CN209752841U - 自动制球机预处理结构 - Google Patents

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CN209752841U CN201821246157.2U CN201821246157U CN209752841U CN 209752841 U CN209752841 U CN 209752841U CN 201821246157 U CN201821246157 U CN 201821246157U CN 209752841 U CN209752841 U CN 209752841U
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郝文彬
艾军
刘彦锋
雷震
康晓宇
尤卫正
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SHAANXI WUZHOU MINING CO Ltd
Shaanxi Wuzhou Vanadium Metal Material Technology Co Ltd
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SHAANXI WUZHOU MINING CO Ltd
Shaanxi Wuzhou Vanadium Metal Material Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及钒金属领域,尤其涉及自动制球机预处理结构。给料结构为给料装置,给料装置为漏斗,漏斗下方包含固定的固定轴,固定轴上包含两个圈套;两个圈套一个连接着导向板一8和导向板二;所述的导向板一和导向板二为板状结构,该板状结构导向到辊子的偏外的位置即板状结构的端部穿过其对应的辊子的外部。物料通过导向板导向到辊子一和辊子二的表面,在辊子一和辊子二的转动过程中,物料会在转动的过程中尽量和辊子的表面接触,主要是物料先从辊子较低位置转动,两个辊子相向转动的过程中,物料逐渐在辊子凹槽中夯实,不会使得物料出现空心等。

Description

自动制球机预处理结构
技术领域
本实用新型涉及钒金属领域,尤其涉及自动制球机预处理结构。
背景技术
ZL 201720055398.8,氮化钒制备用连续制球机构的技术缺陷在于:1.制球的大小和形状是无法调整的;2.部分没有进入凹槽的物料会混入制备好的球中。
本专利基于ZL 201720055398.8进一步改进而来,文中未表述部分参见该专利文件。
实用新型内容
实用新型的目的:为了提供一种效果更好的自动制球机预处理结构,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的,本实用新型采取如下技术方案:
自动制球机预处理结构,制球机包含上方的给料结构和下方的对辊,所述下方的对辊下方为皮带输送机;所述对辊包含辊轴一和辊轴二,辊轴一或者辊轴二上包含辊子凹槽,对辊之下包含皮带机,其特征在于,给料结构为给料装置,给料装置为漏斗,漏斗下方包含固定的固定轴,固定轴上包含两个圈套;两个圈套一个连接着导向板一8和导向板二;所述的导向板一和导向板二为板状结构,该板状结构导向到辊子的偏外的位置即板状结构的端部穿过其对应的辊子的外部。
本实用新型进一步技术方案在于,所述的圈套为类合页结构。
本实用新型进一步技术方案在于,所述的导向板一和导向板二的端部包含刃。
采用如上技术方案的本实用新型,相对于现有技术有如下有益效果:相比于现有技术,物料通过导向板导向到辊子一和辊子二的表面,在辊子一和辊子二的转动过程中,物料会在转动的过程中尽量和辊子的表面接触,主要是物料先从辊子较低位置转动,两个辊子相向转动的过程中,物料逐渐在辊子凹槽中夯实,不会使得物料出现空心等。
附图说明
为了进一步说明本发明,下面结合附图进一步进行说明:
图1为实用新型结构示意图;
图2为导向板布置的结构侧面示意图;
图3为导向板布置的结构正面示意图;
其中:1.电机;2.给料装置;3.主机架;4.皮带输送机;5.辊轴;6. 油缸部件;7.液压站;8.导向板一;9.导向板二;10.固定轴;11. 圈套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本专利提供多种并列方案,不同表述之处,属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。
自动制球机预处理结构,制球机包含上方的给料结构和下方的对辊,所述下方的对辊下方为皮带输送机;所述对辊包含辊轴一和辊轴二,辊轴一或者辊轴二上包含辊子凹槽,对辊之下包含皮带机,其特征在于,给料结构为给料装置,给料装置为漏斗,漏斗下方包含固定的固定轴10,固定轴上包含两个圈套11;两个圈套11一个连接着导向板一8和导向板二9;所述的导向板一8和导向板二9为板状结构,该板状结构导向到辊子的偏外的位置即板状结构的端部穿过其对应的辊子的外部。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:相比于现有技术,物料通过导向板导向到辊子一和辊子二的表面,在辊子一和辊子二的转动过程中,物料会在转动的过程中尽量和辊子的表面接触,主要是物料先从辊子较低位置转动,两个辊子相向转动的过程中,物料逐渐在辊子凹槽中夯实,不会使得物料出现空心等。
所述的圈套11为类合页结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:类合页结构能够实现的效果是辊子转动的过程中,能够使得没有进入辊子凹槽中的物料被导向板作为切刀刮除。所述的导向板一8和导向板二9的端部包含刃。
开创性地,以上各个效果独立存在,还能用一套结构完成上述结果的结合。
以上结构实现的技术效果实现清晰,如果不考虑附加的技术方案,本专利名称还可以是一种制球机。图中未示出部分细节。
需要说明的是,本专利提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不相互制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互组合,达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (3)

1.自动制球机预处理结构,制球机包含上方的给料结构和下方的对辊,所述下方的对辊下方为皮带输送机;所述对辊包含辊轴一和辊轴二,辊轴一或者辊轴二上包含辊子凹槽,对辊之下包含皮带机,其特征在于,给料结构为给料装置,给料装置为漏斗,漏斗下方包含固定的固定轴(10),固定轴上包含两个圈套(11);两个圈套(11)一个连接着导向板一(8)和导向板二(9);所述的导向板一(8)和导向板二(9)为板状结构,该板状结构导向到辊子的偏外的位置即板状结构的端部穿过其对应的辊子的外部。
2.如权利要求1所述的自动制球机预处理结构,其特征在于,所述的圈套(11)在辊子转动的过程中,能够使得没有进入辊子凹槽中的物料被导向板作为切刀刮除。
3.如权利要求1所述的自动制球机预处理结构,其特征在于,所述的导向板一(8)和导向板二(9)的端部包含刃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111715531A (zh) * 2020-07-21 2020-09-29 海口海关技术中心 便携式可现场摆动调整通道的海关迅速分样结构

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