CN209754514U - 一种变压器夹件生产用联合冲剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲剪机技术领域，尤其为一种变压器夹件生产用联合冲剪机，包括冲剪机本体，所述冲剪机本体的内部放置有限制架，所述限制架的侧表面通过引导组件放置有夹件本体，所述夹件本体的一侧位于冲剪机本体的侧面通过螺栓安装有折弯头，所述折弯头的一侧位于冲剪机本体的侧面通过螺栓安装有冲孔组件；冲剪机本体在使用过程中通过折弯头对夹件本体进行折弯，第一冲孔头与第二冲孔头运行时对夹件本体的侧表面打孔，切割组件中的伸缩杆与切割电机运行时带动切割轮产生位以以及使得切割轮转动，切割轮对夹件本体进行裁剪，整个设备运行时不需要工作人员进行操作，设备使用过程中减少外界对其造成的干扰，极大的提升了设备的工作效率。

Description

一种变压器夹件生产用联合冲剪机

技术领域

本实用新型属于冲剪机技术领域，具体涉及一种变压器夹件生产用联合冲剪机。

背景技术

联合冲剪机是冲剪机是常用的钣金及型材加工设备，用于对材料进行弯折、打孔与切断操作，目前的变压器夹件在伸生产过程中也需要使用到冲剪机进行操作，但是冲剪机操作过程中依旧暴露出一些问题需要解决，冲剪机使用过程中需要工作人员进行多次定位操作，冲剪过程在一定程度上由工作人员的熟练程度所决定，设备在运行过程中效率较为低下，针对冲剪机使用过程中所暴露的问题，有必要对冲剪机进行结构上的改进与优化。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种变压器夹件生产用联合冲剪机，具有提升设备的自动化程度以及工作效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器夹件生产用联合冲剪机，包括冲剪机本体，所述冲剪机本体的内部放置有限制架，所述限制架的侧表面通过引导组件放置有夹件本体，所述夹件本体的一侧位于冲剪机本体的侧面通过螺栓安装有折弯头，所述折弯头的一侧位于冲剪机本体的侧面通过螺栓安装有冲孔组件，冲孔组件包括第一冲孔头与第二冲孔头，所述第一冲孔头与第二冲孔头的一端均通过螺栓与冲剪机本体连接，冲孔组件的侧面设有切割组件，切割组件包括伸缩杆、切割电机与切割轮，所述伸缩杆的一端通过螺栓固定在冲剪机本体的侧表面，切割电机固定在伸缩杆的另一端，切割电机的输出轴上套接有切割轮。

作为本实用新型的一种变压器夹件生产用联合冲剪机优选技术方案，引导组件通过固定组件安装在限制架的内壁，引导组件包括引导片与导向片，引导片为L型片状构件，导向片一体成型在引导片的内侧表面，且引导片内壁的两段导向片安装方向相反，夹件本体嵌合放置在导向片的内侧。

作为本实用新型的一种变压器夹件生产用联合冲剪机优选技术方案，固定组件包括连接卡块与卡合槽，连接卡块一体成型在引导片异于导向片的一侧表面，限制架的内侧表面开设有卡合槽，连接卡块嵌合放置在卡合槽的内部。

作为本实用新型的一种变压器夹件生产用联合冲剪机优选技术方案，限制架为L型片状构件，冲孔组件的一侧位于限制架的内侧表面开设有排料槽，切割组件的一侧位于限制架的侧表面开设有排屑槽，排料槽以及排屑槽的一侧位于冲剪机本体的侧面开设有排废箱，排料槽、排屑槽与排废箱的内部相连通。

作为本实用新型的一种变压器夹件生产用联合冲剪机优选技术方案，所述排屑槽的外侧位于冲剪机本体的外侧表面固定放置有遮挡片，冲剪机本体的侧面开设有放置遮挡片的凹槽，遮挡片嵌合放置在凹槽的内部。

作为本实用新型的一种变压器夹件生产用联合冲剪机优选技术方案，所述第一冲孔头与第二冲孔头均设在夹件本体的侧面，且所述第一冲孔头与第二冲孔头的安装方向保持垂直。

作为本实用新型的一种变压器夹件生产用联合冲剪机优选技术方案，所述伸缩杆、切割电机与外界通过电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：冲剪机本体在使用过程中通过折弯头对夹件本体进行折弯，第一冲孔头与第二冲孔头运行时对夹件本体的侧表面打孔，切割组件中的伸缩杆与切割电机运行时带动切割轮产生位以以及使得切割轮转动，切割轮对夹件本体进行裁剪，整个设备运行时不需要工作人员进行操作，设备使用过程中减少外界对其造成的干扰，极大的提升了设备的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中沿图1的B-B线结构示意图；

图3为本实用新型中沿图1的C-C线结构示意图；

图4为本实用新型中图1的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型中图1的D处放大结构示意图；

图6为本实用新型中导向块结构示意图；

图7为本实用新型中夹件本体结构示意图；

图中：1、冲剪机本体；2、折弯头；3、引导片；31、连接卡块；32、导向片；4、排废箱；5、第一冲孔头；51、第二冲孔头；6、遮挡片；7、限制架；71、排料槽；72、排屑槽；73、卡合槽；8、夹件本体；9、伸缩杆；91、切割电机；92、切割轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种变压器夹件生产用联合冲剪机，包括冲剪机本体1，冲剪机本体1的内部放置有限制架7，限制架7的侧表面通过引导组件放置有夹件本体8，引导组件能够兼容各种不同规格的夹件本体8，使得夹件本体8在加工过程中保持稳定，有效的提升设备的加工精度，夹件本体8的一侧位于冲剪机本体1的侧面通过螺栓安装有折弯头2，折弯头2的一侧位于冲剪机本体1的侧面通过螺栓安装有冲孔组件，冲孔组件对夹件本体8的侧表面进行冲孔，在变压器夹件使用螺栓的过程中此冲孔便于螺栓的安装与放置，冲孔组件包括第一冲孔头5与第二冲孔头51，第一冲孔头5与第二冲孔头51的一端均通过螺栓与冲剪机本体1连接，冲孔组件的侧面设有切割组件，切割组件对夹件本体8进行最后一次加工，使夹件本体8得到所需要生产的长度，切割组件包括伸缩杆9、切割电机91与切割轮 92，伸缩杆9的一端通过螺栓固定在冲剪机本体1的侧表面，切割电机91固定在伸缩杆9的另一端，切割电机91的输出轴上套接有切割轮92，本实施方案中，切割电机91运行过程中通过带动输出轴的转动来使得切割轮92旋转，以此来对夹件本体8进行切断。

具体的，引导组件通过固定组件安装在限制架7的内壁，引导组件包括引导片3与导向片32，引导片3为L型片状构件，导向片32一体成型在引导片3的内侧表面，且引导片3内壁的两段导向片32安装方向相反，夹件本体 8嵌合放置在导向片32的内侧，本实施例中。

具体的，固定组件包括连接卡块31与卡合槽73，连接卡块31一体成型在引导片3异于导向片32的一侧表面，限制架7的内侧表面开设有卡合槽73，连接卡块31嵌合放置在卡合槽73的内部，本实施例中限制架7通过卡合槽 73对连接卡块31进行固定，进而对引导片3进行固定。

具体的，限制架7为L型片状构件，冲孔组件的一侧位于限制架7的内侧表面开设有排料槽71，切割组件的一侧位于限制架7的侧表面开设有排屑槽72，排料槽71以及排屑槽72的一侧位于冲剪机本体1的侧面开设有排废箱4，排料槽71、排屑槽72与排废箱4的内部相连通，本实施例中在夹件本体8加工过程中，且产生的废料碎屑均可以通过排料槽71、排屑槽72排放到排废箱4的内部排废箱4的一侧位于冲剪机本体1的侧表面还通过转轴安装有密封门，便于工作人员一次性对碎屑进行清理，减少了工作人员的清洁次数。

具体的，排屑槽72的外侧位于冲剪机本体1的外侧表面固定放置有遮挡片6，冲剪机本体1的侧面开设有放置遮挡片6的凹槽，遮挡片6嵌合放置在凹槽的内部，本实施例中遮挡片6为透明塑料构件，在切割组件运行的过程中对火花进行阻挡，且透明结构不影响周围的工作人员观看，便于工作人员了解到设备目前的工作进度。

具体的，第一冲孔头5与第二冲孔头51均设在夹件本体8的侧面，且第一冲孔头5与第二冲孔头51的安装方向保持垂直，本实施例中第一冲孔头5 与第二冲孔头51分别对弯折后的夹件本体8侧表面进行打孔，此时夹件本体 8为L型结构，两个冲孔头保持垂直便于设备的运行与操作。

具体的，伸缩杆9、切割电机91与外界通过电性连接，本实施例中电性连接能够确保各个设备能够得到良好的电力供应，使得设备在通电的过程中能够良好的运行。

本实施例中伸缩杆9与切割电机91为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，伸缩杆9采用中山市锦格五金机电有限公司生产的型号为 JINGE-1604的电动伸缩套杆；切割电机91使用深圳乘方电机有限公司生产的型号为RS-550H的电机。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该设备使用过程中夹件本体8通过上一道工序输送至冲剪机本体1，夹件本体8到达冲剪机本体1 处时，工作人员通过夹件本体8的规格确定夹件本体8在导向片32内壁卡合的位置，夹件本体8通过导向片32引导之后到达冲剪机本体1的内部，折弯头2在运动过程中对夹件本体8进行玩弯折，使得夹件本体8从长方体构件变为L型的片状构件，第一冲孔头5与第二冲孔头51运行时对夹件本体8的侧表面打孔，打孔之后的碎屑经过排料槽71到达排废箱4的内部，打孔完毕之后夹件本体8继续被输送，切割组件运行，伸缩杆9伸长，此时切割电机 91启动，切割电机91启动时通过带动输出轴转动带动切割轮92转动，切割轮92对夹件本体8进行裁剪，裁剪时的碎屑经过排屑槽72到达排废箱4的内部，同时遮挡片6对火花进行遮挡，裁剪之后的夹件本体8在冲剪机本体1 的内部被输送的夹件本体8顶出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种变压器夹件生产用联合冲剪机，包括冲剪机本体（1），其特征在于：所述冲剪机本体（1）的内部放置有限制架（7），所述限制架（7）的侧表面通过引导组件放置有夹件本体（8），所述夹件本体（8）的一侧位于冲剪机本体（1）的侧面通过螺栓安装有折弯头（2），所述折弯头（2）的一侧位于冲剪机本体（1）的侧面通过螺栓安装有冲孔组件，冲孔组件包括第一冲孔头（5）与第二冲孔头（51），所述第一冲孔头（5）与第二冲孔头（51）的一端均通过螺栓与冲剪机本体（1）连接，冲孔组件的侧面设有切割组件，切割组件包括伸缩杆（9）、切割电机（91）与切割轮（92），所述伸缩杆（9）的一端通过螺栓固定在冲剪机本体（1）的侧表面，切割电机（91）固定在伸缩杆（9）的另一端，切割电机（91）的输出轴上套接有切割轮（92）。

2.根据权利要求1所述的一种变压器夹件生产用联合冲剪机，其特征在于：引导组件通过固定组件安装在限制架（7）的内壁，引导组件包括引导片（3）与导向片（32），引导片（3）为L型片状构件，导向片（32）一体成型在引导片（3）的内侧表面，且引导片（3）内壁的两段导向片（32）安装方向相反，夹件本体（8）嵌合放置在导向片（32）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种变压器夹件生产用联合冲剪机，其特征在于：固定组件包括连接卡块（31）与卡合槽（73），连接卡块（31）一体成型在引导片（3）异于导向片（32）的一侧表面，限制架（7）的内侧表面开设有卡合槽（73），连接卡块（31）嵌合放置在卡合槽（73）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种变压器夹件生产用联合冲剪机，其特征在于：限制架（7）为L型片状构件，冲孔组件的一侧位于限制架（7）的内侧表面开设有排料槽（71），切割组件的一侧位于限制架（7）的侧表面开设有排屑槽（72），排料槽（71）以及排屑槽（72）的一侧位于冲剪机本体（1）的侧面开设有排废箱（4），排料槽（71）、排屑槽（72）与排废箱（4）的内部相连通。

5.根据权利要求4所述的一种变压器夹件生产用联合冲剪机，其特征在于：所述排屑槽（72）的外侧位于冲剪机本体（1）的外侧表面固定放置有遮挡片（6），冲剪机本体（1）的侧面开设有放置遮挡片（6）的凹槽，遮挡片（6）嵌合放置在凹槽的内部。

6.根据权利要求5所述的一种变压器夹件生产用联合冲剪机，其特征在于：所述第一冲孔头（5）与第二冲孔头（51）均设在夹件本体（8）的侧面，且所述第一冲孔头（5）与第二冲孔头（51）的安装方向保持垂直。

7.根据权利要求6所述的一种变压器夹件生产用联合冲剪机，其特征在于：所述伸缩杆（9）、切割电机（91）与外界通过电性连接。