CN218476875U - 一种墙地砖的快换模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及快换模具的技术领域,提出一种墙地砖的快换模具,包括上模组件和下模组件,上模组件包括上模座和上模芯;下模组件包括底座总成、下模总成和快换固定组件,底座总成和下模总成通过快换固定组件可拆卸连接;底座总成包括底板、下底座和油缸;下底座设置于底板的中心,油缸至少设置两组,两组油缸分别设置于底板的两端,油缸的输出端与下模总成可拆卸连接;下底座沿竖直方向设置有导向孔,导向孔的底部设置有支柱,支柱的底端固定设置于底板,下底座与支柱滑动连接;下模总成的底面设置有导向柱,导向柱能插入导向孔内,并抵压于支柱上;本实用新型可对下模总成进行更换或拆分运输,降低下模组件的运输难度,并有利于降低运输成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙地砖模具的技术领域,特别是一种墙地砖的快换模具。
背景技术
在陶瓷大板的生产中,如墙地砖的生产,陶瓷大板成型采用最主流设备就是大吨位压机,压机压制成型后陶瓷大板的纹理取决于压机模芯的纹理,所以在生产不同式陶瓷大板纹理的陶瓷砖坯时,压机换模就成了必不可少的生产工序。
目前的陶瓷大板下模组件整体的重量较大,重者可达到数吨,当需要对下模组件进行更换或搬运时,需要较大的机械设备进行搬运,而且下模组件体积过大,体重过重,一般的运输车设备难以装载下模组件整体进行运输,因此使得下模组件的运输难度大,存在搬运成本高,难度大等问题。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提出一种墙地砖的快换模具,解决对大体积,大重量的下模模具搬运运输的成本高,难度大问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种墙地砖的快换模具,包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括上模座和上模芯;所述下模组件包括底座总成、下模总成和快换固定组件,所述底座总成和所述下模总成通过所述快换固定组件可拆卸连接;
所述底座总成包括底板、下底座和油缸;
所述下底座设置于所述底板的中心,所述油缸至少设置两组,两组所述油缸分别设置于所述底板的两端,所述油缸的输出端与所述下模总成可拆卸连接;
所述下底座沿竖直方向设置有导向孔,所述导向孔的底部设置有支柱,所述支柱的底端固定设置于所述底板,所述下底座与所述支柱滑动连接;
所述下模总成的底面设置有导向柱,所述导向柱能够插入所述导向孔内,并抵压于所述支柱上。
优选的,所述油缸设置四组,四组所述油缸分别设置于所述底板的四个角。
优选的,所述导向孔至少设置四个,所述导向孔内均设置有所述支柱,所述下模总成对应设置有四组所述导向柱,四组所述导向柱分别对应插入四个所述导向孔内。
优选的,所述下底座设置有永磁推顶板,所述下模总成设置有永磁下磁座,所述永磁下磁座与外部的电力设备连接,所述永磁下磁座通电充磁后,具有远离所述永磁推顶板的趋势。
优选的,所述下模总成包括下模框座和下模芯总成;所述下模框座的中部设置有让位孔,所述下模芯总成设置于所述让位孔内。
优选的,所述快换固定组件包括总成固定块和快拆固定块;
所述总成固定块至少设置四组,其中两组所述总成固定块分别设置于所述下底座的两端,另外两组所述总成固定块则设置于所述下底座的对侧;
同一侧的两组所述总成固定块之间设置有若干所述快拆固定块;
所述总成固定块与所述下模框座连接;所述快拆固定块与所述下模芯总成连接。
优选的,所述让位孔的侧壁设置有合金侧板,所述下模芯总成通过所述合金侧板与所述下模框座连接。
优选的,所述下模芯总成包括下模芯安装座和光面下模芯;
所述光面下模芯设置于所述下模芯安装座的顶面,所述永磁下磁座设置于所述下模芯安装座的内部。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:
一种墙地砖的快换模具,下模组件由底座总成和下模总成组成,且底座总成和下模总成通过快换固定组件继续连接固定,当需要更换下模总成或对下模组件进行搬运运输时,通过解拆卸快换固定组件的连接,使得底座总成和下模总成分离,即可对下模总成进行更换或拆分运输,降低下模组件的运输难度,并有利于降低运输成本。
附图说明
图1是本实用新型中一个实施例的侧面剖视图;
图2是本实用新型中一个实施例的爆炸图。
其中:上模组件1、上模座11、上模芯12、下模组件2、底座总成21、底板211、下底座212、导向孔2121、支柱2122、油缸213、永磁推顶板214、下模总成22、导向柱221、永磁下磁座222、下模框座223、合金侧板2231、下模芯总成224、下模芯安装座2241、光面下模芯2242、快换固定组件23、总成固定块231、快拆固定块232。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图2描述本实用新型实施例的一种墙地砖的快换模具,包括上模组件1和下模组件2,所述上模组件1包括上模座11和上模芯12;所述下模组件2包括底座总成21、下模总成22和快换固定组件23,所述底座总成21和所述下模总成22通过所述快换固定组件23可拆卸连接;
所述底座总成21包括底板211、下底座212和油缸213;
所述下底座212设置于所述底板211的中心,所述油缸213至少设置两组,两组所述油缸213分别设置于所述底板211的两端,所述油缸213的输出端与所述下模总成22可拆卸连接;
所述下底座212沿竖直方向设置有导向孔2121,所述导向孔2121的底部设置有支柱2122,所述支柱2122的底端固定设置于所述底板211,所述下底座212与所述支柱2122滑动连接;
所述下模总成22的底面设置有导向柱221,所述导向柱221能够插入所述导向孔2121内,并抵压于所述支柱2122上。
具体的,本申请提出的模具是用于制备墙地砖等陶瓷大板的专用模具,此类模具规格尺寸很大,因此整体模具的重量很大,当需要搬运本模具时,难以将本模具整体进行搬运,因此将模具进行拆分更有利于模具的搬运运输;本申请的下模组件2可以拆分为底座总成21和下模总成22两部分,在两部分安装连接时,将下模总成22的导向柱221插入到导向孔2121内进行定位,有利于提高下模总成22的安装定位精度,导向柱221抵压在支柱2122的顶面,支柱2122起到支撑的作用;然后再通过快换固定组件23进行连接固定,保证底座总成21和下模总成22两部分的连接牢固;当需要更换下模总成22或拆卸下模总成22进行搬运时,则将快换固定组件23拆解,将导向柱221从导向孔2121内抽出,即可分离底座总成21和下模总成22,使得快换模具可以从底座总成21中拆卸下来,有利于更换快换模具和拆解搬运,使得搬运运输更方便;
另外需要说明的是,下模总成22与下底座212通过快换固定组件23连接后,油缸213的输出端与下模总成22连接,在油缸213的驱动下,带动下模总成22与下底座212同时进行升降运动,下底座212升降运动时,导向孔2121的内壁相对支柱2122的外壁进行滑动,支柱2122起到定位导向的作用,保证升降运动不会发生歪斜。
进一步的是,所述油缸213设置四组,四组所述油缸213分别设置于所述底板211的四个角。
具体的,在本实施例中,通过四组油缸213保证升降运动的驱动力,且四组油缸213分别设置于底板211的四个角,四组油缸213的输出端分别与下模总成22的四个角进行连接,从而有利于保证升降运动的稳定。
进一步的是,所述导向孔2121至少设置四个,所述导向孔2121内均设置有所述支柱2122,所述下模总成22对应设置有四组所述导向柱221,四组所述导向柱221分别对应插入四个所述导向孔2121内。
具体的,在本实施例中,在快拆模具总成与下底座212底座总成21连接时,四组导向柱221分别对应插入四个导向孔2121内,通过四个导向孔2121对导向柱221进行定位,从而提高对快拆模具总成的定位精度。
进一步的是,所述下底座212设置有永磁推顶板214,所述下模总成22设置有永磁下磁座222,所述永磁下磁座222与外部的电力设备连接,所述永磁下磁座222通电充磁后,具有远离所述永磁推顶板214的趋势。
具体的,在本实施例中,下底座212的内部嵌有永磁推顶板214,当下模总成22的永磁下磁座222未通电时,永磁下磁座222不会产生磁场,永磁下磁座222与永磁推顶板214之间不会有作用力,当外部的电力设备对永磁下磁座222通电时,永磁下磁座222就会产生磁场,与永磁推顶板214形成相互远离的作用力,当下模总成22与底座总成21连接时,永磁下磁座222不通电,当下模总成22与底座总成21需要拆卸分离时,永磁下磁座222通电,使得永磁下磁座222在磁力的作用下与永磁推顶板214形成相互远离,永磁推顶板214固定在底板211上,因此相当于永磁推顶板214对永磁下磁座222产生推顶力,将永磁下磁座222从模底座总成21上顶起,有助于永磁下磁座222的拆卸,操作更方便。
进一步的是,所述下模总成22包括下模框座223和下模芯总成224;所述下模框座223的中部设置有让位孔,所述下模芯总成224设置于所述让位孔内。
具体的,在本实施例中,下模芯总成224固定在让位孔内,并与下模框座223连接,在组装或拆卸时,下模芯总成224可以与下模框座223分离,从而使得拆解搬运更方便。
进一步的是,所述快换固定组件23包括总成固定块231和快拆固定块232;
所述总成固定块231至少设置四组,其中两组所述总成固定块231分别设置于所述下底座212的两端,另外两组所述总成固定块231则设置于所述下底座212的对侧;
同一侧的两组所述总成固定块231之间设置有若干所述快拆固定块232;
所述总成固定块231与所述下模框座223连接;所述快拆固定块232与所述下模芯总成224连接。
具体的,在本实施例中,四组总成固定块231用于连接下模框座223和下底座212,分别连接下模框座223的四个角,提高结构牢固性,若干快拆固定块232则用于连接下模芯总成224和下底座212连接,分别对下模总成22的两部分进行连接固定,从而保证下模总成22与下底座212连接的稳定性,避免在上模组件1和下模组件2合模压制墙地砖时发生偏移等情况。
进一步的是,所述让位孔的侧壁设置有合金侧板2231,所述下模芯总成224通过所述合金侧板2231与所述下模框座223连接。
具体的,在本实施例中,由于上模组件1向下模组件2下压时,下模组件2作为受力主体,下模框座223容易发生变形,导致光面下模芯2242总成224发生位移的可能,因此在下模框座223的内侧边均固定设置有合金侧板2231,既能防止模下模框座223发生变形的同时,下模芯总成224不会因产生的机械变形而产生位移,增加了本设备工作的稳定性和连续性,进而提高了生产效率。
进一步的是,所述下模芯总成224包括下模芯安装座2241和光面下模芯2242;所述光面下模芯2242设置于所述下模芯安装座2241的顶面,所述永磁下磁座222设置于所述下模芯安装座2241的内部。
具体的,在本实施例中,光面下模芯2242与下模芯安装座2241为拆卸连接,可以根据不用的产品更换光面下模芯2242,永磁下磁座222设置于下模芯安装座2241的内部,当永磁下磁座222充磁时,永磁下磁座222与光面下模芯2242相互吸引,从而将光面下模芯2242固定在下模芯安装座2241内,提高结构的稳定性。
根据本实用新型实施例的一种墙地砖的快换模具的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种墙地砖的快换模具,其特征在于:包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括上模座和上模芯;所述下模组件包括底座总成、下模总成和快换固定组件,所述底座总成和所述下模总成通过所述快换固定组件可拆卸连接;
所述底座总成包括底板、下底座和油缸;
所述下底座设置于所述底板的中心,所述油缸至少设置两组,两组所述油缸分别设置于所述底板的两端,所述油缸的输出端与所述下模总成可拆卸连接;
所述下底座沿竖直方向设置有导向孔,所述导向孔的底部设置有支柱,所述支柱的底端固定设置于所述底板,所述下底座与所述支柱滑动连接;
所述下模总成的底面设置有导向柱,所述导向柱能够插入所述导向孔内,并抵压于所述支柱上。
2.根据权利要求1所述的一种墙地砖的快换模具,其特征在于:所述油缸设置四组,四组所述油缸分别设置于所述底板的四个角。
3.根据权利要求1所述的一种墙地砖的快换模具,其特征在于:所述导向孔至少设置四个,所述导向孔内均设置有所述支柱,所述下模总成对应设置有四组所述导向柱,四组所述导向柱分别对应插入四个所述导向孔内。
4.根据权利要求1所述的一种墙地砖的快换模具,其特征在于:所述下底座设置有永磁推顶板,所述下模总成设置有永磁下磁座,所述永磁下磁座与外部的电力设备连接,所述永磁下磁座通电充磁后,具有远离所述永磁推顶板的趋势。
5.根据权利要求1所述的一种墙地砖的快换模具,其特征在于:所述下模总成包括下模框座和下模芯总成;所述下模框座的中部设置有让位孔,所述下模芯总成设置于所述让位孔内。
6.根据权利要求5所述的一种墙地砖的快换模具,其特征在于:所述快换固定组件包括总成固定块和快拆固定块;
所述总成固定块至少设置四组,其中两组所述总成固定块分别设置于所述下底座的两端,另外两组所述总成固定块则设置于所述下底座的对侧;
同一侧的两组所述总成固定块之间设置有若干所述快拆固定块;
所述总成固定块与所述下模框座连接;所述快拆固定块与所述下模芯总成连接。
7.根据权利要求6所述的一种墙地砖的快换模具,其特征在于:所述让位孔的侧壁设置有合金侧板,所述下模芯总成通过所述合金侧板与所述下模框座连接。
8.根据权利要求5所述的一种墙地砖的快换模具,其特征在于:所述下模芯总成包括下模芯安装座和光面下模芯;
所述光面下模芯设置于所述下模芯安装座的顶面,所述永磁下磁座设置于所述下模芯安装座的内部。
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