CN209763294U - 空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机和空调器，空调室内机包括：壳体，所述壳体具有至少一个出风区；室内换热器，所述室内换热器设于所述壳体内；风机，所述风机设于所述壳体内，用于将经过所述室内换热器换热处理后的空气向所述出风区导引，其中，每个所述出风区具有多个间隔布置的出风孔，多个所述出风孔中至少一部分出风孔的孔径与另一部分出风孔的孔径不相等。根据本实用新型实施例的空调室内机，通过设置多个孔径不同的出风孔，使得每个出风孔流出的气流流速不同，从而能够产生多种不同效果的无风感模式，改善用户的使用体验；且通过将孔径变化设置，避免用户在使用过程中产生眩晕感，或产生审美疲劳等，进一步提高了用户体验。

Description

空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机和空调器。

背景技术

现有技术中，空调器实现无风感的方式是采用单层微孔结构，通过单层微孔结构的开关来实现无风感模式与正常送风模式的切换，然而无风感模式下，每个微孔处的出风状态一致，在进行制冷时冷风易下沉，从而会导致用户感觉到脚部受冷的情况；且从微孔出来的气流风速较高，同样影响用户的使用体验；此外，密布的微孔容易导致用户产生眩晕感，导致审美疲劳，用户体验差，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调室内机，所述空调室内机出风柔和，舒适性好。

本实用新型还提出一种空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的空调室内机，包括：壳体，所述壳体具有至少一个出风区；室内换热器，所述室内换热器设于所述壳体内；风机，所述风机设于所述壳体内，用于将经过所述室内换热器换热处理后的空气向所述出风区导引，其中，每个所述出风区具有多个间隔布置的出风孔，多个所述出风孔中至少一部分出风孔的孔径与另一部分出风孔的孔径不相等。

根据本实用新型实施例的空调室内机，通过设置多个孔径不同的出风孔，使得每个出风孔流出的气流流速不同，从而能够产生多种不同效果的无风感模式，避免了无风感模式单一，改善用户的使用体验；且通过将孔径变化设置，避免用户在使用过程中产生眩晕感，或产生审美疲劳等，进一步提高了用户体验。

根据本实用新型实施例的空调室内机，在所述出风孔的延伸方向上，所述出风孔的至少一段的通流面积从内到外逐渐增大。

可选地，所述出风孔的内壁面在其延伸方向上的轮廓线形成直线、曲线、折线中的一种或者多种组合。

根据本实用新型实施例的空调室内机，所述出风区中的多个所述出风孔的孔径沿从上到下的方向逐渐增大或者逐渐减小。

根据本实用新型实施例的空调室内机，所述出风区中的多个所述出风孔沿上下方向分为多组，多组所述出风孔的孔径沿从上到下的方向逐渐增大或者逐渐减小。

可选地，每一组中的多个所述出风孔的孔径相等。

可选地，每一组中的多个所述出风孔的孔径沿从上到下的方向逐渐增大或者逐渐减小。

根据本实用新型实施例的空调室内机，位于上方的所述出风孔的孔径为2.2-4.8mm，位于下方的所述出风孔的孔径为1.2-3.8mm。

根据本实用新型实施例的空调室内机，所述壳体的侧周壁设有出风口，所述出风口形成至少一个所述出风区。

可选地，所述出风口处设有多个可摆动的导风条，多个所述导风条沿水平方向间隔布置，每个所述导风条沿上下方向延伸，至少一部分所述导风条上设有所述出风孔。

可选地，所述出风口处设有多个可摆动的百叶，多个所述百叶沿上下方向间隔布置，每个所述百叶沿水平方向延伸，至少一部分所述百叶上设有所述出风孔。

根据本实用新型实施例的空调室内机，所述壳体的侧周壁设有出风口以及用于开闭所述出风口的门体，所述门体上设有所述出风孔。

根据本实用新型实施例的空调室内机，所述壳体的侧周壁设有出风口，所述壳体的位于所述出风口左右两侧的面板形成所述出风区。

根据本实用新型实施例的空调室内机，所述出风区包括第一出风口和第二出风口，所述风机包括可旋转的贯流风轮和可旋转的斜流风轮，所述贯流风轮与所述第一出风口对应，所述斜流风轮与所述第二出风口对应。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括根据本实用新型第一方面实施例的空调室内机，通过采用上述空调室内机，气流更加柔和舒适，能够产生多种不同效果的无风感模式，同时避免用户在使用过程中产生眩晕感，或产生审美疲劳等，结构美观大方，提高了用户的使用体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的结构示意图；

图2是图1中A结构的放大图；

图3是根据本实用新型另一个实施例的空调室内机的结构示意图；

图4是图3中B结构的放大图；

图5是根据本实用新型又一个实施例的空调室内机的结构示意图；

图6是图5中C结构的放大图；

图7是根据本实用新型再一个实施例的空调室内机的结构示意图；

图8是图7中D结构的放大图；

图9是根据本实用新型实施例的出风孔的结构示意图；

图10是根据本实用新型多个实施例的出风孔的剖视图。

附图标记：

空调室内机100，

壳体10，出风区101，第一出风区1011，第二出风区1012，第一出风口11，第二出风口12，出风孔13，面板14，

导风条20，百叶30，门体40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的空调室内机100。

如图1-图10示，根据本实用新型一个实施例的空调室内机100包括：壳体10、室内换热器和风机。

壳体10具有至少一个出风区101，室内换热器设置在壳体10内，风机也设置在壳体10内，风机用于将经过室内换热器换热处理后的空气导引至出风区101。

每个出风区101具有多个间隔布置的出风孔13，每个出风孔13都具有微小的孔径，以形成无风感的模式，其中，多个出风孔13中至少一部分出风孔13的孔径与另一部分出风孔13的孔径不相等，也就是说，出风区101内的出风孔13的孔径不完全相同，致使每个出风孔13流出的气流流速不完全相同，以在空调室内机100的控制下形成多种不同效果的无风感模式。

根据本实用新型实施例的空调室内机100，通过设置多个孔径不同的出风孔13，使得每个出风孔13流出的气流流速不同，从而能够产生多种不同效果的无风感模式，避免了无风感模式单一，改善用户的使用体验；且通过将孔径变化设置，避免用户在使用过程中产生眩晕感，或产生审美疲劳等，进一步提高了用户体验。

如图9和图10所示，根据本实用新型的一个实施例，出风孔13邻近风机一侧的孔径面积小于出风孔13邻近用户一侧的孔径面积，即在出风孔13的延伸方向上，出风孔13的至少一段的通流面积从内到外逐渐增大，这里的内为邻近风机一侧，外为邻近用户一侧，通过增大出风孔13外侧的流通面积，使气流实现扩张的效果，由此使得气流在穿过出风孔13的过程中，流动速度逐渐下降，流出的气流更加柔和，同时逐渐扩大的孔径还可以实现更大范围的送风，提高送风效果，用户的体验好。

在一些优选的示例中，通过对出风孔13内外侧孔径优化设计，将出风孔13邻近风机一侧的流通面积设置在出风孔13邻近用户一侧的流通面积的2/5-17/20之间，由此可以在空调室内机100的无风感模式下，使气流更加柔和舒适，送风面积合理，提高了用户的使用体验。

在一些示例中，出风孔13的流通面积从内向外可以逐渐增大，也可以先减小后增大，仅需保证出风孔13最外侧的流通面积大于其最内侧的流通面积，其它在此并不做限定；出风孔13的内壁面在其延伸方向上的轮廓线形成直线、曲线、折线中的一种或者多种组合。

例如，如图10(a)所示，出风孔13的内壁面为曲线，从内到外、出风孔13的通流面积逐渐增大；如图10(b)所示，出风孔13的内壁面为折线，从内到外、出风孔13的通流面积先保持不变，后逐渐增大；如图10(c)所示，出风孔13的内壁面为曲线，从内到外、出风孔13的通流面积先逐渐减小，后逐渐增大，由此可以进一步增大送风面积；如图10(d)所示，出风孔13的内壁面为折线，从内到外、出风孔13的通流面积先逐渐增大，后保持不变；如图10(e)所示，出风孔13的内壁面为直线，从内到外、出风孔13的通流面积逐渐增大；如图10(f)所示，出风孔13的内壁面为折线，从内到外、出风孔13的通流面积先逐渐减小，后逐渐增大，由此也可以进一步增大送风面积。

根据本实用新型的一个实施例，出风区101中的多个出风孔13的孔径沿从上到下的方向逐渐增大，由此使得空调室内机100在制热状态下，从出风区101下端流出的风量大于出风区101上端流出的风量，与现有技术中的制热状态相比，在相同风量的情况下，较多的热气从下部流出，以避免热气向上流动导致用户脚部始终受凉，影响用户的体验。

根据本实用新型的一个实施例，出风区101中的多个出风孔13的孔径沿从上到下的方向逐渐减小，由此使得空调室内机100在制冷状态下，从出风区101上端流出的风量大于出风区101下端流出的风量，与现有技术中的制冷状态相比，在相同风量的情况下，较少的冷气从下部流出，避免冷气在下部聚集，导致用户脚部受凉；较多的冷气从出风区101上端进行输出，冷气向下流动，从而可以保证制冷状态下有足够的冷气降低室内的温度，以避免室内温度上升，影响用户的体验。

如图1-图8所示，根据本实用新型的一个实施例，出风区101中的多个出风孔13沿上下方向分为多组，多组出风孔13的孔径沿从上到下的方向逐渐减小，即位于一组出风孔13上方的出风孔13的孔径大于该组出风孔13的孔径，该组出风孔13的孔径大于位于该组下方的出风孔13的孔径，最上方一组的出风孔13的孔径最大，最下方一组的出风孔13的孔径最小。

在一些示例中，每一组中的多个出风孔13的孔径相等，由此可以便于出风孔13的制造成型，简化制造工艺。

在另一些示例中，每一组中的多个出风孔13的孔径沿从上到下的方向逐渐减小，即沿从上到下的方向，出风区101内的出风孔13的孔径逐渐减小，从而使得出风更加柔和和均匀，提高用户的舒适度。

当然，每一组中的多个出风孔13的孔径也可以沿从上到下的方向逐渐增大，由此使得出风区101的出风效果更加均匀，实现多种无风感模式。

根据本实用新型的一个实施例，多组出风孔13的孔径沿从上到下的方向逐渐增大，即位于一组出风孔13上方的出风孔13的孔径小于该组出风孔13的孔径，该组出风孔13的孔径小于位于该组下方的出风孔13的孔径，最上方一组的出风孔13的孔径最小，最下方一组的出风孔13的孔径最大。

在一些可选的示例中，每一组中的多个出风孔13的孔径相等，由此可以便于出风孔13的制造成型，简化制造工艺。

在另一些可选的示例中，每一组中的多个出风孔13的孔径沿从上到下的方向逐渐增大，即沿从上到下的方向，出风区101内的出风孔13的孔径逐渐增大，从而使得出风更加柔和均匀，提高用户的舒适度。当然，每一组中的多个出风孔13的孔径也可以沿从上到下的方向逐渐减小，由此使得出风区101的出风效果更加均匀，实现多种无风感模式。

如图2所示，在一个优选的示例中，出风孔13的孔径从下到上逐渐增大，位于上方的出风孔13的孔径的取值范围为2.2-4.8mm，位于下方的出风孔13的孔径的取值范围为1.2-3.8mm，由此可以使空调室内机100在制冷状态下，从出风孔13上端流出的风量大于出风孔13下端流出的风量，较多的冷气从上方的出风孔13送出，较少的冷气从下部流出，既避免了使用户的脚部受凉，又保证有足够的冷气可以降低室内的温度，提高了用户的使用体验。

根据本实用新型的一个实施例，壳体10的侧周壁设有出风口，出风口形成至少一个出风区101，即出风孔13间隔布置在壳体10的侧周壁处。

如图1和图2所示，在一些示例中，出风口处设有多个可摆动的导风条20，多个导风条20沿水平方向间隔布置，每个导风条20沿上下方向延伸，至少一部分导风条20上设有出风孔13，且出风孔13在该导风条20上的孔径不相同，

如图2所示，在一个具体地示例中，沿从上向下的方向，位于导风条20下方的出风孔13的孔径小于位于其上方的出风孔13的孔径，以便于在制冷状态下，提高无风感模式的舒适性。当然，位于导风条20下方的出风孔13的孔径也可以大于位于其上方的出风孔13的孔径，以便于在制热状态下，提高无风感模式的舒适性。

进一步地，导风条20上每个出风孔13的内侧(转动过程中可以靠近风机的一侧)的流通面积小，外侧(转动过程中可以靠近用户的一侧)的流通面积大，从而使通过导风条20流出的气流更加柔和舒适，送风面积大，提高了用户的使用体验。

如图3和图4所示，在一些示例中，出风口处设有多个可摆动的百叶30，多个百叶30沿上下方向间隔布置，每个百叶30沿水平方向延伸，至少一部分百叶30上设有出风孔13，其中，一部分出风孔13的孔径与另一部分出风孔13的孔径不相等，也就是说，百叶30上的出风孔13的孔径不完全相同，从而使通过百叶30流出的气流更加柔和舒适，提高了用户的使用体验。

如图4所示，在一个具体地示例中，位于百叶30下方的出风孔13的孔径小于位于其上方的出风孔13的孔径，以便于在制冷状态下，提高无风感模式的舒适性。当然，位于百叶30下方的出风孔13的孔径也可以大于位于其上方的出风孔13的孔径，以便于在制热状态下，提高无风感模式的舒适性。百叶30上出风孔13的孔径与导风条20上出风孔13的孔径可以相同，也可以不同。

如图5和图6所示，根据本实用新型的一个实施例，壳体10的侧周壁设有出风口，出风口处具有门体40，门体40用于打开或关闭出风口，其中，门体40上也设有孔径不同的出风孔13，从而可以使空调室内机100在门体40关闭的状态下工作，气流通过门体40上的出风孔13流出，扩展了空调室内机100的使用模式，提供了更为舒适的无风感模式，用户体验好。

如图6所示，在一个具体地示例中，位于门体40下方的出风孔13的孔径小于位于其上方的出风孔13的孔径，以便于在制冷状态下，提高无风感模式的舒适性。当然，位于门体40下方的出风孔13的孔径也可以大于位于其上方的出风孔13的孔径，以便于在制热状态下，提高无风感模式的舒适性。门体40上出风孔13的孔径与导风条20和/或百叶30上出风孔13的孔径可以相同，也可以不同。

根据本实用新型的一个实施例，壳体10的侧周壁设有出风口，壳体10的位于出风口左右两侧的面板14形成出风区，即面板14上具有孔径不同的出风孔13，从而可以使气流通过面板14上的出风孔13流出，或通过出风口和面板14上的出风孔13流出，扩展了空调室内机100的使用模式，提供了更为舒适的无风感模式，用户体验好。

根据本实用新型实施例的出风孔13，可以设置在上述导风条20、百叶30、导风条20和百叶30两侧的面板14以及门体40等单个的部件上，也可以设置在上述多个部件中的两个或更多个上，从而可以形成多层微孔结构，以提供更多种效果的无风感模式。

如图7和图8所示，根据本实用新型的一个具体的实施例，出风区101包括第一出风区1011和第二出风区1012，壳体10的侧周壁设有出风口，出风口处具有导风条20和百叶30等，该出风口形成第一出风区1011，壳体10的位于出风口左右两侧的面板14形成第二出风区1012，第一出风区1011上均具有孔径不同的出风孔13，第二出风区1012上也具有孔径不同的出风孔13，从而可以使气流通过出风口和出风口两侧的面板14流出，扩展了空调室内机100的使用模式，提供了更为舒适的无风感模式，用户体验好。

如图8所示，在一个具体地示例中，位于第二出风区1012下方的出风孔13的孔径小于位于其上方的出风孔13的孔径，以便于在制冷状态下，提高无风感模式的舒适性。当然，位于第二出风区1012下方的出风孔13的孔径也可以大于位于其上方的出风孔13的孔径，以便于在制热状态下，提高无风感模式的舒适性。第二出风区1012上出风孔13的孔径与导风条20和/或百叶30、和/或门体40上出风孔13的孔径可以相同，也可以不同。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，出风区101包括第一出风口11和第二出风口12，风机包括可旋转的贯流风轮和可旋转的斜流风轮，贯流风轮与第一出风口11对应，斜流风轮与第二出风口12对应。

具体地，贯流风轮形成为沿竖直方向延伸的管状，斜流风轮包括轮毂和多个斜流叶片，轮毂为中空结构，斜流叶片与轮毂相连，且斜流叶片沿轮毂的径向向外延伸，多个斜流叶片沿轮毂的周向等间距间隔开设置。其中，贯流风轮和斜流风轮通过双轴电机驱动连接，双轴电机的上端与斜流风轮连接，双轴电机的下端与贯流风轮连接，以使贯流风轮和斜流风轮实现同步转动，既节约了成本，又可以避免风机在转动过程中晃动，提升了斜流风轮和贯流风轮的旋转稳定性。

根据本实用新型实施例的空调器，包括根据本实用新型实施例的空调室内机100，通过采用上述空调室内机100，气流更加柔和舒适，能够产生多种不同效果的无风感模式，同时避免用户在使用过程中产生眩晕感，或产生审美疲劳等，结构美观大方，提高了用户的使用体验。

下面结合图1-图9描述根据本实用新型的空调器的一个具体的实施例。

空调器包括空调室内机100，空调室内机100包括壳体10、可旋转的贯流风轮、可旋转的斜流风轮和室内换热器。

壳体10沿上下方向延伸，贯流风轮、斜流风轮和室内换热器均设置在壳体10内，贯流风轮设置在斜流风轮的下方，经贯流风轮流出的气流通过壳体10上的第一出风口11流出，经斜流风轮流出的气流通过壳体10上的第二出风口12流出，第二出风口12位于第一出风口11的上方。

壳体10具有出风区101，即第一出风区1011和第二出风区1012，其中，第一出风区1011即为第一出风口11，第二出风区1012位于第一出风口11左右两侧的面板14上，第一出风区1011内具有沿上下方向延伸的导风条20和沿水平方向延伸的百叶30，壳体10外侧还具有可活动的门体40，用于打开或关闭出风区101。其中，导风条20、百叶30、面板14和门体40的与第一出风区1011对应的位置上均具有多个出风孔13。

沿上下方向，导风条20上具有两组出风孔13，位于上方的为第一组，位于下方的为第二组，第一组内的出风孔13的孔径相同，孔径均为4mm，第二组内的出风孔13的孔径也相同，孔径均为2mm。

沿上下方向，百叶30、面板14和门体40均具有三组出风孔13，位于上方的为第一组，位于中间的为第二组，位于下方的为第三组，其中，第一组内的出风孔13的孔径相同，第二组内的出风孔13的孔径相同，第三组内的出风孔13的孔径也相同，但第一组内的出风孔13的孔径大于第二组内的出风孔13的孔径，第二组内的出风孔13的孔径大于第三组内的出风孔13的孔径。

同时，每个出风孔13形成圆台形，每个出风孔13内外两端的孔径不同，出风孔13内侧孔径为外侧孔径的3/5，以使气流通过出风孔13内侧流至出风孔13外侧的流动过程中，通过孔径的逐渐增大，使气流流速逐渐降低，从而使流出的气流更加柔和舒适，提高用户的使用体验。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置两个风轮和两个出风口，有利于在室内形成气体对流，改善室内温度的分布，使得室内温度更加均匀；通过对出风区101内每个出风孔13孔径的渐变设计，使得空调器可以具有多种无风感模式，同时进一步保持室内温度的均匀性；通过对每个出风孔13的内外侧孔径设计，使得气体在流动中速度降低，气流柔和舒适，同时扩大送风面积，改善送风效果，提高用户的使用体验。

根据本实用新型实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有至少一个出风区；

室内换热器，所述室内换热器设于所述壳体内；

风机，所述风机设于所述壳体内，用于将经过所述室内换热器换热处理后的空气向所述出风区导引，

其中，每个所述出风区具有多个间隔布置的出风孔，多个所述出风孔中至少一部分出风孔的孔径与另一部分出风孔的孔径不相等。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，在所述出风孔的延伸方向上，所述出风孔的至少一段的通流面积从内到外逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述出风孔的内壁面在其延伸方向上的轮廓线形成直线、曲线、折线中的一种或者多种组合。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述出风区中的多个所述出风孔的孔径沿从上到下的方向逐渐增大或者逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述出风区中的多个所述出风孔沿上下方向分为多组，多组所述出风孔的孔径沿从上到下的方向逐渐增大或者逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，每一组中的多个所述出风孔的孔径相等。

7.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，每一组中的多个所述出风孔的孔径沿从上到下的方向逐渐增大或者逐渐减小。

8.根据权利要求4-7中任一项所述的空调室内机，其特征在于，位于上方的所述出风孔的孔径为2.2-4.8mm，位于下方的所述出风孔的孔径为1.2-3.8mm。

9.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体的侧周壁设有出风口，所述出风口形成至少一个所述出风区。

10.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述出风口处设有多个可摆动的导风条，多个所述导风条沿水平方向间隔布置，每个所述导风条沿上下方向延伸，至少一部分所述导风条上设有所述出风孔。

11.根据权利要求9或10所述的空调室内机，其特征在于，所述出风口处设有多个可摆动的百叶，多个所述百叶沿上下方向间隔布置，每个所述百叶沿水平方向延伸，至少一部分所述百叶上设有所述出风孔。

12.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体的侧周壁设有出风口以及用于开闭所述出风口的门体，所述门体上设有所述出风孔。

13.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体的侧周壁设有出风口，所述壳体的位于所述出风口左右两侧的面板形成所述出风区。

14.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述出风区包括第一出风口和第二出风口，所述风机包括可旋转的贯流风轮和可旋转的斜流风轮，所述贯流风轮与所述第一出风口对应，所述斜流风轮与所述第二出风口对应。

15.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-14中任一项所述的空调室内机。