CN209763324U - 窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗式空调器，所述窗式空调器包括：底盘、设于底盘的室内侧部分、室外侧部分以及设于室内侧部分和室外侧部分之间的隔音件，隔音件设于底盘。窗式空调器还包括中隔板，隔音件通过中隔板与底盘连接，隔音件夹设于底盘和中隔板之间。根据本实用新型实施例的窗式空调器具有密封可靠、隔音效果好等优点。

Description

窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，具体而言，涉及一种窗式空调器。

背景技术

相关技术中的窗式空调器，通常包括底盘和安装在底盘上的室内机组和室外机组，室内机组设于室内，并向室内吹风以调节室内温度，室外机组设于室外并向室外交换热量。然而，在窗式空调器工作的过程中，室外机组的工作噪音容易传递到室内，造成对室内的噪音污染。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种窗式空调器，该窗式空调器具有隔音效果好等优点。

为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提出一种窗式空调器，所述窗式空调器包括底盘、设于所述底盘的室内侧部分、室外侧部分以及设于所述室内侧部分和所述室外侧部分之间的隔音件，所述隔音件设于所述底盘；所述窗式空调器还包括中隔板，所述隔音件通过所述中隔板与所述底盘连接，所述隔音件夹设于所述底盘和所述中隔板之间。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，具有隔音效果好等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的窗式空调器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述隔音件呈长条形，所述隔音件的相对的两端为第一端和第二端，所述第一端与所述底盘的一侧边缘限定出第一通道，所述第二端与所述底盘的另一侧边缘限定出第二通道。

根据本实用新型的一个实施例，所述中隔板的一端具有第一连接部，所述第一连接部与所述底盘的一侧边缘连接，所述中隔板的另一端具有第二连接部，所述第二连接部与所述底盘的另一侧边缘连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接部的外侧设有第一槽，所述底盘的一侧边缘插入所述第一槽内；所述第二连接部的外侧设有第二槽，所述底盘的另一侧边缘插入所述第二槽内。

根据本实用新型的一个实施例，窗式空调器还包括换热器组件和接水盘，所述接水盘设于所述室内侧部分，所述接水盘与所述底盘连接，所述接水盘设于所述换热器组件的下方，所述接水盘设有连通件，所述连通件穿设于所述第二通道内，所述连通件内具有排水通道，所述室外侧部分通过所述排水通道与所述接水盘连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述排水通道的至少部分段为渐缩段，从所述室内侧部分到所述室外侧部分的方向上，所述渐缩段的横截面积逐渐减小。

根据本实用新型的一个实施例，从所述室内侧部分到所述室外侧部分的方向上，所述排水通道的内底壁逐渐向所述室外侧部分倾斜。

根据本实用新型的一个实施例，所述接水盘上设有第一配合部，所述窗式空调器还包括过滤网，所述过滤网具有与所述第一配合部相适配的第二配合部，所述换热器组件与所述过滤网并排设置，在气流流动方向上，所述过滤网位于所述换热器组件的上游。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一配合部和所述第二配合部中的一个为插接条，另一个为与所述插接条相适配的滑槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一通道内设有海绵件或封口件。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔音件为泡沫件。

根据本实用新型的一个实施例，所述中隔板与所述底盘螺钉连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述室内侧部分、所述中隔板和所述室外侧部分限定出容纳槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述窗式空调器支撑在墙体的窗口上，所述窗口内设有可移动的窗户，所述窗户的至少一部分可伸入到所述容纳槽内，所述窗式空调器还包括密封组件，所述密封组件分别与所述窗户和所述窗口的内壁接触，所述中隔板与所述密封组件的连接，所述密封组件包括：长度可变的第一连接部件，所述第一连接部件包括固定部件和滑动块，所述固定部件的至少一部分设在所述容纳槽内，所述滑动块与所述固定部件滑动配合；多个第二连接部件，至少一个所述第二连接部件与所述滑动块可拆卸连接，任意两个所述第二连接部件之间可拆卸连接用以调节所述密封组件的长度。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封组件还包括转动支座，所述转动支座固定在所述中隔板上，所述固定部件可转动地设在所述转动支座上以使所述密封组件可转动至收纳在所述容纳槽内。

根据本实用新型的一个实施例，窗式空调器还包括角度定位组件，所述角度定位组件分别与所述转动支座和所述固定部件配合、以在所述固定部件转动至设定角度时将所述固定部件定位在当前角度。

根据本实用新型的一个实施例，所述角度定位组件包括定位凸起和多个定位凹槽，所述定位凸起设在所述固定部件上，所述多个定位凹槽设在所述转动支座上且排布成圆环形，所述固定部件转动时所述定位凸起可与多个定位凹槽切换配合，所述定位凸起与其中一个定位凹槽配合时以定位所述固定部件。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定部件包括两个间隔设置的配合凸起，每个所述配合凸起分别与所述转动支座转动配合。

根据本实用新型的一个实施例，窗式空调器还包括滑动定位组件，所述滑动定位组件设在所述固定部件上且与所述滑动块配合、以将所述滑动块定位在当前位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定部件内设有滑动腔，所述滑动块的至少一部分伸入到所述滑动腔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑动定位组件为旋转件，所述旋转件可旋转地穿设在固定部件且与所述固定部件螺纹配合，所述旋转件转动以调整所述旋转件伸入到所述滑动腔内的部分的长度，所述旋转件可止抵在所述滑动块上以定位所述滑动块。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定部件上设有与所述滑动腔连通的避让孔，所述滑动定位组件包括弹性扣位和多个配合扣位，所述多个配合扣位沿所述滑动块的移动方向间隔设在所述滑动块的外周壁上，所述弹性扣位可变形地设在所述避让孔的内周壁上以与至少一个所述配合扣位斜面配合或者脱离，所述滑动定位组件被构造成在所述弹性扣位与所述配合扣位斜面配合时所述滑动块可沿远离所述固定部件的方向移动、在所述弹性扣位与所述配合扣位脱离时所述滑动块可沿朝向所述固定部件的方向移动。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑动腔的内壁上设有滑动凸筋，所述滑动块的外壁上设有与所述滑动凸筋配合的滑动槽。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述第二连接部件包括插入部，每个所述第二连接部件和所述滑动块均设有插入腔室，每个所述插入部可插拔地与所述插入腔室配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述插入部和所述插入腔室的内壁的其中一个设有第一弹性凸起，所述插入部和所述插入腔室的内周壁的另一个设有第一凹槽，所述第一弹性凸起可伸入到所述第一凹槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一弹性凸起设在所述插入腔室内，在所述第二连接部件的插拔方向上，所述第一弹性凸起具有相对的两个导向斜面，两个所述导向斜面的第一端固定在所述插入腔室的内壁上，两个所述导向斜面的第二端朝向彼此倾斜延伸。

根据本实用新型的一个实施例，窗式空调器还包括密封端盖，所述密封端盖用于密封离所述固定部件最远的所述插入腔室的开口端。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封组件的顶壁设有密封海绵，所述窗户止抵在所述密封海绵上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接部件和每个所述第二连接部件上设有用于容纳所述密封海绵的所述第二凹槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封组件包括转动支座，所述固定部件可转动地设在所述转动支座上以使所述密封组件可转动至收纳在所述容纳槽内；所述中隔板上设有顶部敞开的放置空间，所述转动支座收纳至所述放置空间内，所述固定部件设有容纳空间,所述密封组件转动至伸出所述容纳槽时、所述放置空间的外侧边缘伸入到所述容纳空间使得所述密封组件与所述中隔板大致平齐。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的窗式空调器的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部结构爆炸图。

图3是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部结构示意图。

图6a是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部结构示意图。

图6b是根据本实用新型实施例的窗式空调器的另一视角局部结构示意图。

图6c是根据本实用新型实施例的窗式空调器的又一视角局部结构示意图。

图7是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部结构示意图。

图8是根据本实用新型实施例的窗式空调器的接水盘的结构示意图。

图9是根据本实用新型实施例的窗式空调器的立体图。

图10是根据本实用新型实施例的窗式空调器的爆炸图。

图11是图10中A处的局部放大示意图。

图12是根据本实用新型实施例的窗式空调器的结构示意图。

图13是根据本实用新型实施例的窗式空调器的结构示意图。

图14是根据本实用新型实施例的窗式空调器的结构示意图。

图15是图14中D处的放大图。

图16是根据本实用新型实施例的窗式空调器的结构示意图。

图17是根据本实用新型实施例的窗式空调器的结构示意图。

图18是根据本实用新型实施例的窗式空调器的密封组件的爆炸图。

图19是图18中E处的放大图。

图20是根据本实用新型实施例的窗式空调器的密封组件的转动支座的结构示意图。

图21是根据本实用新型实施例的窗式空调器的密封组件的转动支座的结构示意图。

图22是根据本实用新型一些实施例的窗式空调器的密封组件的局部结构示意图。

图23是根据本实用新型一些实施例的窗式空调器的密封组件的局部结构示意图。

图24是根据本实用新型一些实施例的窗式空调器的密封组件的局部结构示意图。

图25是根据本实用新型实施例的窗式空调器的密封组件的局部剖视图。

图26是根据本实用新型实施例的窗式空调器的密封组件的局部剖视图。

图27是根据本实用新型实施例的窗式空调器的密封组件的局部剖视图。

图28是根据本实用新型一个实施例的窗式空调器的密封组件的第二连接部件的剖视图。

图29是根据本实用新型另一个实施例的窗式空调器的密封组件的第二连接部件的剖视图。

图30是根据本实用新型实施例的窗式空调器的密封组件的密封端盖的结构示意图。

图31是根据本实用新型实施例的窗式空调器的密封组件的机壳的结构示意图。

图32是根据本实用新型实施例的窗式空调器的密封组件的机壳的爆炸图。

图33是图32中F处的放大图。

图34是根据本实用新型实施例的窗式空调器的密封组件的机壳的爆炸图。

图35是根据本实用新型实施例的窗式空调器的结构示意图。

图36是根据本实用新型实施例的窗式空调器的结构示意图。

图37是根据本实用新型另一些实施例的窗式空调器的密封组件的局部结构示意图。

图38是根据本实用新型另一些实施例的窗式空调器的密封组件的局部结构示意图。

图39是根据本实用新型另一些实施例的窗式空调器的密封组件的局部结构示意图。

附图标记：

窗式空调器10、

底盘100a、边缘103a、室内侧部分101a、室外侧部分102a、

隔音件200a、第一端201a、第二端202a、第一通道210a、第二通道220a、

中隔板300a、第一连接部310a、第一槽311a、第二连接部320a、

接水盘400a、连通件410a、排水通道411a、渐缩段412a、第一安装部420a、第二安装部430a、第一配合部440a、

换热器组件500a、换热管530a、第一边板540a、第二边板550a、

过滤网600a、第二配合部610a、

密封组件1、

第一连接部件100、固定部件110、配合凸起111、滑动腔112、滑动凸筋113、枢转轴114、导向槽115、避让孔116、滑动块120、滑动槽121、导向凸台122、

第二连接部件200、插入部210、第一凹槽211、插入腔室220、第一弹性凸起221、导向斜面222、

第二凹槽230、

转动支座300、枢转孔310、配合板320、凸起部330、固定孔340、

角度定位组件400、定位凸起410、定位凹槽420、

滑动定位组件500、弹性扣位510、配合扣位520、

密封端盖600、

密封配合件700、

机壳2、容纳槽21、后箱体23、后箱体座24、支撑板241、支撑台阶面242、支撑凸台243、扣位孔244、后箱体盖25、卡扣伸入部251、前箱体26、

墙体3、窗口31、窗户4、

容纳空间117、放置空间270。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的窗式空调器10。

如图1-图11所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器10包括底盘100a、室内侧部分101a、室外侧部分102a、隔音件200a和中隔板300a。其中，室内侧部分101a、室外侧部分102a均设于底盘100a上，隔音件200a设于底盘且位于室内侧部分101a 和室外侧部分102a之间。可以理解的是，隔音件200a设于底盘100a以将底盘100a 分隔为室内侧和室外侧。隔音件200a通过中隔板300a与底盘100a连接，隔音件200a 夹设于底盘100a和中隔板300之间。

根据本实用新型实施例的窗式空调器10，通过设置隔音件200a和中隔板300a，这样可以将底盘100a分隔为室内侧和室外侧，便于窗式空调器10的安装设置，例如便于窗式空调器10与窗口和窗户相配合，便于提高窗式空调器10安装后的结构可靠性和稳定性，便于提高窗式空调器10的工作可靠性。

并且，通过设置隔音件200a和中隔板300a，以将底盘100分隔为室内侧和室外侧，可以隔离室内侧和室外侧的空气流动，便于对窗式空调器10的安装处进行隔音处理，也就是说，便于提高室内侧和室外侧之间的隔温效果和隔音效果，避免室外空间的温度对室内产生影响，避免室外空间的噪音对室内产生影响，便于提高用户的使用体验，便于提高窗式空调器10的功能性和适应性。

此外，通过设置隔音件200和中隔板300，以将底盘100分隔为室内侧和室外侧，便于窗式空调器10与窗户和窗口相配合，便于使窗式空调器10安装后的外观更加整齐美观，便于提高用户的感观体验。

进一步地，通过使隔音件200a夹设于底盘100a和中隔板300a之间，便于对隔音件200a进行定位，便于隔音件200a的安装设置，提高隔音件200a的设置可靠性和准确性，从而便于提高隔音件200a的隔音效果，提高隔音件200a的隔音效果，提高用户的使用舒适性。

因此，根据本实用新型实施例的窗式空调器10具有隔音效果好等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的窗式空调器10。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器10包括底盘100a、隔音件200a和中隔板300a。

具体地，如图2所示，隔音件200a呈长条形，隔音件200a的相对的两端为第一端201a和第二端202a，第一端201a与底盘100a的一侧边缘限定出第一通道210a，第二端202a与底盘100a的另一侧边缘限定出第二通道220a。这样可以利用第一通道210a 和第二通道220a形成连接隔音件200a两侧的空间，便于窗式空调器10在室内侧和室外侧之间连接管路和进行排水，例如可以利用第一通道210a供管路或冷凝水穿过，可以利用第二通道220a提供排水路径，这样便于窗式空调器10内部结构的设置，便于使窗式空调器10的结构更加合理紧凑，便于提高窗式空调器10的工作性能。

进一步地，第一通道210a供管路穿过，第二通道220a提供排水路径。这样可以使窗式空调器10的管路通道和排水通道分别设置在窗式空调器10的两侧，避免管路通道和排水通道之间相互影响，便于提高窗式空调器10的工作可靠性和稳定性。

更为具体地，如图2、图11所示，中隔板300a的一端具有第一连接部310a，第一连接部310a与底盘100a的一侧边缘103a连接。中隔板300a的另一端具有第二连接部320a，第二连接部320a与底盘100a的另一侧边缘连接。这样不仅便于中隔板300a 的安装设置，便于利用中隔板300a将隔音件200a安装固定在底盘100a上，而且便于第一通道210a和第二通道220a的形成。

在一些实施例中，如图2、图11所示，第一连接部310a的外侧设有第一槽311a，底盘100a的一侧边缘103a插入第一槽311a内；第二连接部320a的外侧设有第二槽，底盘100a的另一侧边缘插入第二槽内。需要说明的是，利用槽体与边缘配合的方式将中隔板300a安装在底盘100a，更有利于提升中隔板300a的装配稳定。为进一步提升中隔板300a与底盘100a的装配稳定性，在一些具体的实施例中，当将底盘100a的一侧边缘103a插接至第一槽311a内后，可以利用螺钉将底盘100a的一侧边缘103a固定在第一槽311a内，用以提升中隔板300a一端与底盘100a之间的装配稳定性。同样地，在一些实施例中，当将底盘100a的另一侧边缘插接到第二槽内后，可以利用另一螺钉结构将底盘100a的另一侧边缘固定在第二槽内。

可选地，如图2所示，窗式空调器10还包括接水盘400a，接水盘400a位于室内侧，接水盘400a与底盘100a连接，接水盘400a设有连通件410a，连通件410a穿设于第二通道220a内，连通件410a内具有排水通道411a，所述室外侧通过排水通道411a 与接水盘400a连通。这样便于将接水盘400a内的冷凝水排放到所述室外侧，便于接水盘400a内冷凝水的顺畅排放，便于提高接水盘400a的排水性能。

进一步地，如图8所示，排水通道411a的至少部分段为渐缩段412a，从所述室内侧到所述室外侧的方向上，渐缩段412a的横截面积逐渐减小。这样便于提高排水通道 411a的排水能力，进一步便于接水盘400a内冷凝水顺畅地排出，便于提高接水盘400a 的排水效果。

更进一步地，从所述室内侧到所述室外侧的方向上，排水通道411a的内底壁逐渐向所述室外侧倾斜。这样便于接水盘400a内的冷凝水在重力的作用下顺畅排出，便于提高接水盘400aa的排水效率。

具体地，如图6-图8所示，接水盘400a上设有间隔开的第一安装部420a和第二安装部430a，第一安装部420a和第二安装部430a均可以构造成肋板。窗式空调器10 还包括换热器组件500a，换热器组件500a可以位于室内侧部分101a，也即换热器组件500a设于所述室内侧，换热器组件500a具有换热管530a、第一边板540a和第二边板550a，第一安装部420a与第一边板540a连接，第二安装部430a与第二边板550a 连接。这样便于接水盘400a与换热器组件500a进行连接，不仅便于提高接水盘400a 与换热器组件500a的拆装效率，而且可以保证接水盘400a与换热器组件500a之间的连接可靠性和稳定性，便于提高窗式空调器10的结构强度和稳定性，便于提高窗式空调器10的工作性能。

进一步地，通过使接水盘400a与换热器组件500a分别通过第一安装部420a与第一边板540a、第二安装部430a与第二边板550a相连接，这样可以使接水盘400a与换热器组件500a之间的受力更加均匀，避免接水盘400a与换热器组件500a的连接处局部受力过大，从而避免接水盘400a和换热器组件500a发生损坏，便于提高接水盘400a 和换热器组件500a的使用寿命，进一步便于提高窗式空调器10的结构稳定性，进一步便于提高窗式空调器10的工作可靠性。

第一边板540a设于换热管530a的一侧且与换热管530a连接。第二边板550a设于换热管530a的另一侧且与换热管530a连接。这样便于第一边板540a和第二边板550a 的加工设置，进一步便于接水盘400a与换热器组件500a相连接。

进一步地，如图6所示，第一边板540a具有第一翻边，所述第一翻边与第一安装部连接。第二边板550a具有第二翻边，所述第二翻边与第二安装部连接。这样便于第一边板540a和第二边板550a的加工成型，便于提高第一边板540a和第二边板550a 的生产效率和结构强度，进一步便于提高接水盘400a与换热器组件500之间的连接强度。

可选地，第一边板540a为钣金件，第二边板550a为塑料件。这样便于换热器组件500a的装配成型，便于换热器组件500a与接水盘400a相配合，便于简化换热器组件 500a的装配工艺，便于提高换热器组件500a的装配效率。

具体地，第一安装部420a与第一边板540a卡接、或通过螺钉连接。第二安装部430a与第二边板550a卡接、或通过螺钉连接。这样可以将第一安装部420a与第一边板540a、第二安装部430a与第二边板550a牢固地进行安装，保证接水盘400a与换热器组件500a之间可靠地连接。同时，可以便于接水盘400a与换热器组件500a的安装和拆卸，便于提高窗式空调器10的生产效率，便于降低窗式空调器10的维护成本。

可选地，如图5、图7-图8所示，接水盘400a上设有第一配合部440a，窗式空调器10还包括过滤网600a，过滤网600a具有与第一配合部440a相适配的第二配合部 610a。这样便于过滤网600a的安装设置，便于过滤网600a与接水盘400a相配合，便于提高过滤网600a的装配效率。换热器组件500a与过滤网600a并排设置，在气流流动方向上，过滤网600a位于换热器组件600a的上游。也即气流在流经换热器组件500a 之前，要先经过过滤网500a过滤，由此可以将空气中的灰尘、毛絮、颗粒物等杂质过滤掉，避免杂质进入到室内侧部分101a内或者粘连在换热器组件500a上，一方面可以提升窗式空调器10的出风洁净度，另一方面还可以避免杂质附着在换热器组件500a 的表面，降低换热器组件500a的换热效率，从而可以提升换热器组件500a的换热效率。

进一步地，第一配合部440a和第二配合部610a中的一个为插接条，另一个为与所述插接条相适配的滑槽。这样可以利用第一配合部440a和第二配合部610a对过滤网 600a的安装进行定位和导向，便于提高过滤网600a的安装准确性和可靠性，便于将过滤网600a顺畅地安装到接水盘400a上。

具体地，第一通道210a内设有海绵件或封口件。这样可以在安装管路后，利用海绵件或封口件填充第一通道210a内的空隙，进一步便于提高窗式空调器10安装处的密封效果。

可选地，隔音件200a为泡沫件。这样不仅便于隔音件200a的生产加工，便于提高隔音件200a的生产效率，而且便于提高隔音件200a的隔音效果，便于隔音件200a更好地隔离噪音。

当然，隔音件200a也可以为橡胶、硅胶、海绵等材料件。

具体地，中隔板300a与底盘100a螺钉连接。这样便于提高中隔板300a与底盘100a之间的连接可靠性和连接强度。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，窗式空调器10支撑在墙体的窗口上，所述窗口内设有可移动的窗户，窗式空调器10包括机壳2，机壳2的外周壁上设有容纳槽21，容纳槽21的顶部、左侧和右侧均敞开(上下方向如图1中的箭头A 所示，左右方向如图1中的箭头C所示)，机壳2通过容纳槽21分隔成室内部分和室外部分，也就是说，机壳2通过容纳槽21分隔成所述室内侧部分101a机和所述室外侧部分102a，所述窗户的至少一部分可伸入到容纳槽21内，所述室内部分内设有室内换热器和室内风机，所述室外部分内设有室外换热器和室外风机。

可选地，如图1和图2所示，机壳2包括后箱体23和前箱体26(前后方向如图1 中的箭头B所示)，前箱体内设有室内换热器和风道组件，前箱体、室内换热器和风道组件组成室内侧部分，后箱体内设有室外换热器和风道组件，后箱体、室外换热器和风道组件组成室外侧部分。前箱体26与后箱体23前后间隔设置以限定出容纳槽21，后箱体23和前箱体26、后箱体23和前箱体26为独立加工成型件。这样不仅便于容纳槽21的形成，便于窗式空调器10与所述窗户相配合，而且便于分别对后箱体23和前箱体26、后箱体23和前箱体26进行加工制造，便于使后箱体23和前箱体26、后箱体23和前箱体26分别采用不同的材料进行加工，例如后箱体23为钣金件、前箱体26 为塑料件，便于提高机壳2的结构性能和外观美观性。

具体地，如图1和图2所示，中隔板300a固定在底盘100a上且位于容纳槽21内，中隔板300a的前后两端分别与后箱体23和前箱体26配合。这样便于所述窗户的下表面止抵在中隔板300a上，便于窗式空调器10进行走线和排水，便于提高窗式空调器 10的工作可靠性。

可选地，如图1和图2所示，后箱体23包括后箱体座24和后箱体盖25，后箱体座24的顶部敞开且固定在底盘100上，后箱体盖25外罩在后箱体座24的顶部。这样便于提高后箱体23的结构灵活性，便于对后箱体23内的零件进行拆卸和安装。

进一步地，前箱体24为钣金件或塑料件，后箱体23为钣金件，中隔板300为塑料件。

根据本实用新型实施例的窗式空调器10的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的窗式空调器的密封组件1。

如图12-图39所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器的密封组件1包括长度可调的第一连接部件100和第二连接部件200。

第一连接部件100包括固定部件110和滑动块120，固定部件110的至少一部分设在容纳槽21内，滑动块120与固定部件110滑动配合。至少一个第二连接部件200与滑动块120可拆卸连接，任意两个第二连接部件200之间可拆卸连接用以调节所述密封组件1的长度。

根据本实用新型实施例的窗式空调器10，通过在机壳2设置容纳槽21，窗户4的至少一部分可伸入到容纳槽21内。这样不仅便于将窗式空调器10安装到窗口31内，便于提高窗式空调器10的安装可靠性和稳定性，而且便于窗式空调器10与窗户4相配合，便于使窗式空调器10安装后的外观更加美观。

在一些实施例中，容纳槽21可以由机壳2的顶壁向下凹入，相比相关技术中容纳槽由机壳的底壁向上凹入的方式，不仅可以使窗式空调器10的受力更加均匀，避免窗式空调器10的顶壁受力较大而发生损坏，提高窗式空调器10的设置可靠性和工作性能，而且可以使窗式空调器10的出风口设置位置较高，便于出风气流在室内空间进行流动，便于提高窗式空调器10的调温效率，便于提高窗式空调器10对室内温度的调节效果。

并且，通过使密封组件1包括第一连接部件100，第一连接部件100包括固定部件110和滑动块120，这样不仅可以利用固定部件110将密封组件1安装到窗式空调器10 上，便于密封组件1的设置，避免密封组件1发生丢失，而且通过滑动块120与固定部件110之间的滑动配合，可以对第一连接部件100的长度进行调节，从而对密封组件1的密封长度进行调节，使密封组件1可以对不同尺寸的窗户4进行密封，便于提高密封组件1的密封效果，便于提高密封组件1的使用范围，从而便于提高窗式空调器10的应用范围，便于提高窗式空调器10的功能性和适用性。

此外，通过设置多个第二连接部件200，使至少一个第二连接部件200与滑动块120可拆卸连接，任意两个第二连接部件200之间可拆卸连接。这样便于提高密封组件1 的结构灵活性，可以通过连接不同数量的第二连接部件200来调节密封组件1的长度，便于提高密封组件1密封长度的变化范围，便于使密封组件1与不同尺寸的窗户4相适配，进一步便于提高密封组件1的密封可靠性和稳定性，进一步便于提高密封组件1 的使用范围。

因此，根据本实用新型实施例的窗式空调器的密封组件1具有密封长度可变、使用方便等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的窗式空调器的密封组件1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图12-图39所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器的密封组件1包括第一连接部件100和第二连接部件200。

具体地，滑动块120和第二连接部件200组成密封配合件700，密封配合件700与固定部件110相连，密封配合件700可转动至伸出容纳槽21以止抵在窗口31的内壁上。这样通过调节密封配合件700的长度可以调节密封组件1的密封长度。

可选地，如图18所示，密封组件1还包括转动支座300，转动支座300固定在机壳2上，固定部件110可转动地设在转动支座300上以使密封组件1可转动至收纳在容纳槽21内。这样不仅便于固定部件110的安装设置，而且便于实现固定部件110相对转动支座300的转动，便于对密封组件1进行收纳，便于减小密封组件1占用的空间。

进一步地，如图23所示，固定部件110上设有枢转轴114，转动支座300上设有枢转孔310，枢转轴114与枢转孔310转动配合。这样枢转轴114和枢转孔310可以相互配合，便于实现固定部件110的顺畅转动，便于提高固定部件110转动的可靠性。

具体地，如图18所示，密封组件1还包括角度定位组件400，角度定位组件400 分别与转动支座300和固定部件110配合、以在固定部件110转动至设定角度时将固定部件110定位在当前角度。这样可以将固定部件110定位在特定的角度，例如定位固定部件110与水平方向的夹角为90°、45°或30°，便于用户根据需求对固定部件 110的转动角度进行定位，便于提高密封组件1的使用性能。

更为具体地，角度定位组件400包括定位凸起410和多个定位凹槽420，转动支座300和固定部件110中的其中一个设置定位凸起410，转动支座300和固定部件110中的另一个设置多个定位凹槽420。

进一步地，定位凸起410设在固定部件110上，多个定位凹槽420设在转动支座 300上。具体地，多个定位凹槽420排布成圆环形，转动支座300转动时定位凸起410 可与多个定位凹槽420切换配合，定位凸起410与其中一个定位凹槽420配合时以定位固定部件110。这样可以利用定位凸起410和定位凹槽420对固定部件110的转动角度进行定位，便于提高固定部件110的定位可靠性和稳定性。

更进一步地，定位凸起410为多个，多个定位凸起410排布成环形，多个定位凸起410与多个定位凹槽420一一对应配合。这样可以使角度定位组件400的受力更加平衡，便于提高角度定位组件400的结构强度，便于提高角度定位组件400的定位可靠性和准确性。

具体地，如图20所示，转动支座300包括相对设置的配合板320，每个配合板320 的朝向彼此的端面设有凸起部330，每个凸起部330上设有枢转孔310和多个定位凹槽 420。这样便于枢转孔310和定位凹槽420的加工设置，便于实现转动支座300与固定部件110之间的转动配合。

可选地，如图22-图23所示，固定部件110包括两个间隔设置的配合凸起111，每个配合凸起111分别与转动支座300转动配合。这样便于枢转轴114和定位凸起410 的设置，便于固定部件110与转动支座300相配合，便于固定部件110相对转动支座 300进行转动。

进一步地，如图20所示，转动支座300上设有固定孔340，固定孔340位于两个配合凸起111之间，通过穿过固定孔340的固定件将转动支座300固定在机壳2上。具体而言，固定孔340在前后方向上的宽度大于10毫米(前后方向如图12-图13中的箭头B所示)。这样便于转动支座300的固定安装，便于对转动支座300进行安装操作，便于提高密封组件1的装配效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图32所示，固定部件110可转动地设在转动支座300上以使密封组件1可转动至收纳在容纳槽21内。

中隔板300a上设有顶部敞开的放置空间270，转动支座300收纳至放置空间270内，固定部件110设有容纳空间117,密封组件1转动至伸出容纳槽21时、放置空间 270的外侧边缘伸入到容纳空间117使得密封组件1与中隔板300a大致平齐。从而使得密封组件1位于密封窗口的状态可与底盘100a平行或者大体平行，降低密封组件1 处于密封窗口31的状态时相对窗口31的高度，可以进一步保证密封效果。

在本实用新型的具体示例中，两个配合凸起111位于固定部件110的上部，两个配合凸起111的一部分伸入到放置空间270内，两个配合凸起111下方的空间为容纳空间117，当密封组件1转动至容纳槽21外时，固定部件110的位于两个配合凸起111 下方的部分位于底盘100a的外侧，固定部件110的位于两个配合凸起111的下方的部分的内周壁可以止抵在底盘100a的外周壁上。从而可使得密封组件1位于密封窗口的状态可与底盘100a平行或者大体平行，保证了密封效果。

具体地，如图22和图23所示，密封组件1还包括滑动定位组件500，滑动定位组件500设在固定部件110上且与滑动块120配合、以将滑动块120定位在当前位置。这样可以利用滑动定位组件500对滑动块120进行定位，便于使密封组件1保持在特定的密封长度，便于提高密封组件1结构稳定性，便于实现密封组件1的可靠密封。

更为具体地，如图25所示，固定部件110内设有滑动腔112，滑动块120的至少一部分伸入到滑动腔112内。这样便于固定部件110和滑动块120的配合设置，便于滑动块120相对固定部件110进行滑动。

在本实用新型的一些实施例中，如图22-图24所示，滑动定位组件500为旋转件，所述旋转件可旋转地穿设在固定部件110且与固定部件110螺纹配合，所述旋转件转动以调整所述旋转件伸入到滑动腔112内的部分的长度，所述旋转件可止抵在滑动块 120上以定位滑动块120。这样用户通过旋转所述旋转件可以控制滑动块120能否进行滑动，进一步便于用户根据需要对滑动块120的长度进行调节。

在本实用新型的另一些实施例中，如图37-图39所示，固定部件110上设有与滑动腔112连通的避让孔116，滑动定位组件500包括弹性扣位510和多个配合扣位520，多个配合扣位520沿滑动块120的移动方向间隔设在滑动块120的外周壁上，弹性扣位510可变形地设在避让孔116的内周壁上以与至少一个配合扣位520斜面配合或者脱离，滑动定位组件500被构造成在弹性扣位510与配合扣位520斜面配合时滑动块 120可沿远离固定部件110的方向移动、在弹性扣位510与配合扣位520脱离时滑动块 120可沿朝向固定部件110的方向移动。这样用户通过弹性扣位510可以控制滑动块 120的滑动方向，可以避免误触滑动块120而使滑动块120向靠近固定部件110的方向移动，便于提高滑动定位组件500的定位可靠性和准确性，进一步便于用户根据需要对滑动块120的长度进行调节。

可选地，如图26所示，滑动腔112的内壁上设有滑动凸筋113，滑动块120的外壁上设有与滑动凸筋113配合的滑动槽121。这样不仅可以利用滑动凸筋113和滑动槽 121对滑动块120的滑动进行定位和导向，便于使滑动块120的滑动更加顺畅，而且便于提高密封组件1的结构强度，进一步便于提高密封组件1的结构可靠性和稳定性。

具体地，如图19所示，每个第二连接部件200包括插入部210，每个第二连接部件200和滑动块120均设有插入腔室220，每个插入部210可插拔地与插入腔室220 配合。这样便于相邻的第二连接部件200相连接，便于实现多个第二连接部件200的装配成型，进一步便于改变密封组件1的密封长度。

可选地，在第二连接部件200的插拔方向上，插入部210的外周面由后向前向内倾斜设置。

更为具体地，如图19所示，插入部210和插入腔室220的内壁的其中一个设有第一弹性凸起221，插入部210和插入腔室220的内周壁的另一个设有第一凹槽211，第一弹性凸起221可伸入到第一凹槽211内。这样可以利用第一弹性凸起221和第一凹槽211实现相邻第二连接部件200的可靠连接，便于提高多个第二连接部件200的连接强度，进一步便于提高密封组件1的结构稳定性。

进一步地，如图28和图29所示，第一弹性凸起221设在插入腔室220内，在第二连接部件200的插拔方向上，第一弹性凸起221具有相对的两个导向斜面222，两个导向斜面222的第一端固定在插入腔室220的内壁上，两个导向斜面222的第二端朝向彼此倾斜延伸。这样可以利用两个导向斜面222对插入部210的插入和拔出进行导向，不仅便于插入部210顺畅地与插入腔室220进行拆装，而且便于提高插入部210与插入腔室220的连接可靠性。同时，可以提高第二连接部件200的外观整齐性和美观性。

具体地，第一凹槽211的前壁面具有由下向上向前倾斜延伸的导向面。

可选地，如图18所示，密封组件1还包括密封端盖600，密封端盖600用于密封离固定部件110最远的插入腔室220的开口端。这样不仅便于对离固定部件110最远的插入腔室220进行密封，提高第二连接部件200的密封性，而且可以使多个第二连接部件200具有相同的结构，便于第二连接部件200的加工制造，便于提高第二连接部件200的互换性。

当然，在多个第二连接部件200上可以添加标记，使多个第二连接部件200具有一定的排列顺序。

具体地，密封组件1的顶壁设有密封海绵，窗户4止抵在所述密封海绵上。这样不仅可以避免窗户4与密封组件1直接接触，便于减少窗户4与密封组件1的接触磨损，而且可以提高窗户4与密封组件1之间的密封效果。

更为具体地，如图22所示，第一连接部件100和每个第二连接部件200上设有用于容纳所述密封海绵的第二凹槽230。这样便于所述密封海绵的设置，进一步便于提高所述密封海绵的密封性能。

可选地，如图22所示，固定部件110的顶端设有导向槽115，滑动块120的顶端设有与导向槽115配合的导向凸台122。这样可以利用导向槽115和导向凸台122对滑动块120的滑动进行定位和导向，进一步便于滑动块120的顺畅滑动，进一步便于提高滑动块120的滑动准确性和可靠性。

具体地，密封组件1可以为塑料、钣金、橡胶、硅胶等材料件。

进一步地，转动支座300与中隔板300a通过螺钉连接。

可选地，如图31-图34所示，后箱体23包括后箱体座24和后箱体盖25，后箱体座24的顶部敞开且固定在底盘100a上，后箱体盖25外罩在后箱体座24的顶部。这样便于提高后箱体23的结构灵活性，便于对后箱体23内的零件进行拆卸和安装。

进一步地，前箱体24为钣金件或塑料件，后箱体23为钣金件，中隔板300a为塑料件。

具体地，如图33所示，后箱体座24的顶壁的一部分设有支撑板241，后箱体座24 的顶壁的另一部分为支撑台阶面242，后箱体盖25外罩在支撑板241的外侧且后箱体盖25的下端支撑在所述支撑台阶面242上。这样便于后箱体座24和后箱体盖25进行装配和连接，便宜提高后箱体座24和后箱体盖25的连接可靠性，进一步便于提高机壳2的结构稳定性。

更为具体地，如图33所示，支撑板241上设有多个间隔设置的支撑凸台243，每个支撑凸台243止抵在后箱体盖24的内周壁上。这样可以利用支撑凸台243对后箱体盖24的内周壁进行支撑，便于提高箱体座24和后箱体盖25的连接强度。

可选地，如图33所示，支撑台阶面242上设有扣位孔244，后箱体盖25的下端设有卡扣伸入部251，卡扣伸入部251伸入到扣位孔244内。这样便于对后箱体盖25的安装进行定位，便于后箱体盖25进行拆装操作，进一步便于提高后箱体座24和后箱体盖25的连接可靠性。

具体地，底盘100a为一体成型件，后箱体23在底盘100a上的位置固定，前箱体 26在底盘100a上的位置固定。相比相关技术中底盘为分体件且底盘与后箱体或前箱体之间可动的方式，这样不仅可以简化底盘100a的结构，避免窗式空调器10的结构过于复杂，便于底盘100a的生产加工，而且可以提高底盘100a的结构强度，提高窗式空调器10的结构可靠性和稳定性。

根据本实用新型实施例的窗式空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (30)

1.一种窗式空调器，其特征在于，所述窗式空调器包括底盘、设于所述底盘的室内侧部分、室外侧部分以及设于所述室内侧部分和所述室外侧部分之间的隔音件，所述隔音件设于所述底盘；

所述窗式空调器还包括中隔板，所述隔音件通过所述中隔板与所述底盘连接，所述隔音件夹设于所述底盘和所述中隔板之间。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述隔音件呈长条形，所述隔音件的相对的两端为第一端和第二端，所述第一端与所述底盘的一侧边缘限定出第一通道，所述第二端与所述底盘的另一侧边缘限定出第二通道。

3.根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述中隔板的一端具有第一连接部，所述第一连接部与所述底盘的一侧边缘连接，所述中隔板的另一端具有第二连接部，所述第二连接部与所述底盘的另一侧边缘连接。

4.根据权利要求3所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一连接部的外侧设有第一槽，所述底盘的一侧边缘插入所述第一槽内；

所述第二连接部的外侧设有第二槽，所述底盘的另一侧边缘插入所述第二槽内。

5.根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，还包括换热器组件和接水盘，所述接水盘设于所述室内侧部分，所述接水盘与所述底盘连接，所述接水盘设于所述换热器组件的下方，

所述接水盘设有连通件，所述连通件穿设于所述第二通道内，所述连通件内具有排水通道，所述室外侧部分通过所述排水通道与所述接水盘连通。

6.根据权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，所述排水通道的至少部分段为渐缩段，从所述室内侧部分到所述室外侧部分的方向上，所述渐缩段的横截面积逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的窗式空调器，其特征在于，从所述室内侧部分到所述室外侧部分的方向上，所述排水通道的内底壁逐渐向所述室外侧部分倾斜。

8.根据权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，所述接水盘上设有第一配合部，

所述窗式空调器还包括过滤网，所述过滤网具有与所述第一配合部相适配的第二配合部，所述换热器组件与所述过滤网并排设置，在气流流动方向上，所述过滤网位于所述换热器组件的上游。

9.根据权利要求8所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一配合部和所述第二配合部中的一个为插接条，另一个为与所述插接条相适配的滑槽。

10.根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一通道内设有海绵件或封口件。

11.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述隔音件为泡沫件。

12.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述中隔板与所述底盘螺钉连接。

13.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述室内侧部分、所述中隔板和所述室外侧部分限定出容纳槽。

14.根据权利要求13所述的窗式空调器，其特征在于，所述窗式空调器支撑在墙体的窗口上，所述窗口内设有可移动的窗户，所述窗户的至少一部分可伸入到所述容纳槽内，所述窗式空调器还包括密封组件，所述密封组件分别与所述窗户和所述窗口的内壁接触，所述中隔板与所述密封组件的连接，所述密封组件包括：

长度可变的第一连接部件，所述第一连接部件包括固定部件和滑动块，所述固定部件的至少一部分设在所述容纳槽内，所述滑动块与所述固定部件滑动配合；

多个第二连接部件，至少一个所述第二连接部件与所述滑动块可拆卸连接，任意两个所述第二连接部件之间可拆卸连接用以调节所述密封组件的长度。

15.根据权利要求14所述的窗式空调器，其特征在于，所述密封组件还包括转动支座，所述转动支座固定在所述中隔板上，所述固定部件可转动地设在所述转动支座上以使所述密封组件可转动至收纳在所述容纳槽内。

16.根据权利要求15所述的窗式空调器，其特征在于，还包括角度定位组件，所述角度定位组件分别与所述转动支座和所述固定部件配合、以在所述固定部件转动至设定角度时将所述固定部件定位在当前角度。

17.根据权利要求16所述的窗式空调器，其特征在于，所述角度定位组件包括定位凸起和多个定位凹槽，所述定位凸起设在所述固定部件上，所述多个定位凹槽设在所述转动支座上且排布成圆环形，所述固定部件转动时所述定位凸起可与多个定位凹槽切换配合，所述定位凸起与其中一个定位凹槽配合时以定位所述固定部件。

18.根据权利要求15所述的窗式空调器，其特征在于，所述固定部件包括两个间隔设置的配合凸起，每个所述配合凸起分别与所述转动支座转动配合。

19.根据权利要求14所述的窗式空调器，其特征在于，还包括滑动定位组件，所述滑动定位组件设在所述固定部件上且与所述滑动块配合、以将所述滑动块定位在当前位置。

20.根据权利要求19所述的窗式空调器，其特征在于，所述固定部件内设有滑动腔，所述滑动块的至少一部分伸入到所述滑动腔内。

21.根据权利要求20所述的窗式空调器，其特征在于，所述滑动定位组件为旋转件，所述旋转件可旋转地穿设在固定部件且与所述固定部件螺纹配合，所述旋转件转动以调整所述旋转件伸入到所述滑动腔内的部分的长度，所述旋转件可止抵在所述滑动块上以定位所述滑动块。

22.根据权利要求20所述的窗式空调器，其特征在于，所述固定部件上设有与所述滑动腔连通的避让孔，所述滑动定位组件包括弹性扣位和多个配合扣位，所述多个配合扣位沿所述滑动块的移动方向间隔设在所述滑动块的外周壁上，所述弹性扣位可变形地设在所述避让孔的内周壁上以与至少一个所述配合扣位斜面配合或者脱离，所述滑动定位组件被构造成在所述弹性扣位与所述配合扣位斜面配合时所述滑动块可沿远离所述固定部件的方向移动、在所述弹性扣位与所述配合扣位脱离时所述滑动块可沿朝向所述固定部件的方向移动。

23.根据权利要求20所述的窗式空调器，其特征在于，所述滑动腔的内壁上设有滑动凸筋，所述滑动块的外壁上设有与所述滑动凸筋配合的滑动槽。

24.根据权利要求14所述的窗式空调器，其特征在于，每个所述第二连接部件包括插入部，每个所述第二连接部件和所述滑动块均设有插入腔室，每个所述插入部可插拔地与所述插入腔室配合。

25.根据权利要求24所述的窗式空调器，其特征在于，所述插入部和所述插入腔室的内壁的其中一个设有第一弹性凸起，所述插入部和所述插入腔室的内周壁的另一个设有第一凹槽，所述第一弹性凸起可伸入到所述第一凹槽内。

26.根据权利要求25所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一弹性凸起设在所述插入腔室内，在所述第二连接部件的插拔方向上，所述第一弹性凸起具有相对的两个导向斜面，两个所述导向斜面的第一端固定在所述插入腔室的内壁上，两个所述导向斜面的第二端朝向彼此倾斜延伸。

27.根据权利要求24所述的窗式空调器，其特征在于，还包括密封端盖，所述密封端盖用于密封离所述固定部件最远的所述插入腔室的开口端。

28.根据权利要求14所述的窗式空调器，其特征在于，所述密封组件的顶壁设有密封海绵，所述窗户止抵在所述密封海绵上。

29.根据权利要求28所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一连接部件和每个所述第二连接部件上设有用于容纳所述密封海绵的第二凹槽。

30.根据权利要求28所述的窗式空调器，其特征在于，所述密封组件包括转动支座，所述固定部件可转动地设在所述转动支座上以使所述密封组件可转动至收纳在所述容纳槽内；

所述中隔板上设有顶部敞开的放置空间，所述转动支座收纳至所述放置空间内，所述固定部件设有容纳空间,所述密封组件转动至伸出所述容纳槽时、所述放置空间的外侧边缘伸入到所述容纳空间使得所述密封组件与所述中隔板大致平齐。