CN209760583U - 一种窗板一体的夹芯墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种窗板一体的夹芯墙板，由玻璃窗、安装连接件、墙板组成；玻璃窗包括双层玻璃；墙板设置安装孔，其内壁设置具有母槽的龙骨；安装连接件的横截面呈凸字型，包括底部和突出部；底部和突出部的交接处构成玻璃安装部，底部设置与母槽相匹配的子槽；双层玻璃固接在玻璃安装部上；双层玻璃的侧面与玻璃安装部之间设置密封层，其两侧设置荧光层。本夹芯墙板把玻璃窗预先镶嵌制作在了墙板里，使两者一体化，简化了后续净化室等的构建工序。同时密封层的两侧设置荧光层。密封时荧光层藏在内部不露出。当出现缝隙时，使用紫外笔照射会发现有荧光产生，从而很直观且准确地发现产生缝隙处，有利于降低检查的难度和繁琐度。

Description

一种窗板一体的夹芯墙板

技术领域

本实用新型涉及夹芯墙板领域，尤其涉及一种窗板一体的夹芯墙板。

背景技术

在净化室的结构中，会设置观察窗以便内外的联系。在常规的净化室构建中，观察窗和净化室墙板是分开的部件。净化室构建时在彩钢夹芯板等墙板的预设孔中构建窗套框架，之后将玻璃窗放入，使玻璃窗和墙板拼接起来形成一个整体。由于在运输或者加工时出现的损伤或者偏差，两者在拼接时会出现尺寸偏差的问题，需要安装时临时调整，造成安装整体工序较复杂，安装时间难以控制。因此提供一种安装玻璃窗简单、构建快捷的夹芯墙板是本实用新型所要解决的问题。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种安装玻璃窗简单、构建快捷的夹芯墙板。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提供了一种窗板一体的夹芯墙板，其特征在于：由玻璃窗、安装连接件、墙板组成；所述玻璃窗包括内层玻璃和外层玻璃；所述墙板设置与玻璃窗尺寸相匹配的安装孔，所述安装孔内壁上设置具有母槽的龙骨，所述母槽向内凹陷且沿龙骨周向设置；所述安装连接件构成与安装孔相匹配的环形；安装连接件的横截面呈凸字型，包括底部和突出部，所述底部和突出部的交接处构成直角结构的玻璃安装部；所述底部设置向外突出的、沿安装连接件外周周向设置的、与所述母槽相匹配的子槽，所述墙板和安装连接件通过母槽和子槽的相互卡接而连接在一起；所述外层玻璃固接在安装连接件一侧的玻璃安装部上，所述内层玻璃固接在安装连接件另一侧的玻璃安装部上；所述外层玻璃、内层玻璃以及安装连接件之间构成空腔，所述空腔中设置惰性气体；所述外层玻璃、内层玻璃的侧面与玻璃安装部之间设置密封层，所述密封层两侧设置荧光层。

作为一种优选方案，所述外层玻璃、内层玻璃均为钢化玻璃。

作为一种更优选方案，所述内层玻璃的外表面设置高分子液晶材料层。

作为一种更优选方案，所述外层玻璃的外表面设置透明相变材料层。

作为一种优选方案，所述外层玻璃、内层玻璃内表面的四周分别通过3M胶带层与玻璃安装部相固接。

作为一种优选方案，所述密封层为密封硅胶层。

作为一种优选方案，所述惰性气体为氮气。

作为一种优选方案，所述墙板为金属面夹芯板。

本实用新型的有益技术效果主要在于：提供了一种安装玻璃窗简单、构建快捷的夹芯墙板。

（1）本夹芯墙板把玻璃窗预先镶嵌制作在了墙板里，使两者一体化、整体化。从而在后续净化室等构建过程中不需要进行临时的调整，简化了构建的工序，使构建更快捷、构建时间也更加可控，降低了构建的成本。

（2）本夹芯墙在密封层的两侧设置荧光层。在密封层和玻璃及安装支架紧密相连时，荧光层藏在内部不露出。当出现松动或者缝隙时，使用紫外笔等工具照射连接处就会发现有荧光产生，从而很直观且准确地发现松动、产生缝隙处，有利于及时发现并及时处理，降低了检查的难度和繁琐度，提高玻璃窗的密封性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的截面示意图。

图2是图1的A处的放大图。

图3是本实用新型的优选实施例的外观示意图。

图4是本实用新型的优选实施例的安装连接件的示意图。

图5是本实用新型的优选实施例的内外层玻璃的结构示意图。

图中：1为玻璃窗、11为外层玻璃、11a为透明相变材料层、110为外层玻璃内表面、12为内层玻璃、12a为高分子液晶材料层、12b为电极、120为内层玻璃内表面、2为安装连接件、21为底部、21a为子槽、22为突出部、23为玻璃安装部、3为墙板、31为龙骨、31a为母槽、4为3M胶带层、5为空腔、6为密封层、7为荧光层。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-5所示，一种窗板一体的夹芯墙板，由玻璃窗1、安装连接件2、墙板3组成。把玻璃窗1预先镶嵌制作在了墙板3里，使两者一体化、整体化。从而在后续净化室等构建过程中不需要进行临时的调整，简化了构建的工序，使构建更快捷、构建时间也更加可控，降低了构建的成本。

玻璃窗1包括外层玻璃11和内层玻璃12，两者均为钢化玻璃。外层玻璃11外表面设置透明相变材料层11a。由于净化室等对于温度要求比较高，常规的方法是开空调维持温度，但比较耗费能源。在外层玻璃11设置透明相变材料层11a后，当外界温度过高时，相变材料发生相变，吸收热量或者阻隔光线中的红外线，以阻隔热量传递到净化室中，保持净化室内温度的稳定或者减少净化室空调系统的负担。透明相变材料具有良好的透光率，不会影响通过玻璃窗1进行观察。透明相变材料可以选用二氧化钒纳米粉体（粒径小于20nm）以及其参杂氧化锡锑纳米粉体的复合材料等，也可以选用其他现有材料，如十水硫酸钠等。由于二氧化钒具有多种同质异构晶型，随着温度变化其晶型发生变化，对于红外线波段，即大于780nm的波段的光线透过率也会发生变化，由高透过率变为低透过率。由于该波段的光线肉眼睛看不见但是会产生明显的热效应，故其透过率发生变化，环境温度也会改变。由于二氧化钒发生相变，对可见光的透光率没发生明显变化，故外层玻璃11的透明度没有影响。该类透明相变材料对可见光的透过率的影响相比其他常规材料更小。该类材料可以添加在聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯等制成涂料涂敷在外层玻璃11上。

内层玻璃12设置高分子液晶材料层12a，高分子液晶材料层与电极12b或者常规供电装置相连接。不通电时由于高分子液晶材料的分子呈不规律排列，故高分子液晶材料层12a呈不透明的状态；通电后高分子液晶材料的分子有序排列，高分子液晶材料层12a呈透明状态。该设置可以起到窗帘的作用，可以灵活选择隔断或开放外界通过玻璃窗1进行观察。

墙板3为金属面夹芯板，其设置与玻璃窗1尺寸相匹配的安装孔（因装配，未图示），安装孔内壁上设置具有母槽31a的龙骨31，龙骨31沿安装孔内壁设置一周，构成环形结构（可由一块环形的龙骨31构成，也可以由多块拼接而成）。母槽31a向内凹陷且在龙骨31构成的环形结构的内圆周上沿周向设置。

安装连接件2构成与安装孔相匹配的环形结构；安装连接件2的横截面呈凸字型，包括底部21和突出部22，底部21和突出部22的交接处构成两个直角结构的玻璃安装部23；底部设置向外突出的、沿安装连接件2构成的环形结构的外周周向设置的、与母槽31a相匹配的子槽21a，墙板3和安装连接件2通过母槽31a和子槽21a的相互卡接而连接在一起，卡接时可涂敷胶水以增加稳固度。

外层玻璃11内表面110的四周边沿处通过3M胶带层4与安装连接件2的一侧玻璃安装部23固接，内层玻璃12内表面120的四周边沿处通过3M胶带层4与安装连接件2另一侧的玻璃安装部23固接。外层玻璃11、内层玻璃12以及安装连接件2之间构成空腔5，空腔5中设置惰性气体，如氮气，该类气体性能稳定，充填后空腔5内不易起雾，也不易长霉。

外层玻璃11、内层玻璃12的侧面与安装连接件2的玻璃安装部23之间设置密封层6，密封层6选择密封硅胶层。密封层6两侧设置荧光层7。在密封层6和玻璃（11，12）及玻璃安装部23紧密相连时，荧光层7藏在内部不露出。当出现松动或者缝隙时，使用紫外笔等工具照射连接处就会发现有荧光产生，从而很直观且准确地发现松动、产生缝隙处，有利于及时发现并及时处理，降低了检查的难度和繁琐度，提高玻璃窗的密封性。为提高效果，荧光层7的外周可尽量接近密封层6的外周（保证荧光层7在正常装配的情况下不露出即可）。

窗板一体的夹芯墙板制作工艺如下：

（1）钢板预冲孔；

（2）压制成安装孔；

（3）安装孔内设置龙骨；

（4）夹芯板材胶合；

（5）安装玻璃及内饰；

（6）密封处理并设置荧光层；

（7）成品包装。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (8)

1.一种窗板一体的夹芯墙板，其特征在于：由玻璃窗、安装连接件、墙板组成；所述玻璃窗包括内层玻璃和外层玻璃；所述墙板设置与玻璃窗尺寸相匹配的安装孔，所述安装孔内壁上设置具有母槽的龙骨，所述母槽向内凹陷且沿龙骨周向设置；所述安装连接件构成与安装孔相匹配的环形；安装连接件的横截面呈凸字型，包括底部和突出部，所述底部和突出部的交接处构成直角结构的玻璃安装部；所述底部设置向外突出的、沿安装连接件外周周向设置的、与所述母槽相匹配的子槽，所述墙板和安装连接件通过母槽和子槽的相互卡接而连接在一起；所述外层玻璃固接在安装连接件一侧的玻璃安装部上，所述内层玻璃固接在安装连接件另一侧的玻璃安装部上；所述外层玻璃、内层玻璃以及安装连接件之间构成空腔，所述空腔中设置惰性气体；所述外层玻璃、内层玻璃的侧面与玻璃安装部之间设置密封层，所述密封层两侧设置荧光层。

2.根据权利要求1所述的窗板一体的夹芯墙板，其特征在于：所述外层玻璃、内层玻璃均为钢化玻璃。

3.根据权利要求2所述的窗板一体的夹芯墙板，其特征在于：所述内层玻璃的外表面设置高分子液晶材料层。

4.根据权利要求2所述的窗板一体的夹芯墙板，其特征在于：所述外层玻璃的外表面设置透明相变材料层。

5.根据权利要求1所述的窗板一体的夹芯墙板，其特征在于：所述外层玻璃、内层玻璃内表面的四周分别通过3M胶带层与玻璃安装部相固接。

6.根据权利要求1所述的窗板一体的夹芯墙板，其特征在于：所述密封层为密封硅胶层。

7.根据权利要求1所述的窗板一体的夹芯墙板，其特征在于：所述惰性气体为氮气。

8.根据权利要求1所述的窗板一体的夹芯墙板，其特征在于：所述墙板为金属面夹芯板。