部时，由于第一出水水流道107和第二出水水流道108之间设有第一种隔水板，也就是说第一出水水流道107和第二出水水流道108之间设有底部过水通道，水流会合流从下封水盖300的出水口302流出换热体100。由于烟气流道和水流流道都集中在换热体100上，就无需再上封水盖500和下封水盖300上设置水槽来配合形成水流道，从而降低换热体100的配件成本。

以上所述的具体实施方式对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的最优选实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种换热体，包括主体，在所述主体上设有换热片，其特征在于，在所述主体中设有一个烟气通道，在所述烟气通道与主体之间设有至少两个水流道，所述水流道之间设有过水通道或者过水孔。

2.根据权利要求1所述的换热体，其特征在于，所述烟气通道内部设有换热片。

3.根据权利要求2所述的换热体，其特征在于，在所述烟气通道与本体之间设有两个进水水流道和两个出水水流道。

4.根据权利要求3所述的换热体，其特征在于，所述进水水流道和出水水流道呈弧形。

5.根据权利要求4所述的换热体，其特征在于，四个所述水流道呈圆形布置。

6.根据权利要求5所述的换热体，其特征在于，在相邻的所述水流道之间设有隔板，所述隔板短于所述水流道，所述隔板与所述水流道之间的间隙形成过水通道。

7.根据权利要求6所述的换热体，其特征在于，所述过水通道包括顶部过水通道和底部过水通道，所述顶部过水通道和底部过水通道在所述水流道之间交替设置。

8.根据权利要求1-7中任一权利要求所述的换热体，其特征在于，在所述换热体上设有定位装置。