CN202794783U

CN202794783U - 用于玻璃幕墙的电致液晶雾化中空玻璃

Info

Publication number: CN202794783U
Application number: CN 201220465494
Authority: CN
Inventors: 高攀; 郭学冬; 赵勤
Original assignee: BEIJING ZHONGZHI TONGHUI TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Tonghui New Materials Co., Ltd.
Priority date: 2012-09-13
Filing date: 2012-09-13
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-09-13

Abstract

本实用新型涉及一种用于玻璃幕墙的电致液晶雾化中空玻璃，有一面室外平板玻璃，室外平板玻璃内侧平行设置一面电致液晶雾化玻璃；电致液晶雾化玻璃包括室内透明玻璃板和中间透明玻璃板，室内透明玻璃板的边部分别长出中间透明玻璃板对应的边部；室外平板玻璃的边部与所述室内透明玻璃板的边部之间设置框式封闭结合架；框式封闭结合架的封闭区域内构成中空结构，框式封闭结合架和中间透明玻璃板的外部都设置有密封胶层，或者，框式封闭结合架的外部设置有密封胶层；室内透明玻璃板的边部设置遮盖装饰条，或者，室内透明玻璃板和室外透明玻璃板的外部都设置遮盖装饰条；本实用新型可以用于室外玻璃幕墙，并且实现通电呈透明状态，断电呈磨砂态的状态转换。

Description

用于玻璃幕墙的电致液晶雾化中空玻璃

技术领域

本实用新型涉及一种用于玻璃幕墙的电致液晶雾化中空玻璃，该中空玻璃中的室外平板玻璃内侧平行设置一面电致液晶雾化玻璃；电致液晶雾化玻璃、框式封闭结合架、室外平板玻璃固定成一体结构。

背景技术

现有技术中，电致液晶雾化玻璃亦称调光玻璃、智能玻璃、智能调光玻璃、电控玻璃、魔术玻璃(Magic Glass)、PDLC玻璃、Smart Glass、Smart Window等名称。中国专利200820118099.5公开了一种电致液晶雾化玻璃，有一个塑胶型液晶膜，该液晶膜两侧对称设置透明玻璃板，在透明玻璃板与塑胶型液晶膜之间复合有热固化透明胶层，透明玻璃板和塑胶型液晶膜通过热固化透明胶层复合成一体，所述的塑胶型液晶膜也称为聚合物分散型液晶膜（聚合物分散型液晶，Polymer Dispersed Liquid Crystal, 简称PDLC），或者称为PDLC膜、PALC膜，所述的塑胶型液晶膜包括一个液晶－塑胶芯层和两个透明导电薄膜表层，所述的透明导电薄膜上设置有可产生均匀电场的条形电极，条形电极之间设置导线，该导线暴露在电致液晶雾化玻璃边部之外。该专利可广泛用于建筑装饰、汽车、飞机、船舶、医院、商场、文物陈列室、博物馆等领域，但是由于该产品中的塑胶型液晶膜的特殊性，长时间置于外部环境中，会引起老化、开胶、失效等问题，一般应用于室内环境中，而不能应用于室外环境。现有技术中，可将电致液晶雾化玻璃制作成用于玻璃幕墙的电致液晶雾化中空玻璃，用以达到应用于室外环境中的目的，但为了防止外部环境中水汽或小分子物质进入电致液晶雾化玻璃对塑胶型液晶膜造成破坏，会在电致液晶雾化玻璃的边部设置防护板；但防护板的设置会给产品制作工艺带来麻烦，而且在制作过程中防护板有时会被损坏或脱落，因此，需要提供一种电致液晶雾化中空玻璃的新结构，用来克服现有技术的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃幕墙的电致液晶雾化中空玻璃，该中空玻璃中的室外平板玻璃内侧平行设置一面电致液晶雾化玻璃；电致液晶雾化玻璃、框式封闭结合架、室外平板玻璃固定成一体结构，框式封闭结合架和中间透明玻璃板的外部设置有密封胶。本实用新型用于室外玻璃幕墙，能实现通电呈透明状态，断电呈磨砂态的状态转换，并能防止电致液晶雾化玻璃开胶或脱落，大大提高其使用寿命。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：一种用于玻璃幕墙的电致液晶雾化中空玻璃，有一面室外平板玻璃，所述室外平板玻璃内侧平行设置一面电致液晶雾化玻璃；所述电致液晶雾化玻璃包括室内透明玻璃板和中间透明玻璃板，所述的两个透明玻璃板之间设置塑胶型液晶膜，所述的两个透明玻璃板和所述的塑胶型液晶膜通过热固化透明胶层复合成一体，所述的塑胶型液晶膜包括一个液晶－塑胶芯层和两个对称设置的透明导电薄膜表层，每片透明导电薄膜上都设置有可产生均匀电场的条形电极，该条形电极上设置引出导线；所述室内透明玻璃板的边部分别长出所述中间透明玻璃板对应的边部；所述室外平板玻璃的边部与所述室内透明玻璃板的边部之间设置框式封闭结合架；或者，所述室外平板玻璃的边部与所述中间透明玻璃板的边部之间设置框式封闭结合架；所述电致液晶雾化玻璃、所述框式封闭结合架、所述室外平板玻璃固定成一体结构；所述框式封闭结合架的封闭区域内构成中空结构，所述中间透明玻璃板位于所述室外平板玻璃与室内透明玻璃板内，或者，所述中间透明玻璃板位于所述框式封闭结合架的封闭区域内；所述框式封闭结合架和所述中间透明玻璃板的外部设置有密封胶层，或者，所述框式封闭结合架的外部设置有密封胶层；所述室内透明玻璃板的边部设置遮盖装饰条，或者，室内透明玻璃板和室外透明玻璃板的外部都设置遮盖装饰条，所述引出导线中段埋设在所述框式封闭结合架和所述密封胶层内，所述引出导线的接线端延伸出所述密封胶层。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、由于本实用新型采用将电致液晶雾化玻璃完全封闭在中空玻璃内部的结构设计，从而使电致液晶雾化玻璃可应用于室外环境中，电致液晶雾化玻璃电极处的导线从玻璃边缘内部引出，解决了现有的中空结构的电致液晶雾化复合玻璃必须在电极处设置防潮板，引线不方便问题。

2、本实用新型中，框式封闭结合架设置于电致液晶雾化玻璃的边部，并设置密封胶的结构，省去了防护板的使用，简化了工艺，操作简单，同时避免了防护板脱落或损坏带来的不利影响。

3、本实用新型将电致液晶雾化玻璃电极处的导线从玻璃边缘内部引出，不再设置防潮板，完全不改变现有中空玻璃外观和结构，在玻璃幕墙的施工中可以采用现有技术的中空玻璃安装技术和辅助材料。

4、本实用新型采用室外平板玻璃的边部长出所述电致液晶雾化玻璃边部的设计，将室外平板玻璃作为承力部件，防止电致液晶雾化玻璃因受力而开胶或脱落，大大提高其使用寿命。

附图说明

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的电致液晶雾化玻璃的结构示意图；

图3是电致液晶雾化玻璃的外形图（图2的右视图）；

图4是本实用新型中的框式封闭结合架的整体结构图；

图5是本实用新型的实施例二的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

参见图1（本实用新型的局部剖视图）、图2、图3、图4，本实用新型的用于玻璃幕墙的电致液晶雾化中空玻璃，有一面室外平板玻璃100，所述室外平板玻璃内侧平行设置一面电致液晶雾化玻璃200；所述电致液晶雾化玻璃包括室内透明玻璃板201和中间透明玻璃板202，所述的两个透明玻璃板之间设置塑胶型液晶膜203，所述的两个透明玻璃板和塑胶型液晶膜通过热固化透明胶层204复合成一体，所述的塑胶型液晶膜包括一个液晶－塑胶芯层和两个对称设置的透明导电薄膜表层，每片透明导电薄膜上都设置有可产生均匀电场的条形电极，该条形电极上设置引出导线；所述室内透明玻璃板的边部分别长出所述中间透明玻璃板对应的边部；所述室外平板玻璃的边部与所述室内透明玻璃板的边部之间设置框式封闭结合架；所述电致液晶雾化玻璃、所述框式封闭结合架、所述室外平板玻璃固定成一体结构；所述框式封闭结合架的封闭区域800内构成中空结构，所述中间透明玻璃板位于所述室外平板玻璃与室内透明玻璃板内；所述框式封闭结合架与所述中间透明玻璃板的外部设置有密封胶层400，所述室内透明玻璃板的边部设置遮盖装饰条，所述引出导线中段埋设在框式封闭结合架和密封胶层内，所述引出导线的接线端延伸出密封胶层。在本实施例中，所述室外平板玻璃的边部与所述中间透明玻璃板的边部B之间设置框式封闭结合架300，框式封闭结合架与室外平板玻璃边部的结合采用粘接方式，框式封闭结合架与中间透明玻璃板边部的也采用粘接方式，粘接用胶采用常规密封胶（丁基胶）。框式封闭结合架的外形可以是矩形、四边形、三角型、圆形、椭圆形、梯形、任意多边形、任意异形；参见图4，本实施例中，框式封闭结合架300的外形是矩形，有上、下边框301和左、右侧边框302。框式封闭结合架的四个边框采用截面为矩形的中空玻璃间隔条，所述中空玻璃间隔条符合JC/T 2069-2011标准。参见图2、图3，本实施例中，室内透明玻璃板201的四个边部A分别长出中间透明玻璃板202对应的四个边部B，其长出尺寸是11-100毫米；框式封闭结合架的外形尺寸应小于中间透明玻璃板的外形尺寸,在电致液晶雾化玻璃、室外平板玻璃、框式封闭结合架三者之间形成一个截面呈U型的沟槽，密封胶层400填注在该沟槽内；通常情况下，框式封闭结合架厚度为6-8毫米，高度为6-30mm；沟槽深度设置在11-100毫米范围内。本实施例中，密封胶采用硅酮胶，密封胶的厚度与沟槽深度相当；为了不影响外观质量，密封胶填满U型沟槽。

参见图2，在本实施例中，电致液晶雾化玻璃200（属于现有技术的产品），有一个塑胶型液晶膜203，该液晶膜两侧对称设置室内透明玻璃板201和中间透明玻璃板202，在所述的透明玻璃板与所述的塑胶型液晶膜之间复合有热固化透明胶层204，室内透明玻璃板、塑胶型液晶膜、中间透明玻璃板通过热固化透明胶层复合成一体，所述的塑胶型液晶膜包括一个液晶－塑胶芯层和两个对称设置的透明导电薄膜表层，每片透明导电薄膜上都设置有可产生均匀电场的条形电极，该条形电极上设置引出导线，该引出导线与一个控制器电连接。本实施例中涉及电致液晶雾化玻璃的详细结构和相关技术信息可以参见现有技术中的公开文献进行理解（中国专利200820118099.5），本文不详细描述。

本实用新型中，室外平板玻璃、室内透明玻璃板可以是浮法玻璃板、钢化玻璃板、有色玻璃板、LOW-E玻璃板、压花玻璃板、夹层玻璃板中的一种。所用玻璃的厚度是4－40毫米。

在本实施例中，电致液晶雾化玻璃、室外平板玻璃之间的中空结构区域的厚度为9毫米（即中间透明玻璃板与室外平板玻璃之间的距离为9毫米），该中空结构区域内填充空气或者惰性气体；密封胶和结构胶的用法及用量按照国标规定进行。

本实施例的用于玻璃幕墙的电致液晶雾化中空玻璃应用于室外环境时，须将电致液晶雾化玻璃部分朝向室内，室外平板玻璃朝向室外环境，室外平板玻璃和中空结构的设计可很好的阻隔外部环境对电致液晶雾化玻璃的损害。

本实施例中，电致液晶雾化玻璃上的导线需要穿出密封胶层与控制器连接，因此，引出导线中段埋设在框式封闭结合架和密封胶层内，所述引出导线的接线端延伸出密封胶层，图中没有显示。本实施例中，为了提高视觉效果，所述室内透明玻璃板的边部上的遮盖装饰条宽度是11-100毫米。遮盖装饰条500是室内透明玻璃板表面的彩釉涂层或者镀膜层，其厚度是1微米－1000微米。

实施例二：

本实施例二是在实施例一基础上的改进，实施例一中公开的技术内容不重复描述，实施例一中公开的内容也属于本实施例公开的内容。

参见图5，在本实施例中，室内透明玻璃板的边部分别长出所述中间透明玻璃板对应的边部；室外平板玻璃的边部与室内透明玻璃板的边部A之间设置框式封闭结合架；电致液晶雾化玻璃、框式封闭结合架、室外平板玻璃固定成一体结构；所述框式封闭结合架的封闭区域800内构成中空结构。框式封闭结合架的外形尺寸小于室外平板玻璃和室内透明玻璃板的外形尺寸，并大于中间透明玻璃板的外形尺寸，中间透明玻璃板位于所述框式封闭结合架的封闭区域内；所述框式封闭结合架的外部设置有密封胶层400，所述室内透明玻璃板的边部设置遮盖装饰条500，所述室外平板玻璃的边部设置遮盖装饰条500。

Claims

1.一种用于玻璃幕墙的电致液晶雾化中空玻璃，有一面室外平板玻璃，所述室外平板玻璃内侧平行设置一面电致液晶雾化玻璃；其特征在于：所述电致液晶雾化玻璃包括室内透明玻璃板和中间透明玻璃板，所述的两个透明玻璃板之间设置塑胶型液晶膜，所述的两个透明玻璃板和所述的塑胶型液晶膜通过热固化透明胶层复合成一体，所述的塑胶型液晶膜包括一个液晶－塑胶芯层和两个对称设置的透明导电薄膜表层，每片透明导电薄膜上都设置有可产生均匀电场的条形电极，该条形电极上设置引出导线；所述室内透明玻璃板的边部分别长出所述中间透明玻璃板对应的边部；所述室外平板玻璃的边部与所述室内透明玻璃板的边部之间设置框式封闭结合架；或者，所述室外平板玻璃的边部与所述中间透明玻璃板的边部之间设置框式封闭结合架；所述电致液晶雾化玻璃、所述框式封闭结合架、所述室外平板玻璃固定成一体结构；所述框式封闭结合架的封闭区域内构成中空结构，所述中间透明玻璃板位于所述室外平板玻璃与室内透明玻璃板内，或者，所述中间透明玻璃板位于所述框式封闭结合架的封闭区域内；框式封闭结合架和中间透明玻璃板的外部都设置有密封胶层，或者，框式封闭结合架的外部设置有密封胶层；室内透明玻璃板的边部设置遮盖装饰条，或者，室内透明玻璃板和室外透明玻璃板的外部都设置遮盖装饰条；所述引出导线中段埋设在所述框式封闭结合架和所述密封胶层内，所述引出导线的接线端延伸出所述密封胶层。

2.根据权利要求1所述的中空玻璃，其特征在于：所述室内透明玻璃板的边部分别长出所述中间透明玻璃板对应的边部11-100毫米。

3.根据权利要求1所述的中空玻璃，其特征在于：所述室内透明玻璃板的边部上的遮盖装饰条宽度是11-100毫米。