CN209755589U - 一种预制构件边模结构和挡边模具组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种预制构件边模结构及挡边模具组件，其中，该预制构件边模结构包括固定模和活动模；所述固定模包括电磁铁和导磁的壳体，所述壳体具有内腔，所述电磁铁内置于所述内腔中，并与所述壳体连接；所述活动模套设在所述固定模上，并可在沿所述固定模的长度方向上移动。本实用新型的技术方案可提高预制构件挡边模具的使用便利性和降低成本。

Description

一种预制构件边模结构和挡边模具组件

技术领域

本实用新型涉及预制件模具技术领域，特别涉及一种预制构件边模结构和挡边模具组件。

背景技术

装配式建筑中，预制构件是建筑物的主要部件，预制构件包括楼板、墙板、楼梯等，预制构件的制作过程中，需要用到挡边模具。

挡边模具具有多种，最常见的有以下两种：第一种为型材边模，该种模具主要采用角钢、铝型材等型材制作而成，并采用螺栓或磁盒的方式连接固定，该种模具在模具安装时，需要人工辅助，无法实现自动化的模具安装，且模具的结构较厚，体积较大；第二种为磁性边模，该种模具主要是利用永磁铁将磁力盒和模具制作成一个整体，并以辅助机械结构的方式，通过磁铁的吸力将模具和模台进行固定，但该种模具因为机械结构方面的原因，为保证有足够的吸力，需要将模具结构做得比较厚，导致体积较大，而且该种模具适用范围窄，只能适用于不出筋类型的预制构件。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种预制构件边模结构，旨在提高预制构件挡边模具的使用便利性，降低模具成本。

为实现上述目的，本实用新型提出的预制构件边模结构包括固定模和活动模；所述固定模包括电磁铁和导磁的壳体，所述壳体具有内腔，所述电磁铁内置于所述内腔中，并与所述壳体连接；所述活动模套设在所述固定模上，并可沿所述固定模的长度方向移动。

可选地，所述电磁铁与所述壳体可拆卸连接。

可选地，所述壳体的顶部设有第一安装孔，所述电磁铁上对应所述第一安装孔设有第二安装孔，所述电磁铁通过连接件依次穿设所述第一安装孔和所述第二安装孔而与所述壳体连接。

可选地，所述电磁铁的数量为两个，两个所述电磁铁间隔式分布于所述内腔中。

可选地，所述活动模包括两侧板以及顶板，所述顶板位于所述固定模的上方，两所述侧板分别自所述顶板的沿宽度方向的两侧边缘向下延伸形成，所述顶板和两所述侧板围成与所述固定模适配的滑槽。

可选地，在所述活动模顶板和所述固定模的顶部之间还设有分隔板，所述分隔板的两侧边缘分别连接于两所述侧板的内壁面。

可选地，所述侧板上设有贯穿板面内外的让位缺口，且所述让位缺口在所述侧板上的设置高度大于所述固定模的厚度。

可选地，所述活动模套设于一个或多个所述固定模上。

可选地，所述活动模由铝型材制成。

本实用新型还提出一种预制构件挡边模具组件，包括模台和预制构件边模结构，该预制构件边模结构包括固定模和活动模，所述活动模和所述固定模均与所述模台连接。所述固定模包括电磁铁和导磁的壳体，所述壳体具有内腔，所述电磁铁内置于所述内腔中，并与所述壳体连接；所述活动模套设在所述固定模上，并可沿所述固定模的长度方向移动。

本实用新型的技术方案中，由于本预制构件边模结构采用组合模具的方式，即活动模套设在固定模上，因此，在模具组合后，就可以形成一个完整的挡边模，从而实现对混凝土挡边的作用；在拆模的时候，可以实现半拆模方式，即只拆除活动模，而固定模不用拆，在预制构件吊走后可继续使用，进而达到减少重复作业，提高现场生产效率的目的，并可以满足不出筋和出筋两种预制构件的生产要求。于此同时，由于固定模的壳体的内腔中安装有电磁铁，且电磁铁与壳体连接，故在安装操作时，通过辅助于机械手上的取电点，就可将电磁铁激活而产生磁力，使固定模和模台固定连接，随之，套设于固定模上的活动模进而可通过固定模而安装于模台上，反之，也可以实现模具的松开，而这种采用电磁铁固定的方式，既能满足机械手的要求，同时也可以对模具实现有效的固定。这样，通过采用新的模具结构以及电磁铁固定安装这两方面的共同改进，可以有效提高预制构件的挡边模具的使用便利性，具有经济、实用、高效等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型预制构件边模结构一实施例于装配状态时的剖面结构示意图；

图2为图1中的设有让位缺口的活动模的右视图；

图3为图1中预制构件边模结构的俯视示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	固定模	2	活动模
11	电磁铁	12	壳体
				121	内腔	122	第一安装孔
123	第二安装孔	21	侧板
				22	顶板	211	让位缺口
23	滑槽	24	分隔板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种预制构件边模结构以及具有该边模结构的预制构件挡边模具组件。

参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，该预制构件边模结构包括固定模1和活动模2；固定模1包括电磁铁11和导磁的壳体12，壳体12具有内腔121，电磁铁11内置于内腔121中，并与壳体12连接；活动模2套设在固定模1上，并在沿固定模1的长度方向移动。

在本实用新型的技术方案中，本预制构件挡边模具组件除了前述的边模结构之外，还包括模台(未示出)，固定模1通过电磁铁11固定在模台上，即活动模2和固定模1均与模台连接。在此，电磁铁11的工作原理为通过接通电流而改变磁极，从而实现磁铁的卸载和负载，即电磁铁11通过接通电流而产生磁力，使固定模1能得以通过电磁铁11的磁力吸引而与模台固定，反之，也可以通过改变电流，而使得电磁铁11磁力消失，从而实现模具的松开。

在本实施例中，本预制构件边模结构的使用以及预制构件的制作工艺过程如下：

第一步，用机械手或人工方式将固定模1安装在模台上的预设位置；第二步，安装钢筋，并根据制作工艺要求调整钢筋位置；第三步，将活动模2套设在固定模1上以实现活动模2的安装，再安装预埋件；第四步，在边模结构围合成的框内浇筑混凝土并养护；第四步，待混凝土凝固后，拆除活动模2，并吊走预制构件；第五步，从前述第二步开始重复，以制作下一块预制构件。

在本实施例中，由于本预制构件边模结构采用组合模具的方式，即活动模2套设在固定模1上，因此，在模具组合后，就可以形成一个完整的挡边模，从而实现对混凝土挡边的作用；在拆模的时候，可以实现半拆模方式，即只拆除活动模2，而固定模1不用拆，在预制构件吊走后可继续使用，进而达到减少重复作业，提高现场生产效率的目的，并可以满足不出筋和出筋两种预制构件的生产要求。

同时，由于固定模1的壳体12的内腔121中安装有电磁铁11，且电磁铁11与壳体12连接，故在安装操作时，通过辅助于机械手上的取电点，就可将电磁铁11激活而产生磁力，使固定模1和模台固定连接，随之，套设于固定模1上的活动模2进而可通过固定模1而安装于模台上，反之，也可以实现模具的松开，而这种采用电磁铁11固定的方式，既能满足机械手的要求，同时也可以对模具实现有效的固定。这样，通过采用新的模具结构以及电磁铁11固定安装这两方面的共同改进，可以有效提高预制构件的挡边模具的使用便利性，具有经济、实用、高效等优点。

参照图1和图3，在本实施例中，进一步地，电磁铁11与壳体12可拆卸连接，以方便拆装和后续维修保养等，当然，于其他实施例中，电磁铁11也可以非可拆卸式固定在壳体12的内腔121中。具体地，如图1所示，在本实施例中，壳体12的顶部上设有第一安装孔122，电磁铁11上对应第一安装孔122设有第二安装孔123，电磁铁11通过连接件依次穿设第一安装孔122和第二安装孔123而与壳体12连接。在此，连接件可以但不限于是螺栓，而且至少第二安装孔123中应设有与螺栓适配螺接的内螺纹。然本设计并不仅限于螺接固定，在其他实施例中，还可以通过卡扣或卡槽等其他方式实现连接。

进一步地，参照图1，为增大电磁铁11的磁性吸力，形成更大范围的外循环磁场，在本实施例中，电磁铁11的数量为两个，两个电磁铁11间隔式分布于内腔121中。在此需特别说明的是，在本实施例中，电磁铁11具体包括两块上下叠设的且性质不同的电控永磁体，在安装操作时，电磁铁11激活处于充磁的负载状态，使得两块电控永磁体的产生的磁场方向相同，这样，两种永磁体产生的外循环磁场就可作用于模台，从而将固定模1有效固定在模台上；而当电流发生变化，电磁铁11处于退磁的卸载状态时，两种永磁体产生的磁场就相互抵消掉，导致外循环磁场消失，磁场不作用于模台，从而完成固定模1与模台的分离；换言之，这两工作状态的相互转换是通过使两组磁体中的极性可逆永磁体的极性转换来实现的。

参照图1和图3，在本实施例中，具体地，活动模2包括两侧板21以及顶板22，顶板22位于固定模1的上方，两侧板21分别自顶板22的沿宽度方向的两侧边缘向下延伸形成，顶板22和两侧板21围成与固定模1适配的滑槽23，如此，当活动模2套在固定模1上后，固定模1的壳体12就适配卡入滑槽23中，实现活动模2直接在固定模1上移动。在此，活动模2和固定模1的长度和宽度等的尺寸规格应根据实际生产要求设置，例如但不限于固定模1的模数参数范围为300mm至600mm，且在一根长条形的活动模2套设于一个或多个沿活动模2长度方向排布的固定模1上，然后多根活动模2拼合围成一个方形框，当然，于其他实施例中，多根活动模2还可根据需要拼合成其他形状。

进一步地，由于活动模2和固定模1之间接触面的尺寸精度要求较高，其移动配合时应无间隙，故活动模2应优选采用坚硬的金属材料制成，并通过对材料加工来保证其尺寸配合要求。在本实施例中，活动模2可进一步优选由铝型材制成，这是由于铝型材具有结构强度高，重量轻的特点，可通过成型模具采用铝材挤压成型的方式，而很方便的获得能保证其配合要求的活动模2。

进一步地，参照图1，在本实施例中，在活动模2顶板22和固定模1的顶部之间还设有分隔板24，分隔板24的两侧边缘分别连接于两个侧板21的内壁面。可以理解，通过分隔板24的设置，一方面，将活动模2的内部结构分隔成了两层，下层主要用于与固定模1实现移动套接，上层主要起对混凝土的阻挡作用；另一方面，通过分隔板24与侧板21的内壁面连接，从而起到有效支撑的作用，使得活动模2的结构更加稳定，从而可防止因活动模2结构变形而导致的移动不畅等情况发生。

在本实施例中，进一步地，侧板21上设有贯穿板面内外的让位缺口211，且让位缺口211在侧板21上的设置高度大于固定模1的厚度。可以理解，在本实施例中，以预制构件为叠合楼板为例，让位缺口211可供出筋叠合楼板的筋条从这些让位缺口211中伸出，从而方便出筋的叠合楼板作业。另外，固定模1和活动模2还可以通过焊接的方式而形成一个整体模具，但该模具只能实现不出筋叠合楼板的生产。具体地，如图2所示，在两块侧板21上均开设有数量和位置一致的让位缺口211，且每一侧板21上的让位缺口211的数量和位置优选与叠合楼板的伸出钢筋一致，以方便钢筋穿设让位缺口211。在此需特别说明的是，因为叠合楼板的伸出钢筋保护层的厚度其国家标准为15mm，故固定模1的厚度尺寸设计应小于15mm，避开伸出钢筋的干涉；同时，活动模2的高度一般为叠合楼板的厚度，其数值一般为63mm，当然，固定模1和活动模2的厚度还可以根据实际设计要求设置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种预制构件边模结构，其特征在于，包括：

固定模，所述固定模包括电磁铁和导磁的壳体，所述壳体具有内腔，所述电磁铁内置于所述内腔中，并与所述壳体连接；以及，

活动模，所述活动模套设在所述固定模上，并可沿所述固定模的长度方向移动。

2.如权利要求1所述的预制构件边模结构，其特征在于，所述电磁铁与所述壳体可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的预制构件边模结构，其特征在于，所述壳体的顶部设有第一安装孔，所述电磁铁上对应所述第一安装孔设有第二安装孔，所述电磁铁通过连接件依次穿设所述第一安装孔和所述第二安装孔而与所述壳体连接。

4.如权利要求2所述的预制构件边模结构，其特征在于，所述电磁铁的数量为两个，两个所述电磁铁间隔式分布于所述内腔中。

5.如权利要求1至4任一项所述的预制构件边模结构，其特征在于，所述活动模包括两侧板以及顶板，所述顶板位于所述固定模的上方，两所述侧板分别自所述顶板的沿宽度方向的两侧边缘向下延伸形成，所述顶板和两所述侧板围成与所述固定模适配的滑槽。

6.如权利要求5所述的预制构件边模结构，其特征在于，在所述活动模顶板和所述固定模的顶部之间还设有分隔板，所述分隔板的两侧边缘分别连接于两所述侧板的内壁面。

7.如权利要求6所述的预制构件边模结构，其特征在于，所述侧板上设有贯穿板面内外的让位缺口，且所述让位缺口在所述侧板上的设置高度大于所述固定模的厚度。

8.如权利要求1所述的预制构件边模结构，其特征在于，所述活动模套设于一个或多个所述固定模上。

9.如权利要求1所述的预制构件边模结构，其特征在于，所述活动模由铝型材制成。

10.一种预制构件挡边模具组件，其特征在于，包括模台和如权利要求1至9任意一项所述的预制构件边模结构，所述活动模和所述固定模均与所述模台连接。