CN209756505U - 一种带碳带检测的打印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带碳带检测的打印装置，包括机架和安装于机架上的打印头、碳带主动轮、碳带从动轮、碳带，还包括碳带检测轴，碳带绕过碳带检测轴并带动碳带检测轴转动，碳带检测轴连接有第一光栅码盘，机架上还设有检测第一光栅码盘的第一光电传感器。此带碳带检测的打印装置，碳带带动碳带检测轴转动，碳带检测轴带动第一光栅码盘转动，第一光电传感器检测光栅码盘转过的角度，即碳带检测轴转过的角度，碳带检测轴的直径已知，通过碳带检测轴的直径和转过的角度计算碳带走过的长度，从而每次打印时当碳带走过一定长度后控制碳带主动轮停止转动，碳带停止，以保证每次打印使用的碳带长度恒定，节省碳带，此实用新型用于打印装置领域。

Description

一种带碳带检测的打印装置

技术领域

本实用新型涉及打印装置领域，特别是涉及一种带碳带检测的打印装置。

背景技术

组织盒用于医院或实验室病理检验中组织切片前的包埋用。包埋处理将组织包埋于组织盒中，并在组织盒上贴上标签或写上相关信息。当组织盒数量较多时，采用人工操作容易出错且费时费力，一般使用组织盒书写仪，通过组织盒书写仪在组织盒上打印信息，目前的组织盒书写仪，打印一般采用碳带打印装置。碳带打印装置打印是通过打印头中的热敏电阻发热将碳带上的碳粉转移到组织盒上，每次打印，使用的碳带长度应当恒定，以节省碳带，目前打印装置一般通过控制碳带主动轮的转速来控制每次打印使用的碳带长度，碳带主动轮用于回收完成打印的碳带，随着打印次数的增加，碳带主动轮的外径也会增大，使得每次打印使用的碳带长度难以控制准确。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带碳带检测的打印装置，能够准确控制每次打印使用的碳带长度，节省碳带。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种带碳带检测的打印装置，包括机架和安装于机架上的打印头、碳带主动轮、碳带从动轮、连接于碳带主动轮和碳带从动轮之间的碳带，还包括一碳带检测轴，碳带绕过碳带检测轴并带动碳带检测轴转动，碳带检测轴连接有第一光栅码盘，机架上还设有检测第一光栅码盘的第一光电传感器。

优选地，碳带检测轴上设有防滑纹。

优选地，碳带从动轮连接有从动轮轴，从动轮轴连接有第二光栅码盘，机架上设有检测第二光栅码盘的第二光电传感器。

优选地，碳带主动轮连接有主动轮轴，机架上设有带动主动轮轴转动的电机。

优选地，机架上设有若干对碳带进行导向的导向轴。

优选地，打印头包括固定座、壳体和固定安装于壳体上的打印部，固定座安装于壳体内，壳体与固定座转动连接，壳体与固定座之间设有两个弹性元件，两弹性元件分别设于壳体与固定座转动连接的转动轴线两侧。

优选地，还包括安装板，固定座与安装板固定连接，安装板与壳体之间具有间隙。

本实用新型的有益效果：此带碳带检测的打印装置，碳带带动碳带检测轴转动，碳带检测轴带动第一光栅码盘转动，第一光电传感器检测光栅码盘转过的角度，即碳带检测轴转过的角度，碳带检测轴的直径已知，通过碳带检测轴的直径和转过的角度计算碳带走过的长度，从而每次打印时当碳带走过一定长度后控制碳带主动轮停止转动，碳带停止，以保证每次打印使用的碳带长度恒定，节省碳带。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的平面结构示意图；

图3是本实用新型实施例的背面结构示意图；

图4是本实用新型实施例打印头壳体的内部结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图4，本实用新型为一种带碳带检测的打印装置，包括机架1和安装于机架1上的打印头2、碳带主动轮3、碳带从动轮4、连接于碳带主动轮3和碳带从动轮4之间的碳带5，还包括一碳带检测轴6，碳带5绕过碳带检测轴6并带动碳带检测轴6转动，碳带检测轴6连接有第一光栅码盘61，机架1上还设有检测第一光栅码盘61的第一光电传感器62。碳带检测轴6通过轴承安装于机架1上。碳带从动轮4缠绕未打印的碳带5，碳带主动轮3回收完成打印的碳带5，打印头2将碳带5上的碳粉转移到被打印物体上，打印时碳带主动轮3带动碳带5。

本带碳带检测的打印装置，碳带5带动碳带检测轴6转动，碳带检测轴6带动第一光栅码盘61转动，第一光电传感器62检测光栅码盘转过的角度，即碳带检测轴6转过的角度，碳带检测轴6的直径已知，通过碳带检测轴6的直径和转过的角度可计算碳带5走过的长度，从而每次打印时当碳带5走过一定长度后控制碳带主动轮3停止转动，碳带5停止，以保证每次打印使用的碳带5长度恒定，节省碳带。由于碳带检测轴6的直径是恒定的，不会随打印次数的增加而变大，从而保证每次打印对碳带5使用长度检测的准确性，而现有打印装置通过控制碳带主动轮3转速的方法控制碳带5走过的长度，由于碳带主动轮3的外径随着打印次数的增加而变大，控制难度较大。

作为优选，碳带检测轴6上设有防滑纹，增加碳带5与碳带检测轴6之间的摩擦力，防止碳带检测轴6打滑而丢失步数导致检测不准确。

作为优选，碳带从动轮4连接有从动轮轴41，从动轮轴41连接有第二光栅码盘42，机架1上设有检测第二光栅码盘42的第二光电传感器43。从动轮轴41带动第二光栅码盘42转动，第二光电传感器43检测第二光栅码盘42的转动，而当碳带从动轮4上的碳带5全部使用完后，碳带从动轮4停止转动，第二光电传感器43检测到第二光栅码盘42停止转动，此时控制中心发出警报提醒工作人员更换碳带5，通过第二光电传感器43可检测碳带是否用完。

作为优选，碳带主动轮3连接有主动轮轴31，机架1上设有带动主动轮轴31转动的电机7。

作为优选，机架1上设有若干对碳带5进行导向的导向轴8。导向轴8与碳带检测轴6的区别在于碳带检测轴6随碳带5转动，起检测碳带5长度和对碳带5进行导向的作用，而导向轴8圆周面光滑，仅起导向作用。

作为优选，如图1、图2和图4所示，打印头2包括固定座21、壳体22和固定安装于壳体22上的打印部23，固定座21安装于壳体22内，壳体22与固定座21转动连接，壳体22与固定座21之间设有两个弹性元件24，两弹性元件24分别设于壳体22与固定座21转动连接的转动轴线两侧，弹性元件24采用弹簧。通过弹性元件24以及壳体22与固定座21转动连接使打印部23具有自动补偿调平功能，打印部23和壳体22可在小范围内转动，打印时，打印部23在弹性元件24的弹力作用下，与组织盒面紧密贴附，即使打印头2或组织盒有轻微倾斜，也能保证打印部23与组织盒面接触，从而保证打印效果。

进一步地，还包括在壳体22外部的安装板25，固定座21与安装板25固定连接，安装板25安装于机架1上，通过安装板25将打印头2整体安装于机架1上。安装板25与壳体22之间具有间隙，如图2所示，防止壳体22转动时与安装板25产生摩擦而阻碍壳体22的转动。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种带碳带检测的打印装置，其特征在于：包括机架和安装于机架上的打印头、碳带主动轮、碳带从动轮、连接于所述碳带主动轮和碳带从动轮之间的碳带，还包括一碳带检测轴，所述碳带绕过碳带检测轴并带动碳带检测轴转动，所述碳带检测轴连接有第一光栅码盘，所述机架上还设有检测所述第一光栅码盘的第一光电传感器。

2.根据权利要求1所述的带碳带检测的打印装置，其特征在于：所述碳带检测轴上设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的带碳带检测的打印装置，其特征在于：所述碳带从动轮连接有从动轮轴，所述从动轮轴连接有第二光栅码盘，所述机架上设有检测所述第二光栅码盘的第二光电传感器。

4.根据权利要求1所述的带碳带检测的打印装置，其特征在于：所述碳带主动轮连接有主动轮轴，所述机架上设有带动所述主动轮轴转动的电机。

5.根据权利要求1所述的带碳带检测的打印装置，其特征在于：所述机架上设有若干对碳带进行导向的导向轴。

6.根据权利要求1所述的带碳带检测的打印装置，其特征在于：所述打印头包括固定座、壳体和固定安装于所述壳体上的打印部，所述固定座安装于壳体内，所述壳体与固定座转动连接，所述壳体与固定座之间设有两个弹性元件，两所述弹性元件分别设于壳体与固定座转动连接的转动轴线两侧。

7.根据权利要求6所述的带碳带检测的打印装置，其特征在于：还包括安装板，所述固定座与所述安装板固定连接，所述安装板与壳体之间具有间隙。