CN209752535U - 一种水煤浆锅炉尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其为一种水煤浆锅炉尾气处理装置，包括吸附除尘罐和清洗排污罐，所述清洗排污罐上端面安装有输入管，所述输入管另一端安装在所述吸附除尘罐外壁，所述清洗排污罐外壁安装有导流管，所述导流管另一端安装在所述吸附除尘罐外壁，所述吸附除尘罐上端面安装有排气烟囱，所述吸附除尘罐远离所述导流管一侧外壁安装有冷凝废气管，所述吸附除尘罐内壁安装有限位块，所述限位块上端面可拆卸连接有吸附架，所述吸附架内部填充有活性炭；本实用新型通过活性炭对二氧化硫的吸附作用，从而减少废气内二氧化硫的含量，废气经过冷凝废气管后，温度开始降低，从而使活性炭的吸附效率大大提高。

Description

一种水煤浆锅炉尾气处理装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种水煤浆锅炉尾气处理装置。

背景技术

水煤浆锅炉使用时产生的废气中含有二氧化硫和尘埃粒子，这些物质严重威胁着人类的健康，其中二氧化硫是数量多、分布广、危害大的有害气体，当它在空气中的浓度达到10PPM时，人就会感到胸闷、咳嗽、呼吸困难，继而导致支气管炎、哮喘病，甚至引起肺气肿；当它的浓度达到400PPM时，人将会窒息死亡，脱硫主要是脱去烟气中的SO2、SO，以达到保护环境，绿化空气的目的，现有的脱硫方法粉五种：以CaCO3为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法，但是以上方法成本较高，维护保养也比较费力。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的水煤浆锅炉尾气处理装置，造价和使用成本较高，造成使用普及性不高，一些人为了省钱还是在偷偷排放；

2、现有的水煤浆锅炉尾气处理装置，由于结构复杂，对于日常的维护造成非常大的困难，也间接增加了使用的成本。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水煤浆锅炉尾气处理装置，具有造价使用成本低和便于维护的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水煤浆锅炉尾气处理装置，包括吸附除尘罐和清洗排污罐，所述清洗排污罐上端面安装有输入管，所述输入管另一端安装在所述吸附除尘罐外壁，所述清洗排污罐外壁安装有导流管，所述导流管另一端安装在所述吸附除尘罐外壁，所述吸附除尘罐上端面安装有排气烟囱，所述吸附除尘罐远离所述导流管一侧外壁安装有冷凝废气管，所述吸附除尘罐内壁安装有限位块，所述限位块上端面可拆卸连接有吸附架，所述吸附架内部填充有活性炭，所述吸附架上端面固定连接有高效滤网，所述吸附除尘罐底面固定连接有支撑架，所述吸附除尘罐内部具有清洗管，所述清洗管与所述输入管密封连接，所述清洗管外壁安装有若干个高压喷头，所述清洗排污罐上端面安装有注水管，所述清洗排污罐底面安装有排污管，所述清洗排污罐内壁固定连接有隔板，所述清洗排污罐内壁固定连接有高压水泵，所述高压水泵位于所述隔板上方，所述高压水泵与外部电源电性连接，所述清洗排污罐侧面固定连接有水位计，所述水位计位于所述隔板上端面。

优选的，所述活性炭颗粒的形状为圆柱体，所述活性炭上具有圆孔。

优选的，所述吸附架的表面开设有若干个均匀分布的通气孔，所述通气孔孔径小于所述活性炭直径。

优选的，所述支撑架数量为三个，且三个所述支撑架以所述吸附除尘罐轴线上一点为圆心呈环形分布在所述吸附除尘罐的底面。

优选的，所述清洗管的形状为圆环形，所述高压喷头均匀分布在所述清洗管的外壁。

优选的，所述吸附除尘罐内壁的底面固定连接有导流块，所述导流块导向位置为所述导流管的连接位置。

优选的，所述限位块的形状为圆环形，所述限位块位于所述冷凝废气管上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过活性炭对二氧化硫的吸附作用，从而减少废气内二氧化硫的含量，废气经过冷凝废气管后，温度开始降低，从而使活性炭的吸附效率大大提高，使废气内的二氧化硫含量更少，废气内的一些水蒸气会液化成水流入吸附除尘罐底部，液化的水内部含有一些废气里的尘埃粒子，使废气杂质减少，剩下含有二氧化硫的废气通过活性炭的吸附减少，在经过上方的高效过滤网进行杂质过滤，从而达到了一个合格的排放标准，活性炭和高效过滤网具有循环利用的特点，通过清洗排污罐内的水进行反冲洗，继续使用，从而达到使用成本减少的作用；

2、由上述可知，本实用新型自带反清洗装置，目的是为了洗刷活性炭表面和高效过滤网表面的吸附物，在停止生产的时候，反复冲刷，从而达到了内壁污垢的排除，并且结构简单，拆卸方便，过滤架也是通过限位块放置在吸附除尘罐内部，更换配件也十分简单，并且本实用新型结构简单，原料低值易取，从而使制造成本减少。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型中活性炭的示意图；

图4为本实用新型中清洗管的示意图；

图中：1、吸附除尘罐；101、限位块；102、导流块；11、冷凝废气管；12、支撑架；13、吸附架；131、通气孔；14、高效滤网；15、活性炭；151、圆孔；16、排气烟囱；2、清洗排污罐；21、隔板；22、清洗管；221、高压喷头；23、高压水泵；231、输入管；24、导流管；25、排污管；26、水位计；27、注水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种水煤浆锅炉尾气处理装置，包括吸附除尘罐1和清洗排污罐2，清洗排污罐2上端面安装有输入管231，输入管231另一端安装在吸附除尘罐1外壁，清洗排污罐2外壁安装有导流管24，导流管24另一端安装在吸附除尘罐1外壁，吸附除尘罐1上端面安装有排气烟囱16，吸附除尘罐1远离导流管24一侧外壁安装有冷凝废气管11，吸附除尘罐1内壁安装有限位块101，限位块101上端面可拆卸连接有吸附架13，吸附架13内部填充有活性炭15，吸附架13上端面固定连接有高效滤网14，吸附除尘罐1底面固定连接有支撑架12，吸附除尘罐1内部具有清洗管22，清洗管22与输入管231密封连接，清洗管22外壁安装有若干个高压喷头221，清洗排污罐2上端面安装有注水管27，清洗排污罐2底面安装有排污管25，清洗排污罐2内壁固定连接有隔板21，清洗排污罐2内壁固定连接有高压水泵23，高压水泵23位于隔板21上方，高压水泵23与外部电源电性连接，清洗排污罐2侧面固定连接有水位计26，水位计26位于隔板21上端面。

本实施例中：开启高压水泵23，高压水泵23将清洗排污罐2内的清水抽走，通过输入管231进入清洗管22内，然后从清洗管22外壁的高压喷头221喷射出去，从而达到对高效滤网14和活性炭15的清洗，高压水泵23型号为50ZW-10-20。

本实施方案中：吸附除尘罐1远离导流管24一侧外壁安装有冷凝废气管11，废气通过冷凝废气管11进行降温，大大提高了活性炭15的吸附效率，减少废气内的二氧化硫含量，吸附除尘罐1内壁安装有限位块101，限位块101上端面可拆卸连接有吸附架13，增加产品的可拆卸性，为以后的维护以及更换配件提供了便利，吸附架13内部填充有活性炭15，活性炭15吸附效率高，并且易获取，成本低还可以反复使用，吸附架13上端面固定连接有高效滤网14，高效滤网14用来过滤一些尘埃粒子，吸附除尘罐1底面固定连接有支撑架12，增加产品的稳定性，吸附除尘罐1内部具有清洗管22，清洗管22与输入管231密封连接，清洗管22外壁安装有若干个高压喷头221，增加清洗的洁净程度，清洗排污罐2上端面安装有注水管27，使注水更加简便，清洗排污罐2底面安装有排污管25，将排污管25连接下水管道，使操作更加的方便，清洗排污罐2内壁固定连接有隔板21，隔板21将清洗排污罐2分成两个腔体，一个为清洗水储备腔，另一个为废水排流腔，清洗排污罐2内壁固定连接有高压水泵23，高压水泵23位于隔板21上方，高压水泵23与外部电源电性连接，清洗排污罐2侧面固定连接有水位计26，水位计26位于隔板21上端面，水位计26使操作人员更加容易观察内部的水量情况。

具体的，活性炭15颗粒的形状为圆柱体，活性炭15上具有圆孔151；增加吸附的表面积，使吸附的效果提高。

具体的，吸附架13表面开设有若干个均匀分布的通气孔131，通气孔131孔径小于活性炭15直径；通气孔131主要让废气流通顺畅，阻碍减少。

具体的，支撑架12数量为三个，且三个支撑架12以吸附除尘罐1轴线上一点为圆心呈环形分布在吸附除尘罐1的底面；增加产品的稳定性。

具体的，清洗管22的形状为圆环形，高压喷头221均匀分布在清洗管22的外壁；使水喷出后更加的均匀，防止出现清洗死角。

具体的，吸附除尘罐1内壁的底面固定连接有导流块102，导流块102导向位置为导流管24的连接位置；导流块102可以防止废液在底部留存。

具体的，限位块101的形状为圆环形，限位块101位于冷凝废气管11上方；圆环形的限位块101更加的稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用前将本实用新型的冷凝废气管11连接水煤浆锅炉的尾气排放口，将排污管25连接废液池内，水煤浆锅炉工作时产生的废气通过冷凝废气管11进行降温，将一些水蒸气液化通过吸附除尘罐1底部的导流块102流进导流管24内，此时废气中的一部分尘埃粒子随着冷凝水流走，当废气进入吸附除尘罐1内时，废气具有温度，向上方流动，通过限位块101上端面的吸附架13，通过通气孔131进入活性炭15内，分别穿过活性炭15的外壁和圆孔151内壁，使废气内的二氧化硫吸附在活性炭15内外壁，穿过活性炭15后，经过高效滤网14将尘埃粒子再一次的阻隔后，通过上端面的排气烟囱16排出，工作完成后，向清洗排污罐2上端面的注水管27注水，隔板21将清洗排污罐2分为两个腔，清洗腔位于隔板21上方，观察水位计26，直到满了为止，开启高压水泵23，将清水通过输入管231流至清洗管22内，再通过高压喷头221喷射出，对高效滤网14和活性炭15进行洗刷，废液通过导流块102流入导流管24内，然后通过清洗排污罐2底面的排污管25排至废液池内，吸附除尘罐1底部的支撑架12可以使其更加稳定的固定在底面上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水煤浆锅炉尾气处理装置，包括吸附除尘罐(1)和清洗排污罐(2)，其特征在于：所述清洗排污罐(2)上端面安装有输入管(231)，所述输入管(231)另一端安装在所述吸附除尘罐(1)外壁，所述清洗排污罐(2)外壁安装有导流管(24)，所述导流管(24)另一端安装在所述吸附除尘罐(1)外壁，所述吸附除尘罐(1)上端面安装有排气烟囱(16)，所述吸附除尘罐(1)远离所述导流管(24)一侧外壁安装有冷凝废气管(11)，所述吸附除尘罐(1)内壁安装有限位块(101)，所述限位块(101)上端面可拆卸连接有吸附架(13)，所述吸附架(13)内部填充有活性炭(15)，所述吸附架(13)上端面固定连接有高效滤网(14)，所述吸附除尘罐(1)底面固定连接有支撑架(12)，所述吸附除尘罐(1)内部具有清洗管(22)，所述清洗管(22)与所述输入管(231)密封连接，所述清洗管(22)外壁安装有若干个高压喷头(221)，所述清洗排污罐(2)上端面安装有注水管(27)，所述清洗排污罐(2)底面安装有排污管(25)，所述清洗排污罐(2)内壁固定连接有隔板(21)，所述清洗排污罐(2)内壁固定连接有高压水泵(23)，所述高压水泵(23)位于所述隔板(21)上方，所述高压水泵(23)与外部电源电性连接，所述清洗排污罐(2)侧面固定连接有水位计(26)，所述水位计(26)位于所述隔板(21)上端面。

2.根据权利要求1所述的一种水煤浆锅炉尾气处理装置，其特征在于：所述活性炭(15)颗粒的形状为圆柱体，所述活性炭(15)上具有圆孔(151)。

3.根据权利要求2所述的一种水煤浆锅炉尾气处理装置，其特征在于：所述吸附架(13)的表面开设有若干个均匀分布的通气孔(131)，所述通气孔(131)孔径小于所述活性炭(15)直径。

4.根据权利要求1所述的一种水煤浆锅炉尾气处理装置，其特征在于：所述支撑架(12)数量为三个，且三个所述支撑架(12)以所述吸附除尘罐(1)轴线上一点为圆心呈环形分布在所述吸附除尘罐(1)的底面。

5.根据权利要求1所述的一种水煤浆锅炉尾气处理装置，其特征在于：所述清洗管(22)的形状为圆环形，所述高压喷头(221)均匀分布在所述清洗管(22) 的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种水煤浆锅炉尾气处理装置，其特征在于：所述吸附除尘罐(1)的内壁底面固定连接有导流块(102)，所述导流块(102)导向位置为所述导流管(24)的连接位置。

7.根据权利要求1所述的一种水煤浆锅炉尾气处理装置，其特征在于：所述限位块(101)的形状为圆环形，所述限位块(101)位于所述冷凝废气管(11)上方。