CN209761579U - 一种快速导流式egr单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及单向阀设备技术领域，具体涉及一种快速导流式EGR单向阀，包括阀体、弹性覆盖膜片和壳体，所述阀体和所述壳体之间设有用于弹性覆盖膜片摆动的限位空腔，所述弹性覆盖膜片一端与所述阀体固定安装，所述限位空腔的间距随着远离所述弹性覆盖膜片固定部位方向逐步增加，本实用新型膜片本体上的导向槽设计可加速气流的排出加快了单向阀的排气速度，封边上设有与导向槽槽口相对应封台，可使膜片本体在闭合过程中能够紧密的与封边贴合，从而使得外部液体与空气无法回流至排出腔。

Description

一种快速导流式EGR单向阀

技术领域

本实用新型涉及单向阀设备技术领域，具体涉及一种快速导流式EGR单向阀。

背景技术

废气再循环(EGR)系统有很多种形式和控制方式。根据系统执行器(EGR阀) 的动作控制形式，可以分为机械控制式EGR系统和电子控制式EGR系统；根据 EGR阀的控制对象，也即系统控制的方式，可以分为直接控制式EGR系统和间接控制式EGR系统；根据EGR系统中阀的个数可以分为单阀控制式和多阀控制式；根据EGR系统的控制结构，可以分为开环控制式EGR系统和闭环控制式 EGR系统。

EGR单向阀是汽车发动机废气再循环系统中起到再循环废气流量调节控制作用。EGR阀的主要功能是通过改变控制EGR真空度的真空电磁调节器线圈的电流来改变磁场力的大小，达到不同真空度，来促使EGR阀进气口开关大小，从而调节废气流量。

EGR阀作为发动机废气再循环系统(EGR系统)中起到调节再循环废气流量的执行元件，单向阀是EGR系统中防止空气或液体返流的结构。当汽车油门急加速时，EGR阀应处于关闭状态，但是，由于目前中大排量发动机部分工况进气压力大于排气压力，造成EGR阀关闭不严，导致对于正常实施EGR很不利，当EGR阀开启会造成部分进气流到尾气中去，使发动机进气不足，功率下降；另外废气再排出过程中，现有的膜片结构通常只是起到开启或闭合的作用，无法有效提高排气效率，导致其使用效率相对较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种快速导流式EGR单向阀。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种快速导流式EGR单向阀，包括阀体、弹性覆盖膜片和壳体，所述阀体和所述壳体之间设有用于弹性覆盖膜片摆动的限位空腔，所述弹性覆盖膜片一端与所述阀体固定安装，所述限位空腔的间距随着远离所述弹性覆盖膜片固定部位方向逐步增加。

进一步,所述阀体上设有排出腔，所述弹性覆盖膜片用于覆盖所述排出腔外表面。

进一步,所述弹性覆盖膜片包括膜片本体、过渡端和安装端，所述安装端通过固定件与阀体固定安装，所述过渡端与所述膜片本体交接处位于所述限位空腔小端部位。

进一步,所述膜片本体内表面上设有若干导向槽。

进一步,若干所述导向槽呈波浪形排布。

进一步,所述排出腔一端外边框上设有封边，所述封边上设有若干封台，所述封台用以与导向槽槽口对应。

进一步,所述阀体截面呈等腰梯形或三角形。

进一步,所述弹性覆盖膜片采用弹性材料制成。

进一步,所述固定件为固定螺栓。

进一步,所述壳体上设有出口，所述出口与所述限位空腔贯通。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过优化设计，优化改进限位空腔结构，提高了弹性覆盖膜片的展开角度，增大排气流量口径；优化弹性覆盖膜片结构，利用导向槽可以加强排气导向作用，提高排气效率；增设封边结构，可以提高与弹性覆盖膜片的封闭性，增强防逆流效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的阀体与弹性覆盖膜片安装结构示意图；

图3为本实用新型的整体剖视结构示意图一；

图4为本实用新型的整体剖视结构示意图二；

图5为本实用新型的弹性覆盖膜片结构示意图；

图6为本实用新型的导向槽结构示意图；

图7为本实用新型的封边构示意图；

图中：1、阀体，2、弹性覆盖膜片，21、膜片本体，22、过渡端，23、安装端，24、导向槽，3、限位空腔，4、壳体，41、出口，5、排出腔，6、封边， 61、封台，7、固定件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图7所示，一种快速导流式EGR单向阀，包括阀体1、弹性覆盖膜片2和壳体4，阀体1截面呈等腰梯形或三角形，阀体1和壳体4之间设有用于弹性覆盖膜片2摆动的限位空腔3，壳体4上还设有出口41，出口41与限位空腔3贯通，弹性覆盖膜片2一端与阀体1固定安装，限位空腔3的间距随着远离弹性覆盖膜片2固定部位方向逐步增加，阀体1上设有排出腔5，排出腔5用于排出气体，弹性覆盖膜片2用于覆盖排出腔5外表面，使排出腔5 在非工作状态下常处于闭合状态。

弹性覆盖膜片2包括膜片本体21、过渡端22和安装端23，安装端23通过固定件7与阀体1固定连接，使弹性覆盖膜片2固定在限位空腔3内，所用的固定件7为固定螺栓；过渡端22整体呈折叠状，过渡端22与膜片本体21 交接处位于限位空腔3小端部位；膜片本体21内表面上设有若干的导向槽24，导向槽24呈波浪形排布，导向槽24的设计可加速气流的排出,提高了单向阀的排气速度。

排出腔5一端外边框上设有封边6，封边上6设有若干封台61，封台61 的形状与导向槽24槽口相对应，封台61的设计使膜片本体21在闭合过程中能够紧密的与封边6贴合，从而使得外部液体与空气无法回流至排出腔，增加防逆流效果。

弹性覆盖膜片2采用弹性材料制成，弹性材料可选用塑料或橡胶，优选的弹性覆盖膜片材料采用弹性橡胶制成。

结合上述进一步阐述本实用新型的工作流程，工作时阀内气压持续增加，到达气压临界值后气体推动弹性覆盖膜片2向外侧移动，因安装端23受到固定件7的固定，过渡端22用以延伸过渡，便于整体安装，同时利用过渡端22 与膜片本体21交接处受到限位空腔3小端位置的限制作用，结合安装端23 的固定结构，从而便于形成一个弹性摆动的支撑点，便于膜片本体21的摆动，使得膜片本体21往限位空腔3大端部位另一侧面移动，此时排出腔5呈敞开状态，气体顺利从排出腔5排出，同时膜片本体21上设置的导向槽24可以起到引流导向作用，提高排气效果，待到气体顺利排出之后阀内气压逐渐降低，此时弹性覆盖膜片2利用自身带有的弹性，使膜片本体21将排出腔5覆盖闭合，同时排出腔5一端侧边上设置的封边6，封边6上设置用以与导向槽24 端部槽形相匹配的封台61，便于起到密封作用，提高防逆流效果。

综上所述，本实用新型通过优化设计，优化改进限位空腔结构，提高了弹性覆盖膜片的展开角度，增大排气流量口径；优化弹性覆盖膜片结构，利用导向槽可以加强排气导向作用，提高排气效率；增设封边结构，可以提高与弹性覆盖膜片的封闭性，增强防逆流效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种快速导流式EGR单向阀，包括阀体、弹性覆盖件和壳体，其特征在于：所述阀体和所述壳体之间设有用于弹性覆盖件摆动的限位空腔，所述弹性覆盖件一端与所述阀体固定安装，所述限位空腔的间距随着远离所述弹性覆盖件固定部位方向逐步增加。

2.根据权利要求1所述的一种快速导流式EGR单向阀，其特征在于：所述阀体上设有排出腔，所述弹性覆盖件用于覆盖所述排出腔外表面。

3.根据权利要求1所述的一种快速导流式EGR单向阀，其特征在于：所述弹性覆盖件包括覆盖本体、过渡端和安装端，所述安装端通过固定件与阀体固定安装，所述过渡端与所述覆盖本体交接处位于所述限位空腔小端部位。

4.根据权利要求3所述的一种快速导流式EGR单向阀，其特征在于：所述覆盖本体内表面上设有若干导向槽。

5.根据权利要求4所述的一种快速导流式EGR单向阀，其特征在于：若干所述导向槽呈波浪形排布。

6.根据权利要求1所述的一种快速导流式EGR单向阀，其特征在于：所述排出腔一端外边框上设有封边，所述封边上设有若干封台，所述封台用以与导向槽槽口对应。

7.根据权利要求1所述的一种快速导流式EGR单向阀，其特征在于：所述阀体截面呈等腰梯形或三角形。

8.根据权利要求1所述的一种快速导流式EGR单向阀，其特征在于：所述弹性覆盖件采用弹性材料制成。

9.根据权利要求3所述的一种快速导流式EGR单向阀，其特征在于：所述固定件为固定螺栓。

10.根据权利要求1所述的一种快速导流式EGR单向阀，其特征在于：所述壳体上设有出口，所述出口与所述限位空腔贯通。