CN209761723U - 一种双级旋片式真空泵整体式转子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体是一种双级旋片式真空泵整体式转子结构，用于解决现有旋片式真空泵的两个转子间通过联轴件连接，从而导致不仅增加了转子加工量、加工成本和装配难度，还降低了转子同心度的问题。本实用新型包括转子，所述转子外部设有一级定子和二级定子，所述转子包括一级转子、二级转子和连接轴，所述一级转子、二级转子和连接轴依次成型为一个整体。本实用新型通过将一级转子、二级转子和连接轴合并为一体，从而可以减少对转子的加工量、加工成本和装配难度，同时增加转子的同心度，进而提高了整个真空泵的性能。

Description

一种双级旋片式真空泵整体式转子结构

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，更具体的是涉及一种双级旋片式真空泵整体式转子结构。

背景技术

旋片式真空泵是一种基本的真空获得设备，可以用来获取真空，或者用于其它中高真空泵的前级泵，旋片泵与其他的真空泵相比，具有结构紧凑、体积小、重量轻等优点，能够广泛地应用于冶金、机械、电子、化工、石油、医药等行业的真空冶炼、真空镀膜、真空热处理、真空干燥等工艺过程中。旋片式真空泵泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个或两个以上旋片在转子槽内滑动并与定子内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。通常，旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封，所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵，旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。

现有技术中的旋片式真空泵包括底座，底座上安装有电机和油箱，油箱位于电机的一侧，油箱内设有真空泵体和端盖，真空泵体固定在底座，真空泵体内安装有转轴，转轴上安装有旋片，转轴的一端与电机的主轴机械传动连接；端盖与真空泵体固定连接，真空泵体内开设有油道；端盖内开设有油泵腔，油泵腔内安装有与转轴的另一端机械传动连接的油泵转子，油泵腔中具有进油腔室和出油腔室，端盖内还开设有使进油腔室与油箱内腔相连通的进油通道和使出油腔室与油道相连通的出油通道，转轴包括穿设在高压泵体内的第一转轴和穿设在低压泵体内的第二转轴，第一转轴的一端和第二转轴的一端通过联轴件相连接，第一转轴的另一端与电机的主轴通过联轴件相连接，油泵转子与第二转轴的另一端通过联轴件相连接。该旋片式真空泵通过利用端盖作为油泵的泵体，以及在端盖内开设通道作为连通油管，使得该旋片式真空泵省略了油泵的泵体以及相关油管，进而简化了旋片式真空泵的结构，降低了制作成本和设备重量。

但是，上述旋片式真空泵的转子包括第一转轴和第二转轴，而第一转轴和第二转轴是通过联轴件相连接的，这样不仅增加了第一转轴、第二转轴及其他零件的加工量与加工成本，还降低了第一转轴、第二转轴的同心度，并且增加了装配难度。因此，我们迫切的需要一种整体式转子结构，以降低转子及其他零件的加工量、加工成本和装配难度，同时提高转子的同心度。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种双级旋片式真空泵整体式转子结构，用于解决现有旋片式真空泵的两个腔室采用两个转子连接，而两个转子间通过联轴件连接，从而导致不仅增加了转子的加工量、加工成本和装配难度，还降低了转子同心度的问题。本实用新型通过将一级转子、二级转子和连接轴依次成型为为一体，不需要通过联轴件将一级转子、二级转子和连接轴连接在一起，从而可以减少对一级转子、二级转子、连接轴以及其他零件的加工量、加工成本和装配难度，同时增加了一级转子、二级转子和连接轴的同心度，进而提高了整个真空泵的性能。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种双级旋片式真空泵整体式转子结构，包括转子，所述转子外部设有一级定子和二级定子，所述转子包括一级转子、二级转子和连接轴，所述一级转子、二级转子和连接轴依次成型为一个整体。

在本实用新型中，电机带动连接轴旋转，因为一级转子、二级转子和连接轴是依次成型为一个整体的，所以连接轴再依次带动一级转子和二级转子旋转。本实用新型的优点在于：通过将一级转子、二级转子和连接轴依次成型为为一体，不需要通过联轴件将一级转子、二级转子和连接轴连接在一起，从而可以减少对一级转子、二级转子、连接轴以及其他零件的加工量、加工成本和装配难度，同时增加了一级转子、二级转子和连接轴的同心度，进而提高了整个真空泵的性能。

作为一种优选的方式，所述连接轴包括连接段和动力段，所述连接段和动力段依次成型为一个整体，所述动力段上设有连接机构。

作为一种优选的方式，所述连接机构包括开在动力段上的键槽，所述键槽内安装有动力键。

作为一种优选的方式，所述二级定子上开有凹槽，所述凹槽连接有油泵转子。

作为一种优选的方式，所述连接轴与一级定子间还安装有滑动轴承。

作为一种优选的方式，所述一级转子与一级定子间留有一级腔室，所述二级转子与二级定子间留有二级腔室，所述一级转子上开有一级旋片槽，所述一级旋片槽内安装有位于一级腔室内的一级旋片，所述二级转子上开有二级旋片槽，所述二级旋片槽内安装有位于二级腔室内的二级旋片。

作为一种优选的方式，所述一级旋片槽和二级旋片槽的数量均为两个，两个所述一级旋片槽相对设置在一级转子上，两个所述一级旋片槽内均安装有一级旋片；两个所述二级旋片槽相对设置在二级转子上，两个所述二级旋片槽内均安装有二级旋片。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型通过将一级转子、二级转子和连接轴合并为一体，不需要通过联轴件将一级转子、二级转子和连接轴连接在一起，从而可以减少对一级转子、二级转子、连接轴以及其他零件的加工量、加工成本和装配难度，同时增加了一级转子、二级转子和连接轴的同心度，进而提高了整个真空泵的性能。

(2)本实用新型中连接轴包括连接段和动力段，连接段和动力段依次成型为一个整体，动力段上设有连接机构，连接机构包括开在动力段上的键槽，键槽内安装有动力键。电机将动力通过键传递给动力段，也就是电机带动动力段旋转，因为连接段、动力段、一级转子和二级转子是一个整体，所以就相当于电机带动整个连接段、动力段、一级转子和二级转子旋转，这样使得整个真空泵旋转更加的稳定，进而提高了整个真空泵的性能；二级定子上开有凹槽，凹槽连接有油泵转子，二级定子旋转带动油泵转子旋转。

(3)本实用新型中一级旋片槽和二级旋片槽的数量均为两个，两个一级旋片槽相对设置在一级转子上，两个一级旋片槽内均安装有一级旋片；两个二级旋片槽相对设置在二级转子上，两个二级旋片槽内均安装有二级旋片。两个一级旋片在一级转子上呈一百八十度设置，这样可以使从一级腔室进入二级腔室中的气体更加稳定均匀；两个二级旋片在二级转子上呈一百八十度，这样可以使从二级腔室的气体可以更加均匀稳定的排出泵体外。

(4)本实用新型中连接轴与一级定子间还安装有滑动轴承，当连接轴旋转时带动滑动轴承旋转，连接轴不与一级定子直接接触，可以减少连接轴与一级定子间的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构简图；

图2为本实用新型的正面结构简图；

图3为本实用新型的侧面结构简图；

图4为本实用新型图3中A-A处的剖视结构简图；

图5为本实用新型中转子的立体结构简图；

图6为本实用新型中转子的正面结构简图；

附图标记：1键，2转子，21二级转子，211二级旋片槽，212凹槽，22一级转子，221一级旋片槽，23连接轴，231连接段，232动力段，2321键槽，3滑动轴承，4一级定子，5一级旋片，6二级定子，7二级旋片，8油泵转子。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1-6所示，一种双级旋片式真空泵整体式转子结构，包括转子2，转子2外部设有一级定子4和二级定子6，转子2包括一级转子22、二级转子21和连接轴23，一级转子22、二级转子21和连接轴23依次成型为一个整体。

在本实用新型中，电机带动连接轴23旋转，因为一级转子22、二级转子21和连接轴23是一体的，所以连接轴23再依次带动一级转子22和二级转子21旋转，一级转子22、二级转子21旋转再分别带动一级旋片5、二级旋片7旋转。本实用新型的优点在于：通过将一级转子22、二级转子21和连接轴23合并为一体，不需要通过联轴件将一级转子22、二级转子21和连接轴23连接在一起，从而可以减少对一级转子22、二级转子21、连接轴23以及其他零件的加工量、加工成本和装配难度，同时增加了一级转子22、二级转子21和连接轴23的同心度，进而提高了整个真空泵的性能。

实施例2：

如图1-6所示，一种双级旋片式真空泵整体式转子结构，包括转子2，转子2外部设有一级定子4和二级定子6，转子2包括一级转子22、二级转子21和连接轴23，一级转子22、二级转子21和连接轴23依次成型为一个整体。

本实施例中，连接轴23包括连接成一体的连接段231和动力段232，连接段231与一级转子22连接，动力段232上设有连接机构，连接机构包括开在动力段232上的键槽2321，键槽2321内安装有动力键1。电机将动力通过键1传递给动力段232，也就是电机带动动力段232旋转，因为连接段231、动力段232、一级转子22和二级转子21是一个整体，所以就相当于电机带动整个连接段231、动力段232、一级转子22和二级转子21旋转，这样使得整个真空泵旋转更加的稳定，进而提高了整个真空泵的性能；二级定子6上开有凹槽212，凹槽212连接有油泵转子8，二级定子6旋转带动油泵转子8旋转。

优选的，连接轴23与一级定子4间还安装有滑动轴承3，当连接轴23旋转时带动滑动轴承3旋转，连接轴23不与一级定子4直接接触，可以减少连接轴23与一级定子4间的摩擦。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例3：

如图1-6所示，一种双级旋片式真空泵整体式转子结构，包括转子2，转子2外部设有一级定子4和二级定子6，转子2包括一级转子22、二级转子21和连接轴23，一级转子22、二级转子21和连接轴23依次成型为一个整体.

本实施例中，一级转子22与一级定子4间留有一级腔室，二级转子21与二级定子6间留有二级腔室，一级转子22上开有一级旋片槽221，一级旋片槽221内安装有位于一级腔室内的一级旋片5，二级转子21上开有二级旋片槽211，二级旋片槽211内安装有位于二级腔室内的二级旋片7。一级旋片5在一级腔室内旋转时，与一级腔室内表面接触产生体积变化而将气体压缩到二级腔室，二级旋片7在二级腔室内旋转时，与二级腔室内表面接触产生体积变化而将气体排出泵体。

优选的，一级旋片槽221和二级旋片槽211的数量均为两个，两个一级旋片槽221相对设置在一级转子22上，两个一级旋片槽221内均安装有一级旋片5；两个二级旋片槽211相对设置在二级转子21上，两个二级旋片槽211内均安装有二级旋片7。两个一级旋片5在一级转子22上呈一百八十度设置，这样可以使从一级腔室进入二级腔室中的气体更加稳定均匀；两个二级旋片7在二级转子21上呈一百八十度，这样可以使从二级腔室的气体可以更加均匀稳定的排出泵体外。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种双级旋片式真空泵整体式转子结构，包括转子(2)，所述转子(2)外部设有一级定子(4)和二级定子(6)，其特征在于：所述转子(2)包括一级转子(22)、二级转子(21)和连接轴(23)，所述一级转子(22)、二级转子(21)和连接轴(23)依次成型为一个整体。

2.根据权利要求1所述的一种双级旋片式真空泵整体式转子结构，其特征在于：所述连接轴(23)包括连接段(231)和动力段(232)，所述连接段(231)和动力段(232)依次成型为一个整体，所述动力段(232)上设有连接机构。

3.根据权利要求2所述的一种双级旋片式真空泵整体式转子结构，其特征在于：所述连接机构包括开在动力段(232)上的键槽(2321)，所述键槽(2321)内安装有动力键(1)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种双级旋片式真空泵整体式转子结构，其特征在于：所述二级定子(6)上开有凹槽(212)，所述凹槽(212)连接有油泵转子(8)。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种双级旋片式真空泵整体式转子结构，其特征在于：所述连接轴(23)与一级定子(4)间还安装有滑动轴承(3)。

6.根据权利要求1所述的一种双级旋片式真空泵整体式转子结构，其特征在于：所述一级转子(22)与一级定子(4)间留有一级腔室，所述二级转子(21)与二级定子(6)间留有二级腔室，所述一级转子(22)上开有一级旋片槽(221)，所述一级旋片槽(221)内安装有位于一级腔室内的一级旋片(5)，所述二级转子(21)上开有二级旋片槽(211)，所述二级旋片槽(211)内安装有位于二级腔室内的二级旋片(7)。

7.根据权利要求6所述的一种双级旋片式真空泵整体式转子结构，其特征在于：所述一级旋片槽(221)和二级旋片槽(211)的数量均为两个，两个所述一级旋片槽(221)相对设置在一级转子(22)上，两个所述一级旋片槽(221)内均安装有一级旋片(5)；两个所述二级旋片槽(211)相对设置在二级转子(21)上，两个所述二级旋片槽(211)内均安装有二级旋片(7)。