CN209760454U - 堆叠式模块建筑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种堆叠式模块建筑，包括上层模块（1）和下层模块（2），该上层模块（1）和下层模块（2）上均设有位置上下对应的立柱，所述上层模块（1）的立柱底部固定有底角件（3），所述下层模块（2）的立柱顶部固定有顶角件（4）；还包括：分别贯穿所述上层模块（1）和下层模块（2）的立柱的上层长螺杆（5）和下层长螺杆（6）、以及与所述上层长螺杆（5）和下层长螺杆（6）螺纹连接的对接螺母（7）；所述底角件（3）和顶角件（4）上设有可供该上层长螺杆（5）和下层长螺杆（6）穿过的通孔。本实用新型的堆叠式模块建筑的稳定性高，安装组件可循环利用，而且安装拆卸非常方便快捷。

Description

堆叠式模块建筑

技术领域

本实用新型涉及一种建筑结构，尤其涉及一种模块建筑的堆叠结构的改进。

背景技术

模块建筑是一种新型的建筑结构体系，它将房子的组成部分，分化成不同的功能模块，用标准化、模块化生产实现工厂制造，并可在工厂对模块内部空间进行布置与装修，然后随时随地运输至现场，通过吊装将模块可靠的连接为建筑整体，组装过程只花费数小时即可完成，提高了生产效率，降低了人工成本，并极大改善了工人的生产环境。常见的模块建筑向上堆叠时通常是用螺栓将上层模块的底角件与下层模块的顶角件连接在一起，但仅仅依靠角部处的局部连接并不稳定，模块能堆叠的层数一般不高，过高时需要有独立的抗侧体系作为依靠。此外还有采用框架梁柱之间设置对拉钢杆固定及辅助斜角撑方法，节点构造复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能提高堆叠后结构稳定性的堆叠式模块建筑。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是，设计制造一种堆叠式模块建筑，包括上层模块和下层模块，该上层模块和下层模块上均设有位置上下对应的立柱，所述上层模块的立柱底部固定有底角件，所述下层模块的立柱顶部固定有顶角件；

还包括：分别贯穿所述上层模块和下层模块的立柱的上层长螺杆和下层长螺杆、以及与所述上层长螺杆和下层长螺杆螺纹连接的对接螺母；所述底角件和顶角件上设有可供该上层长螺杆和下层长螺杆穿过的通孔。

所述对接螺母的上部设有漏斗形的导向部。

所述对接螺母的下部为六角螺母，该六角螺母与上部的导向部焊接在一起。

所述底角件的顶部和底部设有供所述对接螺母穿过的通孔，所述对接螺母安装在所述底角件处。

本实用新型堆叠式模块建筑还包括设置在所述底角件和顶角件之间的箱体连接件，该箱体连接件中部开设有可供所述上层长螺杆或下层长螺杆穿过的通孔。

所述箱体连接件包括钢片以及焊接于该钢片顶面和底面的凸起卡纹，所述凸起卡纹卡入底角件底面以及顶角件顶面的通孔内。

所述对接螺母的底部与所述箱体连接件的中部相抵，该对接螺母的中部螺孔与该箱体连接件的中部通孔对接。

所述凸起卡纹包括垂直凸设于所述钢片的圆柱形凸台；所述底角件底面以及顶角件顶面的通孔外侧的孔壁形状为朝外侧扩大的部分圆锥形。

所述底角件和顶角件的结构相同。

所述底角件和顶角件的侧壁上开设有吊装孔。

同现有技术相比较，本实用新型的堆叠式模块建筑采用对接螺母将分别贯穿上下层模块立柱的长螺杆连接在一起，从而将上下层模块及其立柱连接在一起，能提高模块建筑堆叠后的安全稳定性，因而可堆叠的层数更高。此外，无需对原来模块制作的过程与形式做变更，只对框架角件洞口做了调整，增加的配件容易制作，适合大量生产。不仅安装拆卸非常方便快捷，节省工时，而且对模块吊装无影响，方便循环再用，非常环保和节省成本。

附图说明

图1为本实用新型堆叠式模块建筑的分解图；

图2为所述对接螺母7的结构示意图；

图3为所述箱体连接件8的结构示意图；

图4为所述底角件3的透视图；

图5为所述底角件3的竖向剖面图；

图6为所述顶角件4的透视图；

图7为所述顶角件4的竖向剖面图；

图8为所述上层模块1和下层模块2连接处的竖向剖面图。

具体实施方式

下面结合附图所示之实施例对本实用新型作进一步详述。

如图1所示，本实用新型的堆叠式模块建筑主要由多个模块单元组装而成，所述模块单元包括独立的上层模块1和下层模块2，该上层模块1和下层模块2上尤其是角部均设有立柱，上层模块1上设置的立柱11与下层模块2上设置的立柱21的位置上下对应。所述上层模块1的立柱11底部固定有底角件3，所述下层模块2的立柱21顶部固定有顶角件4，该底角件3和顶角件4还与其所在的模块单元的水平框架固定连接，由此使得作为竖向支撑的立柱与所述水平框架固定连接在一起形成模块单元的结构框架。所述立柱可采用方通结构或其它常用的结构型材，所述底角件3和顶角件4可通过焊接等方式与立柱固定连接。

所述上层模块1和下层模块2之间采用连接组件可拆卸地连接在一起，所述连接组件包括：上层长螺杆5、下层长螺杆6和对接螺母7。其中，上层长螺杆5贯穿上层模块1的立柱11，下层长螺杆6贯穿下层模块2的立柱21，所述对接螺母7大致安装在立柱11和21之间且与所述上层长螺杆5和下层长螺杆6螺纹连接。

如图2所示，所述对接螺母7的上部设有漏斗形的导向部71，下部为长的六角螺母72，该六角螺母72与上部的导向部71焊接固定在一起。该漏斗形的导向部71可方便上层长螺杆5穿过立柱11与对接螺母7连接时的导向定位，使上层长螺杆5更容易与对接螺母7旋接。

如图4和图5所示，所述底角件3大致呈空心的正方形或长方形结构，其顶面和底面分别开设有通孔31和32，该通孔31和32的大小可供对接螺母7从中穿过，该底角件3的侧面上还开设有吊装孔33供现场吊装模块单元时绑扎吊带用。

如图6和图7所示，所述顶角件4也大致呈空心的正方体或长方体结构，其顶面和底面分别开设有通孔42和41，该通孔42和41的大小至少可供下层长螺杆6从中穿过，同样，该顶角件4的侧面上也开设有吊装孔43。

在一个优选的实施例中，所述底角件3和顶角件4采用相同结构，只不过安装时放置的角度不同而已，如此更加方便组件的生产加工。

如图1和图8所示，所述连接组件还包括箱体连接件8，该箱体连接件8中部开设有可供所述上层长螺杆5或下层长螺杆6穿过的通孔84，但该通孔84的孔径小于所述六角螺母72在水平方向的最大尺寸。如图3所示，所述箱体连接件8包括水平设置的钢片81以及焊接于该钢片81顶面和底面的凸起卡纹82，上、下凸起卡纹82分别卡入底角件3底面的通孔32以及顶角件4顶面的通孔42内，可用于上、下层模块安装时的定位。

所述凸起卡纹82的形状并无特别的限制，本实施例中，所述凸起卡纹82包括垂直凸设于所述钢片81的圆柱形凸台83、以及凸设于该圆柱形凸台83外侧的两个顶边相对的T字形凸纹，该圆柱形凸台83的直径和位置与所述通孔32和42的孔径匹配，所述通孔84设在两个T字形凸纹之间。如图5和图7所示，所述通孔32和42靠近外侧开口处的孔壁分别设有朝外侧扩大的部分圆锥形壁面321和421，有利于凸起卡纹82卡入通孔32和42时的导向定位。

所述钢片81呈方形，其外边沿凸出所述圆柱形凸台83外，安装时如图8所示，该钢片81垫在底角件3底面与顶角件4顶面之间，采用不同厚度的钢片81可调节上层模块1和下层模块2之间水平间隙的大小。

如图8所示，所述对接螺母7安装在所述底角件3的通孔31处，该对接螺母7的底部与所述箱体连接件8顶部的中部两个T字形凸纹之间的部位相抵，对接螺母7的中部螺孔与该箱体连接件8的中部通孔84对接。所述上层长螺杆5贯穿立柱11后其底部与对接螺母7下部的六角螺母72螺纹连接，所述下层长螺杆6贯穿立柱21并且其顶部从顶角件4的通孔41和42以及箱体连接件8的中部通孔84中穿过后与所述六角螺母72螺纹连接。

将上层模块1组装到时下层模块2上的安装步骤如下：

1.先将下层长螺杆6从顶角件4的顶部和底部通孔42和41穿入下层模块2的立柱21内，并将下层长螺杆6底部与立柱21底部设置的螺母螺纹连接；

2.将下层长螺杆6顶部外露部分穿过箱体连接件8中部的通孔84，并将箱体连接件8底部的凸起卡纹82卡入顶角件4顶部的通孔42内；

3.将对接螺母7下部与下层长螺杆6顶部螺纹连接，该对接螺母7底部对接于箱体连接件8顶部的通孔84之上；

4.将上层模块1吊装至下层模块2之上，对接螺母7从上层模块1底角件3的底部和顶部通孔32和31向上穿出，并将箱体连接件8顶部的凸起卡纹82卡入底角件3底部的通孔32内；

5.将上层长螺杆5从上层模块1的顶角件处向下穿入立柱11内，该上层长螺杆5底部可很容易被对接螺母7的漏斗形导向部71正确导入六角螺母72的螺孔内，最后将上层长螺杆5底部与六角螺母72上部螺纹连接即可。

通过上述步骤可将上、下模块的立柱连接起来，可以显著增强模块堆叠的安全性和稳定性，且安装和拆卸均非常方便快捷，能有效提高模块建筑的安装施工效率，连接组件可以重复再利用，非常环保和节省成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种堆叠式模块建筑，包括上层模块（1）和下层模块（2），该上层模块（1）和下层模块（2）上均设有位置上下对应的立柱，所述上层模块（1）的立柱底部固定有底角件（3），所述下层模块（2）的立柱顶部固定有顶角件（4）；其特征在于，

还包括：分别贯穿所述上层模块（1）和下层模块（2）的立柱的上层长螺杆（5）和下层长螺杆（6）、以及与所述上层长螺杆（5）和下层长螺杆（6）螺纹连接的对接螺母（7）；所述底角件（3）和顶角件（4）上设有可供该上层长螺杆（5）和下层长螺杆（6）穿过的通孔。

2.根据权利要求1所述的堆叠式模块建筑，其特征在于：所述对接螺母（7）的上部设有漏斗形的导向部（71）。

3.根据权利要求2所述的堆叠式模块建筑，其特征在于：所述对接螺母（7）的下部为六角螺母（72），该六角螺母（72）与上部的导向部（71）焊接在一起。

4.根据权利要求2所述的堆叠式模块建筑，其特征在于：所述底角件（3）的顶部和底部设有供所述对接螺母（7）穿过的通孔，所述对接螺母（7）安装在所述底角件（3）处。

5.根据权利要求1至4任一项所述的堆叠式模块建筑，其特征在于：还包括设置在所述底角件（3）和顶角件（4）之间的箱体连接件（8），该箱体连接件（8）中部开设有可供所述上层长螺杆（5）或下层长螺杆（6）穿过的通孔。

6.根据权利要求5所述的堆叠式模块建筑，其特征在于：所述箱体连接件（8）包括钢片（81）以及焊接于该钢片（81）顶面和底面的凸起卡纹（82），所述凸起卡纹（82）卡在所述底角件（3）底面以及顶角件（4）顶面的通孔内。

7.根据权利要求6所述的堆叠式模块建筑，其特征在于：所述对接螺母（7）的底部与所述箱体连接件（8）的中部相抵，该对接螺母（7）的中部螺孔与该箱体连接件（8）的中部通孔对接。

8.根据权利要求6所述的堆叠式模块建筑，其特征在于：所述凸起卡纹（82）包括垂直凸设于所述钢片（81）的圆柱形凸台（83）；所述底角件（3）底面以及顶角件（4）顶面的通孔外侧的孔壁形状为朝外侧扩大的部分圆锥形。

9. 根据权利要求1至4任一项所述的堆叠式模块建筑，其特征在于： 所述底角件（3）和顶角件（4）的结构相同。

10.根据权利要求1至4任一项所述的堆叠式模块建筑，其特征在于：所述底角件（3）和顶角件（4）的侧壁上开设有吊装孔。