CN209753682U - 防止超宽壁厚散热器供料不足和变形的模具改进结构 - Google Patents

防止超宽壁厚散热器供料不足和变形的模具改进结构 Download PDF

Info

Publication number
CN209753682U
CN209753682U CN201920293870.0U CN201920293870U CN209753682U CN 209753682 U CN209753682 U CN 209753682U CN 201920293870 U CN201920293870 U CN 201920293870U CN 209753682 U CN209753682 U CN 209753682U
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide plate
die hole
die
upper guide
discharging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920293870.0U
Other languages
English (en)
Inventor
林河溪
林荣川
王唯青
林丽梅
黄泉发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INTERNATIONAL ALUMINUM INDUSTRY (XIAMEN) Co Ltd
Original Assignee
INTERNATIONAL ALUMINUM INDUSTRY (XIAMEN) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INTERNATIONAL ALUMINUM INDUSTRY (XIAMEN) Co Ltd filed Critical INTERNATIONAL ALUMINUM INDUSTRY (XIAMEN) Co Ltd
Priority to CN201920293870.0U priority Critical patent/CN209753682U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209753682U publication Critical patent/CN209753682U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种防止超宽壁厚散热器供料不足和变形的模具改进结构,包括模具本体;在模具本体的中部开设有模孔,模孔的进料端敞开,模孔的出料端设有依产品齿形结构设计的齿状出料板,在模孔中部的顶面设有上导流板,模孔中部的底面设有下导流板且下导流板与上导流板相对,在上导流板与下导流板之间形成出料中通道,在上导流板与下导流板的两侧与模孔两侧壁之间形成左、右两个出料侧通道。由于本实用新型在模孔中部设有呈等腰梯形或扇形扩大状的上导流板与下导流板,上导流板与下导流板起到分流和调整金属流速的作用,极大地延长了模具的使用寿命,确保了挤压型材流速的均衡平稳,供料充足,保证了产品质量。

Description

防止超宽壁厚散热器供料不足和变形的模具改进结构
技术领域
本实用新型涉及一种金属挤出模具,特别是涉及一种防止超宽壁厚散热器供料不足和变形的模具改进结构。
背景技术
高密齿散热器铝合金型材由于其良好的散热性能得到越来越广泛的应用。但是散热器铝型材由于齿又多又密,属于难生产的铝型材。要生产合格的散热器铝型材,模具的设计是重要因素。传统的超宽壁厚散热器模具,其模孔出口端上的齿状出料板所受到金属挤压成形时冲击压力较大,容易损坏,模具的使用寿命较短。而且,如图1所示,挤压型材流速不均衡平稳,所成型的超宽壁厚散热器10’两侧的凸沿101’供料不足,厚度不均匀,垂直度差,从而造成产品变形。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防止超宽壁厚散热器供料不足和变形的模具改进结构。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种防止超宽壁厚散热器供料不足和变形的模具改进结构,包括模具本体;在模具本体的中部开设有模孔,模孔的进料端敞开,模孔的出料端设有依产品齿形结构设计的齿状出料板,在模孔中部的顶面设有上导流板,模孔中部的底面设有下导流板且下导流板与上导流板相对,在上导流板与下导流板之间形成出料中通道,在上导流板与下导流板的两侧与模孔两侧壁之间形成左、右两个出料侧通道。
所述的上导流板和下导流板皆呈等腰梯形,等腰梯形的小端对着模孔的进料端,等腰梯形的大端对着模孔的出料端。
所述的上导流板和下导流板皆扇形扩大状,其小端对着模孔的进料端,其大端对着模孔的出料端。
采用上述方案后,由于本实用新型在模孔中部设有上导流板与下导流板,且上导流板与下导流板呈等腰梯形或扇形扩大状,上导流板与下导流板起到分流和调整金属流速的作用,不仅有效地减少了由于模具承受较大的正面压力所导致的模孔危险断面的断裂,极大地延长了模具的使用寿命,而且,该分流结构还有效地减小了模孔底部较大壁厚处的流速,确保了挤压型材流速的均衡平稳,供料充足,使所成型的超宽壁厚散热器两侧的凸沿厚度均匀且垂直,不易变形,保证了产品质量。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是传统模具生产出的超宽壁厚散热器的轴测图;
图2是本实用新型进料端的轴测图;
图3是本实用新型出料端的轴测图;
图4是本实用新型生产出的超宽壁厚散热器的轴测图。
具体实施方式
如图2、图3所示,本实用新型是一种防止超宽壁厚散热器供料不足和变形的模具改进结构,包括模具本体1。
在模具本体1的中部开设有模孔11,模孔11的进料端111敞开,模孔11的出料端112设有依产品齿形结构设计的齿状出料板113,在模孔11中部的顶面设有上导流板12,模孔11中部的底面设有下导流板13且下导流板13与上导流板12相对,在上导流板12与下导流板13之间形成出料中通道14,在上导流板12与下导流板13的两侧与模孔11两侧壁之间形成左、右两个出料侧通道15。
所述的上导流板12和下导流板13形状有两种:
1、所述的上导流板12和下导流板13皆呈等腰梯形,等腰梯形的小端对着模孔11的进料端111,等腰梯形的大端对着模孔11的出料端112。
2、所述的上导流板和下导流板皆扇形扩大状,其小端对着模孔的进料端,其大端对着模孔的出料端。
本实用新型的工作原理:
由于在模孔11中部设有上导流板12与下导流板13,且上导流板12与下导流板13呈等腰梯形或扇形扩大状,上导流板12与下导流板13起到分流和调整金属流速的作用,不仅有效地减少了由于模具承受较大的正面压力所导致的模孔11危险断面的断裂,极大地延长了模具的使用寿命;而且,该分流结构还有效地减小了模孔11底部较大壁厚处的流速,确保了挤压型材流速的均衡平稳,供料充足,所成型的超宽壁厚散热器10两侧的凸沿101(如图4所示)厚度均匀且垂直,不易变形,保证了产品质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (3)

1.一种防止超宽壁厚散热器供料不足和变形的模具改进结构,其特征在于:包括模具本体;在模具本体的中部开设有模孔,模孔的进料端敞开,模孔的出料端设有依产品齿形结构设计的齿状出料板,在模孔中部的顶面设有上导流板,模孔中部的底面设有下导流板且下导流板与上导流板相对,在上导流板与下导流板之间形成出料中通道,在上导流板与下导流板的两侧与模孔两侧壁之间形成左、右两个出料侧通道。
2.根据权利要求1所述的防止超宽壁厚散热器供料不足和变形的模具改进结构,其特征在于:所述的上导流板和下导流板皆呈等腰梯形,等腰梯形的小端对着模孔的进料端,等腰梯形的大端对着模孔的出料端。
3.根据权利要求1所述的防止超宽壁厚散热器供料不足和变形的模具改进结构,其特征在于:所述的上导流板和下导流板皆扇形扩大状,其小端对着模孔的进料端,其大端对着模孔的出料端。
CN201920293870.0U 2019-03-08 2019-03-08 防止超宽壁厚散热器供料不足和变形的模具改进结构 Active CN209753682U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920293870.0U CN209753682U (zh) 2019-03-08 2019-03-08 防止超宽壁厚散热器供料不足和变形的模具改进结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920293870.0U CN209753682U (zh) 2019-03-08 2019-03-08 防止超宽壁厚散热器供料不足和变形的模具改进结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209753682U true CN209753682U (zh) 2019-12-10

Family

ID=68754022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920293870.0U Active CN209753682U (zh) 2019-03-08 2019-03-08 防止超宽壁厚散热器供料不足和变形的模具改进结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209753682U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103191952B (zh) 铝型材挤压模具
CN205110405U (zh) 属凹槽类的热挤压模具
CN103586303B (zh) 一种高倍数铝型材挤压模具及挤压工艺
CN205096264U (zh) 铝合金散热器的挤压模具
CN201519704U (zh) 前置宽展铝型材挤压模具
CN209753682U (zh) 防止超宽壁厚散热器供料不足和变形的模具改进结构
CN206445021U (zh) 一种带有多级导流腔的实心铝型材挤压模具
CN201693018U (zh) 一种散热器型材的挤压模具
CN203197031U (zh) 多孔平行流管挤压模具
CN207013472U (zh) 解决成品铝管内孔白线条及偏心的模具
CN209867000U (zh) 一种散热器模具工作带及其散热器模具
CN108144977A (zh) 铝型材挤压模具
CN208758359U (zh) 一种用于生产大尺寸薄壁型材的挤压模具
CN203292214U (zh) 铝型材挤压模具
CN207681194U (zh) 一种散热器铝型材挤压平模
CN103056186B (zh) 一种挤压模具
CN209222911U (zh) 一种工字铝型材在线水冷挤压成型装置
CN2432035Y (zh) 一种塑料异型材挤出定型模
CN205463680U (zh) 一种大凹槽铝型材模具
CN219425284U (zh) 一种散热片铝热挤压模具
CN104384226A (zh) 矿山用空心导轨成型分流模具
CN212288633U (zh) 一种生产墙壁扶手型材的模具
CN110722011A (zh) 一种7系硬合金排材挤压模具
CN204381099U (zh) 矿山用空心导轨成型分流装置
CN217191709U (zh) 一种热挤压成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant