CN205712097U - 一种用于土钉墙支护的土钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土木工程支护装置技术领域，尤其涉及一种用于土钉墙支护的土钉，包括钉体和设置钉体一端的挡板，钉体包括一组托环，以及贯穿托环设置的锚筋和加强筋；托环包括内环体和外环体，内环体和外环体之间均匀分布有连接杆；外环体的外侧壁上设有一组凹槽，锚筋贯穿托环中内环体的中心孔设置，加强筋均贯穿托环中外环体侧壁上的凹槽设置；锚筋的一端固定设有托板，托板位于靠近锚筋该端设置的托环的外侧，锚筋的另一端设有挡板，挡板的外侧设有压板，压板的外侧设有螺母，本实用新型提供具有结构合理，注浆填充简便，非常容易做到完全填充支护，支护效率高，支护牢固，且钉体自重轻，操作简单，生产成本低的优点。

Description

一种用于土钉墙支护的土钉

技术领域

本实用新型涉及土木工程支护装置技术领域，尤其涉及适用于基坑开挖时坑壁支护，支护效果好，灌浆、使用方便的一种用于土钉墙支护的土钉。

背景技术

在基坑开挖时通常需要对基坑的坑壁进行支护处理，而土地支护则是在基坑坑壁支护时常用到的支护方式，此种支护方式需要使用到土钉这种支护装置，现有土钉通常是一根由螺纹钢制成的锚钉，在锚钉的一端设置挡板，通过在基坑坑壁上钻出支护孔，将锚钉置于支护孔内，再在支护孔内注入混凝土浆液，通过基坑上支护孔上方的泥土自重压制使得锚钉不会从支护孔从滑脱，进而通过锚钉位于支护孔外一端的挡板挡住基坑的坑壁，避免基坑坑壁坍塌。这种简单的土钉结构由于锚钉的抗拉能力不足，容易被拉断或从支护孔中滑脱，导致基坑坑壁坍塌。为解决这种问题，市场上出现了一种使用钢管作为锚钉，在钢管的侧壁上钻出出浆孔，并在钢管外侧绕钢丝绳，进一步增加钢管在支护孔中的摩擦力，在这种土钉的使用过程中，需要在钢管内注入混凝土浆液，浆液通过钢管侧壁上的出浆孔涌出，进而充满支护孔。这种结构的土钉虽然能够增大锚钉的抗拉伸力，也有较高的摩擦力，但由于出浆孔的设置会使得注浆液填充困难，不易做到完全充满支护孔，支护效率低，且锚钉重量过重，支护操作不易，生产成本也高。

发明内容

本实用新型为解决现有的用于土钉墙支护的土钉由于结构不合理所导致的注浆填充困难，不易做到完全填充支护，支护操作效率低，支护操作不易，锚钉重量过重，生产成本也高的缺陷，而提供适用于基坑坑壁支护，结构合理，注浆填充简便，非常容易做到完全填充支护，支护效率高，支护牢固，且钉体自重轻，操作简单，生产成本低的一种用于土钉墙支护的土钉。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于土钉墙支护的土钉，包括钉体和设置钉体一端的挡板，所述钉体包括一组平行、正对设置的托环，以及贯穿托环设置的锚筋和加强筋；所述托环包括均为圆环形结构的内环体和外环体，一个托环中的内环体和外环体为同心设置，内环体和外环体之间均匀分布有一组连接杆，所述连接杆的两端分别与内环体的外侧壁及外环体的内侧壁固定连接；所述外环体的外侧壁上开设有一组凹槽，所述凹槽均布在外环体的外侧壁一周；所述锚筋贯穿托环中内环体的中心孔设置，加强筋均贯穿托环中外环体侧壁上的凹槽设置；所述锚筋的一端固定设置有托板，锚筋贯穿托板设置，锚筋与托板之间为焊接，所述托板位于靠近锚筋该端设置的托环的外侧，所述锚筋的另一端设置有挡板，所述锚筋和加强筋均贯穿挡板设置，所述锚筋的该端的外侧为外螺纹结构，挡板的外侧设置有压板，锚筋贯穿压板设置，压板的外侧设置有与锚筋该端的外螺纹匹配的螺母。

进一步的，所述锚筋与内环体的中心孔之间为焊接，加强筋与外环体的凹槽之间为焊接。

进一步的，所述连接杆为三根，三根连接杆所在直线均穿过外环体的圆心。

进一步的，所述锚筋和加强筋均为螺纹钢筋。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种用于土钉墙支护的土钉，由托环、锚筋及加强筋构成的钉体，其中托环可以被填充在支护孔内的混凝土浆体阻挡，进而提供足够的抗拉出能力，使得整个锚钉的钉体不易被从支护孔内拉出；锚筋和加强筋之间有足够大的空隙，使得在注浆时，浆液更易于充满整个支护孔；锚筋和加强筋能够使整个钉体具有非常高的抗拉伸能力，不易被拉断；托环的内、外环体的结构，使得整个钉体的自重较轻，在钉体在注浆时更便于操作，且能够降低生产成本；内、外环体之间的连接杆使得内、外环体连为一体，整个钉体更加牢固；焊接设置在锚钉上的托板，能够托在内环体的外侧，使得锚钉与托环之间连接更加牢固，不易脱落；在挡板的外侧设置有压板，锚筋贯穿压板设置，压板的外侧设置有与锚筋该端的外螺纹匹配的螺母，使得在挡板固定时，可以通过螺母先将压板压在挡板的外侧，通过调整螺母使得挡板压紧在基坑的坑壁上，便于安装使用；锚筋与内环体的中心孔之间为焊接，加强筋与外环体的凹槽之间为焊接，使得整个钉体的结构简单、牢固；连接杆为三根，三根连接杆所在直线均穿过外环体的圆心，也使得内、外环体之间连接牢固；锚筋和加强筋均为螺纹钢筋也能在一定程度上增加钉体的摩擦力，不易从支护孔中脱出。

综上，本实用新型提供的一种用于土钉墙支护的土钉具有结构合理，注浆填充简便，非常容易做到完全填充支护，支护效率高，支护牢固，且钉体自重轻，操作简单，生产成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种用于土钉墙支护的土钉的主视结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种用于土钉墙支护的土钉的左视结构示意图。

图3是本实用新型提供的一种用于土钉墙支护的土钉的右视结构示意图。

图4是本实用新型提供的一种用于土钉墙支护的土钉中托环的主视结构示意图。

图中：1、挡板；2、托环；3、锚筋；4、加强筋；5、托板；6、压板；7、螺母；201、内环体；202、外环体；203、连接杆；204、凹槽。

具体实施方式

如图1~4所示，一种用于土钉墙支护的土钉，包括钉体和设置钉体一端的挡板1，其中钉体包括一组两块平行、正对设置的托环2，以及贯穿托环2设置的一条锚筋3和六条加强筋4；其中托环2包括均为圆环形结构的内环体201和外环体202，一个托环2中的内环体201和外环体202为同心设置，内环体201和外环体202之间均匀分布有一组三根条连接杆203，三根连接杆203所在直线均穿过外环体202的圆心，连接杆203的两端分别与内环体201的外侧壁及外环体202的内侧壁固定连接；外环体202的外侧壁上开设有一组六个凹槽204，凹槽204均布在外环体202的外侧壁一周；锚筋3贯穿托环2中内环体201的中心孔设置，六条加强筋4分别贯穿托环2中外环体202侧壁上的六个凹槽204设置，锚筋3与内环体201的中心孔之间为焊接，加强筋4与外环体202的凹槽204之间为焊接，锚筋3和加强筋4均为螺纹钢筋；锚筋3的一端固定设置有托板5，锚筋3贯穿托板5设置，锚筋3与托板5之间为焊接，托板5位于靠近锚筋3该端设置的托环2的外侧，锚筋3的另一端设置有挡板1，锚筋3和加强筋4均贯穿挡板1设置，锚筋3的该端的外侧为外螺纹结构，挡板1的外侧设置有压板6，锚筋3贯穿压板6设置，压板6的外侧设置有与锚筋3该端的外螺纹匹配的螺母7。

具体使用时，具体使用时，将托环2和贯穿其设置的锚筋3和加强筋4伸入放置到需支护的开挖坑壁上的钻孔内，注意要将带有托板5的锚筋3的一端为前端伸入放置，待钉体放置到位后，取下螺母7、压板6和挡板1，通过注浆泵往钻孔内注入混凝土浆体，待混凝土浆体填充完毕后，在钉体遗留在钻孔外部的一端安装上挡板1，再在锚筋3的位于钻孔外部的端部上安装章压板6和螺母7，通过旋紧螺母7使压板6紧压挡板1，进而使挡板1紧密贴合在需支护的坑壁上，再将加强筋4与挡板1焊接在一起即可。

由以上具体实施方式可知，本实用新型提供的一种用于土钉墙支护的土钉具有结构合理，注浆填充简便，非常容易做到完全填充支护，支护效率高，支护牢固，且钉体自重轻，操作简单，生产成本低的优点。

Claims (4)

1.一种用于土钉墙支护的土钉，包括钉体和设置钉体一端的挡板，其特征在于：所述钉体包括一组平行、正对设置的托环，以及贯穿托环设置的锚筋和加强筋；所述托环包括均为圆环形结构的内环体和外环体，一个托环中的内环体和外环体为同心设置，内环体和外环体之间均匀分布有一组连接杆，所述连接杆的两端分别与内环体的外侧壁及外环体的内侧壁固定连接；所述外环体的外侧壁上开设有一组凹槽，所述凹槽均布在外环体的外侧壁一周；所述锚筋贯穿托环中内环体的中心孔设置，加强筋均贯穿托环中外环体侧壁上的凹槽设置；所述锚筋的一端固定设置有托板，锚筋贯穿托板设置，锚筋与托板之间为焊接，所述托板位于靠近锚筋该端设置的托环的外侧，所述锚筋的另一端设置有挡板，所述锚筋和加强筋均贯穿挡板设置，所述锚筋的该端的外侧为外螺纹结构，挡板的外侧设置有压板，锚筋贯穿压板设置，压板的外侧设置有与锚筋该端的外螺纹匹配的螺母。

2.根据权利要求1所述的用于土钉墙支护的土钉，其特征在于：所述锚筋与内环体的中心孔之间为焊接，加强筋与外环体的凹槽之间为焊接。

3.根据权利要求1所述的用于土钉墙支护的土钉，其特征在于：所述连接杆为三根，三根连接杆所在直线均穿过外环体的圆心。

4.根据权利要求1所述的用于土钉墙支护的土钉，其特征在于：所述锚筋和加强筋均为螺纹钢筋。