CN209752028U - 一种气体灭火设备上的选择阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气体灭火设备上的选择阀，包括：阀本体，阀本体的内腔设有分隔墙，活塞与阀本体的内腔配合安装，进气阀盖和出气阀盖与与阀本体螺纹连接；进气阀盖的通气通孔与活塞的左侧活塞杆配合安装，活塞的通气盲孔内安装有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与活塞贴合，另一端与进气阀盖贴合，活塞的右侧活塞杆的端部与出气阀盖的底部贴合，活塞上的通气盲孔底部与盲孔垂直设有第一出气孔，分隔墙的两侧分别设有第二出气孔和第三出气孔，阀本体上方螺纹安装有电磁驱动装置，电磁驱动装置内设有密封塞，密封塞的底部与第三出气孔贴合，具有可以把单独的相对较小空间作为保护对象，驱动方式变为电磁驱动，可靠性高，节约成本的效果。

Description

一种气体灭火设备上的选择阀

技术领域

本实用新型属于气体灭火部件领域，特别涉及一种气体灭火设备上的选择阀。

背景技术

选择阀气体灭火设备的一个部件，是实现组合分配系统的只要功能部件。当今气体灭火设备中的选择阀都是压臂、气控、活塞式选择阀。通过6Ma氮气驱动打开圧臂，释放灭火剂实现灭火。目前气体灭火设备上的选择阀一般体积都比较大，通径也比较大，都是针对相对比较大的保护区。开启需要气体驱动，可靠性低。一般选择阀根本不适合应用到保护区较小的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决目前气体灭火设备上的选择阀，开启只有气体驱动方式，可靠性低，目前气体灭火设备上的选择阀也不适合应用到小型保护区的技术问题，提供了一种气体灭火设备上的选择阀，具有可以把单独的相对较小空间作为保护对象，驱动方式变为电磁驱动，可靠性高，节约成本的效果。

本实用新型提供的技术方案为：

一种气体灭火设备上的选择阀，包括：中空的阀本体、活塞、进气阀盖和带有通气孔的出气阀盖，所述阀本体的内腔设有分隔墙，所述分隔墙的两侧分别为左腔和右腔，所述活塞与阀本体的左腔配合安装，所述活塞将左腔分成左一腔和左二腔，所述活塞的右侧活塞杆与分隔墙配合安装，所述阀本体的一端设有内螺纹，另一端设有外螺纹，所述进气阀盖与阀本体的内螺纹连接，所述出气阀盖与与阀本体的外螺纹连接；

所述进气阀盖的轴线上设有阶梯型的通气通孔，其中直径较大的圆孔与活塞的左侧活塞杆配合安装，所述活塞的轴线上设有阶梯型的通气盲孔，其中直径较大的通气盲孔内安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与活塞上的直径较大的通气盲孔底部贴合，另一端与进气阀盖上的直径较大的圆孔底部贴合，所述活塞的右侧活塞杆的端部与出气阀盖的底部贴合，所述活塞上的通气盲孔底部与盲孔垂直设有第一出气孔，所述分隔墙的两侧分别设有第二出气孔和第三出气孔，所述阀本体上方螺纹安装有电磁驱动装置，所述电磁驱动装置内设有密封塞，所述密封塞的底部与第三出气孔贴合。

优选的是，所述阀本体的一侧安装有手动驱动组件，所述手动驱动组件的下方设有圆锥形的针芯，第五出气孔与第三出气孔垂直并与左一腔连通，所述第五出气孔的边缘处与针芯贴合。

优选的是，所有相互接触的部件之间均安装有密封圈。

优选的是，所述密封圈是O型密封圈。

优选的是，所述活塞上的内径较小的通气盲孔、进气阀盖上的内径较小的通气通孔和出气阀盖上的通气孔的内径均为10mm。

优选的是，所述阀本体、活塞、进气阀盖和出气阀盖的材质均为铅黄铜。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：

1、通气孔通径为10mm，阀体体积小、美观、成本低，也便于安装，适合保护区较小的情况，灭火剂用量相对较少，节约了资源，不会造成资源浪费；

2、在阀体上加一个电磁驱动装置，把原有的气动驱动变成电磁驱动，省去了驱动钢瓶和气动管路，节约了生产成本；

3、电磁驱动反应灵敏，可以快速进行开启；

4、增加手动开启，在电磁驱动失灵的情况下，可以手动开启，使安全系数提高，保证万无一失。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图。

图2为活塞向左移动时灭火剂的走线图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型的横向剖视图。

图中：1进气阀盖，2压缩弹簧，3密封圈，4阀本体，5活塞，6出气阀盖，7第一出气孔，8第二出气孔，9分隔墙，10密封塞，11电磁驱动装置，12第三出气孔，13手动驱动组件，14右腔，15左一腔，16左二腔，17针芯，18第四出气孔，19第五出气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种气体灭火设备上的选择阀，包括：中空的阀本体4、活塞5、进气阀盖1和带有通气孔的出气阀盖6，所述阀本体4的内腔设有分隔墙9，所述分隔墙9的两侧分别为左腔和右腔14，所述活塞5与阀本体4的左腔配合安装，所述活塞5将左腔分成左一腔15和左二腔16，所述活塞5的右侧活塞杆与分隔墙9配合安装，所述阀本体4的一端设有内螺纹，另一端设有外螺纹，所述进气阀盖1与阀本体4的内螺纹连接，所述出气阀盖6与与阀本体4的外螺纹连接；

所述进气阀盖1的轴线上设有阶梯型的通气通孔，就是在进气阀盖1上加工出带有台阶的通孔，外部的灭火剂可以从这个通孔进入，其中直径较大的圆孔与活塞5的左侧活塞杆配合安装，所述活塞5的轴线上设有阶梯型的通气盲孔，就是在活塞5上加工出带有台阶的圆孔，但是不加工通透，其中直径较大的通气盲孔内安装有压缩弹簧2，所述压缩弹簧2的一端与活塞5上的直径较大的通气盲孔底部贴合，另一端与进气阀盖1上的直径较大的圆孔底部贴合，如图1所示，压缩弹簧2的两端分别与活塞5圆孔内的台肩和进气阀盖1通孔上的台肩贴合，压缩弹簧2被压缩产生的弹簧力会将活塞5向右推动，使所述活塞5的右侧活塞杆的端部与出气阀盖6的底部贴合压紧，并且通过设置在活塞5的右侧活塞杆端部的密封圈3可以保证其与出气阀盖6的底部密封不透气，所述活塞5上的通气盲孔底部与盲孔垂直设有第一出气孔7，所述分隔墙9的两侧分别设有第二出气孔8和第三出气孔12，即将阀本体4的内腔分成左腔和右腔14，右腔14与第二出气孔8连通，左一腔15与第三出气孔12连通，所述阀本体4上方螺纹安装有电磁驱动装置11，所述电磁驱动装置11内设有密封塞10，所述密封塞10的底部与第三出气孔12贴合，在阀体上加一个电磁驱动装置，把原有的气动驱动变成电磁驱动，省去了驱动钢瓶和气动管路，节约了生产成本。

具体工作过程为：将本实用新型安装在气体灭火设备上的灭火剂管路上，电磁驱动装置11与公知技术中的外界的传感器电性连接，在不实施灭火的时候，选择阀处于关闭状态，如图1所示，压缩弹簧2的两端分别与活塞5圆孔内的台肩和进气阀盖1通孔上的台肩贴合，压缩弹簧2被压缩产生的弹簧力会将活塞5向右推动，使所述活塞5的右侧活塞杆的端部与出气阀盖6的底部贴合压紧，并且通过设置在活塞5的右侧活塞杆端部的密封圈3可以保证其与出气阀盖6的底部密封不透气，外部的灭火剂不会通过选择阀；需要灭火的时候，电磁驱动装置11会接收到电信号，使密封塞10与第三出气孔12脱离，灭火剂依次经过进气阀盖1内的通孔和活塞5内的盲孔，然后从第一出气孔7进入到阀本体4的右腔14，右腔14内的灭火剂依次经过第二出气孔8和第三出气孔12进入阀本体4的左一腔15，左一腔15压力增大，推动活塞5向左二腔16移动并压缩压缩弹簧2，活塞5的右侧活塞杆的端部与出气阀盖6的底部脱离，如图2所示，最终使阀本体4的右腔14内的灭火剂从出气阀盖6的通气孔排出，并开始实施灭火。

所述阀本体4的一侧安装有手动驱动组件13，所述手动驱动组件13的下方设有圆锥形的针芯17，第五出气孔19与第三出气孔12垂直并与左一腔15连通，所述第五出气孔19的边缘处与针芯17贴合，特殊情况，如电磁驱动失效的情况下，采取手动启动方式时，逆时针旋转手动驱动组件13上的旋钮，使手动驱动组件13的针芯17与第五出气孔19脱离，灭火剂依次经过进气阀盖1内的通孔和活塞5内的盲孔，然后从第一出气孔7进入到阀本体4的右腔14，右腔14内的灭火剂依次经过第四出气孔18(第四出气孔18为与第二出气孔8垂直并与左一腔15连通的孔)和第五出气孔19进入阀本体4的左一腔15，左一腔15压力增大，推动活塞5向左二腔16移动并压缩压缩弹簧2，活塞5的右侧活塞杆的端部与出气阀盖6的底部脱离，如图2所示，最终使阀本体4右腔内的灭火剂从出气阀盖6的通气孔排出，并开始实施灭火，手动驱动和电磁驱动接合，使本实用新型的安全性大为提高，保证选择阀可以及时开启，并实施灭火，增加手动开启，在电磁驱动失灵的情况下，可以手动开启，使安全系数提高，保证万无一失；所有相互接触的部件之间均安装有密封圈3，所述密封圈3是O型密封圈，保证本实用新型的可靠性，灭火剂不会外漏，保证压力的同时，可以使运动部件按照人为要求动作，不会出现“串腔”的情况；所述活塞5上的内径较小的通气盲孔、进气阀盖上的内径较小的通气通孔和出气阀盖上的通气孔的内径均为10mm，阀体体积小、美观、成本低，也便于安装，适合保护区较小的情况，灭火剂用量相对较少，节约了资源，不会造成资源浪费；所述阀本体4、活塞5、进气阀盖1和出气阀盖6的材质均为铅黄铜，铅黄铜的特点是可切削性好，有良好的力学性能，能承受冷热压力加工，易焊接，钎焊好，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向，主要用于空调阀门、五金机械等，可以满足本实用新型的材料要求。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种气体灭火设备上的选择阀，其特征在于，包括：中空的阀本体、活塞、进气阀盖和带有通气孔的出气阀盖，所述阀本体的内腔设有分隔墙，所述分隔墙的两侧分别为左腔和右腔，所述活塞与阀本体的左腔配合安装，所述活塞将左腔分成左一腔和左二腔，所述活塞的右侧活塞杆与分隔墙配合安装，所述阀本体的一端设有内螺纹，另一端设有外螺纹，所述进气阀盖与阀本体的内螺纹连接，所述出气阀盖与阀本体的外螺纹连接；

所述进气阀盖的轴线上设有阶梯型的通气通孔，其中直径较大的圆孔与活塞的左侧活塞杆配合安装，所述活塞的轴线上设有阶梯型的通气盲孔，其中直径较大的通气盲孔内安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与活塞上的直径较大的通气盲孔底部贴合，另一端与进气阀盖上的直径较大的圆孔底部贴合，所述活塞的右侧活塞杆的端部与出气阀盖的底部贴合，所述活塞上的通气盲孔底部与盲孔垂直设有第一出气孔，所述分隔墙的两侧分别设有第二出气孔和第三出气孔，所述阀本体上方螺纹安装有电磁驱动装置，所述电磁驱动装置内设有密封塞，所述密封塞的底部与第三出气孔贴合。

2.根据权利要求1所述的一种气体灭火设备上的选择阀，其特征在于，所述阀本体的一侧安装有手动驱动组件，所述手动驱动组件的下方设有圆锥形的针芯，第五出气孔与第三出气孔垂直并与左一腔连通，所述第五出气孔的边缘处与针芯贴合。

3.根据权利要求2所述的一种气体灭火设备上的选择阀，其特征在于，所有相互接触的部件之间均安装有密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种气体灭火设备上的选择阀，其特征在于，所述密封圈是O型密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种气体灭火设备上的选择阀，其特征在于，所述活塞上的内径较小的通气盲孔、进气阀盖上的内径较小的通气通孔和出气阀盖上的通气孔的内径均为10mm。

6.根据权利要求5所述的一种气体灭火设备上的选择阀，其特征在于，所述阀本体、活塞、进气阀盖和出气阀盖的材质均为铅黄铜。