CN209760317U - 一种新型锚索基本试验的锚垫板装置 - Google Patents

Abstract

一种新型锚索基本试验的锚垫板装置，包括板体，板体的背面固定连接有套管，板体的正面开有嵌槽，嵌槽上开有与套管的管腔贯通的伸出口，板体的三个角部开有安装孔，板体的另一个角部开有注浆孔，板体的背面的三个角部固定有锥形空心螺杆，空心螺杆与安装孔的同轴布置且空心螺杆的孔径与安装孔的孔径相等，注浆孔的出口处设有连接管，连接管的管腔与套管的管腔相贯通，板体的背面设有加劲肋，加劲肋的一端与板体平齐且另一端延伸至套管的根部，套管呈锥形且套管的表面设有咬合凸起，套管的前度设有限位圆环。该锚垫板可减小其自身厚度以减轻自重，同时该板体的套管上增加了咬合凸起，可增加与混凝土之间的咬合力，防止锚垫板受压时发生滑移。

Description

一种新型锚索基本试验的锚垫板装置

技术领域

本实用新型涉及锚具领域，具体涉及一种新型锚索基本试验的锚垫板装置。

背景技术

锚杆是将拉力传递到稳定岩层或土层的锚固体系。它通常包括杆体、注浆体、锚具、套管和其他的连接器，而杆体由钢筋、特制钢管、钢绞线等筋材组成。当采用钢绞线或高强度钢丝束作杆体材料时成为锚索。锚索支护作为一种受拉支护结构在大、深基坑中应用广泛，而锚索的拉拔强度在投入使用的过程中一般需要进行抗拉拔试验以获得其承载性能。

现常用的锚索抗拉拔试验锚具多为采用OVM锚具，而现有的OVM锚具由夹片、锚板、锚垫板、螺旋筋和波纹管组成，钢绞线依次穿过波纹管、锚垫板后锚板后被夹片固定于锚板上，使用手动千斤顶并配合位移计测量锚索的抗拉承载力。然而，锚板承受手动千斤顶的作用力后将反作用力传递至锚垫板上，锚垫板的四个角部支撑于混凝土垫块上而锚垫板的中心受到锚板的挤压力，为了防止锚垫板的中间部位出现剪切变形，现有的锚垫板的厚度较厚，一方面造成材料的浪费，另一方面重量增加也造成了施工的不便；同时现有的锚垫板与锚孔中注入的混凝土咬合力不足，极易造成锚垫板在受压时发生滑移而造成锚索的抗拔性能测量不精确。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，设计了一种新型锚索基本试验的锚垫板装置，该锚垫板在垫板背部增加加劲肋以增加板体的抗剪力性能，从而减小板体的厚度以减轻其自重，节约材料的同时方便施工人员搬运，同时该板体的套管上增加了咬合凸起，利用咬合凸起增加与混凝土之间的咬合力，防止锚垫板在受压时发生滑移的问题。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型锚索基本试验的锚垫板装置，其特征在于，包括板体，板体的背面固定连接有套管，板体的正面开有嵌槽，嵌槽上开有与套管的管腔贯通的伸出口，板体的三个角部开有安装孔，板体的另一个角部开有注浆孔，板体的背面的三个角部固定有锥形空心螺杆，空心螺杆与安装孔的同轴布置且空心螺杆的孔径与安装孔的孔径相等，注浆孔的出口处设有连接管，连接管的管腔与套管的管腔相贯通，板体的背面设有加劲肋，加劲肋的一端与板体平齐且另一端延伸至套管的根部，所述的套管呈锥形且套管的表面设有咬合凸起，套管的前度设有限位圆环。

优选的，所述的咬合凸起为三角形凸起，空心螺杆上开有外螺纹。

优选的，所述的加劲肋为直角三角形板体结构，加劲肋的边侧高、内侧低。

优选的，所述的板体、套管和空心螺杆采用铸铁材料一体式浇筑成型。

本实用新型的有益效果是：该锚垫板在垫板背部增加加劲肋以增加板体的抗剪力性能，从而减小板体的厚度以减轻其自重，节约材料的同时方便施工人员搬运，同时该板体的套管上增加了咬合凸起，利用咬合凸起增加与混凝土之间的咬合力，防止锚垫板在受压时发生滑移的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种新型锚索基本试验的锚垫板装置的整体结构示意图；

图2是一种新型锚索基本试验的锚垫板装置的剖视图；

图3是所述的板体的正面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-板体，2-套管，3-空心螺杆，11-加劲肋，12-嵌槽，13-安装孔，14-注浆孔，15-伸出口，21-连接管，22-咬合凸起，23-限位圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3所示，一种新型锚索基本试验的锚垫板装置，包括板体1，板体的背面固定连接有套管2，板体的正面开有嵌槽12，嵌槽12上开有与套管的管腔贯通的伸出口15，板体1的三个角部开有安装孔13，板体1的另一个角部开有注浆孔14，板体1的背面的三个角部固定有锥形空心螺杆3，空心螺杆3与安装孔13的同轴布置且空心螺杆3的孔径与安装孔13的孔径相等，注浆孔14的出口处设有连接管21，连接管21的管腔与套管2的管腔相贯通，板体1的背面设有加劲肋11，加劲肋11的一端与板体1平齐且另一端延伸至套管2的根部，所述的套管2呈锥形且套管2的表面设有咬合凸起22，套管2的前度设有限位圆环23。

其中的，所述的咬合凸起22为三角形凸起，空心螺杆3上开有外螺纹。

其中的，所述的加劲肋11为直角三角形板体结构，加劲肋11的边侧高、内侧低。

其中的，所述的板体1、套管2和空心螺杆3采用铸铁材料一体式浇筑成型。

本装置的一个具体的应用为：将波纹管插在套管2上并使波纹管抵持于限位圆环23上，然后将钢绞丝从波纹管中穿入并从套筒2、板体1的伸出口15处伸出，将锚垫板的板体1安设在锚孔口处，随后通过注浆孔14处注入水泥浆液，水泥浆液沿套管流入锚孔中并对套管2和空心螺杆3以及锚索形成固结，当混凝土的养护强度达到75％时，将自攻螺钉通过安装孔13打入混凝土块中以对锚垫板形成固定，将圆盘状的锚板嵌入板体1的嵌槽12中，随后使用夹片将锚索固定于锚板上，使用手动千斤顶对锚固后的锚索进行张拉以测量锚索的抗拉承载能力；由于板体1的背面设置有加劲肋，增加了板体的抗剪切能力，防止锚板对板体1中心施加压力时导致锚垫板1中心处发生剪切变形；套管2的表面设有三角形的咬合凸起22，该咬合凸起22可增加与混凝土之间的咬合力，防止板体与混凝土之间发生滑移导致锚垫板向锚孔中塌陷而造成试验的失准甚至失败。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种新型锚索基本试验的锚垫板装置，其特征在于，包括板体，板体的背面固定连接有套管，板体的正面开有嵌槽，嵌槽上开有与套管的管腔贯通的伸出口，板体的三个角部开有安装孔，板体的另一个角部开有注浆孔，板体的背面的三个角部固定有锥形空心螺杆，空心螺杆与安装孔的同轴布置且空心螺杆的孔径与安装孔的孔径相等，注浆孔的出口处设有连接管，连接管的管腔与套管的管腔相贯通，板体的背面设有加劲肋，加劲肋的一端与板体平齐且另一端延伸至套管的根部，所述的套管呈锥形且套管的表面设有咬合凸起，套管的前度设有限位圆环。

2.根据权利要求1所述的一种新型锚索基本试验的锚垫板装置，其特征在于，所述的咬合凸起为三角形凸起，空心螺杆上开有外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种新型锚索基本试验的锚垫板装置，其特征在于，所述的加劲肋为直角三角形板体结构，加劲肋的边侧高、内侧低。

4.根据权利要求1所述的一种新型锚索基本试验的锚垫板装置，其特征在于，所述的板体、套管和空心螺杆采用铸铁材料一体式浇筑成型。