CN209749027U - 基座定位元件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种基座定位元件,与一基座的一对弧形孔对应组设,所述基座定位元件,包含:一本体;该本体具有一第一侧及一第二侧及一贯穿孔,该贯穿孔贯穿该第一侧、第二侧,该第二侧该贯穿孔旁凸伸一第一凸柱及一第二凸柱,并且该第一凸柱、第二凸柱与该一对弧形孔呈可旋转地对应设置组接进而与该基座组合固定。

Description

基座定位元件
技术领域
本实用新型涉及一种基座定位元件,尤指一作为媒介其他螺锁或固定元件固定于该基座上的基座定位元件。
背景技术
电子设备上装设有各式各样不同种类的电子元件,并各种不同电子元件负责提供电子设备进行不同工作使用,其中尤其负责提供计算之中央处理单元或其他晶片,运作时将产生高温,故需额外通过散热元件进行解热防止中央处理单元或其他晶片烧毁。
常见的散热元件包含散热器、均温板、散热鳍片组等,又散热元件必需通过紧密贴合与该晶片或中央处理单元或热源进行接触,令其二者间不因间隙产生热阻使得以传导热量进行解热,通常散热元件通过螺锁的方式锁固于主机板上进行固定,而主机板通过由另一侧穿设另一螺锁单元与该散热元件上所设置的另一具有内螺纹的螺母元件进行对锁进而进行固定,并设置于该散热元件上的螺母元件必须通过一螺母垫片单元得以暂时固定于该散热元件上防止脱落,该螺母垫片单元是塑料制成其具有至少两延伸凸柱,并令所述的这些延伸凸柱通过穿设该散热元件预先开设供所述的这些延伸凸柱穿设固定的贯穿孔后,再通过以高温烧熔的方式将所述的这些延伸凸柱的末端融化后压扁使其末端形变成止档部,令该延伸凸柱防止被拔出而该螺母垫片及固定于该散热元件上。
然而该延伸凸柱由于必须分别等待高温烧熔及冷却定型的时间与受高温融化后会产生拔丝等浪费工时及制程繁续的问题,且又无法重工,故现有所衍生的缺点则为本案欲改善的目标。
实用新型内容
爰此,为有效解决上述的问题,本实用新型的主要目的,系提供一种可提升螺母垫片与散热元件快速稳固结合的基座定位元件。
为达上述的目的,本实用新型提供一种基座定位元件,与一基座的一对弧形孔对应组设,其特征在于,所述基座定位元件包含:
一本体,具有一第一侧及一第二侧及一贯穿孔,该贯穿孔贯穿该第一侧、第二侧,该第二侧在该贯穿孔旁凸伸一第一凸柱及一第二凸柱,并且该第一凸柱、第二凸柱与该一对弧形孔呈可旋转地对应组接。
所述的基座定位元件,其中:所述第一凸柱末端具有一第一端部,该第一端部宽度大于该第一凸柱直径,所述第二凸柱末端具有一第二端部,该第二端部宽度大于该第二凸柱直径,所述弧形孔具有一第一弧形孔位及一第二弧形孔位,所述第一端部、第二端部宽度大于该第二弧形孔位的宽度。
所述的基座定位元件,其中:所述基座一侧延伸有复数散热鳍片。
所述的基座定位元件,其中:所述贯穿孔周围延伸凸出一侧壁,所述侧壁内缘具有一限位部;一螺母元件,一端插接于该本体的贯穿孔外缘的内壁内,该螺母元件具有内螺纹,该螺母元件插接于该侧壁内的末端具有一凸缘。
所述的基座定位元件,其中:所述基座具有一腔室,所述腔室内具有一毛细结构及一工作液体。
所述的基座定位元件,其中:所述第一端部、第二端部呈圆形或方形或三角形,所述第一端部、第二端部的形状与前述弧形孔的第一弧形孔位、第二弧形孔位的形状相对应。
所述的基座定位元件,其中:所述弧形孔相互对应设置。
所述的基座定位元件,其中:所述侧壁外缘具有一枢接槽,一勾扣杆件具有一延伸勾端及一操作部及一枢接端,所述操作部呈ㄇ字状,并且该枢接端及该延伸勾端分别由该操作部两端延伸形成,所述枢接端及部分的延伸勾端容设于前述枢接槽。
所述的基座定位元件,其中:具有一基座框体,所述基座设于该基座框体上方,所述基座框体具有复数延伸柱体,该复数延伸柱体末端具有一勾部,所述勾扣杆件通过操作该操作部令该延伸勾端与该延伸柱体的勾部相互勾扣或脱离。
所述的基座定位元件,其中:所述基座的弧形孔靠近第二弧形孔位处具有一颈部,该颈部宽度小于该第一弧形孔位、第二弧形孔位及该第一凸柱、第二凸柱的宽度,通过该颈部能够限制该第一凸柱、第二凸柱径向旋转。
所述的基座定位元件,其中:所述本体还具有一定位件及一穿孔,所述定位件具有一定位端及一操作端,所述定位端具有一卡制面,并且该定位端及该操作端之间具有一连接部,该定位件穿设该穿孔并通过该连接部与该本体连结,该定位端及该操作端凸露于该穿孔外;所述基座对应该定位端处具有一定位部,该定位部是凸体或凹孔,并且该定位部与该定位端相互卡制。
通过本实用新型的结构提供该基座定位元件快速且简易的与该基座通过旋转的方式快速结合或分解移除,进而改善现有无法重工且施工程序复杂等缺失。
附图说明
图1是本实用新型的基座定位元件第一实施例的立体分解图;
图2是本实用新型的基座定位元件第一实施例的立体组合剖视图;
图3是本实用新型的基座定位元件第二实施例的示意图;
图4是本实用新型的基座定位元件第三实施例的示意图;
图5a是本实用新型的基座定位元件第三实施例的示意图;
图5b是本实用新型的基座定位元件第三实施例的示意图;
图6a是本实用新型的基座定位元件的示意图;
图6b是本实用新型的基座定位元件的示意图;
图6c是本实用新型的基座定位元件的示意图;
图7是本实用新型的基座定位元件第四实施例的立体图;
图8a是本实用新型的基座定位元件的示意图;
图8b是本实用新型的基座定位元件的示意图;
图9a是本实用新型的基座定位元件的示意图;
图9b是本实用新型的基座定位元件的示意图。
附图标记说明:基座1;弧形孔11;孔洞11a;第一弧形孔位111;第二弧形孔位112;腔室113;毛细结构114;工作液体115;散热鳍片116;颈部117;基座定位元件2;本体21;第一侧211;第二侧212;贯穿孔213;第一凸柱214;第一端部2141;第二凸柱215;第二端部2151;侧壁216;限位部217;枢接槽218;定位件22;定位端221;卡制面2211;操作端222;连接部223;穿孔23;螺母元件3;内螺纹31;凸缘32;勾扣杆件4;延伸勾端41;操作部42;枢接端43;基座框体5;延伸柱体51;勾部511;螺栓52;外螺纹521。
具体实施方式
本实用新型的上述目的及其结构与功能上的特性,将依据所附图式的较佳实施例予以说明。
请参阅图1、图2,是本实用新型的基座定位元件第一实施例的立体分解及组合剖视图,如图所示,本实用新型的基座定位元件与一基座1的一对弧形孔11对应组设,所述基座定位元件2,包含:一本体21;
所述本体21具有一第一侧211及一第二侧212及一贯穿孔213,该贯穿孔213贯穿该第一侧、第二侧211、212,该第二侧212该贯穿孔213旁凸伸一第一凸柱214及一第二凸柱215,并且该第一凸柱、第二凸柱214、215与该一对弧形孔11呈可旋转地对应设置组接,所述贯穿孔213周围延伸凸出一侧壁216,所述侧壁216内缘具有一限位部217,前述限位部217是该侧壁216内缘径向凸出的至少一凸体所构形。
一螺母元件3,一端插接于该本体21的贯穿孔213周围的侧壁216内,该螺母元件3具有内螺纹31,该螺母元件3插接于该侧壁216内的末端具有一凸缘32,所述凸缘32通过前述限位部217产生轴向限位。
所述弧形孔11相互对应设置于该基座1上,其中该弧形孔11具有一第一弧形孔位111及一第二弧形孔位112,所述第一弧形孔位、第二弧形孔位111、112系相连通,并该一对弧形孔11中间具有一孔洞11a。
所述第一凸柱214末端具有一第一端部2141,该第一端部2141宽度大于该第一凸柱214直径宽度,所述第二凸柱215末端具有一第二端部2151,该第二端部2151宽度大于该第二凸柱215直径宽度,弧形孔所述第一端部、第二端部2141、2151宽度大于前述弧形孔11的该第二弧形孔位112的宽度;所述第一端部、第二端部2141、2151呈圆形或方形或三角形或其他几何形状,所述第一端部、第二端部2141、2151的形状与前述弧形孔11的第一弧形孔位、第二弧形孔位111、112的形状相对应。
所述基座1是一导热良导体的材质所制成,并且该基座1内部可具有一腔室113,所述腔室113内具有一毛细结构114及一工作液体115,并且该基座1一侧可延伸有复数散热鳍片116或设置有热管,所述基座1也可以其他导热元件作为替代如均温板、热板或具二相流的本体。
所述第一凸柱、第二凸柱214、215通过穿设该弧形孔11的第一弧形孔位111后并通过朝向该第二弧形孔位112的方向旋转后令该基座定位元件2卡固于该基座1上。
请参阅图3,是本实用新型的基座定位元件第二实施例的示意图,并一并参阅前述图1、图2,如图所示,本实施例部分结构与前述第一实施例相同,故在此将不再赘述,惟本实施例与前述第一实施例的不同处在于所述基座1的弧形孔11靠近第二弧形孔位112处具有一颈部117,该颈部117宽度小于该第一弧形孔位、第二弧形孔位111、112及第一凸柱、第二凸柱214、215的宽度,通过该颈部117可限制该第一凸柱、第二凸柱214、215径向旋转。
请参阅图4、图5a、图5b,是本实用新型的基座定位元件第三实施例的示意图,如图所示,本实施例部分结构与前述第一实施例相同,故在此将不再赘述,惟本实施例与前述第一实施例的不同处在于所述侧壁216外缘具有一枢接槽218。
一勾扣杆件4,具有一延伸勾端41及一操作部42及一枢接端43,所述操作部42呈一ㄇ字状,并且该枢接端43及该延伸勾端41分别由该操作部42两端延伸形成,所述枢接端43及部分延伸勾端41容设于前述枢接槽43。
一基座框体5,设至于机板上,所述基座1设于该基座框体5上方,所述基座框体5具有复数延伸柱体51及复数螺栓52垂设于该基座框体5的一侧,所述的这些螺栓52外部设有外螺纹521,该复数延伸柱体51末端具有一勾部511,所述勾扣杆件4通过扳动该操作部42令该延伸勾端41与该延伸柱体51的勾部511相互勾扣(如图5b)或脱离(如图5a),并所述的这些螺母3与所述的这些螺栓52对应螺锁。
请参阅图6a、图6b、图6c,是本实用新型操作示意图,并一并参阅前述图1-图5a、图5b,本实用新型基座定位元件其主要目的在于将螺母3固定于基座1上,如图6a所示,通过先将所述基座定位元件2的第一凸柱、第二凸柱214、215插入该弧形孔11的第一弧形孔位111(如图6b所示),再通过旋转该基座定位元件2令所述第一凸柱、第二凸柱214、215于该弧形孔11的第一弧形孔位111朝向该第二弧形孔位112水平方向移动,并因该第一凸柱、第二凸柱214、215末端的第一端部、第二端部2141、2151的宽度大于该第二弧形孔位112的宽度,故可令该基座定位元件2垂直方向受到限位避免被拔除或脱离,并同时通过该基座定位元件2将该螺母3与该基座1固定。
请参阅图7、图8a、图8b、图9a、图9b,是本实用新型的基座定位元件第四实施例的立体图及示意图,如图所示,本实施例部分结构与前述第一实施例相同,故在此将不再赘述,惟本实施例与前述第一实施例的不同处在于所述本体21更具有一定位件22及一穿孔23,所述定位件22具有一定位端221及一操作端222,所述定位件22的定位端221可为一半球状或一圆弧状或一斜面其中任一的态样,本实施例系以半球状作为说明实施例说明,但并不引以为限,此外并本实施例为更增加定位效果于所述定位端221再增设一卡制面2211,该定位端221及该操作端222之间具有一连接部223,该定位件22穿设该穿孔23并通过该连接部223与该本体21连结,该定位端221及该操作端222凸露于该穿孔23外,所述基座1对应该定位端221处具有一定位部12。
复参阅图8a、图8b,所述定位部12呈凹陷状的凹孔,并当该本体21通过旋转令该本体21的定位件22的定位端221陷入该定位部12(呈凹陷状的凹孔)中,进行卡制限位防止该本体21因逆转而产生与该基座1脱离的情况(如图8a所示),若要进行拆卸该本体21时,则通过操作该定位件22的操作端222令该定位件22的定位端221的卡制面2211脱离该定位部12内部与其卡合的部位(如图8b所示)。
复参阅图9a、图9b,所述定位部12系向外凸出的凸体,并当该本体21通过旋转令该本体21的定位件22的定位端221受该定位部12(向外凸出的凸体)水平方向卡制限位防止该本体21因逆转而产生与该基座1脱离的情况(如图9a所示),若要进行拆卸该本体21时,则通过操作该定位件22的操作端222令该定位件22的定位端221的卡制面2211脱离该定位部12凸起与其卡合的部位(如图9b所示)。
如前述具体实施方式解说,该定位部12可设置呈向内凹陷的凹孔(如图8a)或向外凸出的凸体(如图9a)的态样其中任一,该定位部12与该定位端211对应凹凸或凸凸的态样设置令该定位部12与该定位端221相互卡制,防止通过旋转位移结合的本体21及该基座1结合后确实定位的效果。
本实用新型主要通过改善现有螺母垫片与基座固定的缺失,通过旋转位移的方式,令所述基座定位元件(现有螺母垫片)可以快速与该基座或其他散热或热传元件迅速结合或卸除,进而节省组装的工时以及可随时进行重工作业。

Claims (11)

1.一种基座定位元件,与一基座的一对弧形孔对应组设,其特征在于,所述基座定位元件包含:
一本体,具有一第一侧及一第二侧及一贯穿孔,该贯穿孔贯穿该第一侧、第二侧,该第二侧在该贯穿孔旁凸伸一第一凸柱及一第二凸柱,并且该第一凸柱、第二凸柱与该一对弧形孔呈可旋转地对应组接。
2.根据权利要求1所述的基座定位元件,其特征在于:所述第一凸柱末端具有一第一端部,该第一端部宽度大于该第一凸柱直径,所述第二凸柱末端具有一第二端部,该第二端部宽度大于该第二凸柱直径,所述弧形孔具有一第一弧形孔位及一第二弧形孔位,所述第一端部、第二端部宽度大于该第二弧形孔位的宽度。
3.根据权利要求1所述的基座定位元件,其特征在于:所述基座一侧延伸有复数散热鳍片。
4.根据权利要求1所述的基座定位元件,其特征在于:所述贯穿孔周围延伸凸出一侧壁,所述侧壁内缘具有一限位部;一螺母元件,一端插接于该本体的贯穿孔外缘的内壁内,该螺母元件具有内螺纹,该螺母元件插接于该侧壁内的末端具有一凸缘。
5.根据权利要求1所述的基座定位元件,其特征在于:所述基座具有一腔室,所述腔室内具有一毛细结构及一工作液体。
6.根据权利要求2所述的基座定位元件,其特征在于:所述第一端部、第二端部呈圆形或方形或三角形,所述第一端部、第二端部的形状与前述弧形孔的第一弧形孔位、第二弧形孔位的形状相对应。
7.根据权利要求1所述的基座定位元件,其特征在于:所述弧形孔相互对应设置。
8.根据权利要求4所述的基座定位元件,其特征在于:所述侧壁外缘具有一枢接槽,一勾扣杆件具有一延伸勾端及一操作部及一枢接端,所述操作部呈ㄇ字状,并且该枢接端及该延伸勾端分别由该操作部两端延伸形成,所述枢接端及部分的延伸勾端容设于前述枢接槽。
9.根据权利要求8所述的基座定位元件,其特征在于:具有一基座框体,所述基座设于该基座框体上方,所述基座框体具有复数延伸柱体,该复数延伸柱体末端具有一勾部,所述勾扣杆件通过操作该操作部令该延伸勾端与该延伸柱体的勾部相互勾扣或脱离。
10.根据权利要求1所述的基座定位元件,其特征在于:所述基座的弧形孔靠近第二弧形孔位处具有一颈部,该颈部宽度小于该第一弧形孔位、第二弧形孔位及该第一凸柱、第二凸柱的宽度,通过该颈部能够限制该第一凸柱、第二凸柱径向旋转。
11.根据权利要求1所述的基座定位元件,其特征在于:所述本体还具有一定位件及一穿孔,所述定位件具有一定位端及一操作端,所述定位端具有一卡制面,并且该定位端及该操作端之间具有一连接部,该定位件穿设该穿孔并通过该连接部与该本体连结,该定位端及该操作端凸露于该穿孔外;所述基座对应该定位端处具有一定位部,该定位部是凸体或凹孔,并且该定位部与该定位端相互卡制。
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