CN209757697U - 一种洗车粉打包用可调型热封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗车粉打包用可调型热封装置,包括固定架,所述固定架正面一端开设有滑槽,所述滑槽内壁中部安装有收集箱,所述收集箱顶端中部开设有收纳腔室,所述固定架顶端中部安装有木板,所述木板顶端中部开设有放置槽,所述放置槽底端一侧开设有方孔,所述方孔内壁中部安装有转动板,所述转动板底端边部安装有硅胶块,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过移动槽、移动块、固定槽、限位杆和放置槽,能够对洗车粉包装袋进行限位,防止洗车粉包装袋在木板上的位置发生移动的现象,且通过移动限位杆,能够调节两个限位杆之间的间距,进而使装置能够对不同的洗车粉包装袋进行密封,进一步增加了装置的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗车粉打包热封装置技术领域,具体为一种洗车粉打包用可调型热封装置。
背景技术
由于汽车车体及玻璃表面的亲水性,使得车身表面容易吸附堆积大量的灰尘,水滴落到车身表面与灰尘形成难以清除的污渍,造成清洗过程的复杂性,影响体美观和玻璃的透明性,而洗车粉是对汽车进行清理的一种溶剂;
现有的洗车粉打包用热封装置,无法对多种规格的洗车粉包装袋进行热封,洗车粉打包用热封装置使用效率低下,且无法对洗车粉包装袋两面进行热封,导致热封后的洗车粉包装袋容易发生分离的现象,进而使洗车粉包装袋内部的洗车粉泄露,导致资源浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种技术方案,可以有效解决上述背景技术中提出现有的洗车粉打包用热封装置,无法对多个洗车粉包装袋进行热封,洗车粉打包用热封装置使用效率低下,且无法对洗车粉包装袋两面进行热封,导致热封后的洗车粉包装袋容易发生分离的现象,进而使洗车粉包装袋内部的洗车粉泄露,导致资源浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种洗车粉打包用可调型热封装置,包括固定架,所述固定架正面一端开设有滑槽,所述滑槽内壁中部安装有收集箱,所述收集箱顶端中部开设有收纳腔室,所述固定架顶端中部安装有木板,所述木板顶端中部开设有放置槽,所述放置槽底端一侧开设有方孔,所述方孔内壁中部安装有转动板,所述转动板底端边部安装有硅胶块,所述转动板背面中部均等距安装有伸缩柱,所述伸缩柱底端中部安装有倾斜板;
所述伸缩柱外表面安装有挤压弹簧,所述放置槽一侧顶部均等距安装有限位杆,所述限位杆底端中部安装有移动块,所述放置槽顶端中部开设有固定槽,所述移动块一端中部对应固定槽内壁边部位置处开设有移动槽。
优选的,所述收集箱内壁底部粘结有减震海绵,所述收集箱和减震海绵之间通过柔性粘结剂粘结连接。
优选的,所述转动板和木板之间通过转轴连接,所述转动板正面中部粘结有保护膜。
优选的,所述移动块的内径等于移动槽的外径,所述移动块顶端和底端均粘结有防滑垫片。
所述固定架顶端一侧安装有支架,所述支架内壁中部安装有支撑板,所述支撑板顶端两侧均开设有凹槽,所述凹槽内壁中部安装有凸块,所述凸块顶端中部安装有挤压板,所述凸块底端中部安装有顶部热压板,所述挤压板底端中部焊接有复位弹簧,所述固定架顶部一端安装有底部热压板,所述底部热压板和顶部热压板内部中部均开设有放置腔室,所述放置腔室内壁中部安装有加热棒,所述放置腔室内壁顶部安装有铁板,所述加热棒的输入端和市电的输出端电性连接。
优选的,所述复位弹簧外表面边部涂覆有防锈漆,所述挤压板和支撑板之间通过复位弹簧连接。
优选的,所述凸块的厚度等于凹槽的内径,所述凸块和挤压板之间通过焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过移动槽、移动块、固定槽、限位杆和放置槽,能够对洗车粉包装袋进行限位,防止洗车粉包装袋在木板上的位置发生移动的现象,且通过移动限位杆,能够调节两个限位杆之间的间距,进而使装置能够对不同规格的洗车粉包装袋进行密封,进一步增加了装置的使用范围。
2、通过收集箱、收纳腔室、转动板、方孔、硅胶块、倾斜板和挤压弹簧,能够对热封后的洗车粉包装袋进行收集,降低了装置对热封后洗车粉包装袋的回收难度,且便于工作人员拿取洗车粉包装袋,节约了工作人员拿取热封后洗车粉包装袋的时间。
3、通过底部热压板、加热棒、方孔、放置腔室、凸块、凹槽和顶部热压板,能够对洗车粉包装袋两面均进行热封,进而降低了洗车粉包装袋热封的时间,进一步增加了装置的热封效率,且使洗车粉包装袋热封的更加紧密,防止热封后的洗车粉包装袋发生分离的现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型底部热压板的内部结构示意图;
图3是本实用新型挤压弹簧的安装结构示意图;
图4是本实用新型限位杆的安装结构示意图;
图5是本实用新型凸块的安装结构示意图;
图6是本实用新型固定架的背面结构示意图;
图中标号:1、固定架;2、滑槽;3、收集箱;4、收纳腔室;5、木板;6、转动板;7、硅胶块;8、倾斜板;9、伸缩柱;10、挤压弹簧;11、放置槽;12、限位杆;13、移动槽;14、移动块;15、固定槽;16、支架;17、挤压板;18、支撑板;19、凹槽;20、凸块;21、顶部热压板;22、复位弹簧;23、铁板;24、底部热压板;25、放置腔室;26、加热棒;27、方孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案,一种洗车粉打包用可调型热封装置,包括固定架1,固定架1正面一端开设有滑槽2,滑槽2内壁中部安装有收集箱3,收集箱3内壁底部粘结有减震海绵,收集箱3和减震海绵之间通过柔性粘结剂粘结连接,能够对回收的洗车粉包装袋进行保护,降低洗车粉包装袋和收集箱3之间的冲击力,收集箱3顶端中部开设有收纳腔室4,固定架1顶端中部安装有木板5,木板5顶端中部开设有放置槽11,放置槽11底端一侧开设有方孔27,方孔27内壁中部安装有转动板6,转动板6和木板5之间通过转轴连接,便于转动板6的转动,且能够对转动板6进行固定,转动板6正面中部粘结有保护膜,防止光滑的转动板6边部划伤洗车粉包装袋,进而增加了洗车粉包装袋的使用寿命,进一步防止洗车粉包装袋内部的洗车粉发生泄漏的现象,转动板6底端边部安装有硅胶块7,转动板6背面中部均等距安装有伸缩柱9,伸缩柱9底端中部安装有倾斜板8。
伸缩柱9外表面安装有挤压弹簧10,放置槽11一侧顶部均等距安装有限位杆12,限位杆12底端中部安装有移动块14,移动块14的外径等于移动槽13的内径,移动块14顶端和底端均粘结有防滑垫片,能够对移动块14的位置进行固定和限位,且便于移动块14的移动,以便调节两个限位杆12之间的间距,便于对不同规格的洗车粉包装袋进行热封,放置槽11顶端中部开设有固定槽15,移动块14一端中部对应固定槽15内壁边部位置处开设有移动槽13。
固定架1顶端一侧安装有支架16,支架16内壁中部安装有支撑板18,支撑板18顶端两侧均开设有凹槽19,凹槽19内壁中部安装有凸块20,凸块20的厚度等于凹槽19的内径,凸块20和挤压板17之间通过焊接连接,能够对凸块20进行限位,防止凸块20的位置发生移动的现象,凸块20顶端中部安装有挤压板17,凸块20底端中部安装有顶部热压板21,挤压板17底端中部焊接有复位弹簧22,复位弹簧22外表面边部涂覆有防锈漆,保护复位弹簧22,增加复位弹簧22的使用寿命,挤压板17和支撑板18之间通过复位弹簧22连接,便于挤压板17的移动,且能够对挤压板17进行限位,固定架1顶部一端安装有底部热压板24,底部热压板24和顶部热压板21内部中部均开设有放置腔室25,放置腔室25内壁中部安装有加热棒26,加热棒26的型号为DJ22-1,放置腔室25内壁顶部安装有铁板23,加热棒26的输入端和市电的输出端电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:洗车粉打包用可调型热封装置在实际运行过程中,依据洗车粉包装袋的宽度来调节两个限位杆12之间的距离,接着将装有洗车粉的包装袋放入到木板5上,接着向前推动装有洗车粉的包装袋,而洗车粉包装袋内部的洗车粉的重量挤压转动板6,转动板6沿着方孔27转动,而转动板6在转动的过程中挤压伸缩柱9和挤压弹簧10,使带有洗车粉的包装袋底部向下移动,而洗车粉包装袋顶端沿着限位杆12进入到底部热压板24上,接着加热棒26连接市电,开始工作并且发生热量,加热棒26发出的热量进入到放置腔室25内部,从而加热铁板23,且通过硅胶块7支持带有洗车粉的包装袋,此时,按压挤压板17,挤压板17按压凸块20和复位弹簧22,使凸块20沿着凹槽19移动,通过凹槽19对凸块20进行限位,防止凸块20的位置发生移动的现象,且通过支撑板18支撑挤压板17,而凸块20带动顶部热压板21贴合在洗车粉包装袋的顶端,继续向下按压挤压板17,使洗车粉包装袋贴合在底部热压板24上,进而通过底部热压板24和顶部热压板21对洗车粉包装袋顶端和底端进行热封,进而增加了装置的热封效率,且使热封后的洗车粉包装袋更加紧密,防止热封后的洗车粉包装袋发生分离的现象;
当洗车粉包装袋热封结束后,松开挤压板17,挤压板17因复位弹簧22的张力向上移动,进而使顶部热压板21和洗车粉包装袋分离,而分离后的洗车粉包装袋内部的洗车粉因重力的影响,而按压硅胶块7,使硅胶块7倾斜,进而使热封后的洗车粉包装袋沿着转动板6移动,从转动板6上滑落至收纳腔室4内部,且通过收集箱3便于将洗车粉包装袋进行回收,将收集箱3从滑槽2内部移出,能够对回收后的洗车粉包装袋进行统一处理,降低了工作人员回收洗车粉包装袋的难度,进而增加了工作人员的效率,当热封后的洗车粉包装袋从转动板6上分离时,转动板6因挤压弹簧10的张力向上移动,进而进入到方孔27内部,进而便于对下一个洗车粉包装袋进行放置。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种洗车粉打包用可调型热封装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)正面一端开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内壁中部安装有收集箱(3),所述收集箱(3)顶端中部开设有收纳腔室(4),所述固定架(1)顶端中部安装有木板(5),所述木板(5)顶端中部开设有放置槽(11),所述放置槽(11)底端一侧开设有方孔(27),所述方孔(27)内壁中部安装有转动板(6),所述转动板(6)底端边部安装有硅胶块(7),所述转动板(6)背面中部均等距安装有伸缩柱(9),所述伸缩柱(9)底端中部安装有倾斜板(8);
所述伸缩柱(9)外表面安装有挤压弹簧(10),所述放置槽(11)一侧顶部均等距安装有限位杆(12),所述限位杆(12)底端中部安装有移动块(14),所述放置槽(11)顶端中部开设有固定槽(15),所述移动块(14)一端中部对应固定槽(15)内壁边部位置处开设有移动槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种洗车粉打包用可调型热封装置,其特征在于,所述收集箱(3)内壁底部粘结有减震海绵,所述收集箱(3)和减震海绵之间通过柔性粘结剂粘结连接。
3.根据权利要求1所述的一种洗车粉打包用可调型热封装置,其特征在于,所述转动板(6)和木板(5)之间通过转轴连接,所述转动板(6)正面中部粘结有保护膜。
4.根据权利要求1所述的一种洗车粉打包用可调型热封装置,其特征在于,所述移动块(14)的外径等于移动槽(13)的内径,所述移动块(14)顶端和底端均粘结有防滑垫片。
5.根据权利要求1所述的一种洗车粉打包用可调型热封装置,其特征在于,所述固定架(1)顶端一侧安装有支架(16),所述支架(16)内壁中部安装有支撑板(18),所述支撑板(18)顶端两侧均开设有凹槽(19),所述凹槽(19)内壁中部安装有凸块(20),所述凸块(20)顶端中部安装有挤压板(17),所述凸块(20)底端中部安装有顶部热压板(21),所述挤压板(17)底端中部焊接有复位弹簧(22),所述固定架(1)顶部一端安装有底部热压板(24),所述底部热压板(24)和顶部热压板(21)内部中部均开设有放置腔室(25),所述放置腔室(25)内壁中部安装有加热棒(26),所述放置腔室(25)内壁顶部安装有铁板(23),所述加热棒(26)的输入端和市电的输出端电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种洗车粉打包用可调型热封装置,其特征在于,所述复位弹簧(22)外表面边部涂覆有防锈漆,所述挤压板(17)和支撑板(18)之间通过复位弹簧(22)连接。
7.根据权利要求5所述的一种洗车粉打包用可调型热封装置,其特征在于,所述凸块(20)的厚度等于凹槽(19)的内径,所述凸块(20)和挤压板(17)之间通过焊接连接。
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