CN209753483U - 一种基于物联网的智能化清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于物联网的智能化清洗装置,包括第一传输机、第二传输机、第三传输机、第四传输机、底板和蓄水槽,所述第一传输机包括两个第一滚筒和两条第一传输带,两条第一传输带盘绕设置于两个第一滚筒上,第一传输带的表面上均通过强力胶固定安装一块以上的凸块,第二传输机设置于第一传输机内部,第三传输机设置于第一传输机上端,第二、第三传输机的传输带上均通过胶水沾满清洗刷毛,第四传输机设置于第一传输机的右下角,第四传输机的传输带上通过胶水粘满定位刷毛。本实用新型结构简单,能独立的清洗每个精密零件,避免了清洗过程中的摩擦,同时能将排出的精密零件定位并减震,避免了因撞击而造成的磨损,增加了质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基于物联网的智能化清洗装置。
背景技术
目前,精密零件在加工完成后,需要通过清洗装置进行清洗,但是,现在的清洗装置在清洗时,精密零件由于碰触在一起,从而在清洗的过程中,容易造成精密零件与精密零件之间产生摩擦,从而造成精密零件表面的刮花,同时在排出的过程中,也容易出现碰撞,造成精密零件表面的磨损,影响其质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,能独立的清洗每个精密零件,避免了清洗过程中的摩擦,同时能将排出的精密零件定位并减震,避免了因撞击而造成的磨损,增加了质量的基于物联网的智能化清洗装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种基于物联网的智能化清洗装置,包括第一传输机、第二传输机、第三传输机、第四传输机、底板和蓄水槽,所述第一传输机包括两个第一滚筒和两条第一传输带,两个第一滚筒呈一左一右设置,两条第一传输带盘绕设置于两个第一滚筒上,两条第一传输带之间平行设置,第一传输带的表面上均通过强力胶固定安装一块以上的凸块,一块以上的凸块均沿着第一传输带的表面均匀分布,两条第一传输带的凸块相对设置,第二传输机设置于第一传输机内部,第三传输机设置于第一传输机上端,第二、第三传输机的传输带上均通过胶水沾满清洗刷毛,第二、第三传输机上传输带的宽度与两条第一传输带之间的宽度相同,第二传输机上的刷毛穿过两条第一传输带之间的空隙延伸至第一传输机上端,第四传输机设置于第一传输机的右下角,第四传输机的传输带上通过胶水粘满定位刷毛。
作为优选的技术方案,底板设置于第一传输机下端,第一传输机外部设有四根第一支撑杆,四根第一支撑杆呈长方形结构分布,第一支撑杆正对于第二和第三传输机处均形成一弯曲部,弯曲部一端均焊接固定于第二、第三传输机的机架上,第一支撑杆下端均焊接固定于底板上。
作为优选的技术方案,第一滚筒的两侧均设有一第二支撑杆,其中一根第二支撑杆上设有一轴孔,轴孔的外部通过螺栓固定安装一电机,电机的转轴穿过轴孔与相对应滚筒上的轴杆焊接固定,第二支撑杆正对于剩余滚筒上的轴杆处均嵌入式焊接固定安装一轴承,剩余的轴杆一端均插入轴承的内环中,并均与内环焊接固定。
作为优选的技术方案,凸块均由橡胶材料制成。
作为优选的技术方案,蓄水槽设置于底板上端,蓄水槽与底板之间焊接固定安装一根以上的直杆。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,能独立的清洗每个精密零件,避免了清洗过程中的摩擦,同时能将排出的精密零件定位并减震,避免了因撞击而造成的磨损,增加了质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中第一传输机的结构示意图;
图3为本实用新型中第一支撑杆的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2和图3所示,本实用新型的一种基于物联网的智能化清洗装置,包括第一传输机、第二传输机5、第三传输机4、第四传输机11、底板2和蓄水槽12,所述第一传输机包括两个第一滚筒9和两条第一传输带7,两个第一滚筒9呈一左一右设置,两条第一传输带7盘绕设置于两个第一滚筒9上,两条第一传输带7之间平行设置,第一传输带7的表面上均通过强力胶固定安装一块以上的凸块1,一块以上的凸块1均沿着第一传输带7的表面均匀分布,两条第一传输带7的凸块1相对设置,第二传输机5设置于第一传输机内部,第三传输机4设置于第一传输机上端,第二、第三传输机5、4的传输带上均通过胶水沾满清洗刷毛3,第二、第三传输机5、4上传输带的宽度与两条第一传输带7之间的宽度相同,第二传输机5上的刷毛穿过两条第一传输带7之间的空隙延伸至第一传输机上端,第四传输机11设置于第一传输机的右下角,第四传输机11的传输带上通过胶水粘满定位刷毛。
本实施例中,底板2设置于第一传输机下端,第一传输机外部设有四根第一支撑杆6,四根第一支撑杆6呈长方形结构分布,第一支撑杆6正对于第二和第三传输机5、4处均形成一弯曲部,弯曲部一端均焊接固定于第二、第三传输机5、4的机架上,第一支撑杆6下端均焊接固定于底板2上。
本实施例中,第一滚筒9的两侧均设有一第二支撑杆10,其中一根第二支撑杆10上设有一轴孔,轴孔的外部通过螺栓固定安装一电机8,电机8的转轴穿过轴孔与相对应滚筒上的轴杆焊接固定,第二支撑杆10正对于剩余滚筒上的轴杆处均嵌入式焊接固定安装一轴承,剩余的轴杆一端均插入轴承的内环中,并均与内环焊接固定,电机能有效的驱动滚筒,滚筒的旋转带动了第一传输带,电机通过电线与外界电源连接。
本实施例中,凸块1均由橡胶材料制成,橡胶制成的凸块具有良好的摩擦,有效的将精密零件的两端卡住,有效的将其定位。
本实施例中,蓄水槽12设置于底板2上端,蓄水槽12与底板2之间焊接固定安装一根以上的直杆,通过蓄水槽能接着下端留下的水,避免了水的外流。
工作原理:事先在第三传输机上端设置一排水管,排水管的底面上安装一个以上的喷头,喷头可喷出用于清洁精密零件的液体,液体会浸湿清洁刷毛,当精密零件的两端卡在凸块中后,通过第一传输机能将精密零件向右传输,在传输的过程中,第二和第三传输机会带动刷毛旋转,通过上下端的刷毛能快速的除去精密零件表面上的磨屑、残盐、金属鳞片和汗渍等,当原本位于第一传输带上端的精密零件旋转到下方后,在精密零件自身的重量下,精密零件会从凸块从掉落,直至卡在定位刷毛中,使精密零件能独立的进行传输,避免了碰撞。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,能独立的清洗每个精密零件,避免了清洗过程中的摩擦,同时能将排出的精密零件定位并减震,避免了因撞击而造成的磨损,增加了质量。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种基于物联网的智能化清洗装置,其特征在于:包括第一传输机、第二传输机、第三传输机、第四传输机、底板和蓄水槽,所述第一传输机包括两个第一滚筒和两条第一传输带,两个第一滚筒呈一左一右设置,两条第一传输带盘绕设置于两个第一滚筒上,两条第一传输带之间平行设置,第一传输带的表面上均通过强力胶固定安装一块以上的凸块,一块以上的凸块均沿着第一传输带的表面均匀分布,两条第一传输带的凸块相对设置,第二传输机设置于第一传输机内部,第三传输机设置于第一传输机上端,第二、第三传输机的传输带上均通过胶水沾满清洗刷毛,第二、第三传输机上传输带的宽度与两条第一传输带之间的宽度相同,第二传输机上的刷毛穿过两条第一传输带之间的空隙延伸至第一传输机上端,第四传输机设置于第一传输机的右下角,第四传输机的传输带上通过胶水粘满定位刷毛。
2.根据权利要求1所述基于物联网的智能化清洗装置,其特征在于:底板设置于第一传输机下端,第一传输机外部设有四根第一支撑杆,四根第一支撑杆呈长方形结构分布,第一支撑杆正对于第二和第三传输机处均形成一弯曲部,弯曲部一端均焊接固定于第二、第三传输机的机架上,第一支撑杆下端均焊接固定于底板上。
3.根据权利要求1所述基于物联网的智能化清洗装置,其特征在于:第一滚筒的两侧均设有一第二支撑杆,其中一根第二支撑杆上设有一轴孔,轴孔的外部通过螺栓固定安装一电机,电机的转轴穿过轴孔与相对应滚筒上的轴杆焊接固定,第二支撑杆正对于剩余滚筒上的轴杆处均嵌入式焊接固定安装一轴承,剩余的轴杆一端均插入轴承的内环中,并均与内环焊接固定。
4.根据权利要求1所述基于物联网的智能化清洗装置,其特征在于:凸块均由橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述基于物联网的智能化清洗装置,其特征在于:蓄水槽设置于底板上端,蓄水槽与底板之间焊接固定安装一根以上的直杆。
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