CN209759089U - 一种废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例适用于废水处理技术领域，提供了一种废水处理设备。该废水处理设备包括用于将废水中的油水进行分离的电解气浮装置和用于将浮渣刮除的刮除装置，所述刮除装置安装于所述电解气浮装置的上方。本实用新型利用电解气浮装置对废水中的油类物质起化学氧化还原作用，使油分附着在气泡上,并上浮至液面形成浮渣，然后通过刮除装置将废水中的浮渣刮除，其除油率高且能将废水中的浮渣去除，大大减少了对环境的污染。

Description

一种废水处理设备

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种废水处理设备。

背景技术

工业生产过程中排出的含油类物质的废水。含油废水中所含的油类物质包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大。如炼油过程中产生的废水，含油量约为150～1000mg/L，焦化厂废水中焦油含量为500～800mg/L，煤气发生站废水中的焦油含量可达2000～3000mg/L。油品在废水中分散的粒径较小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来，造成严重的环境污染，并且工业废水往往也会有部分浮渣，这部分浮渣对生化产生副作用。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种废水处理设备，旨在解决现有技术无法将废水中的油水分离及浮渣去除导致废水排出对环境造成严重污染的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种废水处理设备，包括用于将废水中的油水进行分离的电解气浮装置和用于将浮渣刮除的刮除装置，所述刮除装置安装于所述电解气浮装置的上方。

进一步地，所述电解气浮装置包括电解气浮槽、进水管、支撑板、阳极板、阴极板以及出水管，所述支撑板横向固定在电解气浮槽中，所述电解气浮槽中设置有阳极板和阴极板，所述支撑板上下两侧分别设置有与所述电解气浮槽连接的出水管和进水管。

进一步地，所述电解气浮装置还包括将空气输送至所述电解气浮槽槽底内的曝气管，所述曝气管设置在所述支撑板的下端。

进一步地，所述刮除装置包括固定架、驱动件以及刮刀，所述固定架安装于所述电解气浮槽的上方，所述驱动件安装于所述固定架上，所述驱动件驱动所述刮刀将所述电解气浮槽中液面上的浮渣刮除至所述电解气浮槽外。

进一步地，所述废水处理设备还包括接渣槽，所述接渣槽与所述电解气浮槽连接，并且所述接渣槽与所述电解气浮槽顶部平齐，所述驱动件驱动所述刮刀将所述电解气浮槽中液面上的浮渣刮除至所述接渣槽内。

进一步地，所述接渣槽内安装有用于对浮渣进行消泡处理的微波消泡装置，所述接渣槽底部安装有排渣槽，所述接渣槽内的浮渣经所述微波消泡装置处理后，经所述排渣槽排出。

进一步地，所述阳极板为石墨、涂覆氯化锰的钛、涂覆氯化钌的钛或涂覆氯铱酸的钛中的一种。

进一步地，所述阴极板为不锈钢、钛或石墨中的一种。

进一步地，所述阳极板和所述阴极板的高度均为电解气浮槽高度的1/4至1/2。

本实用新型实施例与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型通过电解气浮装置对废水中的油类物质起化学氧化还原作用，使油分附着在气泡上,并上浮至液面形成浮渣，然后通过刮除装置将废水中的浮渣刮除，除油率高且能将废水中的浮渣去除，大大减少了对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种废水处理设备结构示意图。

图中：1、电解气浮装置；11、进水管；12、支撑板；13、阳极板；14、阴极板；15、出水管；16、曝气管；17、电解气浮槽；2、刮除装置；211、驱动件；212、刮刀；213、固定架；22、接渣槽；221、排渣槽；222、微波消泡装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，是本实用新型实施例提供的一种废水处理设备结构示意图。该废水处理设备结构包括电解气浮装置1和刮除装置2，电解气浮装置1对废水中的油类物质进行化学氧化还原作用，使油分附着在气泡上，并上浮至液面形成浮渣，然后通过刮除装置2将废水中的浮渣刮除。电解气浮装置1包括电解气浮槽17、进水管11、支撑板12、阳极板13、阴极板14以及出水管15，支撑板12横向固定在电解气浮槽17中，支撑板12上开设有若干通孔，电解气浮槽17中设置有阳极板13和阴极板14，阳极板13为石墨、涂覆氯化锰的钛、涂覆氯化钌的钛或涂覆氯铱酸的钛中的一种，阴极板14为不锈钢、钛或石墨中的一种，阳极板13和阴极板14的高度均为电解气浮槽17高度的1/4至1/2，支撑板12上下两侧分别设置有与电解气浮槽17连接的出水管15和进水管11，刮除装置2包括固定架213、驱动件211以及刮刀212，固定架213安装于电解气浮槽17的上方，驱动件211安装于固定架213上，驱动件211驱动刮刀212将电解气浮槽17中液面上的浮渣刮除至电解气浮槽17外，具体地，废水从电解气浮槽17底部的进水管11进入后，电解气浮装置1对废水中的油类物质进行氧化还原作用，使油分附在气泡上，并上浮至液面形成浮渣，刮除装置2将浮渣刮出电解气浮槽17，处理过的废水从出水管15中溢出。

上述实施例中，电解气浮装置1还包括曝气管16，曝气管16设置在支撑板12的下端，曝气管16可以将空气输送到电解气浮槽17的槽底，气泡通过支撑板12上的通孔向上运动，以增加废水中的空气含量，有利于电解气浮装置1对废水进行更有效的油水分离。

上述实施例中，废水处理还包括接渣槽22，接渣槽22与电解气浮槽17连接，接渣槽22与电解气浮槽17顶部平齐，接渣槽22用于收集和处理刮除装置2从电解气浮槽17中刮出的浮渣，有利于对浮渣进行集中处理，防止浮渣对环境造成污染。

上述实施例中，接渣槽22包括微波消泡装置222，微波消泡装置222安装在接渣槽22的中部，接渣槽22底部安装有排渣槽221，浮渣进入接渣槽22后，经微波消泡装置222处理泡沫后从排渣槽221中排出进行收集，防止浮渣对环境造成污染。

综上所述，废水从电解气浮槽17底部的进水管11进入后，电解气浮装置1对废水中的油类物质进行氧化还原作用，使油分附在气泡上，并上浮至液面形成浮渣，刮除装置2将浮渣从电解气浮槽17内刮除至接渣槽22中，浮渣进入接渣槽22后，经微波消泡装置222处理泡沫后从排渣槽221中排出，而经过处理后的废水从出水管15中溢出。

本实用新型的废水处理设备处理废水除油率高且能将废水中的浮渣去除，大大减少了对环境的污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种废水处理设备，其特征在于，包括用于将废水中的油水进行分离的电解气浮装置(1)和用于将浮渣刮除的刮除装置(2)，所述刮除装置(2)安装于所述电解气浮装置(1)的上方。

2.如权利要求1所述的废水处理设备，其特征在于，所述电解气浮装置(1)包括电解气浮槽(17)、进水管(11)、支撑板(12)、阳极板(13)、阴极板(14)以及出水管(15)，所述支撑板(12)横向固定在所述电解气浮槽(17)中，所述电解气浮槽(17)中设置有所述阳极板(13)和所述阴极板(14)，所述支撑板(12)上下两侧分别设置有与所述电解气浮槽(17)连接的出水管(15)和进水管(11)。

3.如权利要求2所述的废水处理设备，其特征在于，所述电解气浮装置(1)还包括将空气输送至所述电解气浮槽(17)槽底内的曝气管(16)，所述曝气管(16)设置在所述支撑板(12)的下端。

4.如权利要求2所述的废水处理设备，其特征在于，所述刮除装置(2)包括固定架(213)、驱动件(211)以及刮刀(212)，所述固定架(213)安装于所述电解气浮槽(17)的上方，所述驱动件(211)安装于所述固定架(213)上，所述驱动件(211)驱动所述刮刀(212)将所述电解气浮槽(17)中液面上的浮渣刮除至所述电解气浮槽(17)外。

5.如权利要求4所述的废水处理设备，其特征在于，所述废水处理设备还包括接渣槽(22)，所述接渣槽(22)与所述电解气浮槽(17)连接，并且所述接渣槽(22)与所述电解气浮槽(17)顶部平齐，所述驱动件(211)驱动所述刮刀(212)将所述电解气浮槽(17)中液面上的浮渣刮除至所述接渣槽(22)内。

6.如权利要求5所述的废水处理设备，其特征在于，所述接渣槽(22)内安装有用于对浮渣进行消泡处理的微波消泡装置(222)，所述接渣槽(22)底部安装有排渣槽(221)，所述接渣槽(22)内的浮渣经所述微波消泡装置(222)处理后，经所述排渣槽(221)排出。

7.如权利要求2所述的废水处理设备，其特征在于，所述阳极板(13)为石墨、涂覆氯化锰的钛、涂覆氯化钌的钛或涂覆氯铱酸的钛中的一种。

8.如权利要求2所述的废水处理设备，其特征在于，所述阴极板(14)为不锈钢、钛或石墨中的一种。

9.如权利要求2所述的废水处理设备，其特征在于，所述阳极板(13)和所述阴极板(14)的高度均为所述电解气浮槽(17)高度的1/4至1/2。